Polyester နှင့် Spandex Fabric ဆိုးနည်း

ဆေးဆိုးခြင်း။Polyester SpandexBlends များသည် ၎င်းတို့၏ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှုကြောင့် တိကျမှုကို တောင်းဆိုသည်။ ကျွန်ုပ်သည် တက်ကြွသောရလဒ်များရရှိရန် စွန့်ကြဲဆိုးဆေးကို အသုံးပြုကာ ဆိုးဆေး၏အပူချိန် 130 ℃ နှင့် pH အကွာအဝေး 3.8 မှ 4.5 အထိ ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အမျှင်များ၏ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ထိရောက်သောအရောင်ခြယ်မှုကို သေချာစေသည်။ လျှော့ချသန့်စင်ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းပညာများဖြင့် အလုပ်လုပ်သည်ဖြစ်စေ တာရှည်ခံမှုကို တိုးတက်စေသည်။ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော spandex ချည်ထည်, လေဝင်လေထွက်ကောင်းသော 100% ပြန်လည်အသုံးပြုသော polyester, သို့မဟုတ်တီရှပ်တစ်ထည်. ထို့ အပြင်၊100 Polyester Chameleon အရောင်ပြောင်းအထည်တီထွင်ဖန်တီးထားသော ဆိုးဆေးသုံးထည်များအတွက် ထူးခြားသောအခွင့်အရေးများကို ပေးသည်။

သော့ထုတ်ယူမှုများ

• polyester အတွက် အထူးဆိုးဆေးနှင့် spandex အတွက် အပျော့စားများကို အသုံးပြုပါ။ အကောင်းဆုံးရလဒ်ရရှိရန် ဆေးဆိုးထားသောအပူချိန်ကို 130°C တွင်ထားပါ။
• သင့်အဝတ်ကိုလျှော်ပါ။အရင်ဆုံး အညစ်အကြေးတွေကို ဖယ်ရှားလိုက်ပါ။ ၎င်းသည် အထည်၏ ဆိုးဆေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ စုပ်ယူနိုင်စေပြီး အရောင်ကို ညီညာစေသည်။
• ထိခိုက်မှုမရှိစေရန် ဆေးဆိုးသည့်အချိန်နှင့် pH ကို စောင့်ကြည့်ပါ။spandex. pH ကို 3.8 နှင့် 4.5 ကြားတွင် ထားကာ မိနစ် 40 သာ ဆေးဆိုးပါ။

Polyester နှင့် Spandex Properties ကို နားလည်ခြင်း။

Synthetic နှင့် Natural Fabric အကြား ကွာခြားချက်များ

Synthetic fabric တွေ ကြိုက်တယ်။polyester နှင့် spandexချည် သို့မဟုတ် သိုးမွှေးကဲ့သို့သော သဘာဝအထည်များနှင့် သိသိသာသာကွာခြားသည်။ သဘာဝအထည်များသည် ၎င်းတို့၏ hydrophilic သဘာဝကြောင့် ရေကိုပိုမိုစုပ်ယူနိုင်ပြီး အရောင်ဆိုးနိုင်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ ပေါင်းစပ်ထည်များသည် ရေနှင့် ဆိုးဆေးစုပ်ယူမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည့် hydrophobic များဖြစ်သည်။ ဤခြားနားချက်သည် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် အလုပ်လုပ်သောအခါ အထူးပြုနည်းပညာများနှင့် ကိရိယာများ လိုအပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သဘာဝအထည်များသည် အောက်ခြေအပူချိန်တွင် ဓာတ်ပြုမှုဆိုးဆေးကို အသုံးပြုလေ့ရှိသော်လည်း polyester သည် အောက်ဖော်ပြပါအတိုင်း ပိုမိုမြင့်မားသောအပူချိန်တွင် စွန့်ကြဲဆိုးဆေးလိုအပ်ပါသည်။

ဤကွဲပြားမှုများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် အထည်အမျိုးအစားတစ်ခုစီအတွက် မှန်ကန်သောချဉ်းကပ်နည်းကို ကျွန်ုပ်ရွေးချယ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

polyester နှင့် spandex ဆေးဆိုးခြင်း၏စိန်ခေါ်မှုများ

polyester နှင့် spandex ဆေးဆိုးခြင်းသည် ထူးခြားသောစိန်ခေါ်မှုများကို တင်ဆက်သည်။ Polyester ၏ hydrophobic သဘောသဘာဝသည် ၎င်းကို စုပ်ယူနိုင်သော ဆိုးဆေးများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး spandex သည် အပူဒဏ်ကို အလွန်အမင်း ထိခိုက်လွယ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Spandex သည် ပုံမှန်အားဖြင့် အဝတ်လျှော်စဉ်အတွင်း အပူချိန် 105°F အထက်တွင် ခံနိုင်ရည်မရှိသော်လည်း၊ စက်မှုဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် 140°F အထိ လိုအပ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် အိမ်တွင် ဆေးဆိုးသည့်အခါ အမှားအတွက် ကျဉ်းမြောင်းသောအနားသတ်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ထို့အပြင် polyester အတွက်အကောင်းဆုံးဖြစ်သော disperse dyes သည် spandex ကို သိသိသာသာ စွန်းထင်းစေနိုင်သည်။ ၎င်းကိုဖြေရှင်းရန်၊ ကောင်းသောအရောင်ခြယ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ဆိုးဆေးများကို ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ပြီး စွန်းထင်းမှုနည်းပါးစေရန်နှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် သင့်လျော်သောသန့်ရှင်းရေးအဆင့်များကို သေချာစွာရွေးချယ်ပါ။

• Polyester အထည်များသည် ပါးလွှာသော မျက်နှာပြင်ကြောင့် လျင်မြန်စွာ ခြောက်စေပြီး ဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရှုပ်ထွေးစေသည်။
• အပူလွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် ဆိုးဆေးကြာရှည်စွာ ထိတွေ့ပါက Spandex အမျှင်များ ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။

အထည်၏ဂုဏ်သတ္တိများသည် ဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် မည်ကဲ့သို့ အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။

ဟိဓာတုနှင့်ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများpolyester နှင့် spandex တို့သည် ဆိုးဆေးများနှင့် တုံ့ပြန်ပုံအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အကောင်းမွန်ဆုံးအရောင်ရရှိရန် Polyester သည် မြင့်မားသောအပူချိန် (130 ℃ ဝန်းကျင်) လိုအပ်ပြီး ပျက်စီးမှုမဖြစ်စေရန် Spandex သည် ဂရုတစိုက်ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အမျှင်ဓာတ်ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် ဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကျွန်ုပ်သည် pH အကွာအဝေး 3.8-4.5 ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ထို့အပြင်၊ အရောင်အစင်းများ သို့မဟုတ် ကြက်ခြေသည်းအမှတ်အသားများကဲ့သို့ ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ရန် အပူနှင့် အအေးနှုန်းများကို ကျွန်ုပ်ထိန်းချုပ်ပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် ဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော အဓိကအကြောင်းရင်းများကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသည်-

ဤဂုဏ်သတ္တိများကို နားလည်ခြင်းဖြင့်၊ polyester နှင့် spandex တို့မှ ပြုလုပ်ထားသော အထည်ဆိုးဆေးဆိုးသောအခါတွင် တက်ကြွပြီး တာရှည်ခံသောရလဒ်များကို ကျွန်ုပ်ရရှိနိုင်ပါသည်။

ဆိုးဆေးအတွက် သင့်လျော်သော ဆိုးဆေးနှင့် ကိရိယာများကို ရွေးချယ်ခြင်း။

polyester နှင့် spandex အတွက် အကောင်းဆုံးဆိုးဆေး

တောက်ပပြီး တာရှည်ခံသောရလဒ်များရရှိရန် မှန်ကန်သောဆိုးဆေးကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ သူတို့က ထိရောက်စွာအလုပ်လုပ်သောကြောင့် စွန့်ကြဲဆေးကို အားကိုးပါသည်။polyester ၏ hydrophobic သဘောသဘာဝ. ဤဆိုးဆေးများသည် ပေါ်လီမာမက်ထရစ်တွင် အညီအမျှ လွင့်စင်သွားပြီး ကြာရှည်ခံပြီး တက်ကြွသောအရောင်များကို ဖန်တီးပေးသည်။ သို့သော်၊ စွန့်ကြဲဆေးဆိုးခြင်းသည် မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားများ လိုအပ်ပြီး spandex အတွက် စိန်ခေါ်မှုများ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းကိုဟန်ချက်ညီစေရန်၊ ငါသည် spandex ပျက်စီးမှုအနည်းဆုံးဖြစ်စေချိန်တွင် polyester အရောင်ကိုအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပေးသော dyeing temperature 130 ℃ကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်သော ကိရိယာများနှင့် ပစ္စည်းများ

မှန်ကန်သောကိရိယာများနှင့် ပစ္စည်းများသည် ဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုးရှင်းစေပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ရလဒ်များကို သေချာစေသည်။ အမျှင်များကိုဖွင့်ပြီး ဆိုးဆေးကိုစုပ်ယူနိုင်သောကြောင့် ပွက်ပွက်ဆူလုနီးပါးအပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည့် အပူအရင်းအမြစ်များကို အသုံးပြုရန် ကျွန်ုပ်အကြံပြုပါသည်။ ဆိုးဆေးများအတွက်၊ တက်ကြွသောရလဒ်များအတွက် Jacquard Acid Dyes သို့မဟုတ် ချည်/ Spandex ရောစပ်မှုအတွက် Procion MX Fiber Reactive Dye ကို ပိုနှစ်သက်ပါသည်။ Dye-na-Flow နှင့် Dharma Pigment Dye ကဲ့သို့သော အထည်ဆေးများသည် polyester နှင့် spandex ကို ပြန်လည်အရောင်ခြယ်ရန်အတွက် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ပါသည်။

ဓာတုဆိုးဆေးများဖြင့် အလုပ်လုပ်သောအခါ ဘေးကင်းရေးသတိထားပါ။

ဓာတုဆိုးဆေးများဖြင့် လုပ်ဆောင်သည့်အခါ ဘေးကင်းရေးသည် ထိပ်တန်းဦးစားပေးဖြစ်သည်။ မီးခိုးငွေ့ရှူရှိုက်မိခြင်းမှ ကင်းဝေးစေရန် လေ၀င်လေထွက်ကောင်းသောနေရာတွင် အမြဲအလုပ်လုပ်ပါသည်။ လက်အိတ်များနှင့် သင့်လျော်သောအဝတ်အစားများကဲ့သို့သော အကာအကွယ်ပစ္စည်းများကို ဝတ်ဆင်ခြင်းက အရေပြားယားယံခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ထုတ်လုပ်သူ၏ ညွှန်ကြားချက်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် သင့်လျော်သော ရောစပ်မှုနှင့် အသုံးချမှုကို သေချာစေသည်။ ဒေသဆိုင်ရာ စည်းကမ်းများကို လိုက်နာပြီး ပိုလျှံနေသော ဆိုးဆေးများကိုလည်း တာဝန်သိစွာ စွန့်ပစ်ပါသည်။ ကလေးများနှင့် အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်များထံမှ ဆိုးဆေးများကို ဘေးကင်းလုံခြုံသော အလုပ်နေရာကို ထိန်းသိမ်းထားရန် အရေးကြီးပါသည်။

ထိပ်ဖျား: အထည်ဆိုးဆေးမစမီ သင့်လုပ်ငန်းခွင်ကို အမြဲပြင်ဆင်ပါ။ ၎င်းသည် အန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးပြီး ပိုမိုချောမွေ့သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို သေချာစေသည်။

အဆင့်ဆင့် ဆေးဆိုးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

အထည်များကို ပြင်ဆင်ခြင်း (အကြိုရေချိုးခြင်း နှင့် ကြိုတင်ကုသခြင်း)

ဆေးဆိုးခြင်းအောင်မြင်ရန်အတွက် မှန်ကန်သောပြင်ဆင်မှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဆိုးဆေးစုပ်ယူမှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သော အဆီများ၊ အညစ်အကြေးများနှင့် အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားရန် အထည်ကို ကြိုတင်လျှော်ခြင်းဖြင့် အမြဲစပါသည်။ လေ့လာမှုများက အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် ကြေးချွတ်ခြင်းနှင့် အဆီချခြင်း၏ အရေးပါမှုကို မီးမောင်းထိုးပြသည်။ polyester နှင့် spandex အတွက်၊ ကျွန်ုပ်သည် အပျော့စား ဆပ်ပြာကို အသုံးပြုပြီး အထည်သည် သန့်ရှင်းပြီး ဆေးဆိုးရန် အဆင်သင့်ဖြစ်ကြောင်း သေချာစေရန် pH-ဟန်ချက်ညီသော အဖြေကို ထိန်းသိမ်းပါ။ အထည်ကို ကြိုတင်ပုံဖော်ခြင်းသည်လည်း အလားတူအရေးကြီးပါသည်။ ဤအဆင့်သည် အမျှင်များရှိ အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို သက်သာစေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မညီညာသော ဆေးဆိုးခြင်း သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်များကို တားဆီးပေးသည်။

ထိပ်ဖျား: ကြိုတင်ကုသခြင်းအဆင့်များကို ရှောင်ပါ။ ၎င်းတို့သည် ဆိုးဆေးထည်၏ အရောင်အညီအမျှ စုပ်ယူနိုင်စွမ်းကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပြီး နောက်ဆုံးရလဒ်ကို တိုးတက်စေသည်။

ရောစပ်ပြီး ဆိုးဆေးလိမ်းပါ။

ဆိုးဆေးကို မှန်ကန်စွာ ရောစပ်ခြင်းသည် တောက်ပပြီး တသမတ်တည်းရှိသော အရောင်များရရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ polyester အတွက်၊ ကျွန်ုပ်သည် disperse dye ကိုအသုံးပြုသည်၊ spandex သည် Procion MX Fiber Reactive Cold Water Dye ကဲ့သို့သော နူးညံ့သောရွေးချယ်မှုများ လိုအပ်နေချိန်တွင်၊ Blends များနှင့်အလုပ်လုပ်သောအခါ၊ ပျက်စီးမှုမဖြစ်စေရန်အထည်အမျိုးအစားတစ်ခုစီကိုသီးခြားစီဆိုးထားသည်။ အချိုးအစားနှင့် အပလီကေးရှင်းနည်းပညာများ ရောစပ်ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်သူ၏ ညွှန်ကြားချက်များကို ကျွန်ုပ် ဂရုတစိုက် လိုက်နာပါသည်။ polyester အတွက်၊ sublimation printing သည် အနည်းဆုံး polyester ပါဝင်မှု 65% ဖြင့် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော တက်ကြွမှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှုကို အာမခံပါသည်။

• Spandex နှင့် နိုင်လွန်အတွက် Jacquard Acid Dyes ကိုသုံးပါ။
• polyester/spandex ရောစပ်ခြင်းအတွက် ရိုးရာနည်းလမ်းများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ အထည်သုတ်ဆေးများသည် ပိုမိုဘေးကင်းသော အခြားရွေးချယ်စရာတစ်ခုဖြစ်သည်။

ဆိုးဆေးကို အပူနဲ့ညှိပါ။

အပူသတ်မှတ်ခြင်းသည် polyester တွင် ဆိုးဆေးပြုပြင်ရန်အတွက် အရေးကြီးသောအဆင့်ဖြစ်သည်။ spandex အမျှင်များကိုကာကွယ်နေစဉ် သင့်လျော်သော ဆိုးဆေးပြုပြင်ကြောင်းသေချာစေရန် ကျွန်ုပ်သည် အပူချိန် 130°C ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဆေးဆိုးသည့်အချိန်ကို မိနစ် 40 အထိ ထိန်းချုပ်ပြီး pH အပိုင်းအခြား 3.8 နှင့် 4.5 ကြားတွင် ထားရှိခြင်းဖြင့် အရောင်ကွဲခြင်းကဲ့သို့ အပြစ်အနာအဆာများကို တားဆီးပေးပါသည်။ sublimation ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်၊ ဆိုးဆေးကို polyester နှင့် ထိထိရောက်ရောက် ချည်နှောင်ရန် အပူချိန် 375°F နှင့် 400°F ကြားတွင် အသုံးပြုပါသည်။ Spandex သည် အပူဒဏ်မခံနိုင်သောကြောင့် ထိခိုက်မှုမဖြစ်စေရန် အထူးဂရုစိုက်ရန် လိုအပ်သည်။

ရေဆေးပြီး အထည်ကို ပြီးအောင်လုပ်ပါ။

ဆေးဆိုးပြီးရင်တော့ ပိုနေတဲ့ ဆိုးဆေးတွေကို ဖယ်ရှားပြီး စွန်းထင်းမှုမဖြစ်အောင် အထည်တွေကို သေချာဆေးကြောပါ။ နှစ်ဆင့် သန့်စင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် polyester-spandex ရောစပ်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ပထမဦးစွာ၊ ငါ spandex ပေါ်ရှိအရောင်များနှင့်အစွန်းအထင်းများကိုဖယ်ရှားရန်အက်ဆစ်လျှော့ချသန့်ရှင်းရေးကိုအသုံးပြုသည်။ ထို့နောက် အရောင်မြန်စေရန်အတွက် အယ်ကာလိုင်းလျှော့ချသန့်စင်မှုကို လိုက်နာပါ။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် ဆိုးဆေးထည်သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်း၏ တက်ကြွမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးကြောင်း သေချာစေသည်။

မှတ်ချက်: အထည်၏ သမာဓိကို ထိန်းသိမ်းကာ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ရလဒ်များ ရရှိစေရန်အတွက် ဆေးဆိုးပြီးနောက် ကုသမှုများကို အမြဲဂရုတစိုက် ကိုင်တွယ်ပါ။

အောင်မြင်မှုနှင့် မကြာခဏအမှားများကို ရှောင်ရှားရန် အကြံပြုချက်များ

အရောင်အသွေး ဖြန့်ကျက်မှုကို အာမခံပါသည်။

အရောင်ခွဲဝေမှုကိုပင် ရရှိရန် ဆေးဆိုးခြင်းဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များကို ဂရုတစိုက် အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်သည်။ ဆိုးဆေးစုပ်ယူမှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သော အကြွင်းအကျန်များကို ဖယ်ရှားရန် အထည်ကို သေချာစွာ သေချာစွာဆေးကြောရန် အမြဲသေချာပါသည်။ မကြာသေးမီက လေ့လာမှုများအရ ဆိုးဆေးဆိုးခြင်းဆိုင်ရာ အခြေအနေများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရန် Artificial Neural Networks (ANN) နှင့် Genetic Algorithms (GA) ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်နည်းပညာများကို အသုံးပြုကြောင်း မီးမောင်းထိုးပြထားသည်။ ဤနည်းလမ်းများသည် အရောင်၏ခိုင်ခံ့မှုကို ခန့်မှန်းပြီး အပူချိန်နှင့် ဆိုးဆေးပါဝင်မှုကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များကို သန့်စင်အောင်ကူညီပေးသည်။ ဤနည်းပညာများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များတွင် ပို၍အသုံးများသော်လည်း၊ အိမ်တွင် အလားတူရလဒ်များကို ပုံတူကူးရန်အတွက် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တသမတ်တည်း ဆိုးဆေးအသုံးပြုမှုနှင့် တုန်လှုပ်ချောက်ချားမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အာရုံစိုက်ပါသည်။ ဒါမှ ဆိုးဆေးက အထည်အနှံကို အညီအမျှ စိမ့်ဝင်စေမှာ သေချာပါတယ်။

ဆေးဆိုးနေစဉ်အတွင်း spandex ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးခြင်း။

Spandex သည် အပူနှင့် ဓာတုမညီမျှမှုများတွင် အလွန်အထိခိုက်မခံသောကြောင့် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံကို ကာကွယ်ရန် အထူးသတိထားပါ။ ကျွန်ုပ်သည် ဆေးဆိုးသည့်အပူချိန်ကို 130 ℃ တွင် ထိန်းသိမ်းထားပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို မိနစ် 40 ကန့်သတ်ထားသည်။ pH ကို 3.8 မှ 4.5 ကြား ထိန်းထားခြင်းဖြင့် ဖိုင်ဘာပျက်စီးမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ ထိန်းချုပ်ထားသော အပူနှင့် အအေးနှုန်း 1°C/min နှင့် 1-1.5°C/min အသီးသီးတွင် အရောင်အစင်းကြောင်းများ သို့မဟုတ် ကြက်ခြေသည်းအမှတ်အသားများကဲ့သို့ ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် spandex သမာဓိကို ထိန်းသိမ်းထားရန်အတွက် အဓိက ကန့်သတ်ဘောင်များကို အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြထားသည်-

အရောင်မညီခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်မှိန်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်း။

မညီမညာပြင်ဆင်မှု သို့မဟုတ် သန့်ရှင်းမှု မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် အရောင်မညီညာခြင်း သို့မဟုတ် မှိန်ခြင်းဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ အရောင်မညီခြင်းအတွက်၊ အထည်တစ်ခုလုံးကို ရေဆေးပြီး အစွန်းအထင်းဖယ်ရှားသည့်ဆေးဖြင့် ကုသခြင်း သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ဆပ်ပြာရည်ဖြင့် စိမ်ရန် အကြံပြုပါသည်။ ဆပ်ပြာများများဖြင့် ပြန်လည်ဆေးကြောခြင်းနှင့် အထည်အတွက် အန္တရာယ်ကင်းသော အပူဆုံးရေကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးလေ့ရှိသည်။ အောက်ဖော်ပြပါဇယားတွင် ဘုံပြဿနာများနှင့် ၎င်းတို့၏ဖြေရှင်းချက်များကို အကြမ်းဖျင်းဖော်ပြထားသည်-

ဤနည်းဗျူဟာများကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် သာမန်အခက်အခဲများကို ရှောင်ရှားရင်း ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အရည်အသွေးရလဒ်များကို ကျွန်ုပ်အာမခံပါသည်။

polyester နှင့် spandex ဆေးဆိုးရန် ပြင်ဆင်မှု၊ မှန်ကန်သောကိရိယာများနှင့် တိကျသောနည်းပညာများ လိုအပ်သည်။ ကြိုတင်ဆေးကြောခြင်း၊ သင့်လျော်သော ဆိုးဆေးရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းတို့ကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် စိတ်ရှည်ခြင်းတို့သည် တက်ကြွသောရလဒ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ထိပ်ဖျား: ယုံကြည်မှုတည်ဆောက်ရန် အသေးစားပရောဂျက်များဖြင့် စတင်ပါ။

ဤဖန်တီးမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို စူးစမ်းလေ့လာပြီး သင်၏အထည်များကို ထူးခြားသည့်အရာအဖြစ် ပြောင်းလဲရန် သင့်ကို တိုက်တွန်းပါသည်။