Miért a kültéri szövetek inkább a szerkezetre, mint a színre összpontosítanak?

A szabadtéri sportruházati anyagoknak zord körülményeket kell elviselniük. Tudom, hogy a teljesítmény az anyag belső tulajdonságaitól függ.100% poliészter kültéri sporttextilrobusztus szerkezeti kialakítást igényel. Ez a kialakítás határozza meg a funkcionális képességet.kültéri szövetgyártó, prioritást élvezeksportszövet szilárdsági teljesítményEz biztosítjatartós kültéri sportruházati szövet, mint egyszőtt, vízálló kevert szövet sportruházathoz.

Főbb tanulságok

• Kültéri szövetekre van szükségerős szerkezetekEz segít nekik tovább kitartani. Kemény időjárást és fizikai stresszt kell elviselniük.
• A szövet szilárdsága a szálválasztásnak és a szövési mintáknak köszönhető. Speciális bevonatok is rendelkezésre állnak.erősebbé teszi a szöveteketEzek a dolgok segítenek a szöveteknek ellenállni a sérüléseknek.
• A szín kevésbé fontos, mint az anyag szilárdsága. A színek gyorsan kifakulhatnak. Az erős anyagok évekig védenek.

Kültéri sportruházati szövetekkel szembeni igények

Környezeti expozíció ellenállása

Szabadtéri sportruházati anyagokat tervezek, hogy ellenálljanak a zord időjárási körülményeknek. A nap UV-sugarai idővel súlyosan károsíthatják az anyagokat. Az eső és a nedvesség nem hatolhat be az anyagba, hogy viselőjét szárazon tartsa.A szél jelentős kopást okozhatés szakadásállóság, különösen nagy sebességű tevékenységek során. A szélsőséges hőmérsékletek, mind a meleg, mind a hideg, szintén kihívást jelentenek az anyagok épsége szempontjából. Anyagaim aktívan védik viselőjüket ezektől a környezeti elemektől. Biztosítom, hogy megőrzik szerkezeti épségüket és teljesítményüket a különböző éghajlati viszonyok között. Ez a védelem a kültéri felszerelések esetében nem képezheti vita tárgyát.

Fizikai stressz elviselése

A szabadtéri tevékenységek kivételesen erős anyagokat igényelnek. Tudom, hogy az anyagaimnak ellenállniuk kell a nyúlásnak dinamikus mozgások során. Ki kell bírniuk a szakadást, ha váratlanul ágak vagy éles sziklák érik őket. A kopásállóság kulcsfontosságú az aktív használat során, például a kapaszkodás vagy a nehéz csomagok cipelése során. Az esések vagy a durva érintkezésből eredő ütések nem veszélyeztethetik az anyag védő tulajdonságait. Ezeket az anyagokat kifejezetten a nagy fizikai igénybevételre tervezem. Ez biztosítja, hogy megbízhatóan működjenek állandó nyomás és mozgás alatt.A kudarc megelőzésére összpontosítokigényes helyzetekben.

Hosszú távú tartósság biztosítása

Az ügyfelek elvárják, hogy szabadtéri felszereléseik több szezonon át kitartsanak. Én a rendkívül tartós szabadtéri sportruházati anyagok készítésére összpontosítok. Elsődleges célom a korai elhasználódás és elhasználódás megakadályozása. Az anyagoknak ellenállniuk kell a hosszabb távú használat során fellépő degradációnak. Ez magában foglalja az ismételt mosást, szárítást és a különféle elemeknek való kitettséget. Úgy építem őket, hogy számtalan kalandot és kihívást jelentő expedíciót bírjanak ki. A hosszú élettartam kulcsfontosságú teljesítménymutató számomra, amely tükrözi az anyag mérnöki munkájának valódi értékét. Azt akarom, hogy a felhasználók évekig megbízzanak a felszerelésükben.

Szerkezeti elemek a kiváló teljesítményért

Rostösszetétel és szövés

Tudom, hogy a szálak megválasztása alapvető fontosságú a kültéri szövetek teljesítménye szempontjából. A különböző szálak egyedi erősségeket kínálnak. PéldáulPara-aramidokA Kevlar®-hoz hasonlóan kiváló hőállósággal és szakítószilárdsággal rendelkeznek. Jól ellenállnak a kopásnak is. Az UV-fény azonban károsíthatja őket, és felszívják a vizet.Meta-aramidokAz olyan anyagok, mint például a Nomex, belső lángállóságot és puha tapintást biztosítanak. Jól tartják a színüket is. Szakítószilárdságuk azonban alacsonyabb, és korlátozott a vágásállóságuk.

Én is használomUHMWPE(Spectra®, Dyneema®) kivételes szilárdságáért és vágásállóságáért. Emellett hidrofób és UV-álló. Hővel szemben azonban érzékeny.VectránJó szakítószilárdsággal, vágásállósággal és hidrofóbicitást kínál. Mérsékelt hőállósággal rendelkezik. De érzékeny az UV-sugárzásra.PBI(polibenzimidazol) jól teljesít extrém hőségben és vegyszerálló. Puha tapintású. Szakítószilárdsága és kopásállósága azonban korlátozott.

Gyakran választok szintetikus anyagokat, például 100% akrilt (Sunbrella, Outdura) és poliolefin szálakat (SunRite). Ezeket a maximális tartósságra és könnyű kezelhetőségre tervezték. Nagyban különböznek a természetes szálaktól. Ezekhez az anyagokhoz oldatfestést alkalmazok. Ez az eljárás a színt a szál magjába integrálja. Ez gazdagabb, élénkebb színeket hoz létre. Emellett fokozza az UV-állóságot is. A szín behatol minden egyes fonalba. Ezáltal az anyagok rendkívül UV-állóak. Például a Sunbrella, az Outdura és a SunRite 1500 órás UV-fakulásállósággal rendelkezik. Az akril és poliolefin szálak természetesen hidrofóbok. Ellenállnak a vízfelvételnek. Ez nedvességállóvá teszi őket. Segít megelőzni a penészedést és a gombaképződést is. A Sunbrella és az Outdura lélegző is. Ez segít a párolgás szabályozásában. A SunRite poliolefin szálai antimikrobiálisak. A teljesítményszövetek tartósságát dupla dörzsöléssel tesztelem. Az olyan szövetek, mint a Sunbrella, az Outdura és a SunRite, 15 000 és 100 000 dupla dörzsölést is kibírnak. Ez közepes vagy nagy teherbírású kopásállóságot mutat gyakori használat esetén. A festett szálak könnyen tisztíthatók. Használhatok enyhe szappant és vizet, vagy akár fehérítőt is a makacs foltokhoz. Ez nem károsítja az anyagot, és nem fakítja a színét.

A szövési minták is kritikus szerepet játszanak. Az egyes szövéseket az erősségük és a felhasználási céljuk alapján választom ki.

A vászonkötésű anyag erős. Ellenáll a kopásnak. Mindennapi viseletekhez és munkaruhák készítéséhez használom. A sávolykötésű anyag tartós és rugalmas. Jól elrejti a foltokat. Gyakran használom hétköznapi viseletben és munkaruhák készítéséhez. A szakadásálló szövés rendkívül szakadásálló. Rácsos mintázatú. Könnyű és gyakran időjárásálló. Ideálisnak találom kültéri felszerelésekhez. Ilyenek például a hátizsákok, sátrak és katonai egyenruhák.

Korszerű bevonatok és kezelések

Fejlett bevonatokat alkalmazok a szövetek teljesítményének javítása érdekében. Ezek a bevonatok javítják a vízállóságot és a lélegzőképességet. Például használokbevont polipropilénEz az új anyag természetesen hidrofób. Bevonási eljárása sima, áthatolhatatlan réteget hoz létre. Emellett szakadásálló is. Kiváló ellenállást biztosít az oldószerekkel, a napfénynel, az ózonnal és a kőolajtermékekkel szemben.

Azt is figyelembe veszemPoliuretán (PU) bevonatokEzeket vékony rétegben viszem fel textíliákra, például poliészterre, nejlonra vagy vászonra. Vízlepergető hatást, tartósságot és rugalmasságot biztosítanak. A PU eleve hidrofób. Megakadályozza a víz behatolását. Bár fenntarthatóbb, mint a PVC, magas a szénlábnyoma. Nem lélegző és nem újrahasznosítható.

Extrém vízállóság érdekében néha használomVinil (PVC)Ezt PVC rétegekkel éri el egy alapszöveten. Ez azonban nem lélegző. Ráadásul nem újrahasznosítható. Mérgező lágyítókat tartalmaz, és magas a szénlábnyoma.

Én is használomGore-Tex®Ez egy jól ismert márka a laminált szövetek terén. Két szövetréteg között vízálló membrán található. Lélegző és könnyű. Egyes változatok PFAS-t tartalmazhatnak a fokozott vízállóság érdekében. Én is alkalmazok...Tartós vízlepergető (DWR)Gyakran kenem nejlonra. Ez javítja a benne rejlő vízállóságot.

A speciális szövetkezelések az UV-állóságot és a kopásállóságot is javítják. Az oldatfestés egy ilyen kezelés. A pigmentet olvadt állapotban adom a fonalhoz az extrudálás előtt. Ez biztosítja, hogy a szín az egész fonalban jelen legyen. Ellenáll a fakulásnak és a vérzésnek. Ez fokozza az UV-állóságot. A polipropilén szövet egy másik példa. Hőre lágyuló polimerből készítem. Kiváló UV-állóságot kínál. Ellenáll a fakulásnak, a foltosodásnak és a nedvességnek. A poliolefin szövetek szintetikus szálakból állnak. Propilénből, etilénből vagy olefinekből származnak. Könnyűek, foltállóak és kopásállóak. Jó színtartóssággal is rendelkeznek. A poliészter ellenáll a nyúlásnak, a rothadásnak, a penésznek, a gombásodásnak és a kopásnak. Jó UV-állósággal is rendelkezik. A „dupla dörzsölés” vagy kopásvizsgálatot használom. Ehhez gyakran a Wyzenbeek kopásvizsgálatot alkalmazzák. Ez a szövet felületi kopással szembeni ellenállását méri. Ez jelzi a kültéri használatra való tartósságát.

Mozgás- és kopástechnika

Szabadtéri sportruházati szöveteimet úgy tervezem, hogy ellenálljanak a nagyfokú kopásnak. Ez kulcsfontosságú a nehéz környezetben. A szövet szerkezete és a szövés sűrűsége kulcsfontosságú. A szorosan szőtt vagy kötött szövetek jobban ellenállnak a súrlódásnak. A sima és a sávolyszövésűek általában kopásállóbbak, mint a szatén szövésűek. Ez azért van, mert kevesebb a fonalmozgásuk. A szálak vastagsága és tartalma is számít. A nehezebb denier szálak és a vastagabb szálak, mint például a 14oz-os farmer, több kopási ciklust bírnak ki. Később kopnak. A sűrűbb szövetek nagyobb kopásállóságot mutatnak. A nehezebb szövetek jellemzően tartósabbak. A nagyobb látszólagos sűrűségű szövetek kevésbé hajlamosak a súrlódás hatására bekövetkező törésre. A kevésbé bolyhosodó vagy bolyhosodó szövetek jobban ellenállnak a felületi sérüléseknek. A kör keresztmetszetű szerkezetű szálak kiváló kopásállóságot biztosítanak. Jobban ellenállnak a súrlódásnak.

A tartósságra építek. Bizonyos természetes szálak és szövési módszerek eleve nagyobb kopásállóságot biztosítanak. Ilyenek például a sűrű szövésű anyagok, mint a farmer, a vászon és a bőr. Ezek sűrű szerkezetűek és vastag, erős fonalakkal rendelkeznek. Emellett erősre tervezett szintetikus anyagokat is használok. Az olyan textíliákat, mint a kevlár és a nejlon, molekuláris szinten tervezik. Ellenállnak a kopásnak. Ez alkalmassá teszi őket nagy teljesítményű alkalmazásokhoz.

Fejlett anyagokat is használok, mint például a Dyneema®. Ez egy ultranagy molekulatömegű polietilén (UHMWPE) szál. Úgy tervezem, hogy tizenötször erősebb legyen, mint az acél. A Dyneema® szőtt kompozitok kétrétegű szerkezettel rendelkeznek. A teljesen szőtt Dyneema® külső szövetet a Dyneema® kompozit technológiával kombinálják. Ez a precíziós rétegű konstrukció kivételes szilárdságot, kopásállóságot és tartósságot biztosít. Rendkívül hatékony jelentős terhelés és hosszan tartó használat mellett is.

Szilikonbevonatú szöveteket is használok. Ezeknél a szöveteknél egy szilikonréteget adnak az üvegszálas alaphoz. A szilikon tartósságot és rugalmasságot biztosít. Ezáltal a szövet ellenálló a szakadás és a mechanikai kopás ellen. Nedvesség- és UV-védelmet is nyújt. A PTFE (politetrafluoretilén) bevonatú szövetek egy másik lehetőség. Olyan szöveteket készítek, mint a Z-Tuff™ F-617 PTFE szövet, egy PTFE bevonat üvegszálra történő felvitelével. Ez sima, kémiailag inert felületet hoz létre. Tartósságot biztosít a kopással, a nedvességgel és a környezeti hatásokkal szemben. Emellett magas hőstabilitást és vegyi ellenállást is biztosít.

Miért másodlagos a szín a kültéri szövetekben?

Veleszületett hajlam a fakulásra

Megértem, hogy a színfakulás komoly kihívást jelent a kültéri textíliák esetében. A környezeti hatások jelentős színváltozásokat okoznak. A fotodegradáció a fő ok.UV-sugárzásÉs a Nap látható fénye okozza ezt. Az UV-A és UV-B sugárzás eléri a Földet. Ezek lebontják és kovalens kötéseket képeznek a rostpolimerben. Ez mind a kristályos, mind a nem kristályos szerkezetekre hatással van. A festékek nagyon érzékenyek az UV-sugárzásra. Fényállóságuk számos tényezőtől függ. Ezek közé tartozik a sugárzás hullámhossza, a festék molekulaszerkezete és fizikai állapota. A festékkoncentráció, a szál típusa és a használt pácanyag is szerepet játszik. Az éghajlati tényezők, mint például a hőmérséklet és a páratartalom, szintén befolyásolják a festék fényállóságát.