સફેદ મેડિકલ ગાર્મેન્ટ ફેબ્રિક્સમાં રંગ સુસંગતતા કેવી રીતે સુનિશ્ચિત કરવી - એક ક્લાયન્ટ સફળતાની વાર્તા

પરિચય

મેડિકલ ગાર્મેન્ટ બ્રાન્ડ્સ માટે રંગ સુસંગતતા સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળોમાંનું એક છે - ખાસ કરીને જ્યારે સફેદ કાપડની વાત આવે છે. યુનિફોર્મના કોલર, સ્લીવ્ઝ અથવા બોડી વચ્ચે થોડો તફાવત પણ એકંદર દેખાવ અને બ્રાન્ડ છબીને અસર કરી શકે છે.
At યુનાઈ ટેક્સટાઇલ, અમે તાજેતરમાં એક મોટી આંતરરાષ્ટ્રીય મેડિકલ વેર બ્રાન્ડ સાથે કામ કર્યું છે જેને અગાઉ બીજા સપ્લાયર સાથે આ જ સમસ્યાનો સામનો કરવો પડ્યો હતો. તેમના ફિનિશ્ડ વસ્ત્રોમાં રંગમાં સ્પષ્ટ વિસંગતતા જોવા મળી હતી, અને તેઓ ફરીથી આ પડકારનો સામનો ન કરવા માટે મક્કમ હતા.

ગ્રાહકના પડકારને સમજવું

ક્લાયન્ટે તેમની ચિંતા શેર કરી:

"અમારા અગાઉના સપ્લાયરના સફેદ કાપડમાં નોંધપાત્ર રંગ તફાવત હતો - કોલર બોડીની તુલનામાં થોડા સફેદ દેખાતા હતા, અને સ્લીવ્ઝ સંપૂર્ણ રીતે મેળ ખાતા ન હતા."

અમે સમજી ગયા કે તબીબી વસ્ત્રો માટે એકસમાન રંગ કેટલો મહત્વપૂર્ણ છે - જ્યાં સ્વચ્છતા, ચોકસાઈ અને વ્યાવસાયિક રજૂઆત સૌથી મહત્વપૂર્ણ છે.

એટલા માટે, ઉત્પાદનની શરૂઆતથી જ, અમે ધ્યાન કેન્દ્રિત કર્યુંદરેક તબક્કે રંગ ચોકસાઈ અને સુસંગતતા.

અમારી રંગ નિયંત્રણ પ્રક્રિયા

૧. બલ્ક ડાઇંગ અને ફોર્મ્યુલા નિયંત્રણ

બધા બલ્ક ડાઇંગ બેચ પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છેતે જ સમયે, રંગ એકરૂપતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સમાન રંગ રચનાનો ઉપયોગ કરીને.
રંગકામ પછી, અમે તાત્કાલિક નિરીક્ષણ કરીએ છીએ.
જો કોઈ છાંયો ભિન્નતા જોવા મળે, તો અમારા ટેકનિશિયનોરંગ ફોર્મ્યુલાને સમાયોજિત કરોજરૂરી તેજ અને સફેદતા સ્તર જાળવવા માટે તાત્કાલિક.

2. ફિનિશિંગ અને મશીનની સ્વચ્છતા

પૂર્ણ કરતા પહેલા, અમારી ટીમ એક પ્રદર્શન કરે છેસ્ટેન્ટર મશીનની સંપૂર્ણ સફાઈઅગાઉના કાપડમાંથી દૂષણ ટાળવા માટે.
અંતિમ પ્રક્રિયા દરમિયાન:

• ગરમીનો સંપર્ક સમાન રીતે થાય તે માટે મશીનની ગતિ સતત રાખવામાં આવે છે.

• ડાબી અને જમણી હીટિંગ ચેમ્બર જાળવવા માટે માપાંકિત કરવામાં આવે છેસમાન તાપમાન વિતરણ.

• સમગ્ર પ્રક્રિયા પર સ્વચ્છતા અને ચોકસાઈનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.

આ પગલાં ખાતરી આપે છે કે ગરમીના સેટિંગ દરમિયાન પીળો રંગ કે સૂક્ષ્મ સ્વરમાં કોઈ ફેરફાર થતો નથી.

૩. અંતિમ નિરીક્ષણ અને રંગ મેચિંગ

એકવાર ફેબ્રિક તૈયાર થઈ જાય, પછી અમે હાથ ધરીએ છીએબાજુ-બાજુ રંગ સરખામણીકુદરતી અને પ્રમાણભૂત કૃત્રિમ પ્રકાશ બંને હેઠળ.
પેકિંગ કરતા પહેલા દરેક રોલનું કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, ખાતરી કરવામાં આવે છે કે બધા ભાગો - કોલર, સ્લીવ્ઝ અને બોડી ફેબ્રિક - એક જ લોટમાંથી આવે છે અને તેમાં સતત સફેદપણું હોય છે.

પરિણામ

જ્યારે અમારા ક્લાયન્ટને અંતિમ જથ્થાબંધ કાપડ મળ્યા, ત્યારે તેમણે પોતાના કપડાના ઉત્પાદન પરીક્ષણો કર્યા.
પરિણામ:કોઈ રંગ તફાવત નથી, સંપૂર્ણ દ્રશ્ય સુસંગતતા, અને સંપૂર્ણ સંતોષ.

અમારા ઝીણવટભર્યા ઉત્પાદન નિયંત્રણ અને ગુણવત્તા ખાતરીને કારણે, ક્લાયન્ટે એક૧૦૦,૦૦૦ મીટરથી વધુનો વધારાનો ઓર્ડરથોડી વાર પછી.

ગુણવત્તા પ્રત્યે અમારી પ્રતિબદ્ધતા

યુનાઈ ટેક્સટાઇલ ખાતે, અમે માનીએ છીએ કે સાચી ગુણવત્તા અહીંથી આવે છેવિગતવાર ધ્યાન.
ફેબ્રિક ડાઇંગથી લઈને ફિનિશિંગ સુધી, અને નિરીક્ષણથી લઈને કપડા ઉત્પાદન માર્ગદર્શન સુધી, અમારી પ્રક્રિયા ખાતરી કરે છે કે ફેબ્રિકનો દરેક મીટર અગ્રણી મેડિકલ ગાર્મેન્ટ બ્રાન્ડ્સ દ્વારા અપેક્ષિત ઉચ્ચ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

જો તમારા બ્રાન્ડનું મૂલ્યરંગ ચોકસાઈ, વિશ્વસનીયતા અને લાંબા ગાળાની ભાગીદારી, અમે તમારા આગામી સંગ્રહને સમર્થન આપવા તૈયાર છીએ.