
ຂ້ອຍເຂົ້າໃຈຄວາມທົນທານຂອງສີວ່າເປັນຄວາມຕ້ານທານຂອງຜ້າຕໍ່ການສູນເສຍສີ. ຄຸນນະພາບນີ້ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບຜ້າທີ່ເປັນເອກະພາບ. ບໍ່ດີTR ຄວາມທົນທານຂອງສີຜ້າທີ່ເປັນເອກະພາບເຮັດໃຫ້ພາບລັກສະນະວິຊາຊີບຫຼຸດລົງ. ຕົວຢ່າງ,ຜ້າປະສົມ polyester rayon ສຳລັບເສື້ອຜ້າເຮັດວຽກແລະຜ້າປະສົມ polyester viscose ສຳລັບເຄື່ອງແບບຕ້ອງຮັກສາສີຍ້ອມຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຖ້າຂອງເຈົ້າຜ້າຍ້ອມສີ TR ສຳລັບຜ້າເອກະພາບຈາງລົງ, ມັນສະທ້ອນບໍ່ດີ. Aຜ້າ rayon polyester ຍືດໄດ້ສີ່ທາງສຳລັບຊຸດເຄື່ອງແບບຕ້ອງການສີທີ່ທົນທານ.
ບົດຮຽນຫຼັກ
- ຄວາມທົນທານຂອງສີໝາຍຄວາມວ່າຜ້າຈະຮັກສາສີຂອງມັນໄວ້ໄດ້. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບເຄື່ອງແບບມັນເຮັດໃຫ້ຊຸດເຄື່ອງແບບເບິ່ງເປັນມືອາຊີບ.
- ຊຸດເຄື່ອງແບບຕ້ອງການຄວາມທົນທານຂອງສີທີ່ດີ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສີຈາງລົງຈາກການຊັກ, ແສງແດດ, ແລະ ການຖູ. ມັນຊ່ວຍປ້ອງກັນສີຈາກການເປື້ອນເສື້ອຜ້າອື່ນໆ.
- ກວດສອບປ້າຍຂໍ້ມູນການດູແລຊຸດເຄື່ອງແບບ. ຊັກພວກມັນໃນນໍ້າເຢັນ. ວິທີນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຊຸດເຄື່ອງແບບຮັກສາສີຂອງມັນໄວ້ໄດ້ດົນຂຶ້ນ.
ເຂົ້າໃຈຄວາມທົນທານຂອງສີສຳລັບຜ້າທີ່ເປັນເອກະພາບ
ຄວາມທົນທານຂອງສີແມ່ນຫຍັງ?
ຂ້ອຍເຂົ້າໃຈຄວາມທົນທານຂອງສີວ່າເປັນຄວາມສາມາດຂອງຜ້າໃນການຮັກສາສີຂອງມັນ. ມັນອະທິບາຍວ່າວັດສະດຸແຜ່ນແພຕ້ານທານກັບການຈາງລົງ ຫຼື ການຫຼົ່ນລົງໄດ້ດີປານໃດ. ຄວາມຕ້ານທານນີ້ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການຮັກສາຮູບລັກສະນະເດີມຂອງຜ້າ. ຂ້ອຍເຫັນວ່າມັນເປັນມາດຕະການຂອງວິທີທີ່ສີຍ້ອມຜູກມັດກັບເສັ້ນໄຍ. ເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງ, ສານເຄມີ, ແລະ ຕົວແທນຊ່ວຍຍັງມີອິດທິພົນຕໍ່ພັນທະນີ້.
ໃນທາງວິຊາການ, ຄວາມທົນທານຂອງສີກຳນົດຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸແຜ່ນແພທີ່ຍ້ອມສີ ຫຼື ພິມ. ມັນຕ້ານທານການປ່ຽນແປງສີຂອງມັນ ແລະ ປ້ອງກັນການເປື້ອນຂອງວັດສະດຸອື່ນໆ. ສິ່ງນີ້ເກີດຂຶ້ນເມື່ອຜ້າປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຄມີ ແລະ ຟີຊິກຕ່າງໆ. ພວກເຮົາວັດແທກຄວາມຕ້ານທານນີ້ຜ່ານການທົດສອບມາດຕະຖານ. ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສະລັບສັບຊ້ອນເສັ້ນໃຍສີຍ້ອມຍັງຄົງໝັ້ນຄົງແນວໃດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂສະເພາະ.
ຄວາມທົນທານຂອງສີ, ຫຼື ຄວາມທົນທານຂອງສີ, ໝາຍເຖິງວ່າແຜ່ນແພທີ່ຍ້ອມສີ ຫຼື ພິມແລ້ວທົນທານຕໍ່ການປ່ຽນແປງຂອງສີ ຫຼື ການຈາງລົງໄດ້ດີປານໃດ. ສິ່ງນີ້ເກີດຂຶ້ນເມື່ອພວກມັນພົບກັບປັດໄຈພາຍນອກ. ປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ລວມມີການຊັກ, ແສງສະຫວ່າງ, ເຫື່ອອອກ, ຫຼື ການຖູ. ມັນວັດແທກວ່າສີຍ້ອມຕິດກັບເສັ້ນໃຍໄດ້ດີປານໃດ. ສິ່ງນີ້ປ້ອງກັນການເລືອດອອກ, ການເປື້ອນ, ຫຼື ການປ່ຽນສີ. ຂ້າພະເຈົ້າເຊື່ອວ່າມັນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບຜ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ມັນຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຮັກສາຮູບລັກສະນະທີ່ສົດໃສຂອງມັນໄວ້ໄດ້ຕະຫຼອດເວລາ.
ຄວາມທົນທານຂອງສີຍັງໝາຍເຖິງວັດສະດຸທີ່ຕ້ານທານການປ່ຽນແປງລັກສະນະສີຂອງມັນ. ມັນຍັງຕ້ານທານການໂອນສີຂອງມັນໄປຫາວັດສະດຸໃກ້ຄຽງ. ການຈາງລົງສະແດງໃຫ້ເຫັນການປ່ຽນແປງສີ ແລະ ການຈາງລົງ. ການຮົ່ວໄຫຼໝາຍເຖິງການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງສີໄປຫາວັດສະດຸເສັ້ນໃຍທີ່ມາພ້ອມ. ສິ່ງນີ້ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເປື້ອນ ຫຼື ການເປື້ອນ. ຂ້າພະເຈົ້ານິຍາມຄວາມທົນທານຂອງສີວ່າເປັນຄວາມສາມາດຂອງຜະລິດຕະພັນແຜ່ນແພໃນການຮັກສາສີຂອງມັນ. ສິ່ງນີ້ເກີດຂຶ້ນເມື່ອພວກມັນປະເຊີນກັບສະພາບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ກົດ, ດ່າງ, ຄວາມຮ້ອນ, ແສງສະຫວ່າງ, ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ການວິເຄາະມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການກວດສອບການປ່ຽນແປງສີ, ການໂອນສີ, ຫຼືທັງສອງຢ່າງ. ພວກເຮົາເຮັດສິ່ງນີ້ເພື່ອຕອບສະໜອງຕໍ່ປັດໄຈສິ່ງແວດລ້ອມເຫຼົ່ານີ້.
ເປັນຫຍັງຄວາມທົນທານຂອງສີຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຜ້າທີ່ເປັນເອກະພາບ
ຂ້ອຍເຊື່ອວ່າຄວາມທົນທານຂອງສີແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບຜ້າຊຸດ. ຄວາມທົນທານຂອງສີທີ່ບໍ່ດີນຳໄປສູ່ບັນຫາທີ່ສຳຄັນ. ຂ້ອຍມັກເຫັນສີຈາງລົງ, ການປ່ຽນສີ, ຫຼື ມີຮອຍເປື້ອນ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຮູບລັກສະນະທີ່ເປັນມືອາຊີບຂອງຊຸດ.
ພິຈາລະນາຊຸດເຄື່ອງແບບທີ່ຕ້ອງຕາກແດດ. ເສື້ອຄຸມ ແລະ ຜ້າຊຸດເຄື່ອງແບບອື່ນໆສາມາດມີສີອ່ອນກວ່າ ຫຼື ມີຮອຍດ່າງໄດ້. ດ້ານຫຼັງ ແລະ ບ່າໄຫລ່ມັກຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນສິ່ງນີ້. ສ່ວນທີ່ບໍ່ໄດ້ຕາກແດດຈະຮັກສາສີເດີມຂອງມັນໄວ້. ສິ່ງນີ້ສ້າງຮົ່ມທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນລາຍການດຽວກັນ. ຂ້ອຍຍັງສັງເກດເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການຈາງລົງຈາກການຖູ. ສ່ວນຕ່າງໆຂອງຜະລິດຕະພັນແຜ່ນແພປະສົບກັບແຮງສຽດທານທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນສີທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ. ຂໍ້ສອກ, ແຂນເສື້ອ, ຄໍເສື້ອ, ແຂນກຸດ, ກົ້ນ, ແລະ ຫົວເຂົ່າມັກຈະຈາງລົງ.
ຄວາມທົນທານຂອງສີທີ່ບໍ່ດີຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍເປື້ອນຂອງເຄື່ອງນຸ່ງອື່ນໆ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມທົນທານຂອງສີບໍ່ພຽງພໍສາມາດເຮັດໃຫ້ສີຕົກໃນລະຫວ່າງການໃສ່. ສິ່ງນີ້ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ເຄື່ອງນຸ່ງອື່ນໆທີ່ໃສ່ໃນເວລາດຽວກັນ. ພວກມັນຍັງສາມາດປົນເປື້ອນສິ່ງຂອງອື່ນໆເມື່ອຊັກຮ່ວມກັນ. ສິ່ງນີ້ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຮູບລັກສະນະແລະການນໍາໃຊ້ຂອງພວກມັນ.
ຂ້ອຍເຂົ້າໃຈວ່າການເຊື່ອມໂຊມຂອງສີເກີດຂຶ້ນຜ່ານຫຼາຍກົນໄກ. ການສຳຜັດກັບແສງແດດແມ່ນສາເຫດຫຼັກ. ລັງສີ UV ຈາກແສງແດດທຳລາຍພັນທະທາງເຄມີໃນສີຍ້ອມ. ສິ່ງນີ້ນຳໄປສູ່ການສູນເສຍສີ.ການລ້າງ ແລະ ການທຳຄວາມສະອາດຍັງມີບົດບາດ. ການກະທຳທາງກົນຈັກ, ຜົງຊັກຟອກ, ແລະອຸນຫະພູມຂອງນ້ຳເຮັດໃຫ້ສີຍ້ອມຜ້າຮົ່ວໄຫຼອອກ. ສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ຮອບວຽນຊ້ຳໆເຮັດໃຫ້ຜົນກະທົບນີ້ເລັ່ງຂຶ້ນ. ປັດໄຈສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ມົນລະພິດທາງອາກາດ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມກໍ່ປະກອບສ່ວນເຊັ່ນກັນ. ຕົວຢ່າງ, ຝົນກົດມີປະຕິກິລິຍາກັບສີຍ້ອມຜ້າ. ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ ຫຼື ຮ້ອນຍັງເລັ່ງການເສື່ອມສະພາບ. ການປິ່ນປົວດ້ວຍສານເຄມີ, ຖ້າເຮັດບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຈະເຮັດໃຫ້ໂມເລກຸນສີຍ້ອມຜ້າອ່ອນແອລົງ. ນີ້ລວມທັງສານຟອກຂາວ ຫຼື ການປິ່ນປົວດ້ວຍການຕ້ານຮອຍເປື້ອນ. ຂ້າພະເຈົ້າເຫັນວ່າປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ເປັນໄພຂົ່ມຂູ່ໂດຍກົງຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ຮູບລັກສະນະຂອງຜ້າທີ່ເປັນເອກະພາບ.
ການທົດສອບຄວາມທົນທານຂອງສີທີ່ສຳຄັນສຳລັບຜ້າທີ່ເປັນເອກະພາບ

ຂ້ອຍຮູ້ວ່າການເຂົ້າໃຈການທົດສອບຄວາມທົນທານຂອງສີສະເພາະແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາຄາດຄະເນວ່າຊຸດເຄື່ອງແບບຈະເຮັດວຽກແນວໃດ. ພວກມັນຮັບປະກັນວ່າຜ້າຈະຮັກສາຮູບລັກສະນະເປັນມືອາຊີບໄວ້ໄດ້ຕະຫຼອດເວລາ. ຂ້ອຍອາໄສການທົດສອບມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ.
ຄວາມທົນທານຂອງສີຕໍ່ການຊັກລ້າງ
ຂ້ອຍພິຈາລະນາຄວາມທົນທານຂອງສີຕໍ່ການຊັກໜຶ່ງໃນການທົດສອບທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດສຳລັບຊຸດເຄື່ອງແບບ. ຊຸດເຄື່ອງແບບຕ້ອງຊັກເລື້ອຍໆ. ການທົດສອບນີ້ວັດແທກວ່າຜ້າຕ້ານທານກັບການສູນເສຍສີ ແລະ ການເປື້ອນໃນລະຫວ່າງການຊັກໄດ້ດີປານໃດ. ການຊັກທີ່ບໍ່ທົນທານໝາຍຄວາມວ່າສີຈະຈາງລົງໄວ ຫຼື ເປື້ອນໃສ່ເສື້ອຜ້າອື່ນໆ.
ຂ້ອຍປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສາກົນສະເພາະສຳລັບການທົດສອບນີ້. ມາດຕະຖານຫຼັກແມ່ນ ISO 105-C06:2010. ມາດຕະຖານນີ້ໃຊ້ຜົງຊັກຟອກອ້າງອີງ. ມັນຈຳລອງສະພາບການຊັກລ້າງໃນຄົວເຮືອນປົກກະຕິ. ພວກເຮົາດຳເນີນການທົດສອບສອງປະເພດຫຼັກຄື:
- ການທົດສອບດ່ຽວ (S)ການທົດສອບນີ້ສະແດງເຖິງຮອບວຽນການຊັກລ້າງທາງການຄ້າ ຫຼື ພາຍໃນປະເທດໜຶ່ງຮອບ. ມັນປະເມີນການສູນເສຍສີ ແລະ ການເປື້ອນ. ສິ່ງນີ້ເກີດຂຶ້ນຍ້ອນການດູດຊຶມ ແລະ ການກະທຳທີ່ຂັດ.
- ການທົດສອບຫຼາຍຄັ້ງ (M)ການທົດສອບນີ້ຈຳລອງຮອບວຽນການຊັກລ້າງທາງການຄ້າ ຫຼື ພາຍໃນເຮືອນສູງສຸດຫ້າຮອບ. ມັນໃຊ້ການກະທຳທາງກົນຈັກທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ. ນີ້ສະແດງເຖິງສະພາບການຊັກລ້າງທີ່ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ.
ຂ້ອຍຍັງເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຕົວກໍານົດຮອບວຽນການຊັກ. ຕົວກໍານົດເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການທົດສອບທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ຖືກຕ້ອງ:
- ອຸນຫະພູມໂດຍປົກກະຕິແລ້ວພວກເຮົາໃຊ້ 40°C ຫຼື 60°C. ອັນນີ້ຈຳລອງສະພາບຕົວຈິງ.
- ເວລາໄລຍະເວລາຂອງຮອບວຽນການຊັກແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນລັກສະນະຂອງແຜ່ນແພ ແລະ ການນຳໃຊ້.
- ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຜົງຊັກຟອກພວກເຮົາວັດແທກສິ່ງນີ້ຢ່າງແນ່ນອນຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ.
- ປະລິມານນ້ຳພວກເຮົາຮັກສາສິ່ງນີ້ໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານການທົດສອບ.
- ຂັ້ນຕອນການລ້າງພວກເຮົາໃຊ້ຂັ້ນຕອນທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ລວມມີອຸນຫະພູມນ້ຳ ແລະ ໄລຍະເວລາທີ່ລະບຸໄວ້. ພວກມັນກຳຈັດຜົງຊັກຟອກທີ່ເຫຼືອ.
- ວິທີການອົບແຫ້ງພວກເຮົາໃຊ້ຂັ້ນຕອນທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ລວມມີການອົບແຫ້ງດ້ວຍອາກາດ ຫຼື ການອົບແຫ້ງດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ. ພວກເຮົາບັນທຶກອຸນຫະພູມ ແລະ ໄລຍະເວລາຂອງພວກມັນ.
ພວກເຮົາຍັງໃຊ້ຜົງຊັກຟອກສະເພາະສຳລັບການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້. ຕົວຢ່າງ, ຜົງຊັກຟອກທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງຟອສເຟດ ECE B (ໂດຍບໍ່ມີສານເຮັດໃຫ້ຂາວຟູອໍເຣສເຊັນ) ແມ່ນພົບເລື້ອຍ. ຜົງຊັກຟອກມາດຕະຖານອ້າງອີງ AATCC 1993 WOB ແມ່ນອີກອັນໜຶ່ງ. ມັນມີສ່ວນປະກອບຫຼັກທີ່ລະບຸໄວ້. ການທົດສອບບາງຢ່າງໃຊ້ຜົງຊັກຟອກທີ່ບໍ່ມີສານເຮັດໃຫ້ຂາວຟູອໍເຣສເຊັນ ຫຼື ຟອສເຟດ. ການທົດສອບອື່ນໆໃຊ້ຜົງຊັກຟອກທີ່ມີສານເຮັດໃຫ້ຂາວຟູອໍເຣສເຊັນ ແລະ ຟອສເຟດ. ຂ້ອຍຮູ້ວ່າ AATCC TM61-2013e(2020) ເປັນວິທີການເລັ່ງລັດ. ມັນຈຳລອງການຊັກດ້ວຍມື ຫຼື ຊັກຢູ່ເຮືອນແບບທຳມະດາຫ້າຄັ້ງໃນການທົດສອບ 45 ນາທີດຽວ.
ຄວາມທົນທານຂອງສີຕໍ່ແສງ
ຂ້ອຍເຂົ້າໃຈວ່າຊຸດເຄື່ອງແບບມັກຈະປະເຊີນກັບແສງແດດ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມທົນທານຂອງສີຕໍ່ກັບແສງເປັນປັດໄຈສຳຄັນ. ການທົດສອບນີ້ວັດແທກວ່າຜ້າຕ້ານທານການຈາງລົງໄດ້ດີປານໃດເມື່ອຖືກແສງແດດ. ລັງສີ UV ສາມາດທຳລາຍສີຍ້ອມໄດ້. ສິ່ງນີ້ນຳໄປສູ່ການສູນເສຍສີ.
ຂ້ອຍໃຊ້ມາດຕະຖານສາກົນເພື່ອປະເມີນຄວາມທົນທານຂອງແສງ. ISO 105-B02 ເປັນມາດຕະຖານສາກົນ. ມັນປະເມີນຄວາມທົນທານຂອງສີຜ້າຕໍ່ແສງ. AATCC 16 ເປັນມາດຕະຖານອີກອັນໜຶ່ງ. ສະມາຄົມນັກເຄມີ ແລະ ນັກສີແຜ່ນແພອາເມລິກາໄດ້ສ້າງຕັ້ງມັນຂຶ້ນສຳລັບການທົດສອບຄວາມທົນທານຂອງແສງ. AATCC 188 ເປັນມາດຕະຖານສຳລັບການທົດສອບຄວາມທົນທານຂອງແສງພາຍໃຕ້ການສຳຜັດກັບແສງ xenon arc. UNI EN ISO 105-B02 ຍັງຖືກກຳນົດວ່າເປັນການທົດສອບຄວາມທົນທານຂອງແສງ xenon arc ສຳລັບຜ້າ.
ພວກເຮົາໃຊ້ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນສຳລັບການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້:
- ວິທີການກາງເວັນ
- ເຄື່ອງທົດສອບໂຄມໄຟ Xenon arc
- ເຄື່ອງທົດສອບໂຄມໄຟຄາບອນ
ແຫຼ່ງເຫຼົ່ານີ້ຈຳລອງສະພາບແສງຕ່າງໆ. ພວກມັນຊ່ວຍຂ້ອຍຄາດເດົາວ່າຊຸດເຄື່ອງແບບຈະຮັກສາສີຂອງມັນໄວ້ໄດ້ແນວໃດຢູ່ນອກເຮືອນ ຫຼື ພາຍໃຕ້ແສງໄຟພາຍໃນເຮືອນທີ່ແຮງ.
ຄວາມທົນທານຂອງສີຕໍ່ການຖູ
ຂ້ອຍຮູ້ວ່າຊຸດເຄື່ອງແບບມີແຮງສຽດທານຢູ່ຕະຫຼອດເວລາ. ສິ່ງນີ້ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການສວມໃສ່ ແລະ ການເຄື່ອນໄຫວ.ຄວາມທົນທານຂອງສີຕໍ່ການຖູ, ເຊິ່ງເອີ້ນອີກຊື່ໜຶ່ງວ່າ crocking, ວັດແທກວ່າສີຖືກໂອນຈາກໜ້າຜ້າໄປຫາວັດສະດຸອື່ນຜ່ານການຖູຫຼາຍປານໃດ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນເພາະວ່າຂ້ອຍບໍ່ຕ້ອງການໃຫ້ຜ້າທີ່ມີເອກະພາບເປື້ອນເຄື່ອງນຸ່ງ ຫຼື ຜິວໜັງອື່ນໆ.
ຂ້ອຍອີງໃສ່ວິທີການທົ່ວໄປຫຼາຍຢ່າງສຳລັບການປະເມີນສິ່ງນີ້. ISO 105-X12 ແມ່ນມາດຕະຖານສາກົນ. ມັນກຳນົດວ່າຜ້າທົນທານຕໍ່ການໂອນສີໄດ້ດີປານໃດເມື່ອຖູພາຍໃຕ້ສະພາບແຫ້ງ ແລະ ປຽກ. ມັນໃຊ້ໄດ້ກັບທຸກປະເພດຂອງແຜ່ນແພ. ວິທີການທົດສອບ AATCC 8, “ຄວາມທົນທານຂອງສີຕໍ່ການຖູ,” ກຳນົດປະລິມານສີທີ່ໂອນຈາກແຜ່ນແພທີ່ມີສີໄປສູ່ພື້ນຜິວອື່ນໆໂດຍການຖູ. ມັນໃຊ້ໄດ້ກັບແຜ່ນແພທີ່ຍ້ອມສີ, ພິມ, ຫຼື ມີສີທັງໝົດ. ມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງອື່ນໆລວມມີ ASTM D2054 ສຳລັບເທບຊິບ ແລະ JIS L 0849.
ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຜົນຂອງຄວາມທົນທານຂອງການຖູ. ຂ້ອຍພິຈາລະນາສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເມື່ອປະເມີນຜ້າ:
| ປັດໄຈທາງກາຍະພາບ | ອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງການຖູ |
|---|---|
| ປະເພດເສັ້ນໄຍ | ເສັ້ນໃຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີລັກສະນະພື້ນຜິວ ແລະ ຄວາມໜຽວຂອງສີຍ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເສັ້ນໃຍສັງເຄາະທີ່ລຽບນຽນ ເຊັ່ນ: ໂພລີເອສເຕີ ອາດຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມທົນທານຂອງການຖູໄດ້ດີກ່ວາເສັ້ນໃຍທຳມະຊາດ ເຊັ່ນ: ຝ້າຍ ຫຼື ຂົນແກະ ເຊິ່ງມີພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີຫຼາຍກວ່າ ແລະ ສາມາດຫຼົ່ນອະນຸພາກສີຍ້ອມໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ. |
| ໂຄງສ້າງເສັ້ນດ້າຍ | ເສັ້ນດ້າຍທີ່ບິດແໜ້ນມັກຈະຍຶດສີຍ້ອມໄດ້ຢ່າງປອດໄພກ່ວາເສັ້ນດ້າຍທີ່ບິດວ່າງ ຫຼື ມີໂຄງສ້າງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການໂອນສີຍ້ອມໃນລະຫວ່າງການຖູ. |
| ການກໍ່ສ້າງຜ້າ | ຜ້າທີ່ຖັກຫຼືຖັກໜາໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການຖູໄດ້ດີກ່ວາຜ້າທີ່ເຮັດດ້ວຍຜ້າທີ່ວ່າງໆ. ໂຄງສ້າງທີ່ແໜ້ນໜາຈະຊ່ວຍດັກຈັບອະນຸພາກສີຍ້ອມຜ້າພາຍໃນຜ້າ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ພວກມັນຫຼຸດອອກໄດ້ງ່າຍ. |
| ຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວ | ຜ້າທີ່ມີໜ້າຜິວລຽບກວ່າມັກຈະມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການຖູໄດ້ດີກວ່າ ເພາະວ່າມີເສັ້ນໃຍທີ່ຍື່ນອອກມາ ຫຼື ຄວາມບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີໜ້ອຍກວ່າທີ່ສາມາດຂັດ ແລະ ປ່ອຍສີຍ້ອມອອກມາໄດ້. |
| ການມີໜ້າຂອງການສຳເລັດຮູບ | ນ້ຳຢາເຄືອບຜ້າບາງຊະນິດ ເຊັ່ນ: ນ້ຳຢາປັບຜ້ານຸ້ມ ຫຼື ຢາງ ບາງຄັ້ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ການຂັດຖູ ໂດຍການສ້າງຟິມຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງເສັ້ນໄຍທີ່ສາມາດກຳຈັດອອກໄດ້ງ່າຍ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສີຍ້ອມຕິດໄປນຳ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ນ້ຳຢາເຄືອບພິເສດບາງຢ່າງສາມາດປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງການຂັດຖູໄດ້ໂດຍການຜູກມັດສີຍ້ອມໃຫ້ແໜ້ນໜາຂຶ້ນ ຫຼື ສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນ. |
| ປະລິມານຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ | ຄວາມທົນທານຂອງການຖູແບບປຽກມັກຈະຕໍ່າກວ່າຄວາມທົນທານຂອງການຖູແບບແຫ້ງ ເພາະວ່ານໍ້າສາມາດເຮັດໜ້າທີ່ເປັນນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ ຊ່ວຍໃຫ້ການໂອນອະນຸພາກສີຍ້ອມງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍໃຄ່ບວມໄດ້ ເຮັດໃຫ້ສີຍ້ອມສາມາດເຂົ້າເຖິງການໂອນໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ. |
| ຄວາມກົດດັນ ແລະ ໄລຍະເວລາຂອງການຖູ | ຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ໄລຍະເວລາການຖູທີ່ຍາວນານກວ່າຕາມທຳມະຊາດຈະນຳໄປສູ່ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງແຮງສຽດທານ ແລະ ມີໂອກາດສູງທີ່ຈະມີການໂອນສີຍ້ອມ. |
| ທິດທາງຂອງການຖູ | ຄວາມທົນທານຂອງການຖູບາງຄັ້ງອາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມທິດທາງຂອງການຖູທຽບກັບທິດທາງການທໍ ຫຼື ທິດທາງການຖັກຂອງຜ້າ, ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງໃນທິດທາງຂອງເສັ້ນໄຍ ແລະ ໂຄງສ້າງພື້ນຜິວ. |
| ອຸນຫະພູມ | ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນສາມາດເພີ່ມການເຄື່ອນທີ່ຂອງໂມເລກຸນສີຍ້ອມ ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເສັ້ນໃຍ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມທົນທານຂອງການຖູຫຼຸດລົງ. |
| ພື້ນຜິວຂັດ | ປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ສຳລັບການຖູ (ເຊັ່ນ: ຜ້າຝ້າຍ, ຜ້າສັກ) ແລະ ຄຸນສົມບັດການຂັດຂອງມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ລະດັບການຖ່າຍໂອນສີຍ້ອມ. ພື້ນຜິວທີ່ມີການຂັດທີ່ຫຍາບກວ່າໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຖ່າຍໂອນສີຍ້ອມຫຼາຍຂຶ້ນ. |
| ການຊຶມເຂົ້າ ແລະ ການຕິດສີຍ້ອມ | ສີຍ້ອມທີ່ຊຶມເຂົ້າໄປໃນໂຄງສ້າງເສັ້ນໄຍໄດ້ດີ ແລະ ຕິດແໜ້ນຢ່າງແຂງແຮງ (ໂດຍການເຊື່ອມຕໍ່ທາງເຄມີ) ກັບເສັ້ນໄຍຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມທົນທານຂອງການຖູທີ່ດີກວ່າ. ການຊຶມເຂົ້າ ຫຼື ການຕິດບໍ່ດີໝາຍຄວາມວ່າສີຍ້ອມມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຕົກຄ້າງຢູ່ເທິງໜ້າດິນ ແລະ ຖືກຖູອອກໄດ້ງ່າຍ. |
| ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກສີຍ້ອມ ແລະ ການລວມຕົວ | ອະນຸພາກສີຍ້ອມຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼື ກຸ່ມສີຍ້ອມທີ່ວາງຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງເສັ້ນໃຍແທນທີ່ຈະເຈາະເຂົ້າໄປໃນມັນມັກຈະຖືກຖູອອກໄດ້ງ່າຍ. |
| ຊັ້ນສີຍ້ອມ ແລະ ໂຄງສ້າງທາງເຄມີ | ສີຍ້ອມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ເຊັ່ນ: ສີຍ້ອມທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ, ສີຍ້ອມໂດຍກົງ, ສີຍ້ອມແບບ vat, ສີຍ້ອມແບບກະຈາຍ) ມີຄວາມຜູກພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນສຳລັບເສັ້ນໃຍສະເພາະ ແລະ ກົນໄກການຍຶດຕິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສີຍ້ອມທີ່ມີພັນທະໂຄວາເລນທີ່ແຂງແຮງກັບເສັ້ນໃຍ (ເຊັ່ນ: ສີຍ້ອມທີ່ມີປະຕິກິລິຍາໃນຝ້າຍ) ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີຄວາມທົນທານຂອງການຖູທີ່ດີເລີດ, ໃນຂະນະທີ່ສີຍ້ອມທີ່ອາໄສກຳລັງລະຫວ່າງໂມເລກຸນທີ່ອ່ອນແອກວ່າອາດຈະມີຄວາມທົນທານທີ່ບໍ່ດີ. |
| ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສີຍ້ອມ | ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສີຍ້ອມທີ່ສູງຂຶ້ນບາງຄັ້ງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມທົນທານຂອງການຖູທີ່ບໍ່ດີ, ໂດຍສະເພາະຖ້າມີສີຍ້ອມທີ່ບໍ່ຄົງທີ່ເກີນໄປຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງເສັ້ນໄຍ. |
| ການມີສີຍ້ອມທີ່ບໍ່ຄົງທີ່ | ສີຍ້ອມທີ່ບໍ່ໄດ້ຕິດ ຫຼື ໄຮໂດຣໄລຊ໌ທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ເທິງໜ້າຜ້າຫຼັງຈາກການຍ້ອມສີ ແລະ ການຊັກລ້າງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມທົນທານຂອງການຖູໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຂັ້ນຕອນການລ້າງອອກຢ່າງລະອຽດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອກຳຈັດອະນຸພາກສີຍ້ອມທີ່ວ່າງອອກເຫຼົ່ານີ້. |
| ສານເຄມີຊ່ວຍ | ການໃຊ້ສານຊ່ວຍຍ້ອມສີບາງຊະນິດ (ເຊັ່ນ: ສານປັບລະດັບ, ສານກະຈາຍສີ) ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການດູດຊຶມ ແລະ ການຕິດສີຍ້ອມ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບທາງອ້ອມຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງການຖູ. ສານເຄມີຫຼັງການປະຕິບັດ, ເຊັ່ນ: ສານຍຶດຕິດ, ສາມາດປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງການຖູໄດ້ໂດຍກົງໂດຍການເສີມຂະຫຍາຍປະຕິກິລິຍາລະຫວ່າງສີຍ້ອມກັບເສັ້ນໃຍ. |
| ວິທີການຍ້ອມສີ | ວິທີການຍ້ອມສີສະເພາະ (ເຊັ່ນ: ການຍ້ອມສີທໍ່ໄອເສຍ, ການຍ້ອມສີຕໍ່ເນື່ອງ, ການພິມ) ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຊຶມເຂົ້າຂອງສີຍ້ອມ, ການຕິດຕົວ ແລະ ປະລິມານຂອງສີຍ້ອມທີ່ບໍ່ຕິດຕົວ, ຊຶ່ງຈຶ່ງມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງການຖູ. |
| ເງື່ອນໄຂການແຂງຕົວ (ສຳລັບຮູບພິມ) | ສຳລັບຜ້າທີ່ພິມອອກມາ, ເງື່ອນໄຂການແຂງຕົວທີ່ເໝາະສົມ (ອຸນຫະພູມ, ເວລາ) ແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບສານຍຶດຕິດເພື່ອຕິດເມັດສີໃສ່ຜ້າໄດ້ຢ່າງພຽງພໍ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງການຖູ. |
| ປະສິດທິພາບໃນການລ້າງອອກ | ການລ້າງອອກບໍ່ພຽງພໍຫຼັງຈາກການຍ້ອມສີ ຫຼື ການພິມຈະເຮັດໃຫ້ສີຍ້ອມບໍ່ຕິດຢູ່ເທິງຜ້າ, ເຊິ່ງສາມາດລ້າງອອກໄດ້ງ່າຍໂດຍການຖູ. ການລ້າງອອກທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຍຶດຕິດທີ່ດີ. |
| ຫຼັງການປິ່ນປົວ | ການປະຕິບັດຫຼັງການທາສີສະເພາະ, ເຊັ່ນການໃຊ້ສານຍຶດຕິດ ຫຼື ສານເຊື່ອມຕໍ່, ສາມາດປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງການຖູຂອງການປະສົມເສັ້ນໃຍສີຍ້ອມບາງຊະນິດໂດຍການເສີມຂະຫຍາຍພັນທະບັດເສັ້ນໃຍສີຍ້ອມ ຫຼື ສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນ. |
ຄວາມທົນທານຂອງສີຕໍ່ການເຫື່ອອອກ
ຂ້ອຍຮູ້ວ່າເຫື່ອອອກຂອງມະນຸດສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສີທີ່ເປັນເອກະພາບໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຫື່ອອອກມີສານເຄມີຫຼາຍຊະນິດ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີເກືອ, ກົດ, ແລະ ເອນໄຊມ໌. ພວກມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຈາງລົງ ຫຼື ການປ່ຽນແປງຂອງສີຜ້າໄດ້ຕາມການເວລາ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມທົນທານຂອງສີຕໍ່ກັບເຫື່ອອອກເປັນການທົດສອບທີ່ສຳຄັນ. ມັນຮັບປະກັນວ່າຊຸດເຄື່ອງແບບຈະຮັກສາຮູບລັກສະນະຂອງມັນໄວ້ເຖິງແມ່ນວ່າຈະໃສ່ເປັນເວລາດົນ.
ຂ້ອຍປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນມາດຕະຖານສຳລັບການທົດສອບຄວາມທົນທານຂອງສີຕໍ່ກັບເຫື່ອ:
- ຂ້ອຍກະກຽມນ້ຳຢາແກ້ເຫື່ອ. ນ້ຳຢານີ້ອາດເປັນກົດ ຫຼື ດ່າງ. ມັນຮຽນແບບເຫື່ອຂອງຄົນ.
- ຂ້ອຍຈຸ່ມຕົວຢ່າງຜ້າລົງໃນສານລະລາຍທີ່ກຽມໄວ້ເປັນເວລາທີ່ກຳນົດໄວ້. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນຄວາມອີ່ມຕົວ.
- ຂ້ອຍວາງຕົວຢ່າງຜ້າທີ່ອີ່ມຕົວໄວ້ລະຫວ່າງຜ້າຫຼາຍເສັ້ນໃຍສອງຊິ້ນ. ຜ້າເຫຼົ່ານີ້ລວມມີຝ້າຍ, ຂົນສັດ, ໄນລອນ, ໂພລີເອສເຕີ, ອາຄຣີລິກ, ແລະ ອາເຊເຕດ. ສິ່ງນີ້ປະເມີນການຍ້ອມສີຂອງເສັ້ນໃຍຕ່າງໆ.
- ຂ້ອຍໃຫ້ຜ້າຖືກຄວບຄຸມດ້ວຍກົນໄກ. ຂ້ອຍໃຊ້ເຄື່ອງທົດສອບເຫື່ອ. ມັນໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີໃນອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສະເພາະ. ສິ່ງນີ້ຈຳລອງສະພາບການສວມໃສ່. ໄລຍະເວລາການທົດສອບໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງ.
- ຫຼັງຈາກໄລຍະການທົດສອບ, ຂ້ອຍຈະເອົາຕົວຢ່າງອອກ. ຂ້ອຍປ່ອຍໃຫ້ພວກມັນແຫ້ງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂມາດຕະຖານ.
- ຂ້ອຍປະເມີນການປ່ຽນແປງສີ ແລະ ການຍ້ອມສີດ້ວຍສາຍຕາ. ຂ້ອຍໃຊ້ສີເທົາສຳລັບການປ່ຽນສີ ແລະ ສີເທົາສຳລັບການຍ້ອມສີ. ຂ້ອຍປຽບທຽບຕົວຢ່າງທີ່ທົດສອບກັບມາດຕະຖານອ້າງອີງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຂ້ອຍຈະໃຫ້ຄະແນນຜົນໄດ້ຮັບ.
- ທາງເລືອກອື່ນ, ຂ້ອຍໃຊ້ວິທີການເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: ການວັດແສງແບບສະເປກໂຕຣໂຟໂຕເມຕຣີ. ສິ່ງນີ້ວັດແທກການປ່ຽນແປງຂອງສີໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນກວ່າ. ມັນວັດແທກການສະທ້ອນແສງ ຫຼື ການສົ່ງຜ່ານແສງກ່ອນ ແລະ ຫຼັງການທົດສອບ.
ຮັບປະກັນການຮັກສາສີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນຜ້າທີ່ເປັນເອກະພາບ
ວິທີການວັດແທກ ແລະ ຈັດອັນດັບຄວາມທົນທານຂອງສີ
ຂ້ອຍຮູ້ວິທີທີ່ພວກເຮົາວັດແທກ ແລະ ໃຫ້ຄະແນນຄວາມທົນທານຂອງສີ. ພວກເຮົາໃຊ້ລະບົບການໃຫ້ຄະແນນຈາກ 1 ຫາ 5. ການໃຫ້ຄະແນນ 5 ໝາຍເຖິງຄຸນນະພາບສູງສຸດ. ການໃຫ້ຄະແນນ 1 ໝາຍເຖິງຕໍ່າສຸດ. ລະບົບນີ້ໃຊ້ໄດ້ກັບຜະລິດຕະພັນແຜ່ນແພທັງໝົດ. ຂ້ອຍໃຊ້ມາດຕະຖານສາກົນສະເພາະສຳລັບການທົດສອບ. ຕົວຢ່າງ, ISO 105 C06 ທົດສອບຄວາມທົນທານຂອງສີຕໍ່ການຊັກ. ISO 105 B02 ກວດສອບຄວາມທົນທານຂອງສີຕໍ່ກັບແສງ. ISO 105 X12 ວັດແທກຄວາມທົນທານຂອງສີຕໍ່ການຖູ.
ຂ້ອຍຕີຄວາມໝາຍການໃຫ້ຄະແນນເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະອຽດ. ການໃຫ້ຄະແນນ 1 ໝາຍຄວາມວ່າສີມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼັງຈາກການຊັກ. ຜ້ານີ້ບໍ່ເໝາະສົມກັບການຊັກເລື້ອຍໆ. ການໃຫ້ຄະແນນ 3 ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສີມີການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວນີ້ແມ່ນຍອມຮັບໄດ້. ການໃຫ້ຄະແນນ 5 ໝາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີການປ່ຽນແປງສີ. ນີ້ເໝາະສົມສຳລັບຜ້າແພທີ່ຊັກເລື້ອຍໆ. ຂ້ອຍຍັງໃຊ້ເງື່ອນໄຂການທົດສອບສະເພາະ ແລະ ເກນການຍອມຮັບ:
| ປະເພດການທົດສອບ | ມາດຕະຖານ | ເງື່ອນໄຂທີ່ໄດ້ຮັບການທົດສອບ | ເງື່ອນໄຂການຍອມຮັບ |
|---|---|---|---|
| ການຊັກລ້າງ | ສະມາຄົມນັກສຶກສາວິທະຍາສາດອາຊີ (AATCC) 61 2A | 100°F ± 5°F, 45 ນາທີ | ຊັ້ນປ.4 ຂຶ້ນໄປ |
| ການຮັບແສງ | ISO 105-B02 | ໂຄມໄຟ Xenon Arc | ຊັ້ນປ.4 |
| ເຫື່ອອອກ | ISO 105-E04 | ເປັນກົດ ແລະ ເປັນດ່າງ | ຊັ້ນປ.3–4 |
| ການຖູ | ສະມາຄົມອາສາສະໝັກແຫ່ງຊາດ (AATCC) | ການຕິດຕໍ່ແບບແຫ້ງ ແລະ ປຽກ | ແຫ້ງ: ຊັ້ນ 4, ປຽກ: ຊັ້ນ 3 |
ປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງສີໃນຜ້າເອກະພາບ
ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງສີ. ປະເພດຂອງເສັ້ນໄຍ ແລະ ເຄມີສາດຂອງສີຍ້ອມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ໂຄງສ້າງເສັ້ນໄຍ, ຮູບຮ່າງ ແລະ ໜ້າຜິວມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຕິດສີຍ້ອມ. ພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບ, ເຊັ່ນ: ຂົນແກະ, ຊ່ວຍໃຫ້ໂມເລກຸນສີຍ້ອມຕິດຕົວໄດ້. ພື້ນຜິວທີ່ລຽບ, ເຊັ່ນ: ສານສັງເຄາະ, ອາດຈະຕ້ອງການການປ່ຽນແປງທາງເຄມີ. ໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງເສັ້ນໄຍກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນເຊັ່ນກັນ. ພາກພື້ນທີ່ບໍ່ມີຮູບຮ່າງຊ່ວຍໃຫ້ສີຍ້ອມເຂົ້າໄດ້ງ່າຍ. ພື້ນທີ່ຜລຶກຕ້ານທານໄດ້.
ສີຍ້ອມທີ່ຂ້ອຍເລືອກແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ສານເຄມີຫຼັງການປິ່ນປົວຍັງມີບົດບາດສຳຄັນ. ສີຍ້ອມທີ່ມີປະຕິກິລິຍາເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບຝ້າຍ. ພວກມັນສ້າງພັນທະທີ່ແຂງແຮງ. ສີຍ້ອມທີ່ກະຈາຍອອກແມ່ນດີສຳລັບໂພລີເອສເຕີ. ພວກມັນໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການຕັ້ງຄ່າຄວາມຮ້ອນ. ສານຍຶດຕິດ ແລະ ສານຍຶດຕິດຊ່ວຍລັອກສີຍ້ອມໃສ່ເສັ້ນໄຍ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນໄຫວຂອງສີຍ້ອມ ແລະ ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຖູ. ຂະບວນການຜະລິດຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານ. ການສະບູຫຼັງຈາກການຍ້ອມສີ, ວິທີການສຳເລັດຮູບ, ແລະ ສານຍຶດຕິດສີລ້ວນແຕ່ປະກອບສ່ວນ. ຂ້ອຍປະເມີນຄວາມທົນທານຂອງສີໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຈຸ່ມໃນຫ້ອງທົດລອງ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນຜ້າເອກະພາບຕອບສະໜອງມາດຕະຖານກ່ອນການຜະລິດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ.
ການເລືອກ ແລະ ການຮັກສາຜ້າທີ່ເປັນເອກະພາບທີ່ທົນທານຕໍ່ສີ
ຂ້ອຍແນະນຳໃຫ້ກວດສອບປ້າຍດູແລຂອງຜູ້ຜະລິດກ່ອນສະເໝີ. ອັນນີ້ໃຫ້ຄຳແນະນຳສະເພາະ. ຖ້າບໍ່ມີຄຳແນະນຳ, ຂ້ອຍຈະຊັກຊຸດເຄື່ອງແບບໃນນ້ຳເຢັນ. ອຸນຫະພູມທີ່ອົບອຸ່ນສາມາດເຮັດໃຫ້ສີຍ້ອມເປື້ອນໄດ້. ຂ້ອຍຍັງເຮັດການທົດສອບຄວາມທົນທານຂອງສີກ່ອນທີ່ຈະຊັກເຄື່ອງນຸ່ງໃໝ່. ອັນນີ້ປ້ອງກັນການຖ່າຍໂອນສີໄປຫາເຄື່ອງນຸ່ງອື່ນໆ.
ຂ້ອຍຊອກຫາໃບຢັ້ງຢືນບາງຢ່າງ. OEKO-TEX® ແລະ GOTS (ມາດຕະຖານແຜ່ນແພອໍແກນິກທົ່ວໂລກ) ຊີ້ບອກເຖິງຄຸນນະພາບ. ຂ້ອຍຍັງກວດສອບວ່າຜ້ານັ້ນຕອບສະໜອງມາດຕະຖານ ISO ເຊັ່ນ ISO 105-C06 ສຳລັບການຊັກ ຫຼື ISO 105-X12 ສຳລັບການຖູ. ໃບຢັ້ງຢືນ ແລະ ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຂ້ອຍເລືອກຜ້າທີ່ທົນທານ ແລະ ສີບໍ່ຕິດ.
ຂ້ອຍເຊື່ອວ່າຄວາມທົນທານຂອງສີມີຜົນກະທົບຢ່າງເລິກເຊິ່ງຕໍ່ຄຸນນະພາບທີ່ເປັນເອກະພາບ. ມັນຮັບປະກັນຄວາມທົນທານ ແລະ ເພີ່ມຄວາມພໍໃຈຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ. ການໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມທົນທານຂອງສີສ້າງພາບລັກຂອງຍີ່ຫໍ້ທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະ ສະເໜີມູນຄ່າທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ. ສິ່ງນີ້ຍັງສະໜັບສະໜູນຄວາມຍືນຍົງໂດຍການຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜ້າ.
ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ
ຄະແນນຄວາມທົນທານຂອງສີທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຫຍັງ?
ຂ້ອຍຖືວ່າການໃຫ້ຄະແນນ 5 ເປັນຄະແນນທີ່ດີທີ່ສຸດ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຜ້າບໍ່ມີການປ່ຽນແປງສີ. ມັນເໝາະສຳລັບຊຸດເຄື່ອງແບບ.
ຂ້ອຍສາມາດປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງສີຢູ່ເຮືອນໄດ້ບໍ?
ຂ້ອຍແນະນຳໃຫ້ປະຕິບັດຕາມປ້າຍກຳກັບການດູແລ. ການຊັກໃນນ້ຳເຢັນຊ່ວຍໄດ້. ການຕາກແຫ້ງດ້ວຍອາກາດຍັງຮັກສາສີໄວ້.
ເປັນຫຍັງຊຸດເຄື່ອງແບບບາງຊຸດຈຶ່ງຈາງລົງບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ?
ຂ້ອຍເຫັນຮອຍຈາງລົງບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີຈາກການຖືກແສງແດດ ຫຼື ການຖູ. ສ່ວນຕ່າງໆຂອງຜ້າມີການສວມໃສ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 30 ທັນວາ 2025
