ಬಣ್ಣದ ಸ್ಥಿರತೆ: ಏಕರೂಪದ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಮುಖ್ಯವಾದುದು

ಬಣ್ಣಗಳ ಸ್ಥಿರತೆ ಎಂದರೆ ಬಣ್ಣ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧ ಎಂದು ನಾನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೇನೆ. ಈ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಏಕರೂಪದ ಬಟ್ಟೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಕಳಪೆTR ಏಕರೂಪದ ಬಟ್ಟೆಯ ಬಣ್ಣದ ವೇಗವೃತ್ತಿಪರ ಇಮೇಜ್ ಅನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ,ಕೆಲಸದ ಉಡುಪುಗಳಿಗೆ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರೇಯಾನ್ ಮಿಶ್ರಿತ ಬಟ್ಟೆಮತ್ತುಸಮವಸ್ತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮಿಶ್ರಿತ ಬಟ್ಟೆಅವುಗಳ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ನಿಮ್ಮದಾಗಿದ್ದರೆಏಕರೂಪದ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಬಣ್ಣ ಹಾಕಿದ ಟಿಆರ್ ಬಟ್ಟೆಮಸುಕಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ಎಸಮವಸ್ತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಕಡೆ ಹಿಗ್ಗಿಸಲಾದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ರೇಯಾನ್ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಬಣ್ಣ ಬೇಕು.

ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

  • ಬಣ್ಣದ ಸ್ಥಿರತೆ ಎಂದರೆ ಬಟ್ಟೆಯು ತನ್ನ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆಸಮವಸ್ತ್ರಗಳು. ಇದು ಸಮವಸ್ತ್ರಗಳನ್ನು ವೃತ್ತಿಪರವಾಗಿ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
  • ಸಮವಸ್ತ್ರಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಬಣ್ಣದ ಸ್ಥಿರತೆ ಬೇಕು. ಇದು ತೊಳೆಯುವುದು, ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯಿಂದ ಮಸುಕಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಇತರ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಬಣ್ಣ ಕಲೆಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
  • ಸಮವಸ್ತ್ರಗಳ ಆರೈಕೆ ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅವುಗಳನ್ನು ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯಿರಿ. ಇದು ಸಮವಸ್ತ್ರಗಳು ತಮ್ಮ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಏಕರೂಪದ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಬಣ್ಣದ ವೇಗವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ಬಣ್ಣದ ವೇಗ ಎಂದರೇನು?

ಬಣ್ಣದ ವೇಗ ಎಂದರೆ ಬಟ್ಟೆಯ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಎಂದು ನಾನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೇನೆ. ಇದು ಜವಳಿ ವಸ್ತುವು ಮರೆಯಾಗುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದಿರುವುದನ್ನು ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಬಟ್ಟೆಯ ಮೂಲ ನೋಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಪ್ರತಿರೋಧವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಬಣ್ಣವು ನಾರಿಗೆ ಎಷ್ಟು ಬಲವಾಗಿ ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಅಳತೆಯಾಗಿ ನಾನು ಇದನ್ನು ನೋಡುತ್ತೇನೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಸಹ ಈ ಬಂಧದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ.

ಶೈಕ್ಷಣಿಕವಾಗಿ, ಬಣ್ಣ ವೇಗವು ಬಣ್ಣ ಹಾಕಿದ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಿತ ಜವಳಿ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಅದರ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಕಲೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಬಟ್ಟೆಯು ವಿವಿಧ ಪರಿಸರ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ ಇದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಮೂಲಕ ಈ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಡೈ-ಫೈಬರ್ ಸಂಕೀರ್ಣವು ಎಷ್ಟು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.

ಬಣ್ಣಗಳ ವೇಗ, ಅಥವಾ ಬಣ್ಣಗಳ ವೇಗ, ಬಣ್ಣ ಬಳಿದ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಿತ ಜವಳಿ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಮಸುಕಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ ಇದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯುವುದು, ಬೆಳಕು ಚೆಲ್ಲುವುದು, ಬೆವರು ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಉಜ್ಜುವುದು ಸೇರಿವೆ. ಬಣ್ಣಗಳು ನಾರುಗಳಿಗೆ ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಇದು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ರಕ್ತಸ್ರಾವ, ಕಲೆ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಎಂದು ನಾನು ನಂಬುತ್ತೇನೆ. ಇದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ರೋಮಾಂಚಕ ನೋಟವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಣ್ಣ ವೇಗ ಎಂದರೆ ಒಂದು ವಸ್ತುವು ಅದರ ಬಣ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದರ್ಥ. ಇದು ತನ್ನ ಬಣ್ಣಕಾರಕಗಳನ್ನು ಹತ್ತಿರದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವುದನ್ನು ಸಹ ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ. ಮಸುಕಾಗುವುದು ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಹೊಳಪನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ರಕ್ತಸ್ರಾವ ಎಂದರೆ ಬಣ್ಣವು ಜೊತೆಯಲ್ಲಿರುವ ನಾರಿನ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಣ್ಣಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕಲೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನಾನು ಬಣ್ಣ ವೇಗವನ್ನು ಜವಳಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ತಮ್ಮ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತೇನೆ. ಆಮ್ಲಗಳು, ಕ್ಷಾರಗಳು, ಶಾಖ, ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಂತಹ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ ಇದು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ, ಬಣ್ಣ ವರ್ಗಾವಣೆ ಅಥವಾ ಎರಡನ್ನೂ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ ನಾವು ಇದನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಏಕರೂಪದ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಬಣ್ಣದ ವೇಗ ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ?

ಏಕರೂಪದ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಬಣ್ಣದ ಸ್ಥಿರತೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ ಎಂದು ನಾನು ನಂಬುತ್ತೇನೆ. ಕಳಪೆ ಬಣ್ಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಗಮನಾರ್ಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನಾನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮರೆಯಾಗುವುದು, ಬಣ್ಣ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅಥವಾ ಕಲೆ ಹಾಕುವುದನ್ನು ನೋಡುತ್ತೇನೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಮವಸ್ತ್ರದ ವೃತ್ತಿಪರ ನೋಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಮವಸ್ತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಕೋಟುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮವಸ್ತ್ರದ ಬಟ್ಟೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಹಗುರವಾದ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣ ಕಳೆದುಕೊಂಡ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಬೆಳೆಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಹಿಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಭುಜಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇದನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ತೆರೆದಿರದ ಭಾಗಗಳು ಅವುಗಳ ಮೂಲ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಇದು ಒಂದೇ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಛಾಯೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ನಾನು ವಿಭಿನ್ನ ಮಸುಕಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಗಮನಿಸುತ್ತೇನೆಉಜ್ಜುವುದು. ಜವಳಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳು ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಅಸಮವಾದ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊಣಕೈಗಳು, ತೋಳುಗಳು, ಕಾಲರ್‌ಗಳು, ಆರ್ಮ್‌ಪಿಟ್‌ಗಳು, ಪೃಷ್ಠಗಳು ಮತ್ತು ಮೊಣಕಾಲುಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಸುಕಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು.

ಕಳಪೆ ಬಣ್ಣದ ಗಡಸುತನವು ಇತರ ಉಡುಪುಗಳ ಮೇಲೆ ಕಲೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ಬಣ್ಣದ ಗಡಸುತನವಿಲ್ಲದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉಡುಗೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಧರಿಸಿರುವ ಇತರ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟಿಗೆ ತೊಳೆಯುವಾಗ ಅವು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಹ ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಇದು ಅವುಗಳ ನೋಟ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಬಣ್ಣ ಅವನತಿ ಹಲವಾರು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನನಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ. ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಸೂರ್ಯನಿಂದ ಬರುವ UV ವಿಕಿರಣವು ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧಗಳನ್ನು ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಣ್ಣ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ತೊಳೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದುಸಹ ಒಂದು ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಿಯೆ, ಮಾರ್ಜಕಗಳು ಮತ್ತು ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು ಬಣ್ಣಗಳು ಸೋರಿಕೆಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಕಠಿಣ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಚಕ್ರಗಳು ಈ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ವಾಯು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳಂತಹ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳು ಸಹ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಮ್ಲ ಮಳೆ ಬಣ್ಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ. ತೇವ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ವಾತಾವರಣವು ಅವನತಿಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು, ಅನುಚಿತವಾಗಿ ಮಾಡಿದರೆ, ಬಣ್ಣ ಅಣುಗಳನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರಲ್ಲಿ ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್-ನಿರೋಧಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಸೇರಿವೆ. ನಾನು ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಏಕರೂಪದ ಬಟ್ಟೆಯ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ನೋಟಕ್ಕೆ ನೇರ ಬೆದರಿಕೆಗಳಾಗಿ ನೋಡುತ್ತೇನೆ.

ಏಕರೂಪದ ಬಟ್ಟೆಗಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಬಣ್ಣ ವೇಗ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು

ಏಕರೂಪದ ಬಟ್ಟೆಗಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಬಣ್ಣ ವೇಗ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಣ್ಣದ ವೇಗ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಎಂದು ನನಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ. ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಸಮವಸ್ತ್ರವು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಊಹಿಸಲು ನಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಬಟ್ಟೆಯು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ತನ್ನ ವೃತ್ತಿಪರ ನೋಟವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಅವು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಲು ನಾನು ಈ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದ್ದೇನೆ.

ತೊಳೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣದ ವೇಗ

ನಾನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇನೆತೊಳೆಯಲು ಬಣ್ಣ ನಿರೋಧಕತೆಸಮವಸ್ತ್ರಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಪ್ರಮುಖ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸಮವಸ್ತ್ರಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಟ್ಟೆಯು ಲಾಂಡ್ರಿ ಮಾಡುವಾಗ ಬಣ್ಣ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಕಲೆಗಳನ್ನು ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಕಳಪೆ ತೊಳೆಯುವ ವೇಗ ಎಂದರೆ ಬಣ್ಣಗಳು ಬೇಗನೆ ಮಸುಕಾಗುವುದು ಅಥವಾ ಇತರ ಬಟ್ಟೆಗಳ ಮೇಲೆ ರಕ್ತಸ್ರಾವವಾಗುವುದು.

ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ನಾನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತೇನೆ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮಾನದಂಡ ISO 105-C06:2010. ಈ ಮಾನದಂಡವು ಉಲ್ಲೇಖ ಮಾರ್ಜಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮನೆಯ ತೊಳೆಯುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ರೀತಿಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ:

  • ಏಕ (ಎಸ್) ಪರೀಕ್ಷೆ: ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಒಂದು ವಾಣಿಜ್ಯ ಅಥವಾ ದೇಶೀಯ ತೊಳೆಯುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಣ್ಣ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಕಲೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಬಹು (M) ಪರೀಕ್ಷೆ: ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಐದು ವಾಣಿಜ್ಯ ಅಥವಾ ದೇಶೀಯ ತೊಳೆಯುವ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ತೀವ್ರವಾದ ಲಾಂಡರಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.

ನಾನು ತೊಳೆಯುವ ಚಕ್ರದ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ಸಹ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ನೀಡುತ್ತೇನೆ. ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ:

  • ತಾಪಮಾನ: ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 40°C ಅಥವಾ 60°C ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ನೈಜ ಜಗತ್ತಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಸಮಯ: ತೊಳೆಯುವ ಚಕ್ರದ ಅವಧಿಯು ಜವಳಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
  • ಮಾರ್ಜಕ ಸಾಂದ್ರತೆ: ನಾವು ಇದನ್ನು ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯುತ್ತೇವೆ.
  • ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣ: ನಾವು ಇದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ.
  • ತೊಳೆಯುವ ವಿಧಾನಗಳು: ನಾವು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅವಧಿಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಅವು ಉಳಿದಿರುವ ಮಾರ್ಜಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ.
  • ಒಣಗಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು: ನಾವು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವುದು ಸೇರಿವೆ. ನಾವು ಅವುಗಳ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅವಧಿಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ನಾವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾರ್ಜಕಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ECE B ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ (ಫ್ಲೋರೊಸೆಂಟ್ ಬ್ರೈಟೆನರ್ ಇಲ್ಲದೆ) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. AATCC 1993 ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್ WOB ಇನ್ನೊಂದು. ಇದು ಮುಖ್ಯ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದೆ. ಕೆಲವು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಫ್ಲೋರೊಸೆಂಟ್ ಬ್ರೈಟೆನರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಫಾಸ್ಫೇಟ್‌ಗಳಿಲ್ಲದೆ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಇತರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಫ್ಲೋರೊಸೆಂಟ್ ಬ್ರೈಟೆನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಫೇಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಡಿಟರ್ಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. AATCC TM61-2013e(2020) ಒಂದು ವೇಗವರ್ಧಿತ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನನಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ. ಇದು ಒಂದೇ 45 ನಿಮಿಷಗಳ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಐದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಕೈ ಅಥವಾ ಮನೆ ಲಾಂಡರಿಂಗ್ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಣ್ಣದಿಂದ ಬೆಳಕಿಗೆ ವೇಗ

ಸಮವಸ್ತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂದು ನನಗೆ ಅರ್ಥವಾಗಿದೆ. ಇದು ಬೆಳಕಿಗೆ ಬಣ್ಣಗಳ ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಬಟ್ಟೆಯು ಮಸುಕಾಗುವುದನ್ನು ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. UV ವಿಕಿರಣವು ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಒಡೆಯಬಹುದು. ಇದು ಬಣ್ಣ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಬೆಳಕಿನ ವೇಗವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ನಾನು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇನೆ. ISO 105-B02 ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ. ಇದು ಬೆಳಕಿಗೆ ಬಟ್ಟೆಯ ಬಣ್ಣ ವೇಗವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತದೆ. AATCC 16 ಮತ್ತೊಂದು ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ. ಅಮೇರಿಕನ್ ಅಸೋಸಿಯೇಷನ್ ​​ಆಫ್ ಟೆಕ್ಸ್‌ಟೈಲ್ ಕೆಮಿಸ್ಟ್ಸ್ ಅಂಡ್ ಕಲರಿಸ್ಟ್ಸ್ ಇದನ್ನು ಬೆಳಕಿನ ವೇಗ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದೆ. AATCC 188 ಕ್ಸೆನಾನ್ ಆರ್ಕ್ ಮಾನ್ಯತೆ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಳಕಿನ ವೇಗ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ. UNI EN ISO 105-B02 ಅನ್ನು ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಬೆಳಕಿನ ವೇಗ ಕ್ಸೆನಾನ್ ಆರ್ಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ನಾವು ವಿಭಿನ್ನ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ:

  • ಹಗಲು ವಿಧಾನ
  • ಕ್ಸೆನಾನ್ ಆರ್ಕ್ ಲ್ಯಾಂಪ್ ಪರೀಕ್ಷಕ
  • ಕಾರ್ಬನ್ ಆರ್ಕ್ ಲ್ಯಾಂಪ್ ಪರೀಕ್ಷಕ

ಈ ಮೂಲಗಳು ವಿವಿಧ ಬೆಳಕಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸುತ್ತವೆ. ಸಮವಸ್ತ್ರವು ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಬಲವಾದ ಒಳಾಂಗಣ ಬೆಳಕಿನಲ್ಲಿ ಅದರ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೇಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಊಹಿಸಲು ಅವು ನನಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ.

ಉಜ್ಜುವಿಕೆಗೆ ಬಣ್ಣ ವೇಗ

ಸಮವಸ್ತ್ರಗಳು ನಿರಂತರ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ನನಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ. ಇದು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಉಜ್ಜಲು ಬಣ್ಣ ವೇಗಕ್ರೋಕಿಂಗ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಇದು, ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಮತ್ತೊಂದು ವಸ್ತುವಿಗೆ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಎಷ್ಟು ಬಣ್ಣ ವರ್ಗಾವಣೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಏಕರೂಪದ ಬಟ್ಟೆಯು ಇತರ ಬಟ್ಟೆ ಅಥವಾ ಚರ್ಮವನ್ನು ಕಲೆ ಹಾಕಲು ನಾನು ಬಯಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಇದನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ನಾನು ಹಲವಾರು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದ್ದೇನೆ. ISO 105-X12 ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ. ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಉಜ್ಜಿದಾಗ ಬಣ್ಣ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಇದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಜವಳಿ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. AATCC ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನ 8, "ಬಣ್ಣದ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಕ್ರೋಕಿಂಗ್," ಉಜ್ಜುವ ಮೂಲಕ ಬಣ್ಣದ ಜವಳಿಗಳಿಂದ ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾದ ಬಣ್ಣದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಬಣ್ಣ ಹಾಕಿದ, ಮುದ್ರಿತ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣದ ಜವಳಿಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಜಿಪ್ಪರ್ ಟೇಪ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ASTM D2054 ಮತ್ತು JIS L 0849 ಸೇರಿವೆ.

ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ವೇಗದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳು ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ ನಾನು ಇವುಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇನೆ:

ಭೌತಿಕ ಅಂಶ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ
ಫೈಬರ್ ಪ್ರಕಾರ ವಿಭಿನ್ನ ನಾರುಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ನಂತಹ ನಯವಾದ, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ನಾರುಗಳು ಹತ್ತಿ ಅಥವಾ ಉಣ್ಣೆಯಂತಹ ನೈಸರ್ಗಿಕ ನಾರುಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಅನಿಯಮಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಬಹುದು.
ನೂಲಿನ ರಚನೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ತಿರುಚಿದ ನೂಲುಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿ ತಿರುಚಿದ ಅಥವಾ ರಚನೆಯ ನೂಲುಗಳಿಗಿಂತ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಉಜ್ಜುವಾಗ ಬಣ್ಣ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಬಟ್ಟೆ ನಿರ್ಮಾಣ ದಟ್ಟವಾಗಿ ನೇಯ್ದ ಅಥವಾ ಹೆಣೆದ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಡಿಲವಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಬಿಗಿಯಾದ ರಚನೆಯು ಬಟ್ಟೆಯೊಳಗಿನ ಬಣ್ಣದ ಕಣಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ಥಳಾಂತರಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುತ್ವ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿರುವ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಉತ್ತಮ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ನಾರುಗಳು ಅಥವಾ ಅಕ್ರಮಗಳು ಸವೆದು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ರಾಳಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಬಟ್ಟೆಯ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಫೈಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆಯಬಹುದಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಬಂಧಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ತೇವಾಂಶದ ಅಂಶ ಒದ್ದೆಯಾದ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ವೇಗವು ಒಣ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ವೇಗಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ನೀರು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ವರ್ಣ ಕಣಗಳ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಾರುಗಳನ್ನು ಸಹ ಊದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವರ್ಣವನ್ನು ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಅವಧಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘವಾದ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ಅವಧಿಯು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಕಾಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ನಿರ್ದೇಶನ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ವೇಗವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬಟ್ಟೆಯ ನೇಯ್ಗೆ ಅಥವಾ ಹೆಣೆದ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಫೈಬರ್ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ.
ತಾಪಮಾನ ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನವು ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಅಣುಗಳ ಚಲನಶೀಲತೆ ಮತ್ತು ನಾರುಗಳ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ಕಳಪೆ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ವೇಗಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಅಪಘರ್ಷಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಉಜ್ಜಲು ಬಳಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರ (ಉದಾ: ಹತ್ತಿ ಬಟ್ಟೆ, ಫೆಲ್ಟ್) ಮತ್ತು ಅದರ ಅಪಘರ್ಷಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ವರ್ಣ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತವೆ. ಒರಟಾದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವರ್ಣ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಫೈಬರ್ ರಚನೆಯೊಳಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ತೂರಿಕೊಂಡು, ಫೈಬರ್‌ಗೆ ಬಲವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವ (ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಬಂಧಿತ) ಬಣ್ಣಗಳು ಉತ್ತಮ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ. ಕಳಪೆ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಎಂದರೆ ಬಣ್ಣವು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಉಜ್ಜಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ವರ್ಣ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ ಫೈಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಭೇದಿಸುವ ಬದಲು ಅದರ ಮೇಲೆ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುವ ದೊಡ್ಡ ವರ್ಣ ಕಣಗಳು ಅಥವಾ ವರ್ಣ ಸಮುಚ್ಚಯಗಳು ಉಜ್ಜಲ್ಪಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು.
ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ವರ್ಗ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ರಚನೆ ವಿಭಿನ್ನ ವರ್ಣ ವರ್ಗಗಳು (ಉದಾ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ, ನೇರ, ವ್ಯಾಟ್, ಪ್ರಸರಣ) ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಾರುಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರೀಕರಣದ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ನಾರಿಗೆ ಬಲವಾದ ಕೋವೆಲನ್ಸಿಯ ಬಂಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವರ್ಣಗಳು (ಹತ್ತಿಯ ಮೇಲಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವರ್ಣಗಳಂತೆ) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ದುರ್ಬಲ ಅಂತರ-ಅಣು ಬಲಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ ವರ್ಣಗಳು ಕಳಪೆ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.
ವರ್ಣ ಸಾಂದ್ರತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವರ್ಣ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕಳಪೆ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ವೇಗಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಫೈಬರ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಥಿರೀಕರಿಸದ ವರ್ಣವಿದ್ದರೆ.
ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸದ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಉಪಸ್ಥಿತಿ ಬಣ್ಣ ಹಾಕಿದ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ನಂತರ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಿರೀಕರಿಸದ ಅಥವಾ ಹೈಡ್ರೊಲೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಬಣ್ಣವು ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಸಡಿಲವಾದ ಬಣ್ಣದ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಳೆಯುವ ವಿಧಾನಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ.
ಸಹಾಯಕ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಕೆಲವು ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವ ಸಹಾಯಕಗಳ (ಉದಾ. ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು, ಪ್ರಸರಣ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು) ಬಳಕೆಯು ಬಣ್ಣ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರೀಕರಣದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರಬಹುದು, ಇದು ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಂತಹ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರದ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಡೈ-ಫೈಬರ್ ಸಂವಹನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೇರವಾಗಿ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವ ವಿಧಾನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವ ವಿಧಾನವು (ಉದಾ., ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಡೈಯಿಂಗ್, ನಿರಂತರ ಡೈಯಿಂಗ್, ಮುದ್ರಣ) ಬಣ್ಣ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರೀಕರಿಸದ ಬಣ್ಣದ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು (ಮುದ್ರಣಗಳಿಗೆ) ಮುದ್ರಿತ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ, ಬೈಂಡರ್ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವನ್ನು ಬಟ್ಟೆಗೆ ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು (ತಾಪಮಾನ, ಸಮಯ) ಅತ್ಯಗತ್ಯ, ಇದು ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ತೊಳೆಯುವ ದಕ್ಷತೆ ಬಣ್ಣ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಿಸಿದ ನಂತರ ಸಾಕಷ್ಟು ತೊಳೆಯದ ಕಾರಣ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಬಣ್ಣ ಉಳಿಯುವುದಿಲ್ಲ, ಇದನ್ನು ಉಜ್ಜುವ ಮೂಲಕ ಸುಲಭವಾಗಿ ತೆಗೆಯಬಹುದು. ಉತ್ತಮ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ವೇಗಕ್ಕೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತೊಳೆಯುವಿಕೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ರಾಸ್-ಲಿಂಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳ ಅನ್ವಯದಂತಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು, ಡೈ-ಫೈಬರ್ ಬಂಧಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕೆಲವು ಡೈ-ಫೈಬರ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಬೆವರು ಹರಿಯುವ ಬಣ್ಣಗಳ ವೇಗ

ಮಾನವ ಬೆವರು ಏಕರೂಪದ ಬಣ್ಣಗಳ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನನಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ. ಬೆವರು ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಲವಣಗಳು, ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಕಿಣ್ವಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಅವು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟೆಯ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಮಸುಕಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇದು ಬೆವರುವಿಕೆಗೆ ಬಣ್ಣ ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಉಡುಗೆಗಳ ನಂತರವೂ ಸಮವಸ್ತ್ರಗಳು ತಮ್ಮ ನೋಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಬೆವರುವಿಕೆಗೆ ಬಣ್ಣಗಳ ವೇಗವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನಾನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತೇನೆ:

  1. ನಾನು ಬೆವರಿನ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇನೆ. ಈ ದ್ರಾವಣವು ಆಮ್ಲೀಯ ಅಥವಾ ಕ್ಷಾರೀಯವಾಗಿರಬಹುದು. ಇದು ಮಾನವ ಬೆವರುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಕರಿಸುತ್ತದೆ.
  2. ನಾನು ಬಟ್ಟೆಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಮುಳುಗಿಸುತ್ತೇನೆ. ಇದು ಶುದ್ಧತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
  3. ನಾನು ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಬಟ್ಟೆಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಎರಡು ಮಲ್ಟಿಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಯ ತುಂಡುಗಳ ನಡುವೆ ಇಡುತ್ತೇನೆ. ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಹತ್ತಿ, ಉಣ್ಣೆ, ನೈಲಾನ್, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮತ್ತು ಅಸಿಟೇಟ್ ಸೇರಿವೆ. ಇದು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ಕಲೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತದೆ.
  4. ನಾನು ಬಟ್ಟೆಯ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸುತ್ತೇನೆ. ನಾನು ಬೆವರು ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇನೆ. ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಉಡುಗೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅವಧಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
  5. ಪರೀಕ್ಷಾ ಅವಧಿಯ ನಂತರ, ನಾನು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತೇನೆ. ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಒಣಗಲು ಬಿಡುತ್ತೇನೆ.
  6. ನಾನು ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಕಲೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತೇನೆ. ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ನಾನು ಗ್ರೇಸ್ಕೇಲ್ ಮತ್ತು ಕಲೆ ಹಾಕಲು ಗ್ರೇಸ್ಕೇಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇನೆ. ನಾನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸುತ್ತೇನೆ. ನಂತರ ನಾನು ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ರೇಟ್ ಮಾಡುತ್ತೇನೆ.
  7. ಐಚ್ಛಿಕವಾಗಿ, ನಾನು ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಫೋಟೋಮೆಟ್ರಿಯಂತಹ ವಾದ್ಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇನೆ. ಇದು ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ಪರಿಮಾಣಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರತಿಫಲನ ಅಥವಾ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ.

ಏಕರೂಪದ ಬಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಣ್ಣ ಧಾರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು

未标题-1 副本

ಬಣ್ಣದ ವೇಗವನ್ನು ಹೇಗೆ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ

ನಾವು ಬಣ್ಣದ ವೇಗವನ್ನು ಹೇಗೆ ಅಳೆಯುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ರೇಟ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ ಎಂದು ನನಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ. ನಾವು 1 ರಿಂದ 5 ರವರೆಗಿನ ಶ್ರೇಣೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. 5 ರ ರೇಟಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟ. 1 ರ ರೇಟಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಕಡಿಮೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಎಲ್ಲಾ ಜವಳಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ನಾನು ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇನೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ISO 105 C06 ತೊಳೆಯುವ ಮೊದಲು ಬಣ್ಣದ ವೇಗವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ISO 105 B02 ಬೆಳಕಿಗೆ ಬಣ್ಣದ ವೇಗವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ. ISO 105 X12 ಉಜ್ಜುವ ಮೊದಲು ಬಣ್ಣದ ವೇಗವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ.

ನಾನು ಈ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅರ್ಥೈಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. 1 ರೇಟಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ತೊಳೆಯುವ ನಂತರ ಗಮನಾರ್ಹ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ ಎಂದರ್ಥ. ಈ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ತೊಳೆಯಲು ಒಳ್ಳೆಯದಲ್ಲ. 3 ರೇಟಿಂಗ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ. 5 ರೇಟಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯಿಲ್ಲ ಎಂದರ್ಥ. ಇದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ತೊಳೆಯುವ ಜವಳಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ನಾನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತೇನೆ:

ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡ
ತೊಳೆಯುವುದು ಎಎಟಿಸಿಸಿ 61 2ಎ 100°F ± 5°F, 45 ನಿಮಿಷಗಳು ಗ್ರೇಡ್ 4+
ಬೆಳಕಿನ ಮಾನ್ಯತೆ ಐಎಸ್ಒ 105-ಬಿ 02 ಕ್ಸೆನಾನ್ ಆರ್ಕ್ ಲ್ಯಾಂಪ್ ಗ್ರೇಡ್ 4
ಬೆವರು ಐಎಸ್ಒ 105-ಇ 04 ಆಮ್ಲೀಯ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರೀಯ ಗ್ರೇಡ್ 3–4
ಉಜ್ಜುವುದು ಎಎಟಿಸಿಸಿ ಒಣ ಮತ್ತು ತೇವ ಸಂಪರ್ಕ ಒಣ: ಗ್ರೇಡ್ 4, ಆರ್ದ್ರ: ಗ್ರೇಡ್ 3

ಏಕರೂಪದ ಬಟ್ಟೆಯ ಬಣ್ಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು

ಬಣ್ಣಗಳ ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳು ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತವೆ. ನಾರಿನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ನಾರಿನ ರಚನೆ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಬಣ್ಣವು ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಉಣ್ಣೆಯಂತಹ ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಬಣ್ಣ ಅಣುಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಸಿಂಥೆಟಿಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ನಾರುಗಳ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯೂ ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅಸ್ಫಾಟಿಕ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಳಗೆ ಬಿಡುತ್ತವೆ. ಸ್ಫಟಿಕ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಅದನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ.

ನಾನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಬಣ್ಣಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕ. ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರದ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಸಹ ದೊಡ್ಡ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣಗಳು ಹತ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಅವು ಬಲವಾದ ಬಂಧಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರಸರಣ ಬಣ್ಣಗಳು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ಗೆ ಒಳ್ಳೆಯದು. ಅವು ಶಾಖ-ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತವೆ. ಬೈಂಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸೇಟಿವ್‌ಗಳು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಫೈಬರ್‌ಗೆ ಲಾಕ್ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಇದು ಡೈ ಚಲನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಜ್ಜುವಿಕೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ಡೈ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಸೋಪ್ ಮಾಡುವುದು, ಮುಗಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳು ಎಲ್ಲವೂ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ. ಲ್ಯಾಬ್-ಡಿಪ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನಾನು ಬಣ್ಣ ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತೇನೆ. ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆಸಮವಸ್ತ್ರ ಬಟ್ಟೆಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೊದಲು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಏಕರೂಪದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು

ನಾನು ಯಾವಾಗಲೂ ತಯಾರಕರ ಆರೈಕೆ ಲೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇನೆ. ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಸೂಚನೆಗಳು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನಾನು ಸಮವಸ್ತ್ರಗಳನ್ನು ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯುತ್ತೇನೆ. ಬೆಚ್ಚಗಿನ ತಾಪಮಾನವು ಬಣ್ಣಗಳು ರಕ್ತಸ್ರಾವಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯುವ ಮೊದಲು ನಾನು ಬಣ್ಣ ನಿರೋಧಕತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಹ ಮಾಡುತ್ತೇನೆ. ಇದು ಇತರ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಬಣ್ಣ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ನಾನು ಕೆಲವು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತೇನೆ. OEKO-TEX® ಮತ್ತು GOTS (ಗ್ಲೋಬಲ್ ಆರ್ಗಾನಿಕ್ ಟೆಕ್ಸ್ಟೈಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್) ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ. ಬಟ್ಟೆಯು ತೊಳೆಯಲು ISO 105-C06 ಅಥವಾ ಉಜ್ಜಲು ISO 105-X12 ನಂತಹ ISO ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನಾನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇನೆ. ಈ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ, ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಏಕರೂಪದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನನಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ.


ಬಣ್ಣದ ವೇಗವು ಏಕರೂಪದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಗಾಢ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾನು ನಂಬುತ್ತೇನೆ. ಇದು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಬಣ್ಣದ ವೇಗಕ್ಕೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುವುದರಿಂದ ಬಲವಾದ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಇಮೇಜ್ ನಿರ್ಮಾಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಬಟ್ಟೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸುಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಉತ್ತಮ ಬಣ್ಣ ವೇಗದ ರೇಟಿಂಗ್ ಯಾವುದು?

ನಾನು 5 ರೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇನೆ. ಇದರರ್ಥ ಬಟ್ಟೆಯ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಸಮವಸ್ತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಮನೆಯಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣದ ವೇಗವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವೇ?

ಆರೈಕೆ ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ನಾನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇನೆ. ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯುವುದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವುದು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೆಲವು ಸಮವಸ್ತ್ರಗಳು ಅಸಮಾನವಾಗಿ ಮಸುಕಾಗಲು ಕಾರಣವೇನು?

ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಅಥವಾ ಉಜ್ಜುವುದರಿಂದ ಬಟ್ಟೆಯ ಅಸಮವಾದ ಮಸುಕಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ನಾನು ನೋಡುತ್ತೇನೆ. ಬಟ್ಟೆಯ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತವೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-30-2025