ຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດ: ມັນມີຄວາມສຳຄັນແທ້ໆເມື່ອໃດ?

ຂ້ອຍເຫັນວ່າຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດມີຄວາມສຳຄັນທີ່ສຸດ. ວັດສະດຸຕ້ອງທົນທານຕໍ່ການເຄື່ອນໄຫວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຈຸດເຄັ່ງຕຶງ, ຫຼື ໜ້າດິນທີ່ມີຮອຍແຕກ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບວັດສະດຸທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມຕຶງຄຽດ ຫຼື ໃນສະພາບທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງເລັກໆນ້ອຍໆສາມາດກາຍເປັນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ໃຫຍ່ກວ່າໄດ້ຢ່າງໄວວາ.ຜູ້ຜະລິດຜ້າ kintfabric ກາງແຈ້ງແບບມືອາຊີບໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດຂອງຜ້າ. ພວກເຂົາຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຜ້າກິລາກາງແຈ້ງ. ນີ້ລວມມີຜ້າປະສົມ polyester 100 ແຂງແຮງສຳລັບກາງແຈ້ງ. ກຜູ້ຜະລິດຜ້າຊຸດແບບມືອາຊີບຄວາມຕ້ອງການຜ້າກັນນ້ຳຕາ.

ບົດຮຽນຫຼັກ

• ຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍເລັກໆນ້ອຍໆຈາກການກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່. ມັນເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນຢູ່ໄດ້ດົນຂຶ້ນແລະຮັກສາຄວາມປອດໄພໃຫ້ແກ່ປະຊາຊົນ.
• ພວກເຮົາວັດແທກຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດດ້ວຍການທົດສອບພິເສດ. ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າວັດສະດຸສາມາດຮັບມືກັບແຮງໄດ້ຫຼາຍປານໃດກ່ອນທີ່ມັນຈະຈີກຂາດ.
• ຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບຫຼາຍໆສິ່ງ. ມັນຊ່ວຍເລືອກວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ, ເຕັນ, ແລະ ອາໄຫຼ່ລົດยนต์.

ເປັນຫຍັງຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸ

ການປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຮ້າຍແຮງ

ຂ້ອຍເຂົ້າໃຈວ່າຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດເປັນຄຸນສົມບັດທີ່ສຳຄັນ. ມັນປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍເລັກນ້ອຍໂດຍກົງຈາກການກາຍເປັນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງ. ຮອຍແຕກນ້ອຍໆ ຫຼື ຮອຍຕັດນ້ອຍໆສາມາດຂະຫຍາຍອອກໄດ້ໄວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ການຂະຫຍາຍຕົວນີ້ນຳໄປສູ່ການແຕກຫັກຂອງວັດສະດຸຢ່າງສົມບູນ. ຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດສູງໝາຍຄວາມວ່າວັດສະດຸສາມາດຕ້ານທານການແຜ່ກະຈາຍນີ້ໄດ້. ມັນບັນຈຸຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ພື້ນທີ່ທ້ອງຖິ່ນ. ຄວາມສາມາດນີ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ມັນປ້ອງກັນຂໍ້ບົກຜ່ອງເລັກນ້ອຍຈາກການເຮັດໃຫ້ເກີດເຫດການຮ້າຍແຮງ.

ການຂະຫຍາຍອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນ

ຂ້ອຍເຊື່ອວ່າວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດທີ່ດີກວ່າຈະຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າ. ຜະລິດຕະພັນປະເຊີນກັບການສວມໃສ່ ແລະ ການຈີກຂາດປະຈຳວັນ. ພວກມັນປະເຊີນກັບບັນຫາການຕິດຂັດ, ຮອຍຂູດ, ແລະ ຜົນກະທົບ. ວັດສະດຸທີ່ຕ້ານທານການຈີກຂາດຈະທົນທານຕໍ່ສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ດີກວ່າ. ຄວາມທົນທານນີ້ແປເປັນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ. ຜູ້ບໍລິໂພກໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການການປ່ຽນແທນເລື້ອຍໆ. ຜູ້ຜະລິດໄດ້ຮັບຊື່ສຽງດ້ານຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື. ມັນເປັນສະຖານະການທີ່ທຸກຄົນໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດ.

ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພ

ຂ້ອຍໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດເພາະມັນສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພ. ໃນຫຼາຍໆການນຳໃຊ້, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງວັດສະດຸສາມາດມີຜົນສະທ້ອນຮ້າຍແຮງ. ລອງນຶກພາບເຖິງສາຍຮັດຄວາມປອດໄພ ຫຼືເຄື່ອງນຸ່ງປ້ອງກັນການຈີກຂາດຂອງສິ່ງຂອງເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ໜ້າທີ່ຂອງມັນຫຼຸດລົງ. ມັນເຮັດໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ມີຄວາມສ່ຽງ. ຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດສູງຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸຈະເຮັດວຽກຕາມທີ່ຕັ້ງໃຈໄວ້. ມັນຮັກສາຄຸນນະພາບການປ້ອງກັນຂອງມັນໄວ້ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືນີ້ແມ່ນບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້ສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ສຳຄັນດ້ານຄວາມປອດໄພ. ຂ້ອຍພິຈາລະນາດ້ານນີ້ສະເໝີໃນລະຫວ່າງການເລືອກວັດສະດຸ.

ສະຖານະການຕົວຈິງ ແລະ ຄວາມກົດດັນດ້ານວັດຖຸ

ຂ້ອຍເຫັນຄວາມສຳຄັນຂອງຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດຢ່າງຊັດເຈນໃນການນຳໃຊ້ໃນໂລກຕົວຈິງຫຼາຍຢ່າງ. ວັດສະດຸມັກຈະປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນທີ່ສາມາດນຳໄປສູ່ການຈີກຂາດຢູ່ສະເໝີ. ຄວາມກົດດັນນີ້ມາຈາກຫຼາຍແຫຼ່ງ.

• ເຄື່ອງນຸ່ງປົກກະຕິການເຄື່ອນໄຫວປະຈຳວັນ ແລະ ການຕິດຂັດໂດຍບັງເອີນເປັນການທົດສອບຜ້າ.
• ເສື້ອຜ້າກິລາກິດຈະກຳທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ຮຸນແຮງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງຕໍ່ຮອຍຕໍ່ ແລະ ແຜ່ນຜ້າ.
• ອຸປະກອນຕັ້ງແຄ້ມເຕັ້ນ ແລະ ກະເປົາເປ້ພົບກັບໂງ່ນຫີນ ແລະ ກິ່ງໄມ້ແຫຼມຄົມ.
• ເຟີນີເຈີເບາະຫຸ້ມເບາະທົນທານຕໍ່ແຮງສຽດທານ ແລະ ການເຈາະທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢູ່ສະເໝີ.
• ສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດສາຍພານລຳລຽງ ແລະ ຜ້າຄຸມປ້ອງກັນປະເຊີນກັບສະພາບທີ່ຂັດຖູ.
• ຜ້າເບາະ ແລະ ຜ້າລົດຍົນວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງທົນທານຕໍ່ການນໍາໃຊ້ຊ້ຳໆ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ.
• ການຜະລິດລົດຍົນ ແລະ ການຜະລິດສິ່ງທໍໃນເຮືອນໃນທີ່ນີ້, ຄວາມຕ້ານທານການຂາດຂອງຜ້າແມ່ນຕົວຊີ້ວັດຄຸນນະພາບທີ່ສຳຄັນ.

ຕົວຢ່າງເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເປັນຫຍັງຂ້ອຍຈຶ່ງຖືວ່າຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດເປັນປັດໄຈຫຼັກ. ມັນຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ຮຽກຮ້ອງຄວາມຕ້ອງການສູງ.

ວິທີການວັດແທກ ແລະ ຕີຄວາມໝາຍຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດ

ຂ້ອຍເຫັນວ່າການເຂົ້າໃຈວິທີທີ່ພວກເຮົາວັດແທກຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ມັນຊ່ວຍໃຫ້ຂ້ອຍຕັດສິນໃຈຢ່າງມີຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບການເລືອກວັດສະດຸ. ພວກເຮົາໃຊ້ການທົດສອບສະເພາະເພື່ອວັດແທກຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸໃນການຕ້ານທານການຈີກຂາດ. ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນຄ່າ, ແຕ່ການຕີຄວາມໝາຍຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນສິ່ງສຳຄັນ.

ວິທີການທົດສອບມາດຕະຖານ

ຂ້ອຍອີງໃສ່ວິທີການທົດສອບມາດຕະຖານເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປຽບທຽບ. ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ພາສາທົ່ວໄປສຳລັບວິສະວະກອນ ແລະ ຜູ້ຜະລິດທົ່ວໂລກ. ພວກມັນຊ່ວຍຂ້ອຍປະເມີນວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງເປັນກາງ. ວິທີການທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດແມ່ນມາຈາກອົງກອນຕ່າງໆເຊັ່ນ ISO ແລະ ASTM. ຂ້ອຍມັກອ້າງອີງເຖິງມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້.

ຕົວຢ່າງ, ຂ້ອຍໃຊ້:

• ISO 34-1:2015ສຳລັບຢາງ, ເຊິ່ງກຳນົດຄວາມແຮງຂອງການຈີກຂາດໂດຍໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນທົດສອບຕ່າງໆ.
• ISO 9073-4:2019ສຳລັບແຜ່ນແພທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການວັດແທກຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດ.
• ISO 6383-2:1983ສຳລັບຟິມພາດສະຕິກ, ໂດຍໃຊ້ວິທີ Elmendorf.
• ASTM D1004-13ສຳລັບຟິມພາດສະຕິກ, ກຳນົດຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດ (Graves Tear).
• ASTM D1424-09(2013)e1ສຳລັບຜ້າ, ໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນລູກຕຸ້ມ (ປະເພດ Elmendorf).
• ASTM D1938-19ສຳລັບຟິມພາດສະຕິກ, ການວັດແທກຄວາມຕ້ານທານການແຜ່ລາມຂອງນ້ຳຕາ (ການຈີກຂາດຂອງກາງເກງ).

ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າຂ້ອຍປຽບທຽບໝາກໂປມກັບໝາກໂປມເມື່ອປະເມີນຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸ.

ການຈຳແນກການເລີ່ມຕົ້ນຂອງນ້ຳຕາ ແລະ ການເຕີບໂຕ

ຂ້ອຍຮັບຮູ້ວ່າການຕ້ານທານການຈີກຂາດກ່ຽວຂ້ອງກັບສອງໄລຍະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຄື: ການເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ການຂະຫຍາຍພັນ. ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງ.

• ການເລີ່ມຕົ້ນຂອງນ້ຳຕາ:ນີ້ໝາຍເຖິງຄວາມຕ້ານທານທີ່ວັດສະດຸສະເໜີຕໍ່ການສ້າງຮອຍຂາດໃນເບື້ອງຕົ້ນ. ຂ້ອຍເບິ່ງວ່າມັນໃຊ້ແຮງເທົ່າໃດເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນຮອຍຂາດ.
• ການຂະຫຍາຍພັນຂອງນໍ້າຕາ (ການເຕີບໂຕ):ນີ້ໝາຍເຖິງຄວາມຕ້ານທານທີ່ວັດສະດຸສະເໜີຕໍ່ການຂະຫຍາຍຕົວ ຫຼື ການສືບຕໍ່ຂອງຮອຍແຕກທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ. ເມື່ອຮອຍແຕກເລີ່ມເກີດຂຶ້ນ, ຂ້ອຍຢາກຮູ້ວ່າມັນໃຊ້ແຮງເທົ່າໃດເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນໃຫຍ່ຂຶ້ນ.

ຄວາມແຮງຂອງການຈີກຂາດວັດແທກແຮງທີ່ຕ້ອງການເພື່ອທັງເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ສືບຕໍ່ການຈີກຂາດພາຍໃນຜ້າ. ອັນນີ້ມັກຈະຂຶ້ນກັບທິດທາງຂອງແຮງ. ຂ້ອຍພິຈາລະນາທັງສອງດ້ານເມື່ອຂ້ອຍປະເມີນຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດໂດຍລວມຂອງວັດສະດຸ.

ສິ່ງທ້າທາຍໃນການພົວພັນໃນໂລກຕົວຈິງ

ຂ້ອຍເຫັນວ່າການພົວພັນຜົນໄດ້ຮັບຂອງຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດໃນຫ້ອງທົດລອງກັບປະສິດທິພາບໃນໂລກຕົວຈິງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງທ້າທາຍ. ຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດເປັນຄຸນສົມບັດທີ່ສັບສົນ. ມັນເປັນຜົນມາຈາກລັກສະນະພື້ນຖານອື່ນໆຂອງວັດສະດຸເຊັ່ນ: ໂມດູລັດ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ. ໃນຂະນະທີ່ການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງມີປະໂຫຍດສຳລັບການປຽບທຽບ, ແຕ່ການພົວພັນໂດຍກົງກັບປະສິດທິພາບການບໍລິການຕົວຈິງມັກຈະເປັນເລື່ອງຍາກ.

ຂ້ອຍຮູ້ວ່າມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ເຮັດໃຫ້ເລື່ອງນີ້ສັບສົນ:

• ການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບໄດ້ງ່າຍຈາກການດຳເນີນງານຂອງອຸປະກອນ.
• ການແຊກແຊງຂອງມະນຸດໃນລະຫວ່າງການທົດສອບສາມາດມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບ.
• ສະພາບແວດລ້ອມການທົດສອບເອງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການວັດແທກຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດ.

ສະພາບການໃນໂລກຕົວຈິງແມ່ນມີການປ່ຽນແປງ ແລະ ຄາດເດົາບໍ່ໄດ້. ພວກມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບສະພາບອາກາດທີ່ປ່ຽນແປງ, ມົນລະພິດ, ແລະ ການສວມໃສ່ທາງກາຍະພາບ. ປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ຍາກທີ່ຈະເຮັດຊ້ຳໄດ້ຢ່າງແນ່ນອນໃນຫ້ອງທົດລອງທີ່ຄວບຄຸມ. ວັດສະດຸໃນການນຳໃຊ້ໃນໂລກຕົວຈິງຍັງພົວພັນກັບອົງປະກອບທີ່ບໍ່ຄາດຄິດເຊັ່ນ: ສານເຄມີ ຫຼື ສານຊີວະພາບ. ການພົວພັນເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະບໍ່ຖືກພິຈາລະນາໃນການທົດສອບແບບເລັ່ງລັດ. ການທົດສອບແບບເລັ່ງລັດ, ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຫຼຸດເວລາການປະເມີນຜົນ, ອາດຈະບໍ່ຈັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມອິດເມື່ອຍໃນໄລຍະຍາວ. ຂະບວນການເສື່ອມສະພາບເທື່ອລະກ້າວຈະກາຍເປັນທີ່ປາກົດຂຶ້ນພາຍໃຕ້ສະພາບທຳມະຊາດໃນໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານ. ຜະລິດຕະພັນໃນພາກສະໜາມປະສົບກັບການຈັດການ, ການບຳລຸງຮັກສາ, ແລະ ຮູບແບບການນຳໃຊ້ທີ່ບໍ່ຕັ້ງໃຈທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຂ້ອຍບໍ່ສາມາດຮຽນແບບສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງ. ສິ່ງນີ້ນຳໄປສູ່ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງປະສິດທິພາບທີ່ຄາດຄະເນໄວ້ ແລະ ປະສິດທິພາບຕົວຈິງ.

ເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດຂອງຜ້າ

ຂ້ອຍເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງໃກ້ຊິດຕໍ່ຄວາມຕ້ານທານການຂາດຂອງຜ້າ. ມັນເປັນຄຸນສົມບັດທີ່ສຳຄັນສຳລັບແຜ່ນແພ. ມາດຕະຖານ ASTM ຫຼື ISO ສະເພາະຊ່ວຍໃຫ້ຂ້ອຍປະເມີນມັນໄດ້.

ຕົວຢ່າງ, ຂ້ອຍໃຊ້:

• ASTM D2261 (ວິທີການຈີກລີ້ນ): ນີ້ວັດແທກແຮງສະເລ່ຍທີ່ຕ້ອງການເພື່ອສືບຕໍ່ການຈີກຂາດ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການດຶງສອງ 'ລີ້ນ' ທີ່ຕັດເຂົ້າໄປໃນຕົວຢ່າງອອກຈາກກັນ. ວິທີການນີ້ໃຊ້ກັບຜ້າແພສ່ວນໃຫຍ່, ລວມທັງວັດສະດຸທໍ, ຖັກ, ຫຼືບໍ່ໄດ້ທໍ. ຂ້ອຍເຮັດການຕັດໃນຕົວຢ່າງຮູບສີ່ແຈສາກເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການຈີກຂາດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຂ້ອຍດຶງທັງສອງດ້ານຈົນກວ່າຈະລົ້ມເຫຼວ. ຂໍ້ມູນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເສັ້ນດ້າຍ, ການຜູກມັດເສັ້ນໄຍ, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ເສັ້ນໄຍ. ມັນຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຈີກຂາດຂອງພວກມັນ.
• ASTM D1424 (ວິທີ Elmendorf): ອັນນີ້ໃຊ້ອຸປະກອນລູກຕຸ້ມທີ່ຕົກລົງມາ. ມັນວັດແທກວຽກທີ່ເຮັດ (ພະລັງງານ) ເພື່ອກະຈາຍຮອຍແຕກທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໜ້າໄປທົ່ວຜ້າ.
• ASTM D5735ນີ້ກວມເອົາການວັດແທກຄວາມແຂງແຮງຂອງການຈີກຂາດຂອງຜ້າທີ່ບໍ່ທໍໂດຍຂັ້ນຕອນການຖອດລີ້ນ.
• BS EN 1875-3:1998ສິ່ງນີ້ກຳນົດຄວາມແຮງຂອງການຈີກຂາດຂອງຜ້າທີ່ເຄືອບດ້ວຍຢາງ ແລະ ພາດສະຕິກໂດຍໃຊ້ວິທີການຮູບຊົງ trapezoidal.

ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຈຸດຂໍ້ມູນສະເພາະແກ່ຂ້ອຍ. ພວກມັນຊ່ວຍໃຫ້ຂ້ອຍເຂົ້າໃຈວ່າຜ້າຈະເຮັດວຽກແນວໃດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຈາກການຈີກຂາດ. ຂ້ອຍໃຊ້ຂໍ້ມູນນີ້ເພື່ອເລືອກວັດສະດຸທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ຕ່າງໆ.

ມູນຄ່າທົ່ວໄປ ແລະ ການພິຈາລະນາດ້ານວັດສະດຸ

ຄວາມແຂງແຮງຂອງການຈີກຂາດໃນທຸກປະເພດວັດສະດຸ

ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ສັງເກດເຫັນຄວາມແຮງຂອງການຈີກຂາດທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃນປະເພດວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໂພລີຢູຣີເທນສາມາດບັນລຸຄວາມແຮງຂອງການຈີກຂາດໄດ້ສູງຫຼາຍ. ມັນສູງເຖິງ 1,000 ປອນຕໍ່ນິ້ວເສັ້ນຊື່ (175.1 kN/m) ໂດຍໃຊ້ ASTM D-624, ປະເພດ C. ວັດສະດຸອີລາສໂຕເມີຣິກໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສະແດງຄວາມແຮງຂອງການຈີກຂາດໃນລະດັບ 50–100 kN/m. ຂ້າພະເຈົ້າຍັງເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງພາຍໃນປະເພດຢາງ:

ຟິມພາດສະຕິກກໍ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໂພລີເອທິລີນຄວາມໜາແໜ້ນສູງ (HDPE) ໃນທິດທາງເຄື່ອງຈັກ (MD) ມີຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດ 120 ກຣາມ. ໂພລີເອທິລີນຄວາມໜາແໜ້ນຕ່ຳ (LDPE) ສະແດງ 320 ກຣາມ (MD).

ປັດໄຈທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມແຮງຂອງນ້ຳຕາ

ຂ້ອຍເຂົ້າໃຈວ່າມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມແຮງຂອງການຈີກຂາດຂອງວັດສະດຸ. ໂພລີເມີທີ່ມີນ້ຳໜັກໂມເລກຸນສູງກວ່າສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດທີ່ດີກວ່າ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນພັນທະທີ່ແຂງແຮງກວ່າ ແລະ ລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ຍາວກວ່າ. ທິດທາງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີສາມາດເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດໃນທິດທາງໜຶ່ງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນອາດຈະຫຼຸດລົງໃນທິດທາງອື່ນໆ. ສານເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ຟິມເຕີມສາມາດເພີ່ມຄວາມແຂງກະດ້າງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດ. ພວກມັນສ້າງຈຸດຄວາມກົດດັນ. ພາດສະຕິກໄຊເຊີປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແຕ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດ. ທິດທາງຂອງຜລຶກຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຮງຂອງການຈີກຂາດ. ຟິມທີ່ມີທິດທາງຂອງຜລຶກທີ່ຕ້ອງການສາມາດມີຄວາມແຮງຂອງການຈີກຂາດຕ່ຳກວ່າ. ປະເພດຂອງໂຄໂມໂນເມີກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນເຊັ່ນກັນ. ຕົວຢ່າງ, LLDPE ທີ່ມີໂຄໂມໂນເມີ octene ແລະ hexene ມີຄວາມແຮງຂອງການຈີກຂາດພາຍໃນທີ່ດີກວ່າ. ຄວາມແຮງຂອງການຈີກຂາດແມ່ນແຮງສູງສຸດທີ່ຕ້ອງການເພື່ອຈີກຕົວຢ່າງ. ຂ້ອຍສະແດງມັນເປັນແຮງຕໍ່ໜ່ວຍຄວາມໜາຂອງຕົວຢ່າງ.

ການເລືອກວັດສະດຸສຳລັບການນຳໃຊ້ສະເພາະ

ຂ້ອຍເລືອກວັດສະດຸຢ່າງລະມັດລະວັງສຳລັບການນຳໃຊ້ສະເພາະໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດຂອງມັນ. ສຳລັບຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດ, ຂ້ອຍມັກເລືອກ Elastomeric Polyurethanes (EPU). ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນດີສຳລັບປະเก็น ແລະ ປະທັບຕາ. ຢາງ Polyurethane ມີຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ການຂັດ ແລະ ການຈີກຂາດ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ໜັກໜ່ວງ. ຢາງທຳມະຊາດ (NR) ມີຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງສູງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດ. ຂ້ອຍໃຊ້ມັນໃນຕົວຍຶດທີ່ດູດຊຶມແຮງກະແທກ. ສຳລັບອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ, ຂ້ອຍພິຈາລະນາວັດສະດຸ Polyimide ເຊັ່ນ Kapton®. ພວກມັນຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຕ້ານການເນົ່າເປື່ອຍຢູ່ທີ່ຄວາມຮ້ອນສູງ. ວິທີແກ້ໄຂທີ່ອີງໃສ່ Mica ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ມີໃຜທຽບເທົ່າ. ໂຄງສ້າງປະສົມສະເໜີວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດ. ພວກມັນລວມວັດສະດຸເຊັ່ນ: ຟິມ polyimide ກັບເຈ້ຍ mica. ສິ່ງນີ້ແກ້ໄຂຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມທົນທານທາງກົນຈັກ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດຂອງຜ້າ.

ຂ້ອຍເຫັນວ່າການຕ້ານທານການຈີກຂາດເປັນຄຸນສົມບັດທີ່ສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການເລືອກວັດສະດຸ. ມັນມີຄວາມສຳຄັນໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງແບບເຄື່ອນໄຫວ, ວັດຖຸແຫຼມຄົມ, ຫຼື ສະພາບການຂັດ. ການໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດຮັບປະກັນຄວາມທົນທານ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື, ແລະ ຄວາມປອດໄພໃນໄລຍະຍາວ. ການເຂົ້າໃຈວ່າເວລາໃດ ແລະ ເປັນຫຍັງການຕ້ານທານການຈີກຂາດຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການຕັດສິນໃຈດ້ານວິສະວະກຳ ແລະ ການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນຂອງຂ້ອຍ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງການຕ້ານທານນໍ້າຕາແມ່ນຫຍັງ?

ຂ້ອຍໃຊ້ຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍເລັກນ້ອຍຈາກການກາຍເປັນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຮ້າຍແຮງ. ມັນຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ.

ຂ້ອຍຈະວັດແທກຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດໄດ້ແນວໃດ?

ຂ້ອຍວັດແທກຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດໂດຍໃຊ້ວິທີການມາດຕະຖານເຊັ່ນ: ການທົດສອບ ASTM ແລະ ISO. ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ວັດແທກແຮງທີ່ຕ້ອງການເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ແຜ່ລາມການຈີກຂາດ.

ເປັນຫຍັງການພົວພັນໃນໂລກແຫ່ງຄວາມເປັນຈິງຈຶ່ງເປັນສິ່ງທ້າທາຍສຳລັບຄວາມຕ້ານທານການຈີກຂາດ?

ຂ້ອຍພົບວ່າການພົວພັນກັນໃນໂລກຕົວຈິງແມ່ນທ້າທາຍ ເພາະວ່າການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງບໍ່ສາມາດສຳເນົາເງື່ອນໄຂທີ່ມີການປ່ຽນແປງ ແລະ ຄາດເດົາບໍ່ໄດ້ເຊັ່ນ: ສະພາບອາກາດ, ມົນລະພິດ ແລະ ຮູບແບບການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່.