زه د رنګ چټکتیا د رنګ له لاسه ورکولو په وړاندې د ټوکر مقاومت ګڼم. دا کیفیت د یونیفورم ټوکر لپاره خورا مهم دی. ضعیفد TR یونیفورم ټوکر رنګ چټکتیامسلکي انځور خرابوي. د مثال په توګه،د کار جامو لپاره د پالیسټر ریون مخلوط ټوکراود یونیفورم لپاره د ویسکوز پالیسټر مخلوط ټوکرباید خپل رنګ وساتي. که ستاسود یونیفورم ټوکر لپاره د TR ټوکر رنګ کړئمړاوی کیږي، په کمزوري ډول منعکس کیږي. الفد یونیفورم لپاره څلور لارې سټرچ پالیسټر ریوندوامداره رنګ ته اړتیا لري.
کلیدي ټکي
- د رنګ چټکتیا پدې معنی ده چې ټوکر خپل رنګ ساتي. دا د دې لپاره مهم دییونیفورمونهدا یونیفورم مسلکي ښکاري.
- یونیفورمونه ښه رنګ ته اړتیا لري. دا د مینځلو، لمر وړانګو او مسح کولو له امله د رنګ له منځه تلو مخه نیسي. دا د نورو جامو د رنګ د داغ کولو مخه نیسي.
- د یونیفورم لپاره د پاملرنې لیبلونه وګورئ. په سړو اوبو کې یې ومینځئ. دا د یونیفورم سره مرسته کوي چې خپل رنګ اوږد وساتي.
د یونیفورم ټوکر لپاره د رنګ چټکتیا پوهیدل
د رنګ چټکتیا څه شی دی؟
زه د رنګ چټکتیا د ټوکر د رنګ ساتلو وړتیا په توګه پوهیږم. دا تشریح کوي چې د ټوکر مواد څومره ښه د تیاره کیدو یا چلیدو په وړاندې مقاومت کوي. دا مقاومت د ټوکر د اصلي بڼه ساتلو لپاره خورا مهم دی. زه دا د دې اندازه کولو په توګه ګورم چې رنګ څومره په کلکه د فایبر سره تړلی دی. د پروسس تخنیکونه، کیمیاوي توکي، او مرستندویه اجنټان هم پدې اړیکه اغیزه کوي.
په اکاډمیک ډول، د رنګ چټکتیا د رنګ شوي یا چاپ شوي ټوکر موادو مقاومت تعریفوي. دا د رنګ بدلونونو سره مقاومت کوي او د نورو موادو د رنګ کولو مخه نیسي. دا هغه وخت پیښیږي کله چې ټوکر د مختلفو چاپیریالي، کیمیاوي او فزیکي ننګونو سره مخ شي. موږ دا مقاومت د معیاري ازموینو له لارې اندازه کوو. دا ازموینې ښیې چې د رنګ فایبر کمپلیکس د ځانګړو شرایطو لاندې څومره مستحکم پاتې کیږي.
د رنګ چټکتیا، یا د رنګ چټکتیا، دې ته اشاره کوي چې رنګ شوي یا چاپ شوي ټوکرونه د رنګ بدلون یا له منځه تللو سره څومره ښه مقاومت کوي. دا هغه وخت پیښیږي کله چې دوی د بهرنیو عواملو سره مخ کیږي. پدې عواملو کې مینځل، رڼا، خوله، یا مسح کول شامل دي. دا اندازه کوي چې رنګونه څومره ښه فایبرونو سره چپکیږي. دا د وینې بهیدو، رنګ کولو یا رنګ بدلولو مخه نیسي. زه باور لرم چې دا د لوړ کیفیت لرونکي ټوکرانو لپاره خورا مهم دی. دا ډاډ ورکوي چې دوی د وخت په تیریدو سره خپل متحرک بڼه ساتي.
د رنګ چټکتیا پدې معنی هم ده چې مواد د خپلو رنګ ځانګړتیاو کې بدلونونو سره مقاومت کوي. دا د خپلو رنګونو نږدې موادو ته د لیږد په وړاندې هم مقاومت کوي. د رنګ بدلون او روښانه کیدل ښیې. وینه بهیدل پدې معنی دي چې رنګ د فایبر موادو سره یوځای حرکت کوي. دا ډیری وختونه د خاورې کیدو یا داغ کیدو لامل کیږي. زه د رنګ چټکتیا د ټوکر محصولاتو وړتیا په توګه تعریفوم چې خپل رنګ وساتي. دا هغه وخت پیښیږي کله چې دوی د اسیدونو، الکلیس، تودوخې، رڼا او رطوبت په څیر شرایطو سره مخ کیږي. د دې تحلیل کې د رنګ بدلون، د رنګ لیږد، یا دواړو چک کول شامل دي. موږ دا د دې چاپیریالي عواملو په ځواب کې کوو.
ولې د یونیفورم ټوکر لپاره د رنګ چټکتیا مهمه ده
زه باور لرم چې د رنګ چټکتیا د یونیفورم ټوکر لپاره خورا مهمه ده. د رنګ کمزوری چټکتیا د پام وړ ستونزو لامل کیږي. زه ډیری وختونه د رنګ بدلون، رنګ بدلیدل یا رنګ کیدل ګورم. دا مسلې په مستقیم ډول د یونیفورم مسلکي بڼه اغیزه کوي.
هغه یونیفورمونه په پام کې ونیسئ چې د لمر وړانګو سره مخ کیږي. کوټونه او نور یونیفورم ټوکر توکي کولی شي سپک یا بې رنګه سیمې رامینځته کړي. شا او اوږې ډیری وختونه دا ښیې. ناڅرګندې برخې خپل اصلي رنګ ساتي. دا په ورته توکي کې مختلف سیوري رامینځته کوي. زه د توپیر له امله د ورکیدو احساس هم ګورم.مسح کول. د ټوکر محصول مختلفې برخې د کارولو پرمهال مختلفې رګونې تجربه کوي. دا د نا مساوي رنګ کولو لامل کیږي. څنګلونه، آستینونه، کالرونه، تخرګونه، کونجونه او زنګونونه په ځانګړي ډول د مړاوي کیدو خطر لري.
د رنګ کمزوري ټینګښت هم د نورو جامو د رنګ کولو لامل کیږي. هغه محصولات چې د رنګ ناکافي ټینګښت لري کولی شي د اغوستلو پرمهال رنګ له منځه یوسي. دا په ورته وخت کې اغوستل شوي نور جامې اغیزمنوي. دوی کولی شي نور توکي هم ککړ کړي کله چې یوځای مینځل کیږي. دا د دوی ظاهري بڼه او کارونې اغیزه کوي.
زه پوهېږم چې د رنګ تخریب د څو میکانیزمونو له لارې رامنځته کېږي. د لمر وړانګو سره مخ کېدل یو لوی میکانیزم دی. د لمر څخه د UV وړانګې په رنګونو کې کیمیاوي بانډونه ماتوي. دا د رنګ له لاسه ورکولو لامل کیږي.مینځل او پاکولهم رول لوبوي. میخانیکي عمل، صابون، او د اوبو تودوخه د رنګونو د وتلو لامل کیږي. سخت کیمیاوي مواد او تکراري دورې دا اغیز ګړندی کوي. چاپیریالي عوامل لکه د هوا ککړونکي، رطوبت، او د تودوخې بدلونونه هم مرسته کوي. د مثال په توګه، د تیزاب باران د رنګونو سره عکس العمل ښیې. لوند یا ګرم چاپیریال هم تخریب ګړندی کوي. کیمیاوي درملنه، که په ناسم ډول ترسره شي، د رنګ مالیکولونه کمزوري کوي. پدې کې د بلیچ کولو اجنټان یا د داغ مقاومت لرونکي درملنې شاملې دي. زه دا عوامل د هر یونیفورم ټوکر اوږد عمر او ظاهري بڼه ته مستقیم ګواښ ګڼم.
د یونیفورم ټوکر لپاره د کلیدي رنګ چټکتیا ازموینې
زه پوهیږم چې د رنګ د چټکتیا ځانګړو ازموینو پوهیدل خورا مهم دي. دا ازموینې موږ سره مرسته کوي چې وړاندوینه وکړو چې یونیفورم به څنګه فعالیت وکړي. دوی ډاډ ورکوي چې ټوکر د وخت په تیریدو سره خپل مسلکي بڼه ساتي. زه د کیفیت تضمین کولو لپاره په دې معیاري ازموینو تکیه کوم.
د مینځلو لپاره د رنګ چټکتیا
زه فکر کومد مینځلو لپاره د رنګ چټکتیاد یونیفورم لپاره یو له خورا مهمو ازموینو څخه دی. یونیفورمونه په مکرر ډول مینځل کیږي. دا ازموینه اندازه کوي چې د مینځلو پرمهال ټوکر د رنګ له لاسه ورکولو او داغونو په وړاندې څومره ښه مقاومت کوي. د مینځلو ضعیف چټکتیا پدې معنی ده چې رنګونه ژر له منځه ځي یا په نورو جامو باندې وینه بهیږي.
زه د دې ازموینې لپاره ځانګړي نړیوال معیارونه تعقیبوم. لومړنی معیار ISO 105-C06:2010 دی. دا معیار د حوالې صابون کاروي. دا د کور د مینځلو نورمال شرایط تقلید کوي. موږ دوه اصلي ډولونه ازموینې ترسره کوو:
- واحد (S) ازموینه: دا ازموینه د یو سوداګریز یا کورني مینځلو دورې استازیتوب کوي. دا د رنګ له لاسه ورکولو او داغونو ارزونه کوي. دا د جذب او کثافاتو عمل له امله پیښیږي.
- څو (M) ازموینه: دا ازموینه تر پنځو سوداګریزو یا کورني مینځلو دورو پورې تقلید کوي. دا د میخانیکي عمل زیاتوالي څخه کار اخلي. دا د مینځلو ډیر سخت شرایط استازیتوب کوي.
زه د مینځلو دورې پیرامیټرو ته هم ډیره پاملرنه کوم. دا پیرامیټرې دوامداره او دقیق ازموینه تضمینوي:
- د حرارت درجه: موږ معمولا د 40 درجو سانتي ګراد یا 60 درجو سانتي ګراد څخه کار اخلو. دا د حقیقي نړۍ شرایط تقلید کوي.
- وخت: د مینځلو دوره د ټوکر ځانګړتیاو او کارولو پورې اړه لري.
- د صابون غلظت: موږ دا په دقیق ډول د صنعت معیارونو سره سم اندازه کوو.
- د اوبو حجم: موږ دا د ازموینې معیارونو سره په دوامداره توګه ساتو.
- د مینځلو پروسیجرونه: موږ معیاري پروسیجرونه کاروو. پدې کې د اوبو مشخص تودوخه او موده شامله ده. دوی پاتې شوني صابونونه لرې کوي.
- د وچولو طریقې: موږ معیاري پروسیجرونه کاروو. پدې کې د هوا وچول یا د ماشین وچول شامل دي. موږ د دوی د تودوخې او مودې مستند کوو.
موږ د دې ازموینو لپاره ځانګړي صابونونه هم کاروو. د مثال په توګه، د ECE B فاسفیټ لرونکی صابون (پرته له فلوروسینټ روښانه کونکي) عام دی. د AATCC 1993 معیاري حوالې صابون WOB بل دی. دا اصلي اجزا مشخص کړي دي. ځینې ازموینې د فلوروسینټ روښانه کونکي یا فاسفیټ پرته صابون کاروي. نورې ازموینې د فلوروسینټ روښانه کونکي او فاسفیټ سره صابون کاروي. زه پوهیږم چې AATCC TM61-2013e(2020) یو ګړندی میتود دی. دا په یوه 45 دقیقو ازموینه کې پنځه عادي لاسي یا د کور مینځلو بارونه تقلید کوي.
د رنګ چټکتیا تر رڼا پورې
زه پوهېږم چې یونیفورمونه ډیری وخت د لمر وړانګو سره مخ کیږي. دا د رڼا لپاره د رنګ چټکتیا یو مهم فکتور ګرځوي. دا ازموینه اندازه کوي چې د رڼا سره مخ کیدو په وخت کې ټوکر څومره ښه د مړاوي کیدو په وړاندې مقاومت کوي. د UV وړانګې کولی شي رنګونه مات کړي. دا د رنګ له لاسه ورکولو لامل کیږي.
زه د رڼا د چټکتیا ارزولو لپاره له نړیوالو معیارونو څخه کار اخلم. ISO 105-B02 یو نړیوال معیار دی. دا د رڼا سره د ټوکر رنګ چټکتیا ارزوي. AATCC 16 یو بل معیار دی. د امریکا د ټوکر کیمیا پوهانو او رنګ پوهانو ټولنې دا د رڼا چټکتیا ازموینې لپاره تاسیس کړی. AATCC 188 د زینون آرک افشا کولو لاندې د رڼا چټکتیا ازموینې لپاره یو معیار دی. UNI EN ISO 105-B02 د ټوکر لپاره د رڼا چټکتیا زینون آرک ازموینې په توګه هم پیژندل شوی.
موږ د دې ازموینو لپاره د رڼا مختلف سرچینې کاروو:
- د ورځې د رڼا طریقه
- د زینون آرک لیمپ ټیسټر
- د کاربن آرک څراغ ټیسټر
دا سرچینې د رڼا مختلف شرایط تقلید کوي. دوی ما سره مرسته کوي چې وړاندوینه وکړم چې څنګه به یونیفورم خپل رنګ بهر یا د قوي داخلي رڼا لاندې وساتي.
د رنګ کولو چټکتیا د مینځلو لپاره
زه پوهېږم چې یونیفورمونه په دوامداره توګه د ټکر سره مخ کیږي. دا د اغوستلو او حرکت کولو پرمهال پیښیږي.د رنګ ګړندیتوب د مسح کولو لپاره، چې د کراکینګ په نوم هم یادیږي، اندازه کوي چې څومره رنګ د ټوکر له سطحې څخه بل موادو ته د مسح کولو له لارې لیږدول کیږي. دا مهمه ده ځکه چې زه نه غواړم چې یونیفورم ټوکر د نورو جامو یا پوستکي داغونه ولګوي.
زه د دې ارزونې لپاره په څو عامو میتودونو تکیه کوم. ISO 105-X12 یو نړیوال معیار دی. دا ټاکي چې ټوکر د وچو او لوند شرایطو لاندې د رنګ لیږد په وړاندې څومره ښه مقاومت کوي. دا د ټوکر ټولو ډولونو ته پلي کیږي. د AATCC ازموینې میتود 8، "د کراکینګ لپاره رنګ ګړندیتوب،" د رنګ شوي ټوکر څخه نورو سطحو ته د مسح کولو له لارې لیږدول شوي رنګ اندازه ټاکي. دا په ټولو رنګ شوي، چاپ شوي، یا رنګ شوي ټوکرونو باندې پلي کیږي. نور اړونده معیارونه د زپ ټیپونو لپاره ASTM D2054 او JIS L 0849 شامل دي.
ډیری عوامل د ټوکر د رګولو د چټکتیا پایلو باندې تاثیر کوي. زه د ټوکر ارزولو پر مهال دا په پام کې نیسم:
| فزیکي فکتور | د مسح کولو په چټکتیا باندې اغیزه |
|---|---|
| د فایبر ډول | مختلف فایبرونه د سطحې ځانګړتیاوې او د رنګ سره تړاو لري. نرم، مصنوعي فایبرونه لکه پالیسټر ممکن د طبیعي فایبرونو لکه پنبه یا وړۍ په پرتله ښه د مینځلو چټکتیا وښيي، کوم چې ډیر غیر منظم سطحې لري او کولی شي د رنګ ذرات په اسانۍ سره وباسي. |
| د سوت جوړښت | کلک تاو شوي تارونه د نرم تاو شوي یا جوړښت شوي تارونو په پرتله رنګ ډیر خوندي ساتي، چې د مسح کولو پرمهال د رنګ لیږد احتمال کموي. |
| د ټوکر جوړول | په کلک ډول اوبدل شوي یا اوبدل شوي ټوکرونه عموما د نرمو جوړ شویو ټوکرونو په پرتله ښه د مینځلو چټکتیا لري. کلک جوړښت د ټوکر دننه د رنګ ذرات بندولو کې مرسته کوي، او د دوی د اسانه ایستلو مخه نیسي. |
| د سطحې نرمښت | هغه ټوکرونه چې نرمه سطحه لري د ښه مسح کولو چټکتیا لري ځکه چې لږ پراخ شوي فایبرونه یا بې نظمۍ شتون لري چې کولی شي مسح شي او رنګ خوشې کړي. |
| د پایونو شتون | د ټوکر ځینې برخې، لکه نرمونکي یا رالونه، ځینې وختونه د فایبر په سطحه د یو فلم په جوړولو سره چې په اسانۍ سره لرې کیدی شي، د رنګ سره یوځای کولو سره د مسح کولو چټکتیا باندې منفي اغیزه کولی شي. برعکس، ځینې ځانګړي پایونه کولی شي د رنګ په ډیر خوندي ډول تړلو یا د محافظتي طبقې رامینځته کولو سره د مسح کولو چټکتیا ښه کړي. |
| د لندبل مواد | د لوند مسح کولو چټکتیا اکثرا د وچ مسح کولو چټکتیا په پرتله ټیټه وي ځکه چې اوبه کولی شي د غوړونکي په توګه عمل وکړي، د رنګ ذراتو لیږد اسانه کړي، او همدارنګه کولی شي فایبرونه پړسوب کړي، چې رنګ د لیږد لپاره ډیر لاسرسی لري. |
| فشار او د مسح کولو موده | لوړ فشار او د اوږدې مودې لپاره د مسح کولو موده په طبیعي ډول د رګیدو زیاتوالي او د رنګ لیږد ډیر چانس لامل کیږي. |
| د مسح کولو لار | د مسح کولو چټکتیا ځینې وختونه د ټوکر د اوبدلو یا اوبدلو لوري په پرتله د مسح کولو لوري پورې اړه لري، د فایبر سمت او د سطحې جوړښت کې د توپیر له امله. |
| د حرارت درجه | د تودوخې لوړه درجه کولی شي د رنګ مالیکولونو حرکت او د فایبرونو انعطاف زیات کړي، چې په بالقوه توګه د خراب مسح کولو چټکتیا لامل کیږي. |
| د کثافاتو سطحه | د رنګ د لیږد لپاره د کارول شوي موادو ډول (د بیلګې په توګه، کاټن ټوکر، فیلټ) او د هغې د خړوبولو ځانګړتیاوې به د رنګ لیږد په کچه اغیزه وکړي. یو سخت خړوبونکی سطح به عموما د رنګ ډیر لیږد لامل شي. |
| د رنګ نفوذ او تنظیم | هغه رنګونه چې د فایبر جوړښت ته ښه ننوتل شوي وي او په کلکه سره ثابت شوي وي (په کیمیاوي ډول تړل شوي وي) د فایبر سره به د ښه مسح کولو چټکتیا وښيي. ضعیف نفوذ یا تنظیم کول پدې معنی دي چې رنګ ډیر احتمال لري چې په سطحه پاتې شي او په اسانۍ سره له مینځه لاړ شي. |
| د رنګ ذراتو اندازه او راټولول | د رنګ لوی ذرات یا د رنګ مجموعې چې د فایبر په سطحه کې ځای پر ځای کیږي د دې پرځای چې ننوځي د مینځلو لپاره ډیر حساس دي. |
| د رنګ طبقه او کیمیاوي جوړښت | د رنګ مختلف ټولګي (د مثال په توګه، تعاملي، مستقیم، واټ، منتشر) د ځانګړو فایبرونو او د تثبیت مختلف میکانیزمونو لپاره مختلف تړاوونه لري. هغه رنګونه چې د فایبر سره قوي کوویلنټ بانډونه لري (لکه په پنبه باندې تعاملي رنګونه) عموما غوره مسح کول چټکتیا لري، پداسې حال کې چې هغه رنګونه چې په کمزورو بین مالیکولي ځواکونو تکیه کوي ممکن ضعیف چټکتیا ولري. |
| د رنګ غلظت | د رنګ لوړ غلظت ځینې وختونه د خراب مسح کولو چټکتیا لامل کیدی شي، په ځانګړي توګه که چیرې د فایبر په سطحه ډیر غیر ثابت رنګ شتون ولري. |
| د نا ثابت رنګ شتون | د رنګ کولو او مینځلو وروسته د ټوکر په سطحه پاتې شوي هر ډول غیر ثابت یا هایدرولیس شوي رنګ به د پام وړ د مینځلو چټکتیا کمه کړي. د رنګ د دې خلاصو ذراتو د لرې کولو لپاره د بشپړ مینځلو پروسیجرونه خورا مهم دي. |
| مرستندویه کیمیاوي توکي | د رنګ کولو د ځینو مرستندویه موادو کارول (د بیلګې په توګه، د سطحې کولو اجنټان، د خپریدو اجنټان) کولی شي د رنګ جذب او تثبیت اغیزمن کړي، په غیر مستقیم ډول د مسح کولو چټکتیا اغیزه کوي. د درملنې وروسته کیمیاوي توکي، لکه د فکس کولو اجنټان، کولی شي په مستقیم ډول د رنګ او فایبر تعاملاتو په لوړولو سره د مسح کولو چټکتیا ښه کړي. |
| د رنګ کولو طریقه | د رنګ کولو ځانګړې طریقه (د مثال په توګه، د اخراج رنګ کول، دوامداره رنګ کول، چاپ کول) کولی شي د رنګ ننوتلو، تنظیم کولو، او د غیر ثابت رنګ مقدار اغیزه وکړي، په دې توګه د مسح کولو چټکتیا اغیزه کوي. |
| د درملنې شرایط (د چاپ لپاره) | د چاپ شویو ټوکرونو لپاره، د باندر لپاره مناسبې درملنې شرایط (تودوخه، وخت) اړین دي ترڅو رنګ په مناسب ډول په ټوکر کې تنظیم کړي، کوم چې په مستقیم ډول د مسح کولو چټکتیا اغیزه کوي. |
| د مینځلو موثریت | د رنګ کولو یا چاپ کولو وروسته په نامناسب ډول مینځل په ټوکر باندې رنګ نه ثابت پریږدي، کوم چې په اسانۍ سره د مینځلو له لارې لرې کیدی شي. د ښه مینځلو چټکتیا لپاره مؤثره مینځل خورا مهم دي. |
| د درملنې وروسته | د درملنې وروسته ځانګړي طریقې، لکه د فکس کولو اجنټانو یا کراس لینک کولو اجنټانو کارول، کولی شي د رنګ فایبر بانډونو لوړولو یا د محافظتي طبقې رامینځته کولو سره د رنګ فایبر ځینې ترکیبونو د مسح کولو چټکتیا ښه کړي. |
د خولې کولو لپاره د رنګ چټکتیا
زه پوهېږم چې د انسان خوله کول کولی شي د یونیفورم رنګونو باندې د پام وړ اغیزه وکړي. خوله مختلف کیمیاوي مواد لري. پدې کې مالګې، تیزابونه او انزایمونه شامل دي. دوی کولی شي د وخت په تیریدو سره د ټوکر رنګ کې د بدلون یا بدلون لامل شي. دا د خولې لپاره د رنګ چټکتیا یوه مهمه ازموینه ګرځوي. دا ډاډ ورکوي چې یونیفورم حتی د اوږدې مودې اغوستلو سره هم خپل ظاهري بڼه ساتي.
زه د خولې لپاره د رنګ چټکتیا ازموینې لپاره معیاري پروسیجرونه تعقیبوم:
- زه د خولې محلول چمتو کوم. دا محلول تیزابي یا القلي کیدی شي. دا د انسان د خولې تقلید کوي.
- زه د ټوکر نمونه د یوې ټاکلې مودې لپاره په چمتو شوي محلول کې ډوبوم. دا د اشباع ډاډ ورکوي.
- زه د مشبوع شوي ټوکر نمونه د څو فایبر ټوکرونو د دوو ټوټو ترمنځ ځای پر ځای کوم. پدې کې پنبه، وړۍ، نایلان، پالیسټر، اکریلیک، او اسټیټ شامل دي. دا د فایبر په مختلفو ډولونو کې داغ ارزوي.
- زه د ټوکر اسمبلۍ کنټرول شوي میخانیکي عمل ته تابع کوم. زه د خولې ټیسټر کاروم. دا په یو ځانګړي تودوخې او رطوبت کې دوامداره فشار پلي کوي. دا د اغوستلو شرایطو تقلید کوي. د ازموینې موده معمولا څو ساعته دوام کوي.
- د ازموینې دورې وروسته، زه نمونې لرې کوم. زه دوی ته اجازه ورکوم چې د معیاري شرایطو لاندې وچ شي.
- زه د رنګ بدلون او رنګ ورکول په بصري ډول ارزوم. زه د رنګ بدلون لپاره خړ پیمانه او د رنګ کولو لپاره خړ پیمانه کاروم. زه ازمول شوی نمونه د حوالې معیار سره پرتله کوم. بیا زه پایلې درجه بندي کوم.
- په اختیاري توګه، زه د سپیکٹروفوټومیټري په څیر د وسایلو میتودونه کاروم. دا د رنګ بدلون په ډیر دقیق ډول اندازه کوي. دا د ازموینې دمخه او وروسته د رڼا انعکاس یا لیږد اندازه کوي.
په یونیفورم ټوکر کې د غوره رنګ ساتلو ډاډ ترلاسه کول
د رنګ چټکتیا څنګه اندازه کیږي او درجه بندي کیږي
زه پوهېږم چې موږ څنګه د رنګ چټکتیا اندازه کوو او درجه بندي کوو. موږ د 1 څخه تر 5 پورې د درجه بندي سیسټم کاروو. د 5 درجه بندي د لوړ کیفیت معنی لري. د 1 درجه بندي د ټیټې کچې معنی لري. دا سیسټم په ټولو ټوکر محصولاتو پلي کیږي. زه د ازموینې لپاره ځانګړي نړیوال معیارونه کاروم. د مثال په توګه، ISO 105 C06 د مینځلو لپاره د رنګ چټکتیا ازموینه کوي. ISO 105 B02 د رڼا لپاره د رنګ چټکتیا چک کوي. ISO 105 X12 د رنګ چټکتیا د مسح کولو لپاره اندازه کوي.
زه دا درجه بندي په دقت سره تشریح کوم. د ۱ درجه بندي د مینځلو وروسته د پام وړ رنګ بدلون معنی لري. دا ټوکر د بار بار مینځلو لپاره ښه نه دی. د ۳ درجه بندي د رنګ لږ بدلون ښیې. دا معمولا د منلو وړ دی. د ۵ درجه بندي د رنګ بدلون نه معنی لري. دا د ټوکرونو لپاره چې ډیری وختونه مینځل کیږي مثالی دی. زه د ازموینې ځانګړي شرایط او د منلو معیارونه هم کاروم:
| د ازموینې ډول | معیاري | شرایط ازمول شوي | د منلو معیارونه |
|---|---|---|---|
| مينځل | د AATCC 61 2A | ۱۰۰°F ± ۵°F، ۴۵ دقیقې | څلورم ټولګي+ |
| د رڼا څرګندونه | د ISO 105-B02 | د زینون آرک څراغ | څلورم ټولګي |
| خوله کول | د ISO 105-E04 | تیزابي او القلي | ټولګي ۳-۴ |
| مسح کول | د AATCC | وچ او لوند تماس | وچ: څلورمه درجه، لوند: دریمه درجه |
هغه عوامل چې په یونیفورم ټوکر کې د رنګ چټکتیا اغیزه کوي
ډیری عوامل د رنګ په چټکتیا اغیزه کوي. د فایبر ډول او د رنګ کیمیا ډیره مهمه ده. د فایبر جوړښت، شکل او سطحه اغیزه کوي چې رنګ څومره ښه پاتې کیږي. ناهموار سطحې، لکه وړۍ، د رنګ مالیکولونو سره مرسته کوي چې په بندیدو کې پاتې شي. نرمې سطحې، لکه مصنوعي، ممکن کیمیاوي بدلونونو ته اړتیا ولري. د فایبر داخلي جوړښت هم مهم دی. بې شکله سیمې رنګ په اسانۍ سره دننه کیدو ته پریږدي. کرسټالي سیمې یې مقاومت کوي.
هغه رنګونه چې زه یې غوره کوم مهم دي. د درملنې وروسته کیمیاوي مواد هم لوی رول لوبوي. غبرګوني رنګونه د پنبې سره ښه کار کوي. دوی قوي بانډونه جوړوي. د خپریدو رنګونه د پالیسټر لپاره ښه دي. دوی د تودوخې تنظیم کولو څخه ګټه پورته کوي. باینڈرونه او فکسټیوټونه د رنګ په فایبر کې بندولو کې مرسته کوي. دا د رنګ حرکت کموي او د مسح کولو مقاومت ښه کوي. د تولید پروسې هم په چټکۍ اغیزه کوي. د رنګ کولو وروسته صابون، د پای ته رسولو میتودونه، او د رنګ فکس کولو اجنټان ټول مرسته کوي. زه د لابراتوار ډوبولو مرحلې په جریان کې د رنګ چټکتیا ارزوم. دا ډاډ ورکوي چېیونیفورم ټوکرد بشپړ تولید څخه مخکې معیارونه پوره کوي.
د رنګ لرونکي یونیفورم ټوکر غوره کول او ساتل
زه تل سپارښتنه کوم چې لومړی د جوړونکي د پاملرنې لیبل وګورئ. دا ځانګړي لارښوونې ورکوي. که چیرې هیڅ لارښوونې شتون ونلري، زه یونیفورم په سړو اوبو کې مینځم. د تودوخې لوړه تودوخه کولی شي رنګونه وینه کړي. زه د نویو توکو مینځلو دمخه د رنګ ثبات ازموینه هم کوم. دا نورو جامو ته د رنګ لیږد مخه نیسي.
زه د ځانګړو تصدیقونو په لټه کې یم. OEKO-TEX® او GOTS (د نړیوال عضوي ټوکر معیار) کیفیت په ګوته کوي. زه دا هم ګورم چې ایا ټوکر د ISO معیارونو سره سمون لري لکه د مینځلو لپاره ISO 105-C06 یا د مینځلو لپاره ISO 105-X12. دا تصدیقونه او معیارونه ما سره مرسته کوي چې دوامدار، رنګین یونیفورم ټوکر غوره کړم.
زه باور لرم چې د رنګ چټکتیا په ژوره توګه د یونیفورم کیفیت اغیزه کوي. دا پایښت تضمینوي او د مصرف کونکو رضایت زیاتوي. د رنګ چټکتیا ته لومړیتوب ورکول د برانډ قوي انځور جوړوي او د لګښت مؤثر ارزښت وړاندې کوي. دا د ټوکر د ژوند اوږدولو سره د پایښت ملاتړ هم کوي.
پرله پسې پوښتنې
د رنګ د چټکتیا غوره درجه څه ده؟
زه د ۵ درجه بندي غوره ګڼم. دا پدې مانا ده چې ټوکر د رنګ بدلون نه ښیې. دا د یونیفورم لپاره مناسب دی.
آیا زه کولی شم په کور کې د رنګ چټکتیا ښه کړم؟
زه سپارښتنه کوم چې د پاملرنې لیبلونه تعقیب کړئ. په سړو اوبو کې مینځل مرسته کوي. د هوا وچول هم رنګ ساتي.
ولې ځینې یونیفورمونه په نا مساوي ډول له منځه ځي؟
زه د لمر وړانګو سره د تماس یا مسح کولو له امله نا مساوي مړاوی وینم. د ټوکر مختلفې برخې مختلف اغوستلو تجربه کوي.
د پوسټ وخت: دسمبر-۳۰-۲۰۲۵