ပြင်ပအထည်အလိပ်တွေက ဘာကြောင့် အရောင်ထက် ဖွဲ့စည်းပုံကို ပိုအာရုံစိုက်ကြတာလဲ

ပြင်ပအားကစားဝတ်စုံအထည်အလိပ်များသည် ကြမ်းတမ်းသောအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ စွမ်းဆောင်ရည်သည် မွေးရာပါပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများပေါ်တွင် မူတည်ကြောင်း ကျွန်ုပ်သိပါသည်။100 polyester ပြင်ပအားကစားအထည်ခိုင်မာတဲ့ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းတစ်ခု လိုအပ်ပါတယ်။ ဒီဒီဇိုင်းက လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို ညွှန်ပြပါတယ်။ပြင်ပအထည်ထုတ်လုပ်သူ, ဦးစားပေးပါတယ်အားကစားအထည်အစွမ်းသတ္တိစွမ်းဆောင်ရည်ဒါက သေချာပါတယ်အပြင်ဘက် အားကစားဝတ်စုံ ကြာရှည်ခံ အထည်, ကဲ့သို့လှုပ်ရှားမှုဝတ်စုံအတွက် ရေစိုခံရောစပ်ထားသော အထည်.

အဓိကအချက်များ

• ပြင်ပအထည်အလိပ်တွေ လိုအပ်ပါတယ်ခိုင်မာသောဖွဲ့စည်းပုံများဒါက သူတို့ကို ပိုကြာကြာခံနိုင်အောင် ကူညီပေးပါတယ်။ သူတို့ဟာ ပြင်းထန်တဲ့ရာသီဥတုနဲ့ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုတွေကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရပါမယ်။
• အထည်အလိပ်ခိုင်ခံ့မှုသည် အမျှင်ရွေးချယ်မှုနှင့် ရက်လုပ်ထားသောပုံစံများမှ လာပါသည်။ အထူးအပေါ်ယံလွှာများသည်လည်းအထည်အလိပ်များကို ပိုမိုခိုင်မာစေခြင်းဤအရာများသည် အထည်အလိပ်များကို ပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်ရန် ကူညီပေးသည်။
• အရောင်က အထည်ခိုင်ခံ့မှုထက် အရေးမကြီးပါဘူး။ အရောင်တွေက မြန်မြန်မှိန်သွားနိုင်ပါတယ်။ ခိုင်ခံ့တဲ့ အထည်တွေက သင့်ကို နှစ်ပေါင်းများစွာ ကာကွယ်ပေးပါတယ်။

ပြင်ပအားကစားဝတ်စုံအထည်အလိပ်များအပေါ် ဝယ်လိုအားများ

ပတ်ဝန်းကျင်ထိတွေ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း

ပြင်းထန်တဲ့ရာသီဥတုအခြေအနေတွေကို ရင်ဆိုင်နိုင်ဖို့ ပြင်ပအားကစားဝတ်စုံအထည်တွေကို ကျွန်တော် ဒီဇိုင်းထုတ်ပါတယ်။ နေရောင်ခြည်ရဲ့ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်တွေက အချိန်ကြာလာတာနဲ့အမျှ အထည်တွေကို ပြင်းထန်စွာ ပျက်စီးစေနိုင်ပါတယ်။ မိုးရေနဲ့ အစိုဓာတ်က အထည်ထဲကို မစိမ့်ဝင်နိုင်တာကြောင့် ဝတ်ဆင်သူကို ခြောက်သွေ့နေစေရပါမယ်။လေတိုက်ခြင်းက သိသာထင်ရှားတဲ့ ဟောင်းနွမ်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပါတယ်အထူးသဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့်လှုပ်ရှားမှုများအတွင်း စုတ်ပြဲခြင်းနှင့် ယားယံခြင်း။ ပူပြင်းသောနှင့် အေးသော အပူချိန်လွန်ကဲခြင်းတို့သည်လည်း ပစ္စည်းများ၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုအတွက် စိန်ခေါ်မှုတစ်ရပ်ဖြစ်စေသည်။ ကျွန်ုပ်၏အထည်အလိပ်များသည် ဝတ်ဆင်သူအား ဤပတ်ဝန်းကျင်ဒြပ်စင်များမှ တက်ကြွစွာကာကွယ်ပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် မတူညီသောရာသီဥတုများတွင် ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံတည်တံ့ခိုင်မြဲမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း ကျွန်ုပ်သေချာစေပါသည်။ ဤကာကွယ်မှုသည် ပြင်ပပစ္စည်းများအတွက် ညှိနှိုင်း၍မရပါ။

ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း

ပြင်ပလှုပ်ရှားမှုများသည် အလွန်ခိုင်ခံ့သော အထည်အလိပ်များ လိုအပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်၏ပစ္စည်းများသည် တက်ကြွသောလှုပ်ရှားမှုများအတွင်း ဆန့်ထွက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်ကို ကျွန်ုပ်သိပါသည်။ ၎င်းတို့သည် သစ်ကိုင်းများ သို့မဟုတ် ချွန်ထက်သောကျောက်တုံးများနှင့် မမျှော်လင့်ဘဲ ကြုံတွေ့ရခြင်းမှ စုတ်ပြဲမှုကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှုသည် လှုပ်ရှားသွားလာခြင်း သို့မဟုတ် လေးလံသောပစ္စည်းများကို သယ်ဆောင်ခြင်းကဲ့သို့သော တက်ကြွစွာအသုံးပြုမှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ လဲကျခြင်း သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းစွာထိတွေ့ခြင်းမှ ထိခိုက်မှုမှ သက်ရောက်မှုသည် ပစ္စည်း၏ အကာအကွယ်အရည်အသွေးများကို မထိခိုက်စေသင့်ပါ။ ကျွန်ုပ်သည် ဤအထည်အလိပ်များကို ပြင်းထန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့သည် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိအားနှင့် ရွေ့လျားမှုအောက်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။ကျွန်တော့်ရဲ့ အာရုံစိုက်မှုက ကျရှုံးမှုကို ကာကွယ်ဖို့ပါတောင်းဆိုမှုများသော အခြေအနေများတွင်။

ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို သေချာစေခြင်း

ဝယ်ယူသူများသည် ၎င်းတို့၏ ပြင်ပဝတ်စုံများကို ရာသီများစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိရန် မျှော်လင့်ကြသည်။ ကျွန်ုပ်သည် အလွန်ခိုင်ခံ့သော ပြင်ပအားကစားဝတ်စုံအထည်များကို ဖန်တီးရာတွင် အာရုံစိုက်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်၏ အဓိကရည်မှန်းချက်မှာ စောစီးစွာ ဟောင်းနွမ်းပျက်စီးခြင်းကို ကာကွယ်ရန်ဖြစ်သည်။ အထည်များသည် ကြာရှည်စွာအသုံးပြုပါက ယိုယွင်းပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ ၎င်းတွင် အကြိမ်ကြိမ်လျှော်ဖွတ်ခြင်း၊ အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ဒြပ်စင်အမျိုးမျိုးနှင့် ထိတွေ့ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ မရေမတွက်နိုင်သော စွန့်စားခန်းများနှင့် စိန်ခေါ်မှုရှိသော စူးစမ်းလေ့လာရေးခရီးစဉ်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ကျွန်ုပ်တည်ဆောက်ပါသည်။ အထည်၏အင်ဂျင်နီယာပညာ၏ စစ်မှန်သောတန်ဖိုးကို ထင်ဟပ်စေသော တာရှည်ခံမှုသည် ကျွန်ုပ်အတွက် အဓိကစွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အသုံးပြုသူများသည် ၎င်းတို့၏အဝတ်အစားများကို နှစ်ပေါင်းများစွာ ယုံကြည်ကိုးစားစေလိုပါသည်။

သာလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ

အမျှင်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ရက်ကန်းရက်လုပ်မှု

ပြင်ပအထည်အလိပ်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အမျှင်ရွေးချယ်မှုက အခြေခံကျတယ်ဆိုတာ ကျွန်တော်သိပါတယ်။ မတူညီတဲ့ အမျှင်တွေက ထူးခြားတဲ့ အားသာချက်တွေကို ပေးစွမ်းပါတယ်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ပါရာ အာရာမစ်များKevlar® ကဲ့သို့ပင် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်းတို့တွင် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ပွတ်တိုက်မှုကိုလည်း ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ သို့သော် UV ရောင်ခြည်သည် ၎င်းတို့ကို ပျက်စီးစေနိုင်ပြီး ရေကို စုပ်ယူပါသည်။မက်တာ အာရမစ်များNomex ကဲ့သို့သော ပလတ်စတစ်များသည် မီးလျှံဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် နူးညံ့သော အထိအတွေ့ကို ပေးစွမ်းသည်။ ၎င်းတို့သည် အရောင်ကိုလည်း ကောင်းစွာထိန်းထားနိုင်သည်။ သို့သော် ၎င်းတို့၏ ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်းသည် နိမ့်ကျပြီး ဖြတ်တောက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည် အကန့်အသတ်ရှိသည်။

ကျွန်တော်လည်းသုံးပါတယ်UHMWPE(Spectra®, Dyneema®) သည် ၎င်း၏ထူးခြားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဖြတ်တောက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သောနှင့် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဒဏ်ကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သို့သော် အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်နည်းပါသည်။ဗက်ထရန်ကောင်းမွန်သော ဆွဲဆန့်နိုင်အား၊ ဖြတ်တောက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ရေငွေ့ဒဏ်ခံနိုင်ရည်တို့ကို ပေးစွမ်းသည်။ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် အသင့်အတင့်ရှိသည်။ သို့သော် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဒဏ်ကို ထိခိုက်လွယ်သည်။PBI(polybenzimidazole) သည် အပူလွန်ကဲမှုတွင် ကောင်းစွာ စွမ်းဆောင်ရည်ရှိပြီး ဓာတုဗေဒဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် နူးညံ့သော အထိအတွေ့ရှိသည်။ သို့သော် ၎င်း၏ ဆွဲဆန့်နိုင်အားနှင့် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်မှာ အကန့်အသတ်ရှိသည်။

ကျွန်မက 100% acrylic (Sunbrella၊ Outdura) နဲ့ polyolefin fiber (SunRite) လိုမျိုး ဓာတုပစ္စည်းတွေကို ရွေးချယ်လေ့ရှိပါတယ်။ ဒါတွေကို အမြင့်ဆုံးကြာရှည်ခံမှုနဲ့ ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူမှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါတယ်။ သဘာဝအမျှင်တွေနဲ့ အများကြီးကွာခြားပါတယ်။ ဒီအထည်တွေအတွက် solution dyeing ကိုသုံးပါတယ်။ ဒီလုပ်ငန်းစဉ်က အရောင်ကို fiber ရဲ့ core ထဲမှာ ပေါင်းစပ်ပေးပါတယ်။ ဒါက ပိုပြီးကြွယ်ဝပြီး တက်ကြွတဲ့အရောင်တွေကို ဖန်တီးပေးပါတယ်။ UV ခံနိုင်ရည်ကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးပါတယ်။ အရောင်က ချည်တစ်ခုချင်းစီကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ပါတယ်။ ဒါကြောင့် အထည်တွေဟာ UV ဒဏ်ကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။ ဥပမာ၊ Sunbrella၊ Outdura နဲ့ SunRite တို့မှာ ၁၅၀၀ နာရီ UV မှိန်ခြင်းအဆင့်သတ်မှတ်ချက်ရှိပါတယ်။ Acrylic နဲ့ polyolefin fiber တွေဟာ သဘာဝအတိုင်း hydrophobic ဖြစ်ပါတယ်။ ရေစုပ်ယူမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။ ဒါကြောင့် အစိုဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။ မှိုနဲ့ မှိုတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပါတယ်။ Sunbrella နဲ့ Outdura တို့ဟာ လေဝင်လေထွက်ကောင်းစေပါတယ်။ ဒါက အငွေ့ပျံခြင်းကို စီမံခန့်ခွဲရာမှာ အထောက်အကူပြုပါတယ်။ SunRite ရဲ့ polyolefin fiber တွေဟာ ပိုးမွှားတွေကို တိုက်ဖျက်နိုင်ပါတယ်။ ကျွန်မက double rubs တွေကို အသုံးပြုပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အထည်တွေကို စမ်းသပ်ပါတယ်။ Sunbrella၊ Outdura နဲ့ SunRite လိုမျိုး အထည်တွေဟာ double rubs ၁၅၀၀၀ မှ ၁၀၀၀၀၀ အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။ ဒါက မကြာခဏအသုံးပြုတဲ့အခါ အလယ်အလတ်ကနေ လေးလံတဲ့ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။ ဆေးရည်ဆိုးထားတဲ့ အမျှင်တွေက သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရလွယ်ကူစေပါတယ်။ အပျော့စားဆပ်ပြာနဲ့ ရေ ဒါမှမဟုတ် အစွန်းအထင်းတွေအတွက် ကလိုရင်းဆေးရည်ကိုတောင် သုံးနိုင်ပါတယ်။ ဒါက အထည်ကို မပျက်စီးစေသလို အရောင်လည်း မမှိန်စေပါဘူး။

ရက်ကန်းပုံစံတွေကလည်း အရေးပါတဲ့ အခန်းကဏ္ဍကနေ ပါဝင်ပါတယ်။ ကျွန်မက သူတို့ရဲ့ ခိုင်ခံ့မှုနဲ့ အသုံးပြုပုံအတွက် သီးခြားရက်ကန်းတွေကို ရွေးချယ်ပါတယ်။

ရိုးရိုးရက်လုပ်ထားတဲ့အထည်က ခိုင်ခံ့ပြီး ဟောင်းနွမ်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။ ကျွန်မက နေ့စဉ်သုံးပစ္စည်းတွေနဲ့ အလုပ်ဝတ်စုံတွေအတွက် သုံးပါတယ်။ Twill ရက်လုပ်ထားတဲ့အထည်က ခိုင်ခံ့ပြီး ပျော့ပြောင်းပါတယ်။ အစွန်းအထင်းတွေကို ကောင်းကောင်းဖုံးကွယ်ပေးပါတယ်။ ကျွန်မက ပေါ့ပေါ့ပါးပါးဝတ်စုံနဲ့ အလုပ်ဝတ်စုံတွေမှာ မကြာခဏသုံးပါတယ်။ Ripstop ရက်လုပ်ထားတဲ့အထည်က စုတ်ပြဲမှုဒဏ်ကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။ ဇယားကွက်ပုံစံရှိပါတယ်။ ပေါ့ပါးပြီး ရာသီဥတုဒဏ်ကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။ ပြင်ပပစ္စည်းတွေအတွက် အသင့်တော်ဆုံးလို့ ကျွန်မထင်ပါတယ်။ ကျောပိုးအိတ်တွေ၊ တဲတွေနဲ့ စစ်ယူနီဖောင်းတွေ ပါဝင်ပါတယ်။

အဆင့်မြင့် အပေါ်ယံလွှာများနှင့် ကုသမှုများ

အထည်ရဲ့စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ဖို့အတွက် အဆင့်မြင့် အပေါ်ယံလွှာတွေကို ကျွန်မ သုတ်လိမ်းပါတယ်။ ဒီအပေါ်ယံလွှာတွေက ရေစိုခံနိုင်စွမ်းနဲ့ လေဝင်လေထွက်ကောင်းမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါတယ်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကျွန်မကပေါ်လီပိုလီပရိုပလင်းဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသောဤပစ္စည်းအသစ်သည် သဘာဝအတိုင်း ရေတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော အရည်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ချောမွေ့ပြီး ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်၍မရသော အလွှာတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ၎င်းသည် စုတ်ပြဲခြင်းကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် ပျော်ရည်များ၊ နေရောင်ခြည်၊ အိုဇုန်းလွှာနှင့် ရေနံထွက်ပစ္စည်းများကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ကျွန်တော်လည်း စဉ်းစားပါတယ်ပိုလီယူရီသိန်း (PU) အပေါ်ယံလွှာများကျွန်မက ဒါတွေကို polyester၊ nylon ဒါမှမဟုတ် canvas လို အထည်အလိပ်တွေမှာ အလွှာပါးလေးအနေနဲ့ လိမ်းပါတယ်။ သူတို့က ရေစိုခံနိုင်ခြင်း၊ တာရှည်ခံခြင်းနဲ့ ပျော့ပြောင်းခြင်းတွေကို ပေးစွမ်းပါတယ်။ PU က hydrophobic ပါ။ ရေစိမ့်ဝင်မှုကို တားဆီးပေးပါတယ်။ PVC ထက် ပိုကြာရှည်ခံပေမယ့် ကာဗွန်ဓာတ်ငွေ့ ထုတ်လွှတ်မှု များပါတယ်။ အသက်ရှူလို့ မရသလို ပြန်လည်အသုံးပြုလို့လည်း မရပါဘူး။

ရေစိုခံနိုင်စွမ်း အလွန်အမင်းမြင့်မားစေရန်အတွက် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ကျွန်ုပ်အသုံးပြုပါသည်ဗီနိုင်း (PVC)။ ၎င်းကို အခြေခံအထည်ပေါ်ရှိ PVC အလွှာများမှတစ်ဆင့် ရရှိသည်။ သို့သော် ၎င်းသည် အသက်ရှူ၍မရပါ။ ပြန်လည်အသုံးပြု၍လည်း မရပါ။ ၎င်းတွင် အဆိပ်သင့် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ ပါဝင်ပြီး ကာဗွန်ခြေရာ မြင့်မားသည်။

ကျွန်တော်လည်းသုံးပါတယ်Gore-Tex®ဒါက အထည်အလိပ်တွေအတွက် လူသိများတဲ့ အမှတ်တံဆိပ်တစ်ခုပါ။ အထည်အလွှာနှစ်ခုကြားမှာ ရေစိုခံအမြှေးပါးတစ်ခု ပါရှိပါတယ်။ လေဝင်လေထွက်ကောင်းပြီး ပေါ့ပါးပါတယ်။ ဗားရှင်းတချို့မှာ ရေစိုခံနိုင်စွမ်း ပိုမိုကောင်းမွန်စေဖို့ PFAS ပါဝင်နိုင်ပါတယ်။ ကျွန်တော်လည်း အသုံးပြုပါတယ်တာရှည်ခံ ရေစိုခံ (DWR)ကျွန်မက နိုင်လွန်မှာ မကြာခဏ လိမ်းလေ့ရှိပါတယ်။ ဒါက သူ့ရဲ့ ရေစိုခံနိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေပါတယ်။

သတ်မှတ်ထားသော အထည်ကုသမှုများသည် UV ခံနိုင်ရည်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကိုလည်း တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ ဆေးရည်ဆိုးခြင်းသည် ထိုကဲ့သို့သော ကုသမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်သည် အရည်ပျော်အခြေအနေတွင် ချည်မျှင်ထဲသို့ pigment ကို ညှစ်ထုတ်ခြင်းမပြုမီ ထည့်ပါ။ ၎င်းသည် ချည်မျှင်တစ်လျှောက်တွင် အရောင်ရှိနေစေရန် သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် အရောင်မှိန်ခြင်းနှင့် သွေးထွက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ၎င်းသည် UV ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ Polypropylene အထည်သည် နောက်ထပ်ဥပမာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်သည် ၎င်းကို thermoplastic polymer မှ ပြုလုပ်သည်။ ၎င်းသည် UV ခံနိုင်ရည်အား ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ၎င်းသည် အရောင်မှိန်ခြင်း၊ အစွန်းအထင်းနှင့် အစိုဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Polyolefin အထည်များကို ဓာတုအမျှင်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ၎င်းတို့သည် propylene၊ ethylene သို့မဟုတ် olefins မှ လာသည်။ ၎င်းတို့သည် အလေးချိန်ပေါ့ပါးပြီး အစွန်းအထင်းခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းတို့တွင် အရောင်မှိန်ခြင်းလည်း ကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိရှိသည်။ Polyester သည် ဆန့်ခြင်း၊ ပုပ်ခြင်း၊ မှို၊ မှိုတက်ခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းတွင် UV ခံနိုင်ရည်လည်း ကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများ ပါရှိသည်။ ကျွန်ုပ်သည် 'နှစ်ထပ်ပွတ်တိုက်ခြင်း' သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်မှုစမ်းသပ်မှုကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် Wyzenbeek Abrasion Test ကို မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် အထည်၏ မျက်နှာပြင်ပွတ်တိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို တိုင်းတာသည်။ ၎င်းသည် အပြင်ဘက်အသုံးပြုရန်အတွက် ၎င်း၏ ခံနိုင်ရည်ကို ညွှန်ပြသည်။

ရွေ့လျားမှုနှင့် ပွန်းပဲ့မှုအတွက် အင်ဂျင်နီယာပညာ

ကျွန်တော်/ကျွန်မဟာ Outdoor Sportswear Fabrics တွေကို ပွတ်တိုက်မှုမြင့်မားတဲ့ဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ပါတယ်။ ဒါက လိုအပ်ချက်များတဲ့ပတ်ဝန်းကျင်မှာ အရေးကြီးပါတယ်။ အထည်တည်ဆောက်ပုံနဲ့ ရက်လုပ်ထားတဲ့သိပ်သည်းဆက အဓိကကျပါတယ်။ တင်းကျပ်စွာရက်လုပ်ထားတဲ့ ဒါမှမဟုတ် ချည်ထိုးထားတဲ့ အထည်တွေက ပွတ်တိုက်မှုကို ပိုကောင်းကောင်း ခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။ ရိုးရိုးနဲ့ twill ရက်လုပ်ထားတဲ့ အထည်တွေက satin ရက်လုပ်ထားတဲ့ အထည်တွေထက် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ကို ပိုခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။ အကြောင်းကတော့ ချည်မျှင်လှုပ်ရှားမှုနည်းလို့ပါ။ အမျှင်အထူနဲ့ ပါဝင်မှုကလည်း အရေးကြီးပါတယ်။ ပိုလေးတဲ့ denier အမျှင်တွေနဲ့ 14oz denim လိုမျိုး ပိုထူတဲ့ အမျှင်တွေက ပွတ်တိုက်မှုစက်ဝန်းကို ပိုခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။ နောက်ပိုင်းမှာ ပွတ်တိုက်မှုကို ပြသပါတယ်။ ပိုသိပ်သည်းတဲ့ အထည်တွေက ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။ ပိုလေးတဲ့ အထည်တွေက ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုခိုင်ခံ့ပါတယ်။ သိပ်သည်းဆမြင့်မားတဲ့ အထည်တွေက ပွတ်တိုက်မှုအောက်မှာ ပြိုကွဲနိုင်ခြေနည်းပါတယ်။ အမွေးအမှင် ဒါမှမဟုတ် အမွေးအမှင်နည်းတဲ့ အထည်တွေက မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုကို ပိုကောင်းကောင်း ခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။ စက်ဝိုင်းပုံ ဖြတ်ပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံရှိတဲ့ အမျှင်တွေက ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ကို ပိုကောင်းကောင်း ခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။ ပွတ်တိုက်မှုကို ပိုကောင်းကောင်း ခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။

ကျွန်တော်/ကျွန်မက တာရှည်ခံမှုကို အခြေခံပြီး တည်ဆောက်ပါတယ်။ သဘာဝအမျှင်အချို့နဲ့ ရက်ကန်းရက်လုပ်နည်းတွေက ပွတ်တိုက်မှုကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။ ဥပမာအားဖြင့် ဂျင်း၊ ပတ္တူနဲ့ သားရေလိုမျိုး တင်းကျပ်စွာရက်လုပ်ထားတဲ့ အထည်တွေ ပါဝင်ပါတယ်။ ဒီအထည်တွေမှာ သိပ်သည်းတဲ့တည်ဆောက်ပုံနဲ့ ထူထဲပြီး ခိုင်ခံ့တဲ့ချည်မျှင်တွေ ရှိပါတယ်။ ခိုင်ခံ့မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားတဲ့ ဓာတုဗေဒအထည်တွေကိုလည်း ကျွန်တော်/ကျွန်မ အသုံးပြုပါတယ်။ Kevlar နဲ့ နိုင်လွန်လိုမျိုး အထည်အလိပ်တွေကို မော်လီကျူးအဆင့်မှာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါတယ်။ ပွတ်တိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။ ဒါကြောင့် မြင့်မားတဲ့စွမ်းဆောင်ရည်ရှိတဲ့ အသုံးချမှုတွေအတွက် သင့်တော်ပါတယ်။

ကျွန်တော် Dyneema® လိုမျိုး အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းတွေကိုလည်း သုံးပါတယ်။ ဒါက ultra-high-molecular-weight polyethylene (UHMWPE) fiber တစ်မျိုးပါ။ သံမဏိထက် ၁၅ ဆ ပိုခိုင်ခံ့အောင် ကျွန်တော် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါတယ်။ Dyneema® Woven Composites မှာ အလွှာနှစ်ထပ်ဖွဲ့စည်းပုံပါရှိပါတယ်။ Dyneema® မျက်နှာပြင်အထည်ကို Dyneema® composite နည်းပညာနဲ့ ပေါင်းစပ်ထားပါတယ်။ ဒီတိကျတဲ့ အလွှာတွေနဲ့ တည်ဆောက်ပုံက ထူးခြားတဲ့ ခိုင်ခံ့မှု၊ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှုနဲ့ တာရှည်ခံမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ဝန်အားများတဲ့ အခြေအနေနဲ့ ကြာရှည်ခံမှုမှာ အလွန်ထိရောက်မှုရှိပါတယ်။

ကျွန်မက ဆီလီကွန်အုပ်ထားတဲ့ အထည်တွေကိုလည်း သုံးပါတယ်။ ဒီအထည်တွေမှာ ဖိုက်ဘာမှန်အောက်ခံမှာ ဆီလီကွန်အလွှာတစ်ခုထည့်ရတာပါ။ ဆီလီကွန်က ခိုင်ခံ့မှုနဲ့ ပျော့ပြောင်းမှုကို ပေးစွမ်းပါတယ်။ ဒါကြောင့် အထည်ဟာ စုတ်ပြဲမှုနဲ့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ယိုယွင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။ ဒါ့အပြင် စိုထိုင်းဆနဲ့ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ဒဏ်ကိုလည်း ကာကွယ်ပေးပါတယ်။ PTFE (Polytetrafluoroethylene) အုပ်ထားတဲ့ အထည်တွေကလည်း နောက်ထပ်ရွေးချယ်စရာတစ်ခုပါ။ ကျွန်မက ဖိုက်ဘာမှန်မှာ PTFE အုပ်ထားတဲ့ Z-Tuff™ F-617 PTFE အထည်လိုမျိုး အထည်တွေကို ထုတ်လုပ်ပါတယ်။ ဒါက ချောမွေ့ပြီး ဓာတုဗေဒအရ မလှုပ်ရှားနိုင်တဲ့ မျက်နှာပြင်ကို ဖန်တီးပေးပါတယ်။ ပွတ်တိုက်မှု၊ စိုထိုင်းဆနဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်ထိတွေ့မှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။ ဒါ့အပြင် မြင့်မားတဲ့ အပူတည်ငြိမ်မှုနဲ့ ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ကိုလည်း ပေးစွမ်းပါတယ်။

ပြင်ပအထည်အလိပ်တွေမှာ ဘာကြောင့် အရောင်က ဒုတိယနေရာမှာ ရှိနေရတာလဲ

မှိန်ခြင်းအတွက် မွေးရာပါ အားနည်းချက်

ပြင်ပအထည်အလိပ်များအတွက် အရောင်မှိန်ခြင်းသည် အဓိကစိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်ကို ကျွန်ုပ်နားလည်ပါသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်ထိတွေ့မှုကြောင့် အရောင်ပြောင်းလဲမှုများ သိသိသာသာဖြစ်စေသည်။ ဓာတ်ပုံယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းသည် အဓိကတရားခံဖြစ်သည်။ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်နှင့် နေမှ မြင်နိုင်သော အလင်းရောင်တို့က ၎င်းကို ဖြစ်စေသည်။ UV-A နှင့် UV-B ရောင်ခြည်များသည် ကမ္ဘာမြေသို့ ရောက်ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ဖိုက်ဘာပိုလီမာအတွင်းရှိ covalent နှောင်ကြိုးများကို ဖျက်ဆီးပြီး ဖွဲ့စည်းသည်။ ၎င်းသည် ပုံဆောင်ခဲနှင့် ပုံဆောင်ခဲမဟုတ်သော ဖွဲ့စည်းပုံနှစ်မျိုးလုံးကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဆိုးဆေးများသည် UV ရောင်ခြည်ကို အလွန်ထိခိုက်လွယ်သည်။ ၎င်းတို့၏ အလင်းခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် အချက်များစွာပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ၎င်းတို့တွင် ရောင်ခြည်လှိုင်းအလျား၊ ဆိုးဆေးမော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအခြေအနေတို့ ပါဝင်သည်။ ဆိုးဆေးပါဝင်မှု၊ ဖိုက်ဘာအမျိုးအစားနှင့် အသုံးပြုထားသော မော်လီကျူးသည်လည်း အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆကဲ့သို့သော ရာသီဥတုအချက်များသည်လည်း ဆိုးဆေး၏ အလင်းခံနိုင်ရည်ကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။