01.トップダイ生地とは？

トップダイ生地染色は繊維分野において特異な存在です。伝統的な紡糸から染色する方法ではなく、繊維を染色してから紡糸・製織する技術です。ここで、トップダイ生地における重要な役割を担うカラーマスターバッチについて触れておきたいと思います。カラーマスターバッチとは、高濃度の顔料または染料粒子で、キャリア樹脂中に均一に分散させたものです。特定のカラーマスターバッチを用いることで、鮮やかで安定した様々な色を正確に調合することができ、トップダイ生地に豊かな色彩の魂を吹き込むことができます。

この独自の製法は、トップダイ生地に多くの利点をもたらします。柔らかく自然な発色効果があり、色ムラが少なく、耐久性があり、色落ちしにくいのが特徴です。

同時に、トップダイ生地の風合いは独特で、手触りも心地よく、優れた着心地をもたらします。また、通常の生地では実現が難しい色の組み合わせや効果も実現でき、ファッションデザインに新たな空間を提供します。ファッショナブルな服作りにも、室内装飾にも、トップダイ生地は独特の魅力を発揮し、私たちの生活に新たな輝きを添えてくれます。

トップダイ生地はカジュアルパンツ、男性用スーツ、ドレスなどの衣服を作るのによく使われ、さまざまな場面に適しています。

02.トップダイ生地の工程

①ペットボトルをリサイクルしてポリエステルスライスを作る

②ポリエステルスライスとカラーマスターバッチは高温で溶解されます

③ 着色を完了し、色付きの繊維を生成する

④繊維を糸に紡ぐ

⑤ 糸を織って布を作る

当社はトップ染料の大規模生産を専門としていますグレーのパンツ生地効率性と品質管理の両方を確保しています。豊富な未染色生地の在庫により、わずか2～3日で完成品へと仕上げることができます。ブラック、グレー、ネイビーブルーといった人気色については、常に即納可能な在庫を確保し、いつでもご注文に対応できるよう努めています。これらの即納色の標準配送期間は5～7日です。この効率的なプロセスにより、お客様のご要望に迅速かつ確実にお応えすることができます。他の色のカスタマイズをご希望で、一定数量に達した場合は、当社にお任せください。

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03.トップ染めと通常染め

1.プロセス

トップ染め：ポリマー溶液が繊維に押し出される前に色の顔料が加えられ、色が繊維構造に統合されます。

通常染色：繊維を形成した後に、バット染色、反応染色、直接染色などの方法を使用して布地または糸に色を追加します。

2.環境への影響

トップ染め：トップ-染色はより環境に優しいと考えられています。トップダイ生地は、生産時の水と化学薬品の使用量を大幅に削減できるため、環境に優しいです。糸に紡がれる前に繊維に色を付けることにより、長時間の染色浴や有害な化学処理が不要になります。このプロセスは、排水汚染の軽減、化学薬品の消費量削減、エネルギー消費量の削減につながり、従来の染色方法と比較して、より持続可能な選択肢となります。

通常染色：伝統的な染色方法では、通常、大量の水、化学薬品、そしてエネルギーが必要になります。染色工程では廃水が発生し、環境に放出する前に有害物質を除去するための処理が必要です。

通常染色の環境への影響は、環境に優しい染料と高度な廃水処理技術の使用によって軽減できますが、一般的に溶液染色よりも多くの資源を必要とします。

3.一貫性

トップ染め：トップダイは、製造段階で染料が繊維に浸透するため、繊維全体にわたって均一で均一な色を保ちます。これにより、最終的な生地や製品の色ムラがなくなります。

染色ロットのばらつきによる問題が少なくなり、異なる生産バッチ間で色の一貫性を実現しやすくなります。

通常染色：通常の染色では、均一な色を実現するのがより困難になる場合があります。染料の吸収や塗布のばらつきにより、色の濃さや均一性に差が生じる可能性があります。

最終製品が色の仕様を満たしていることを確認するには品質管理措置が必要ですが、染色ロット間では依然としてばらつきが生じる可能性があります。

4.耐久性

溶液染色：染料が繊維の中に埋め込まれているため、摩耗やその他の消耗に対して非常に耐性があります。

通常染色：通常染色された生地の色堅牢度は、使用される染料の種類と繊維と染料の親和性によって異なります。通常染色された生地は、特に頻繁な洗濯や長時間の日光曝露により、時間の経過とともに色褪せが生じることがあります。

色の堅牢度を向上させるために特別な処理や仕上げを施すことはできますが、溶液染色繊維本来の耐久性に匹敵しない可能性があります。

04.トップダイ生地の利点

環境に優しい：

水の保全の観点から、当社のトップ染料の製造工程は伸縮性のあるズボン生地通常の染色生地に比べて約80％節水できます。排気ガス排出量の面では、トップ染色生地の生産工程では、通常の染色生地に比べて二酸化炭素排出量が 34% 削減されます。グリーンエネルギーの使用において、トップ染色生地の生産に使用されるグリーンエネルギーは通常の染色生地の5倍です。それだけでなく、トップダイ生地の生産工程では、下水の70％をリサイクルして再利用することができます。

色差なし：

この生地は特殊な製法を採用しており、マスターバッチと繊維溶融法を用いて原料から染色するため、糸自体に多様な色彩を持たせることができ、後工程で染料を二度添加して染色効果を得る必要がなくなりました。その結果、すべてのロットの織物に色差がなく、一般的に100万メートルまで色差がなく、洗濯機で洗っても長期間日光にさらされても色褪せません。製造から販売、受領まで、取引プロセス全体を通して、買い手と売り手が生地の品質について心配する必要がないようにしています。

環境に優しい | 色の違いなし | パリッとした手触り

パリッとした手触り：

生地の原料であるポリエステル繊維自体に天然の柔らかさと弾力性があるため、同時に、その生産と織りの工程は梳毛織物の製造を参考にしており、機械を通して糸の強度と安定性を高め、完成した生地のパリッとした度合いをさらに強化し、生地が柔らかくふんわりとしてシワになりにくいようにします。

同時に、この特性により、トップダイ生地で作られた衣類はお手入れが簡単です。洗濯機で洗っても、衣類全体の形が崩れる心配もなく、また、頻繁な洗濯と乾燥による衣類の傷みや耐久性の低下を心配する必要もありません。

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05.当社のトップ2の染料生地

弊社の最も人気のあるトップダイ生地であるTH7751とTH7560の2つをご紹介します。この2つは弊社の強みです。ポリエステルレーヨンスパンデックス生地

TH7560ポリエステル 67%、レーヨン 29%、スパンデックス 4% で構成され、重量は 270 gsm です。TH7751一方、ポリエステル68%、レーヨン29%、スパンデックス3%で構成され、重量は340gsmです。どちらも4方向ストレッチ生地ポリエステルとビスコースの利点による耐久性と柔らかさ、そしてスパンデックスによる柔軟性を兼ね備えています。

これらの生地はトップダイ製法で生産されており、優れた染色堅牢度、毛羽立ち防止、そして柔らかな手触りを実現しています。TH7751とTH7560は、ブラック、グレー、ネイビーブルーといった人気色の在庫を常時ご用意しており、通常5日以内に発送いたします。