저희 직조 그레이지 원단 공장 내부: 품질은 원산지에서부터 시작됩니다

오늘날 글로벌 섬유 공급망에서 브랜드와 의류 공장들은 고품질 원단이 염색, 가공, 봉제 훨씬 이전 단계에서부터 시작된다는 사실을 점점 더 인식하고 있습니다. 원단 성능의 진정한 기반은 원재료 단계에서부터 마련됩니다. 저희 직조 원재료 공장에서는 정밀 기계, 엄격한 검사 시스템, 효율적인 창고 작업 흐름에 투자하여 모든 원단 롤이 일관되고 신뢰할 수 있는 품질을 제공하도록 보장합니다.

최종 제품이프리미엄 셔츠교복, 의료용 의류, 작업복 등 모든 제품은 직조 기술에서 시작됩니다. 이 글에서는 저희 공장 내부를 소개하며, 원사 생산의 모든 세부 사항을 어떻게 관리하는지, 그리고 전문 직조 시설과의 협력이 공급망을 근본적으로 강화하는 데 어떻게 도움이 되는지 보여드립니다.

첨단 직조 기술: 이탈리아 Mythos 직기 사용

우리 직조 공장의 가장 중요한 강점 중 하나는 이탈리아산 직물을 사용한다는 점입니다.신화직기는 안정성, 정밀성, 높은 생산 효율로 유명한 기계입니다. 직물 산업에서 직기의 일관성은 실의 장력, 날실/씨실 정렬, 표면 균일성, 그리고 직물의 장기적인 치수 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다.

Mythos 직기를 당사 생산 라인에 통합함으로써 다음과 같은 이점을 얻습니다.

• 뛰어난 원단 균일성직조 결함이 최소화된

• 안정적인 운전 속도로 생산 능력 증대

• 뛰어난 장력 제어로 뒤틀림과 왜곡을 줄입니다.

• 매끄럽고 깨끗한 원단 표면은 단색과 패턴 스타일 모두에 적합합니다.

그 결과, 세계적인 의류 브랜드들의 높은 기대치를 충족하는 그레이지 원단 컬렉션이 탄생했습니다. 이 원단이 나중에 어떤 가공 과정을 거치든 상관없이 말입니다.대나무 블렌드, TC/CVC 셔츠 원단, 학교 교복 검사, 또는고성능폴리에스터-스판덱스 원단직조의 기본 원리는 변함없이 유지됩니다.

효율적인 생산 흐름을 위한 잘 정돈된 미가공 원단 창고

직조 작업 자체 외에도 창고 관리는 리드 타임을 단축하고 원단 추적성을 보장하는 데 매우 중요한 역할을 합니다. 당사의 미가공 원단 창고는 다음과 같은 구조로 되어 있습니다.

• 보관 구역이 명확하게 표시되어 있습니다.

• 각 원단 배치에 대한 디지털 추적

• 재고 노후화를 방지하기 위한 FIFO(선입선출) 관리

• 먼지와 습기에 노출되지 않도록 보호 보관하십시오.

고객 입장에서는, 이는 우리가 항상 알고 있다는 것을 의미합니다.정확히어떤 직기가 롤을 생산했는지, 어떤 배치에 속하는지, 그리고 생산 주기에서 어느 단계에 있는지까지 파악할 수 있습니다. 이러한 효율적인 관리는 후속 공정 시간도 단축시켜주며, 특히 납기일이 촉박하거나 색상 변경이 잦은 브랜드에 큰 도움이 됩니다.

엄격한 원단 검사: 품질은 염색 전부터 시작되기 때문입니다.

자체적으로 원사 생산을 관리하는 가장 큰 장점은 직조 과정에서 발생하는 문제를 초기 단계에서 검사하고 수정할 수 있다는 것입니다. 저희 공장에서는 모든 원사 롤이 염색이나 후가공 공정으로 넘어가기 전에 체계적인 검사를 거칩니다.

당사의 검사 절차에는 다음이 포함됩니다.

1. 시각적 결함 식별

끊어진 실 끝, 실밥, 매듭, 두껍거나 얇은 부분, 빠진 실, 그리고 직조상의 불규칙성 등을 확인합니다.

2. 표면 청결도 및 균일성

최종 염색된 원단이 깨끗하고 균일한 모습을 갖추도록 원단 표면이 매끄럽고 기름때가 없으며 질감이 균일한지 확인합니다.

3. 시공 정확도

씨실 밀도, 날실 밀도, 폭 및 실 정렬 상태를 정밀하게 측정합니다. 편차가 발생할 경우 즉시 조치하여 후속 염색 또는 가공 공정에서 예상치 못한 수축이나 변형이 발생하지 않도록 합니다.

4. 문서화 및 추적성

모든 검사는 전문적으로 기록되어 고객에게 제품 배치 안정성과 생산 투명성에 대한 확신을 제공합니다.

이러한 엄격한 검사를 통해 원사 단계부터 국제 품질 기준을 충족하므로 최종 제품에서 재작업, 결함 및 고객 클레임을 줄일 수 있습니다.

브랜드들이 자체적으로 그레이지 생산을 관리하는 방직 공장을 신뢰하는 이유는 무엇일까요?

많은 해외 ​​바이어들에게 가장 큰 불만 중 하나는 주문 간 원단 품질의 불일치입니다. 이는 공급업체가 원사 생산을 여러 외부 공장에 외주할 때 자주 발생합니다. 안정적인 기계 설비, 통일된 관리 체계, 일관된 직조 기준이 없으면 품질이 크게 달라질 수 있습니다.

우리의 것을 통해자체 직조 미가공 공장저희는 이러한 위험을 제거하고 다음과 같은 서비스를 제공합니다:

1. 안정적인 반복 주문

동일한 기계, 동일한 설정, 동일한 품질 관리 시스템을 통해 배치별 일관성을 보장합니다.

2. 리드 타임 단축

주요 제품에 필요한 원재료를 미리 준비해 두면 고객은 바로 염색 및 가공 공정으로 넘어갈 수 있습니다.

3. 완전한 생산 투명성

원단이 어디에서 직조되고, 검사되고, 보관되는지 정확히 알 수 있습니다. 알 수 없는 하청업체는 없습니다.

4. 맞춤 설정의 유연성

GSM 조정부터 특수 구조 제작까지, 프로젝트 요구 사항에 맞춰 직조 설정을 신속하게 변경할 수 있습니다.

이 통합 모델은 유니폼, 의료복, 기업 의류 및 중고가 패션과 같이 품질 일관성이 필수적인 산업 분야의 고객에게 특히 유용합니다.

다양한 직물 응용 분야 지원

Mythos 직기와 효율적인 미가공 원사 가공 공정 덕분에 당사는 다음과 같은 다양한 직물 포트폴리오를 제공할 수 있습니다.

• 패션 및 유니폼용 폴리에스터-스판덱스 스트레치 원단

• TC 및 CVC 셔츠 원단

• 대나무 및 대나무-폴리에스터 혼방 소재

• 학교 교복용 염색 체크 무늬

• 의료용 의류에 사용되는 폴리에스터 원단

• 셔츠, 바지, 정장에 어울리는 린넨 느낌의 혼방 소재

이러한 다재다능함 덕분에 브랜드는 여러 카테고리에 걸쳐 한 공급업체와 협력함으로써 소싱 프로세스를 간소화할 수 있습니다.

결론: 고품질 원단은 고품질 미가공 원단에서 시작됩니다.

고성능 최종 직물의 강도는 원재료의 강도에 달려 있습니다. 원재료에 투자함으로써이탈리아 미토스 직조 기술전문적인 창고 시스템과 엄격한 검사 과정을 통해 모든 제품이 국제 고객의 기대를 충족하도록 보장합니다.

안정적인 공급, 믿을 수 있는 품질, 투명한 생산을 추구하는 브랜드에게 자체적으로 원사 가공 능력을 갖춘 방직 공장은 최고의 전략적 파트너 중 하나입니다.