지속 가능한 패션을 위한 획기적인 발전의 일환으로, 섬유 산업은 최첨단 염색 기술을 활용하여 폴리에스터 병을 재활용하고 재가공하는 상염색 기법을 도입했습니다. 이 혁신적인 방법은 폐기물을 줄일 뿐만 아니라 전 세계적으로 수요가 높은 생동감 넘치고 고품질의 원단을 생산합니다.

채색유류程图1

상면 염색 공정

상도 염색은 섬유 생산 공정의 가장 초기 단계에서 색상을 주입하는 공정입니다. 재활용 폴리에스터 병을 먼저 세척하고 플레이크 형태로 분쇄합니다. 이 플레이크를 녹여 안료와 첨가제를 농축한 혼합물인 컬러 마스터배치와 결합합니다. 이러한 융합은 고온에서 이루어지므로 색상이 폴리에스터 수지에 완벽하게 융합됩니다.

염색이 완료되면 수지를 압출하여 섬유로 만들고, 이 섬유를 다시 실을 만듭니다. 이 실은 직물로 직조하거나 뜨개질하여 염색 과정에서 얻은 선명한 색상을 그대로 유지할 수 있습니다. 상염 기법은 균일하고 오래 지속되는 색상을 보장하여 추가 염색의 필요성을 줄이고 물 사용량을 최소화합니다.

탑다이 기술의 장점

1. 지속가능성: 폴리에스터 병을 재활용하는 상도 염색 공정은 플라스틱 폐기물을 크게 줄여 순환 경제에 기여합니다. 컬러 마스터배치를 사용하면 다량의 염료와 물이 필요하지 않아 환경적 이점이 더욱 향상됩니다.

2. 색상 일관성: 섬유 단위에서 색상을 통합하면 여러 번 세탁하더라도 균일성과 색상 견뢰도를 보장합니다. 이러한 일관성은 색상 매칭이 중요한 패션 산업에서 특히 중요합니다.

3. 비용 효율성: 이 공정은 별도의 염색 단계가 필요 없어 생산을 간소화하여 시간과 자원을 절약합니다. 이러한 효율성은 제조업체와 소비자 모두에게 비용 절감으로 이어집니다.

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게시 시간: 2024년 7월 27일