အထည်အလိပ်ရဲ့ လုပ်ဆောင်ချက်တွေအကြောင်း ဘာတွေသိလဲ။ ကြည့်ကြရအောင်။
၁။ ရေစိုခံ အပြီးသတ်
သဘောတရား: ရေစိုခံ အပြီးသတ်ခြင်း သို့မဟုတ် လေစိမ့်ဝင်နိုင်သော ရေစိုခံ အပြီးသတ်ခြင်းဟုလည်း လူသိများသော လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရေစက်များကို မျက်နှာပြင်စိုစွတ်မှု မဖြစ်စေရန်အတွက် အမျှင်များ၏ မျက်နှာပြင်တင်းအားကို လျှော့ချရန်အတွက် ဓာတုရေစိုခံပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
အသုံးချမှု- မိုးကာအင်္ကျီနှင့် ခရီးသွားအိတ်များကဲ့သို့သော ရေစိုခံပစ္စည်းများ။
လုပ်ဆောင်ချက်- ကိုင်တွယ်ရလွယ်ကူခြင်း၊ ဈေးနှုန်းသက်သာခြင်း၊ တာရှည်ခံကောင်းမွန်ခြင်း၊ ရေစိုခံကုသမှုပြုလုပ်ပြီးနောက် အထည်သည် ၎င်း၏လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ အထည်၏ ရေစိုခံအပြီးသတ်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အထည်၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် ချည်နှင့်ပိတ်ချောထည်များအတွက် အသုံးပြုပြီး ပိုးနှင့်ဓာတုအထည်များအတွက်လည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
၂။ အဆီပြန်ခြင်းကို တားဆီးပေးသော အပြီးသတ်ခြင်း
သဘောတရား: အဆီပြန်အောင် အပြီးသတ်ခြင်း၊ အမျှင်များပေါ်တွင် အဆီပြန်သော မျက်နှာပြင်ဖြစ်ပေါ်စေရန် အဆီပြန်သော အပြီးသတ်ပစ္စည်းများဖြင့် အထည်များကို ကုသသည့် လုပ်ငန်းစဉ်။
အသုံးချမှု- အရည်အသွေးမြင့် မိုးကာအင်္ကျီ၊ အထူးအဝတ်အစားပစ္စည်း။
လုပ်ဆောင်ချက်- အပြီးသတ်ပြီးနောက်၊ အထည်၏ မျက်နှာပြင်တင်းအားသည် ဆီအမျိုးမျိုးထက် နိမ့်ကျပြီး ဆီသည် အထည်ပေါ်တွင် ပေကျံနေပြီး အထည်ထဲသို့ စိမ့်ဝင်ရန် ခက်ခဲစေသောကြောင့် အဆီပြန်ခြင်းကို တားဆီးပေးသည့် အာနိသင်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အဆီပြန်ခြင်းကို အပြီးသတ်ပြီးနောက် အထည်သည် ရေစိုခံပြီး လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်ပါသည်။
၃။ လျှပ်ကူးပစ္စည်းဒဏ်ခံနိုင်သော အပြီးသတ်ခြင်း
သဘောတရား: Anti-static finishing ဆိုသည်မှာ မျက်နှာပြင်၏ hydrophilicity ကို မြှင့်တင်ရန်၊ အမျှင်များပေါ်တွင် static electricity စုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အမျှင်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဓာတုပစ္စည်းများ လိမ်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။
လျှပ်စစ်ဓာတ်ငြိမ်၏ အကြောင်းရင်းများ- အမျှင်များ၊ ချည်မျှင်များ သို့မဟုတ် အထည်အလိပ်များသည် စီမံဆောင်ရွက်စဉ် သို့မဟုတ် အသုံးပြုမှုအတွင်း ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။
လုပ်ဆောင်ချက်: အမျှင်မျက်နှာပြင်၏ စိုထိုင်းဆကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ မျက်နှာပြင်၏ သီးခြားခုခံမှုကို လျှော့ချပေးခြင်းနှင့် အထည်၏ static electricity ကို လျှော့ချပေးခြင်း။
၄။ လွယ်ကူစွာ အညစ်အကြေးများ သန့်စင်ပေးခြင်း
သဘောတရား: လွယ်ကူစွာ အညစ်အကြေးသန့်စင်ခြင်းဆိုသည်မှာ အထည်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အညစ်အကြေးများကို ယေဘုယျဆေးကြောသည့်နည်းလမ်းများဖြင့် အလွယ်တကူ ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ဆေးကြောသန့်စင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဆေးကြောထားသော အညစ်အကြေးများ ပြန်လည်ညစ်ညမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
အညစ်အကြေးဖြစ်ပေါ်ရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းများ- ဝတ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အထည်များသည် လေထဲတွင် ဖုန်မှုန့်များနှင့် လူ့မစင်များ စုပ်ယူမှုကြောင့် အညစ်အကြေးများ ဖြစ်ပေါ်ပြီး ညစ်ညမ်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အထည်၏ မျက်နှာပြင်သည် ရေစုပ်ယူမှု ညံ့ဖျင်းပြီး lipophilicity ကောင်းမွန်သော အဝတ်အထည်ဖြစ်သည်။ လျှော်ဖွတ်သောအခါ၊ ရေသည် အမျှင်များကြားရှိ ကွာဟချက်ထဲသို့ စိမ့်ဝင်ရန် မလွယ်ကူပါ။ လျှော်ဖွတ်ပြီးနောက်၊ အဝတ်လျှော်ရည်တွင် ကပ်ငြိနေသော အညစ်အကြေးများသည် အမျှင်၏ မျက်နှာပြင်ကို ပြန်လည်ညစ်ညမ်းစေပြီး ပြန်လည်ညစ်ညမ်းစေပါသည်။
လုပ်ဆောင်ချက်- အမျှင်နှင့် ရေကြားရှိ မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုကို လျှော့ချပေးခြင်း၊ အမျှင်မျက်နှာပြင်၏ ရေစုပ်ယူနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းနှင့် အထည်ကို သန့်ရှင်းရလွယ်ကူစေခြင်း။
၅။ မီးလျှံတားဆီးနိုင်သော အပြီးသတ်
အယူအဆ- ဓာတုပစ္စည်းအချို့ဖြင့် ကုသပြီးနောက် အထည်အလိပ်များသည် မီးလောင်ပါက အလွယ်တကူ မီးလောင်လွယ်ခြင်း သို့မဟုတ် မီးလောင်ပြီးသည်နှင့် ငြိမ်းသွားခြင်း မရှိပါ။ ဤကုသခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို မီးလျှံခံနိုင်သော အပြီးသတ်ခြင်းဟု ခေါ်ပြီး မီးခံနိုင်သော အပြီးသတ်ခြင်းဟုလည်း လူသိများသည်။
အခြေခံမူ- မီးလျှံတားပစ္စည်းသည် မီးမလောင်နိုင်သောဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်ရန် ပြိုကွဲသွားပြီး မီးလောင်လွယ်သောဓာတ်ငွေ့ကို ပျော့ပျောင်းစေပြီး လေကိုကာကွယ်ခြင်း သို့မဟုတ် မီးလျှံလောင်ကျွမ်းခြင်းကို ဟန့်တားခြင်း၏ အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ မီးလျှံတားပစ္စည်း သို့မဟုတ် ၎င်း၏ပြိုကွဲမှုထုတ်ကုန်ကို အရည်ပျော်ပြီး ဖိုင်ဘာပိုက်ကွန်ပေါ်တွင် ဖုံးအုပ်ကာ ကာကွယ်သည့်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သောကြောင့် ဖိုင်ဘာကို မီးလောင်ရန်ခက်ခဲစေခြင်း သို့မဟုတ် ကာဗွန်ဓာတ်ပြုထားသောဖိုင်ဘာ ဆက်လက်အောက်ဆီဒေးရှင်းမဖြစ်အောင် တားဆီးပေးပါသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် လုပ်ဆောင်နိုင်သော အထည်အလိပ်တွင် အထူးပြုပါသည်၊ သင်ပိုမိုလေ့လာလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၂၃ ရက်