상도 염색:폴리머 용액을 섬유로 압출하기 전에 색소를 첨가하여 색상을 섬유 구조에 통합합니다.

일반 염색:섬유가 형성된 후, 통염색, 반응염색, 직접염색 등의 방법을 사용하여 직물이나 실에 색상을 추가합니다.

상도 염색:맨 위-염색은 더욱 친환경적인 것으로 여겨집니다. 탑 다이 직물은 생산 과정에서 물과 화학 물질 사용량을 크게 줄여 환경 친화적입니다. 섬유를 실로 만들기 전에 색상을 첨가하기 때문에 장시간 염색과 유해한 화학 처리가 필요 없습니다. 이 공정은 폐수 오염, 화학 물질 소비, 에너지 사용량을 줄여 기존 염색 방식에 비해 더욱 지속 가능한 선택입니다.

일반 염색:전통적인 염색법은 일반적으로 많은 양의 물, 화학 물질, 그리고 에너지를 필요로 합니다. 염색 과정에서 발생하는 폐수는 환경으로 배출되기 전에 유해 물질을 제거하기 위한 처리 과정이 필요합니다.

일반 염색의 환경적 영향은 친환경 염료와 첨단 폐수 처리 기술을 사용하면 완화할 수 있지만, 일반적으로 용액 염색보다 자원 집약적입니다.

상도 염색:생산 과정에서 색상이 섬유에 흡수되기 때문에, 상도 염색은 섬유 전체에 걸쳐 일관되고 균일한 색상을 보장합니다. 이를 통해 최종 원단이나 제품의 색상이 균일해집니다.

염색 로트 변화로 인한 문제가 적기 때문에 다양한 생산 배치에서 색상 일관성을 유지하기가 더 쉽습니다.

일반 염색:일반 염색으로는 일관된 색상을 얻는 것이 더 어려울 수 있습니다. 염료 흡수율과 도포 방식에 따라 색상 강도와 균일도가 달라질 수 있습니다.

최종 제품이 색상 사양을 충족하는지 확인하기 위해서는 품질 관리 조치가 필요하며, 염색 로트 간에 여전히 차이가 있을 수 있습니다.

용액 염색:색상은 섬유 내부에 내장되어 있어 마모나 기타 마모에 대한 저항성이 매우 뛰어납니다.

일반 염색:일반 염색 직물의 색상 견뢰도는 사용된 염료의 종류와 섬유의 염료 친화도에 따라 달라질 수 있습니다. 일반 염색 직물은 시간이 지남에 따라, 특히 잦은 세탁이나 장시간 햇빛 노출 시 탈색될 수 있습니다.

색상 견뢰도를 개선하기 위해 특수 처리 및 마감 처리를 적용할 수 있지만, 용액 염색 섬유의 본질적인 내구성과 일치하지 않을 수 있습니다.