၀၁။ ထိပ်တန်းဆိုးဆေးအထည်ဆိုတာ ဘာလဲ။
အပေါ်ဆုံးဆေးဆိုးထည်အထည်အလိပ်နယ်ပယ်တွင် ထူးခြားသောတည်ရှိမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ချည်ကို ဦးစွာရက်လုပ်ပြီးနောက် ဆေးဆိုးသည့် ရိုးရာနည်းလမ်းမဟုတ်ဘဲ အမျှင်များကို ဦးစွာဆေးဆိုးပြီးနောက် ရက်လုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဤနေရာတွင် ထိပ်တန်းဆိုးဆေးအထည်၏ အဓိကအခန်းကဏ္ဍဖြစ်သော အရောင်မာစတာဘက်ချ်ကို ဖော်ပြရပါမည်။ အရောင်မာစတာဘက်ချ်သည် မြင့်မားစွာစုစည်းထားသော ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ဆိုးဆေးအမှုန်အမွှားတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး carrier resin တွင် ညီညာစွာပျံ့နှံ့နေသည်။ သတ်မှတ်ထားသော အရောင်မာစတာဘက်ချ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် တောက်ပပြီးတည်ငြိမ်သော အရောင်အမျိုးမျိုးကို တိကျစွာရောစပ်နိုင်ပြီး ထိပ်တန်းဆိုးဆေးအထည်ထဲသို့ ကြွယ်ဝသောအရောင်ဝိဥာဉ်များကို ထိုးသွင်းနိုင်သည်။
ဤထူးခြားသောလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပေါ်ယံဆိုးဆေးအထည်ကို အားသာချက်များစွာပေးသည်။ ၎င်းသည် နူးညံ့ပြီး သဘာဝအရောင်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပြီး အရောင်သည် ပိုမိုတပြေးညီဖြစ်ပြီး တာရှည်ခံကာ အလွယ်တကူ မှိန်မသွားပါ။
တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ အပေါ်ယံဆိုးဆေးထည်၏ အသားသည် ထူးခြားပြီး လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်ရလွယ်ကူသောကြောင့် ဝတ်ဆင်ရာတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော အတွေ့အကြုံကို ယူဆောင်လာပါသည်။ ၎င်းသည် သာမန်အထည်များရရှိရန် ခက်ခဲသော အရောင်ပေါင်းစပ်မှုများနှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုအချို့ကိုလည်း ရရှိစေနိုင်ပြီး ဖက်ရှင်ဒီဇိုင်းအတွက် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော နေရာတစ်ခုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ဖက်ရှင်ကျသော အဝတ်အစားများ ပြုလုပ်ရန်အတွက်ဖြစ်စေ၊ အိမ်အလှဆင်ရန်အတွက်ဖြစ်စေ အပေါ်ယံဆိုးဆေးထည်သည် ၎င်း၏ထူးခြားသော ဆွဲဆောင်မှုကို ပြသနိုင်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ဘဝများတွင် မတူညီသော ခမ်းနားထည်ဝါမှုကို ထည့်သွင်းပေးနိုင်ပါသည်။
အပေါ်ဆိုးဆေးအထည်ကို ပေါ့ပေါ့ပါးပါးဘောင်းဘီ၊ အမျိုးသားဝတ်စုံ၊ ဂါဝန်စသည့် အဝတ်အစားများပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးများပြီး အခါသမယအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
၀၂။ ထိပ်တန်းဆိုးဆေးအထည်၏လုပ်ငန်းစဉ်
၁ပလတ်စတစ်ပုလင်းများကို ပြန်လည်အသုံးပြု၍ ပိုလီစတာအချပ်များ ပြုလုပ်ပါ
၂Polyester အချပ်များနှင့် color masterbatch များကို မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အရည်ပျော်စေသည်
၃ အရောင်ခြယ်ခြင်းကို အပြီးသတ်ပြီး အရောင်ခြယ်ထားသော အမျှင်များကို ထုတ်လုပ်ပါ
၄အမျှင်များကို ချည်မျှင်များအဖြစ် ချည်မျှင်အဖြစ် လှည့်ခြင်း
၄ ချည်မျှင်ကို အထည်အလိပ်များအဖြစ် ရက်လုပ်ပါ
ကျွန်ုပ်တို့သည် ထိပ်တန်းဆိုးဆေး အကြီးအကျယ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အထူးပြုပါသည်။မီးခိုးရောင်ဘောင်းဘီအထည်များထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု နှစ်မျိုးလုံးကို သေချာစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ကျယ်ပြန့်သော အစိမ်းရောင် (ဆိုးဆေးမဆိုးရသေးသော) အထည်စာရင်းကြောင့် ဤပစ္စည်းများကို ၂-၃ ရက်အတွင်း အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်များအဖြစ် ပြောင်းလဲနိုင်စေပါသည်။ အနက်ရောင်၊ မီးခိုးရောင်နှင့် ရေတပ်ပြာရောင်ကဲ့သို့သော ရေပန်းစားသောအရောင်များအတွက်၊ ဤအရိပ်များကို ချက်ချင်းမှာယူမှုများအတွက် အမြဲရရှိနိုင်စေရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆက်မပြတ် အသင့်ဖြစ်နေသော ကုန်ပစ္စည်းများကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ ပို့ဆောင်ရန် အသင့်ဖြစ်နေသော ဤအရောင်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ စံပို့ဆောင်ချိန်သည် ၅-၇ ရက်အတွင်းဖြစ်သည်။ ဤချောမွေ့သောလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို လျင်မြန်စွာနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်စေပါသည်။ သင်သည် အခြားအရောင်များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရန်နှင့် သတ်မှတ်ထားသော ပမာဏသို့ ရောက်ရှိရန် လိုအပ်ပါက၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အတွက် ပြုလုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။
၀၃။ အပေါ်မှဆိုးဆေးနှင့် ပုံမှန်ဆိုးဆေး
အပေါ်မှဆိုးခြင်း-အရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများကို အမျှင်များထဲသို့ ညှစ်ထုတ်ခြင်းမပြုမီ ပိုလီမာအရည်ထဲသို့ ထည့်သွင်းပြီး အရောင်ကို အမျှင်ဖွဲ့စည်းပုံထဲသို့ ပေါင်းစပ်ပေးသည်။
ပုံမှန်ဆေးဆိုးခြင်း-vat dyeing၊ reactive dyeing သို့မဟုတ် direct dyeing ကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများကိုအသုံးပြု၍ အမျှင်ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် အထည် သို့မဟုတ် ချည်တွင် အရောင်ထည့်သည်။
အပေါ်မှဆိုးခြင်း-ထိပ်တန်း-ဆေးဆိုးခြင်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပိုမိုသဟဇာတဖြစ်သည်ဟု ယူဆကြသည်။ ထိပ်တန်းဆေးဆိုးထည်သည် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ရေနှင့် ဓာတုပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသောကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သည်။ အမျှင်များကို ချည်အဖြစ် ရက်လုပ်ခြင်းမပြုမီ အရောင်ထည့်ခြင်းဖြင့် ဆိုးဆေးများစွာနှင့် အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတုကုသမှုများ မလိုအပ်တော့ပါ။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရေဆိုးညစ်ညမ်းမှု နည်းပါးစေပြီး ဓာတုပစ္စည်းသုံးစွဲမှု လျော့နည်းစေကာ စွမ်းအင်အသုံးပြုမှု နည်းပါးစေပြီး ရိုးရာဆေးဆိုးနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုရေရှည်တည်တံ့သော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။
ပုံမှန်ဆေးဆိုးခြင်း-ရိုးရာဆေးဆိုးနည်းလမ်းများသည် ရေ၊ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် စွမ်းအင်များစွာ လိုအပ်လေ့ရှိသည်။ ဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပတ်ဝန်းကျင်ထဲသို့ ထုတ်လွှတ်နိုင်မီ အန္တရာယ်ရှိသော အရာများကို ဖယ်ရှားရန် သန့်စင်ရန် လိုအပ်သော စွန့်ပစ်ရေများကို ထုတ်လုပ်သည်။
ပုံမှန်ဆိုးဆေးအသုံးပြုခြင်း၏ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုကို ဂေဟစနစ်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ဆိုးဆေးများနှင့် အဆင့်မြင့်ရေဆိုးသန့်စင်နည်းပညာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လျှော့ချနိုင်သော်လည်း ယေဘုယျအားဖြင့် ပျော်ရည်ဆိုးခြင်းထက် အရင်းအမြစ်ပိုမိုအသုံးပြုရပါသည်။
အပေါ်မှဆိုးခြင်း-ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း အရောင်ကို အမျှင်ထဲသို့ ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့်၊ အပေါ်မှဆိုးဆေးဆိုးခြင်းသည် အမျှင်တစ်ခုလုံးတွင် တသမတ်တည်းနှင့် တစ်ပြေးညီအရောင်ကို သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် နောက်ဆုံးအထည် သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်တွင် အရောင်ညီညာစေသည်။
ဆိုးဆေးအသုတ် ကွဲပြားမှုတွင် ပြဿနာနည်းပါးသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်အမျိုးမျိုးတွင် အရောင်တသမတ်တည်းရှိမှုကို ရရှိရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။
ပုံမှန်ဆေးဆိုးခြင်း-ပုံမှန်ဆိုးဆေးဖြင့် အရောင်တသမတ်တည်းရရှိရန်မှာ ပိုမိုခက်ခဲနိုင်ပါသည်။ ဆိုးဆေးစုပ်ယူမှုနှင့် ဆိုးဆေးအသုံးပြုမှု ကွဲပြားမှုများသည် အရောင်ပြင်းထန်မှုနှင့် တသမတ်တည်းဖြစ်မှုတွင် ကွဲပြားမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်သည် အရောင်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု အစီအမံများ လိုအပ်ပြီး ဆိုးဆေးအသုတ်များအကြား ကွဲပြားမှုများ ရှိနိုင်သေးသည်။
ဆေးရည်-ဆိုးဆေး:အရောင်ကို အမျှင်ထဲတွင် ထည့်သွင်းထားသောကြောင့် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အခြားသော ဟောင်းနွမ်းမှုပုံစံများကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ပုံမှန်ဆေးဆိုးခြင်း-ပုံမှန်ဆိုးထားသော အထည်များ၏ အရောင်မှိန်ခြင်းသည် အသုံးပြုသော ဆိုးဆေးအမျိုးအစားနှင့် ဆိုးဆေးအပေါ် အမျှင်၏ စွဲလမ်းမှုပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပုံမှန်ဆိုးထားသော အထည်များသည် အထူးသဖြင့် မကြာခဏလျှော်ဖွတ်ခြင်း သို့မဟုတ် နေရောင်ခြည်နှင့် ကြာရှည်စွာထိတွေ့ခြင်းဖြင့် အရောင်မှိန်သွားနိုင်သည်။
အရောင်မှိန်ခြင်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အထူးကုသမှုများနှင့် အပြီးသတ်မှုများကို အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် ပျော်ရည်ဆိုးထားသော အမျှင်များ၏ မွေးရာပါ တာရှည်ခံမှုနှင့် ကိုက်ညီချင်မှ ကိုက်ညီပါလိမ့်မည်။
၀၄။ ထိပ်တန်းဆိုးဆေးအထည်၏ အားသာချက်
သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော
ရေထိန်းသိမ်းမှုအရ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထိပ်တန်းဆိုးဆေး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်ဆန့်နိုင်သောဘောင်းဘီအထည်ပုံမှန်ဆေးဆိုးထားသော အထည်ထက် ရေ ၈၀% ခန့် ပိုမိုချွေတာနိုင်သည်။မီးခိုးငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုအရ၊ အပေါ်ဆုံးဆိုးဆေးအထည်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံမှန်ဆိုးဆေးအထည်ထက် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ၃၄% လျော့နည်းသည်။အစိမ်းရောင်စွမ်းအင်ကိုအသုံးပြုရာတွင်၊ ထိပ်တန်းဆိုးဆေးအထည်ထုတ်လုပ်ရာတွင်အသုံးပြုသော အစိမ်းရောင်စွမ်းအင်သည် ပုံမှန်ဆိုးဆေးအထည်ထက် ၅ ဆပိုများသည်။ဒါတင်မကဘူး၊ ထိပ်တန်းဆိုးဆေးအထည်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှာ မိလ္လာရေရဲ့ ၇၀% ကို ပြန်လည်အသုံးပြုပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါတယ်။
အရောင်ကွာခြားချက်မရှိပါ:
ဤအထည်၏ အထူးလုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့် မာစတာဘက်ချ်နှင့် အမျှင်အရည်ပျော်ခြင်းကို အသုံးပြု၍ ရင်းမြစ်မှ ဆေးဆိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဆောင်ရွက်သောကြောင့် ချည်မျှင်ကိုယ်တိုင်က အရောင်အမျိုးမျိုးရှိနိုင်ပြီး နောက်ပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆိုးဆေးနှစ်ကြိမ်ထည့်ရန် မလိုအပ်တော့ပါ။ ရလဒ်အနေဖြင့် အထည်အလိပ်အသုတ်အားလုံးတွင် အရောင်ကွာခြားမှုမရှိဘဲ ယေဘုယျအားဖြင့် မီတာတစ်သန်းအထိ အရောင်ကွာခြားမှုမရှိဘဲ အထည်ကို စက်ဖြင့်လျှော်ဖွတ်နိုင်ပြီး နေရောင်တွင် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ထားနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ရောင်းချမှုမှ လက်ခံရရှိသည်အထိ ငွေပေးငွေယူလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် ဝယ်သူများနှင့် ရောင်းသူများသည် အထည်များ၏ အရည်အသွေးကို စိတ်ပူစရာမလိုကြောင်း သေချာစေပါ။
သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတ | အရောင်ကွာခြားမှုမရှိ | ကြည်လင်ပြတ်သားသော လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်နိုင်မှု
ကြည်လင်သော လက်ဖြင့်ထိတွေ့မှု：
အထည်၏ ကုန်ကြမ်း polyester အမျှင်သည် သဘာဝအတိုင်း နူးညံ့မှုနှင့် elasticity ရှိသောကြောင့်၊ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်း၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ရက်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် worsted သိုးမွှေးအထည်ထုတ်လုပ်ခြင်းကို ရည်ညွှန်းပြီး စက်ဖြင့် ချည်မျှင်၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းဖြင့် ပြီးစီးသော အထည်၏ ကြည်လင်သောအဆင့်ကို ပိုမိုခိုင်မာစေပြီး အထည်သည် နူးညံ့ပြီး ဖောင်းကြွလွယ်ခြင်းမရှိပါ။
တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဤအင်္ဂါရပ်ကြောင့် ထိပ်တန်းဆိုးဆေးအထည်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အဝတ်အစားများသည် ဂရုစိုက်ရလွယ်ကူပါသည်။ ဝယ်ယူသူများသည် စက်ဖြင့်လျှော်ဖွတ်ခြင်းကြောင့် အဝတ်အစား၏ အလုံးစုံပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိခိုက်စေမည်ကို စိတ်ပူစရာမလိုဘဲ အဝတ်လျှော်စက်များကို အသုံးပြု၍ ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လျှော်ဖွတ်နိုင်သည့်အပြင် စက်ဖြင့် မကြာခဏလျှော်ဖွတ်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းကြောင့် အဝတ်အစားများ ပျက်စီးခြင်းနှင့် တာရှည်မခံခြင်းကိုလည်း စိတ်ပူရန် မလိုအပ်ပါ။
၀၅။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ထိပ်တန်းဆိုးဆေးအထည်၏ ထိပ်တန်းနှစ်
ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ အရောင်းရဆုံး ထိပ်တန်းဆိုးဆေးအထည်နှစ်မျိုးဖြစ်တဲ့ TH7751 နဲ့ TH7560 ကို မိတ်ဆက်ပေးရတာ ဝမ်းသာပါတယ်။ ဒီနှစ်ခုက ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ အားသာချက်တွေပါ။polyester rayon spandex အထည်
TH7560polyester ၆၇%၊ rayon ၂၉% နှင့် spandex ၄% တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး ၂၇၀ gsm အလေးချိန်ရှိသည်။TH7751အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ polyester ၆၈%၊ rayon ၂၉% နှင့် spandex ၃% ပါဝင်ပြီး ၃၄၀ gsm အလေးချိန်ရှိသည်။ ပစ္စည်းနှစ်မျိုးလုံးသည်၄ လမ်းဆန့် အထည်ကြာရှည်ခံမှုနှင့် နူးညံ့မှုအတွက် polyester နှင့် viscose တို့၏ အကျိုးကျေးဇူးများနှင့်အတူ spandex မှ ပေးစွမ်းသော ပျော့ပြောင်းမှုကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။
ဤအထည်များကို ထိပ်တန်းဆိုးဆေးလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ထားပြီး အရောင်မှိန်ခြင်း၊ အမွေးအမှင်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် လက်တွင်နူးညံ့သောအထိအတွေ့ကို သေချာစေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် အနက်၊ မီးခိုးရောင်နှင့် ရေတပ်ပြာရောင်ကဲ့သို့သော လူကြိုက်များသောအရောင်များဖြင့် TH7751 နှင့် TH7560 တို့ကို အသင့်သိုလှောင်ထားပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် ၅ ရက်အတွင်း ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။
ဈေးကွက်နှင့် ဈေးနှုန်း
ဤထိပ်တန်းဆိုးဆေးများအနက်ရောင်ဘောင်းဘီအထည်နယ်သာလန်နှင့် ရုရှားအပါအဝင် ဥရောပတစ်ဝှမ်းရှိ ဈေးကွက်များတွင်သာမက အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု၊ ဂျပန်နှင့် တောင်ကိုရီးယားတို့တွင်ပါ အလွန်ရေပန်းစားလျက်ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော ဈေးနှုန်းများကို ပေးဆောင်သောကြောင့် ဤအရည်အသွေးမြင့် အထည်အလိပ်များသည် အလွန်တန်ဖိုးရှိပါသည်။
ပိုမိုလေ့လာလိုပါက သို့မဟုတ် မှာယူလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် တုံ့ဆိုင်းမနေပါနှင့်။ သင့်အထည်အလိပ်လိုအပ်ချက်များကို ကျွန်ုပ်တို့ ဖြည့်ဆည်းပေးရန် မျှော်လင့်ပါသည်။
၀၆။ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးဌာန
ဦးဆောင်ဆန်းသစ်တီထွင်မှု
YunAi Textile သည် ကတိကဝတ်ပြုထားသည်ပိုလီစတာ ရေယွန်အထည်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ အတွေ့အကြုံရှိပြီး အထည်အလိပ်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အတွေ့အကြုံကြွယ်ဝသည်။ အရေးကြီးဆုံးမှာ ကုမ္ပဏီ၏အနာဂတ်ကို နေ့စဉ်စိတ်အားထက်သန်မှုနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဆန်မှုတို့ဖြင့် ရက်လုပ်နေသော ကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များအဖွဲ့ကောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
ဖောက်သည်များအား အပြစ်အနာအဆာကင်းသော ဆန်းသစ်တီထွင်မှုရှိသော ထုတ်ကုန်များကို ပေးဆောင်ပါ
ဒါက ကျွန်ုပ်တို့ စတင်တည်ထောင်ချိန်ကတည်းက ကတိကဝတ်ပြုထားတဲ့ ကတိကဝတ်ပါ။ တရားဝင်ဝတ်စုံ၊ အားကစားဝတ်စုံနဲ့ အပန်းဖြေဝတ်စုံတွေအတွက် ဖောက်သည်တွေရဲ့ လိုအပ်ချက်များစွာကို ဖြည့်ဆည်းပေးဖို့ ဒီဇိုင်းထုတ်ပြီး စမ်းသပ်ထားတဲ့ နည်းပညာဆိုင်ရာ အထည်အလိပ်အမျိုးမျိုးကို အာမခံပြီး တီထွင်ထုတ်လုပ်ပေးနေပါတယ်။
သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးသည် စဉ်ဆက်မပြတ် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်
ဤသည်မှာ အနာဂတ်အထည်အလိပ်များကို စဉ်ဆက်မပြတ်လိုက်စားခြင်း၏ ခရီးတစ်ခုဖြစ်ပြီး အလိုလိုသိစိတ်၊ စူးစမ်းလိုစိတ်နှင့် ဈေးကွက်ဝယ်လိုအားတို့က မကြာခဏ ကျွန်ုပ်တို့အား ဦးတည်ချက်သို့ ညွှန်ပြပေးလေ့ရှိသည်။
နောက်ထပ်အချက်အလက်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် ကြိုဆိုပါတယ်
