ਸਾਡੀ ਬੁਣੀ ਹੋਈ ਗ੍ਰੇਇਜ ਫੈਬਰਿਕ ਮਿੱਲ ਦੇ ਅੰਦਰ: ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਿਵੇਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਅੱਜ ਦੀ ਗਲੋਬਲ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਵਿੱਚ, ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਤੇ ਕੱਪੜਾ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਇਸ ਗੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਣੂ ਹਨ ਕਿ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਰੰਗਣ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਸਿਲਾਈ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਫੈਬਰਿਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਅਸਲ ਨੀਂਹ ਗ੍ਰੇਇਜ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਬੁਣੀ ਗ੍ਰੇਇਜ ਫੈਬਰਿਕ ਮਿੱਲ ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਸਖਤ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਰਕਫਲੋ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਹਰ ਰੋਲ ਇਕਸਾਰ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਹੈਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕਮੀਜ਼, ਸਕੂਲ ਵਰਦੀਆਂ, ਮੈਡੀਕਲ ਕੱਪੜੇ, ਜਾਂ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵਰਕਵੇਅਰ, ਸਭ ਕੁਝ ਬੁਣਾਈ ਦੀ ਕਾਰੀਗਰੀ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਡੀ ਮਿੱਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਗ੍ਰੇਜ ਫੈਬਰਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਹਰ ਵੇਰਵੇ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਬੁਣਾਈ ਸਹੂਲਤ ਨਾਲ ਭਾਈਵਾਲੀ ਤੁਹਾਡੀ ਸਪਲਾਈ ਲੜੀ ਨੂੰ ਮੁੱਢ ਤੋਂ ਕਿਉਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਉੱਨਤ ਬੁਣਾਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਇਤਾਲਵੀ ਮਿਥੋਸ ਲੂਮਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ

ਸਾਡੀ ਬੁਣਾਈ ਮਿੱਲ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਾਕਤ ਇਤਾਲਵੀ ਭਾਸ਼ਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈਮਿਥੋਸਲੂਮਜ਼—ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜੋ ਸਥਿਰਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਜਾਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਲੂਮ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਤਣਾਅ, ਤਾਣੇ/ਬੈਫਟ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਸਤਹ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਮਿਥੋਸ ਲੂਮਜ਼ ਨੂੰ ਸਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਜੋੜ ਕੇ, ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:

• ਉੱਤਮ ਫੈਬਰਿਕ ਇਕਸਾਰਤਾਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਬੁਣਾਈ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦੇ ਨਾਲ

• ਸਥਿਰ ਚੱਲ ਰਹੀ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ

• ਸਕਿਊਇੰਗ ਅਤੇ ਡਿਸਟੌਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟੈਂਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ

• ਠੋਸ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਦੋਵਾਂ ਸ਼ੈਲੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਫੈਬਰਿਕ ਸਤਹਾਂ

ਨਤੀਜਾ ਗ੍ਰੇਇਜ ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਇੱਕ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਹੈ ਜੋ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੀ ਫੈਬਰਿਕ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾਬਾਂਸ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਟੀਸੀ/ਸੀਵੀਸੀ ਕਮੀਜ਼, ਸਕੂਲ ਵਰਦੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਜਾਂਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨਪੋਲਿਸਟਰ-ਸਪੈਂਡੇਕਸ ਫੈਬਰਿਕ, ਬੁਣਾਈ ਦੀ ਨੀਂਹ ਇਕਸਾਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।

ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਚੱਜੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਗਠਿਤ ਗ੍ਰੀਜ ਵੇਅਰਹਾਊਸ

ਬੁਣਾਈ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੋਦਾਮ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਗ੍ਰੇਇਜ ਗੋਦਾਮ ਇਸ ਨਾਲ ਸੰਰਚਿਤ ਹੈ:

• ਸਾਫ਼-ਸਾਫ਼ ਲੇਬਲ ਵਾਲੇ ਸਟੋਰੇਜ ਜ਼ੋਨ

• ਹਰੇਕ ਫੈਬਰਿਕ ਬੈਚ ਲਈ ਡਿਜੀਟਲ ਟਰੈਕਿੰਗ

• ਪੁਰਾਣੇ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ FIFO ਨਿਯੰਤਰਣ

• ਧੂੜ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਟੋਰੇਜ

ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂਬਿਲਕੁਲਕਿਹੜੇ ਲੂਮ ਨੇ ਰੋਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ, ਇਹ ਕਿਸ ਬੈਚ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਕਿੱਥੇ ਹੈ। ਇਹ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ - ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੰਗ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸ਼ਡਿਊਲ ਜਾਂ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ।

ਸਖ਼ਤ ਫੈਬਰਿਕ ਨਿਰੀਖਣ: ਕਿਉਂਕਿ ਗੁਣਵੱਤਾ ਰੰਗਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਤੁਹਾਡੇ ਆਪਣੇ ਗ੍ਰੇਇਜ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਬੁਣਾਈ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਹੀ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ, ਹਰੇਕ ਰੋਲ ਨੂੰ ਰੰਗਾਈ ਜਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਾਡੀ ਜਾਂਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨੁਕਸ ਪਛਾਣ

ਅਸੀਂ ਟੁੱਟੇ ਸਿਰਿਆਂ, ਫਲੋਟਾਂ, ਗੰਢਾਂ, ਮੋਟੀਆਂ ਜਾਂ ਪਤਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ, ਗੁੰਮ ਹੋਈਆਂ ਚੁੰਨੀਆਂ, ਅਤੇ ਬੁਣਾਈ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਅਸੰਗਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

2. ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ

ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਤੇਲ ਦੇ ਧੱਬਿਆਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ, ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਜੋ ਅੰਤਮ ਰੰਗਿਆ ਹੋਇਆ ਫੈਬਰਿਕ ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਇੱਕਸਾਰ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕੇ।

3. ਉਸਾਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

ਪਿਕ ਡੈਨਸਿਟੀ, ਵਾਰਪ ਡੈਨਸਿਟੀ, ਚੌੜਾਈ, ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਭਟਕਣ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਰੰਗਾਈ ਜਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਚਾਨਕ ਸੁੰਗੜਨ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣੇਗੀ।

4. ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਅਤੇ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ

ਹਰੇਕ ਨਿਰੀਖਣ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਬੈਚ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਮਿਲਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਨਿਰੀਖਣ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰੇਇਜ ਪੜਾਅ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਤਿਮ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਮੁੜ ਕੰਮ, ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਦਾਅਵਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਬ੍ਰਾਂਡ ਉਨ੍ਹਾਂ ਮਿੱਲਾਂ 'ਤੇ ਕਿਉਂ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਆਪਣੇ ਗ੍ਰੀਜ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਖਰੀਦਦਾਰਾਂ ਲਈ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਨਿਰਾਸ਼ਾ ਆਰਡਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਪਲਾਇਰ ਆਪਣੇ ਗ੍ਰੇਜ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਕਈ ਬਾਹਰੀ ਮਿੱਲਾਂ ਨੂੰ ਆਊਟਸੋਰਸ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਥਿਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਜਾਂ ਇਕਸਾਰ ਬੁਣਾਈ ਮਿਆਰਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਾਡੇ ਹੋਣ ਨਾਲਆਪਣੀ ਬੁਣਾਈ ਹੋਈ ਗ੍ਰੇਈਜ ਫੈਕਟਰੀ, ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ:

1. ਸਥਿਰ ਦੁਹਰਾਓ ਆਰਡਰ

ਉਹੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਉਹੀ ਸੈਟਿੰਗਾਂ, ਉਹੀ QC ਸਿਸਟਮ—ਬੈਚ ਤੋਂ ਬੈਚ ਤੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ।

2. ਘੱਟ ਲੀਡ ਟਾਈਮ

ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਗ੍ਰੇਇਜ ਸਟਾਕ ਦੇ ਨਾਲ, ਗਾਹਕ ਸਿੱਧੇ ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਵਧ ਸਕਦੇ ਹਨ।

3. ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ

ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਕੱਪੜਾ ਕਿੱਥੇ ਬੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਕੋਈ ਅਣਜਾਣ ਉਪ-ਠੇਕੇਦਾਰ ਨਹੀਂ।

4. ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ ਲਚਕਤਾ

GSM ਸਮਾਯੋਜਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਰਮਾਣ ਤੱਕ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬੁਣਾਈ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੋਧ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।

ਇਹ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਮਾਡਲ ਵਰਦੀਆਂ, ਮੈਡੀਕਲ ਵੀਅਰ, ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਲਿਬਾਸ, ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਫੈਸ਼ਨ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਮਤੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।

ਫੈਬਰਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ

ਸਾਡੇ ਮਿਥੋਸ ਲੂਮਜ਼ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਗ੍ਰੇਇਜ ਵਰਕਫਲੋ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਸੀਂ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਵਿਭਿੰਨ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ:

• ਫੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਰਦੀਆਂ ਲਈ ਪੋਲਿਸਟਰ-ਸਪੈਂਡੈਕਸ ਸਟ੍ਰੈਚ ਫੈਬਰਿਕ

• ਟੀਸੀ ਅਤੇ ਸੀਵੀਸੀ ਕਮੀਜ਼ਾਂ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ

• ਬਾਂਸ ਅਤੇ ਬਾਂਸ-ਪੋਲੀਏਸਟਰ ਮਿਸ਼ਰਣ

• ਸਕੂਲ ਵਰਦੀਆਂ ਲਈ ਧਾਗੇ ਨਾਲ ਰੰਗੇ ਹੋਏ ਚੈੱਕ

• ਮੈਡੀਕਲ ਕੱਪੜਿਆਂ ਲਈ ਪੋਲਿਸਟਰ ਫੈਬਰਿਕ

• ਕਮੀਜ਼ਾਂ, ਪੈਂਟਾਂ ਅਤੇ ਸੂਟਾਂ ਲਈ ਲਿਨਨ-ਟਚ ਮਿਸ਼ਰਣ

ਇਹ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਕੇ ਸੋਰਸਿੰਗ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ: ਕੁਆਲਿਟੀ ਫੈਬਰਿਕ ਕੁਆਲਿਟੀ ਗ੍ਰੇਇਜ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਫਾਈਨਲ ਫੈਬਰਿਕ ਸਿਰਫ਼ ਇਸਦੇ ਗ੍ਰੇਜ ਬੇਸ ਜਿੰਨਾ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਕੇਇਤਾਲਵੀ ਮਿਥੋਸ ਬੁਣਾਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਸਿਸਟਮ, ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਹਰੇਕ ਮੀਟਰ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਥਿਰ ਸਪਲਾਈ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਲਈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਗ੍ਰੇਜ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਬੁਣਾਈ ਮਿੱਲ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣਨ ਵਾਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਰਣਨੀਤਕ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।