ఫాబ్రిక్ డ్రై మరియు వెట్ రబ్బింగ్ పరీక్షలను అర్థం చేసుకోవడం: కొనుగోలుదారులకు రంగు స్థిరత్వం మరియు నాణ్యత హామీని నిర్ధారించడం.

వస్త్ర నాణ్యతకు రంగుల వేగాన్ని అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం, ముఖ్యంగామన్నికైన ఫాబ్రిక్ సరఫరాదారు. రంగు స్థిరత్వం సరిగా లేకపోవడం వల్ల రంగు పాలిపోవడం మరియు మరకలు పడటం జరుగుతుంది, ఇది వినియోగదారులను నిరాశపరుస్తుంది. ఈ అసంతృప్తి తరచుగా అధిక రాబడి రేట్లు మరియు ఫిర్యాదులకు దారితీస్తుంది. పొడి మరియు తడి రుద్దడం ఫాబ్రిక్ పరీక్షలు రంగు స్థిరత్వాన్ని అంచనా వేయడానికి ముఖ్యమైన పద్ధతులుగా పనిచేస్తాయి, బట్టలు, వంటివి ఉండేలా చూసుకుంటాయివైద్య యూనిఫాం ఫాబ్రిక్ or పని దుస్తుల కోసం TR ఫాబ్రిక్, ఉన్నత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా. అందించే సరఫరాదారుతో భాగస్వామ్యం చేసుకోవడం ద్వారాఅధిక రంగు నిరోధకత కలిగిన ఫాబ్రిక్మరియుకస్టమ్ టెక్స్‌టైల్ సొల్యూషన్స్, వ్యాపారాలు వారి ఉత్పత్తి సమర్పణలను మరియు కస్టమర్ సంతృప్తిని పెంచుకోవచ్చు.

కీ టేకావేస్

• ఫాబ్రిక్ రంగు స్థిరత్వం మరియు మన్నికను అంచనా వేయడానికి, రంగు రక్తస్రావం నిరోధించడానికి సహాయపడటానికి పొడి మరియు తడి రుద్దడం పరీక్షలు చాలా అవసరం.
• పరీక్ష ఫలితాలను అర్థం చేసుకోవడం వలన కొనుగోలుదారులు సమాచారంతో కూడిన నిర్ణయాలు తీసుకోగలుగుతారు, వారు ఎంచుకునేలా చూసుకుంటారుఅధిక-నాణ్యత బట్టలుమన్నిక ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
• ఈ పరీక్షలను క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించడం వలన బ్రాండ్ ఖ్యాతి మరియు సమ్మతికి మద్దతు లభిస్తుందిప్రపంచ నాణ్యత ప్రమాణాలు, కస్టమర్ సంతృప్తిని పెంచుతుంది.

ఫాబ్రిక్ టెస్ట్ అంటే ఏమిటి?

ఫాబ్రిక్ పరీక్షలు అనేవి నిర్ణయించడంలో సహాయపడే ముఖ్యమైన మూల్యాంకనాలువస్త్రాల నాణ్యత మరియు మన్నిక. ఈ పరీక్షలలో, పొడి మరియు తడి రుబ్బింగ్ పరీక్షలు రంగు వేగాన్ని అంచనా వేయడానికి కీలకమైన పద్ధతులుగా నిలుస్తాయి. ఈ పరీక్షలను అర్థం చేసుకోవడం వస్త్ర పరిశ్రమలో నాణ్యత హామీ ప్రక్రియను గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

డ్రై రబ్బింగ్ టెస్ట్ యొక్క నిర్వచనం

డ్రై రబ్బింగ్ టెస్ట్ అనేది ఒక ఫాబ్రిక్ దాని రంగును కోల్పోకుండా రాపిడిని ఎంత బాగా తట్టుకోగలదో అంచనా వేస్తుంది. ఈ పరీక్ష రోజువారీ ఉపయోగంలో బట్టలు అనుభవించే తరుగుదల మరియు చిరిగిపోవడాన్ని అనుకరిస్తుంది. ఈ పరీక్షను నిర్వహించడానికి నేను తరచుగా రెండు ప్రసిద్ధ పద్ధతులను సూచిస్తాను: వైజెన్‌బీక్ మరియు మార్టిన్‌డేల్ పరీక్షలు.

• వైజెన్‌బీక్ టెస్ట్: ఈ పద్ధతి ఫాబ్రిక్‌ను దాని వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ వెంట ముందుకు వెనుకకు రుద్దుతుంది. ఇది దెబ్బతిన్న సంకేతాలను చూపించే ముందు అది తట్టుకోగల డబుల్ రుద్దడం సంఖ్యను లెక్కించడం ద్వారా ధరించడానికి ఫాబ్రిక్ నిరోధకతను కొలుస్తుంది.
• మార్టిన్‌డేల్ టెస్ట్: ఈ విధానం ఫాబ్రిక్‌ను రుద్దడానికి ఫిగర్-8 మోషన్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది వివిధ పరిస్థితులలో ఫాబ్రిక్ ఎలా పనిచేస్తుందో మరింత సమగ్రమైన అంచనాను అందిస్తుంది.

డ్రై రబ్బింగ్ టెస్ట్ యొక్క ప్రాథమిక లక్ష్యం, ఫాబ్రిక్ కాలక్రమేణా దాని రూపాన్ని మరియు కార్యాచరణను కాపాడుకునేలా చూసుకోవడం. ఈ పరీక్ష అప్హోల్స్టరీ మరియు వర్క్‌వేర్ వంటి ఉత్పత్తులకు చాలా ముఖ్యమైనది, ఇక్కడ మన్నిక అత్యంత ముఖ్యమైనది.

వెట్ రబ్బింగ్ టెస్ట్ యొక్క నిర్వచనం

దితడి రుద్దడం పరీక్ష రంగు స్థిరత్వాన్ని అంచనా వేస్తుందితడిగా ఉన్నప్పుడు వస్త్రం నుండి రుద్దే వస్త్రానికి ఎంత రంగు బదిలీ అవుతుందో కొలవడం ద్వారా. ఈ పరీక్ష ఉతకడం లేదా తేమకు గురికావడం వంటి వాస్తవ ప్రపంచ పరిస్థితులను అనుకరిస్తుంది.

• ఈ ప్రక్రియలో ప్రామాణిక తెల్లటి కాటన్ వస్త్రాన్ని ఉపయోగించడం జరుగుతుంది, దీనిని నియంత్రిత పరిస్థితులలో పరీక్ష ఫాబ్రిక్‌పై రుద్దుతారు. తేమ శాతం, ఘర్షణ పద్ధతి మరియు ఫాబ్రిక్ నిర్మాణం అన్నీ ఫలితాలలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి.

నీటికి పదే పదే గురైన తర్వాత కూడా బట్టలు వాటి రంగును నిలుపుకునేలా చూసుకోవడానికి తడి రుబ్బింగ్ పరీక్ష చాలా కీలకమని నేను భావిస్తున్నాను. దుస్తులు మరియు గృహ వస్త్రాలు వంటి వస్తువులకు ఇది చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే రంగు నిలుపుదల వినియోగదారుల సంతృప్తిని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

రుబ్బింగ్ పరీక్షల ప్రమాణాలు

అర్థం చేసుకోవడంరుద్దడం పరీక్షలకు ప్రమాణాలుఫాబ్రిక్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఇది చాలా అవసరం. పరీక్షా పద్ధతుల్లో స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను కొనసాగించడానికి వివిధ సంస్థలు ఈ ప్రమాణాలను నిర్దేశిస్తాయి.

అంతర్జాతీయ ప్రమాణాల అవలోకనం

అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలు ఫాబ్రిక్ పరీక్షలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. తయారీదారులు మరియు వినియోగదారులు రుబ్బింగ్ పరీక్షల ఫలితాలను విశ్వసించగలరని అవి నిర్ధారిస్తాయి. ఇక్కడ కొన్ని ముఖ్యమైన ప్రమాణాలు ఉన్నాయి:

ఈ ప్రమాణాలు వివిధ ప్రాంతాలలో పరీక్షా పద్ధతులను ఏకీకృతం చేయడంలో సహాయపడతాయి, తద్వారా బట్టలు ప్రపంచ నాణ్యత అంచనాలను అందుకుంటాయని నిర్ధారిస్తుంది.

పరిశ్రమ-నిర్దిష్ట ప్రమాణాలు

ఫాబ్రిక్ పనితీరు కోసం వివిధ పరిశ్రమలకు ప్రత్యేక అవసరాలు ఉంటాయి. పరిశ్రమ-నిర్దిష్ట ప్రమాణాలు ఈ సవాళ్లను సమర్థవంతంగా పరిష్కరిస్తాయి. ఉదాహరణకు:

ఈ ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉండటం ద్వారా, తయారీదారులు తమ ఉత్పత్తులు తమ లక్ష్య మార్కెట్ల నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చగలవని నిర్ధారించుకోవచ్చు.

రుబ్బింగ్ పరీక్షలను నిర్వహించే పద్దతి

డ్రై మరియు వెట్ రబ్బింగ్ పరీక్షలను నిర్వహించడానికి ఖచ్చితమైన మరియు నమ్మదగిన ఫలితాలను నిర్ధారించడానికి నిర్దిష్ట పరికరాలు అవసరం. సరైన సాధనాలను ఉపయోగించడం పరీక్ష ఫలితాల నాణ్యతను గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుందని నేను కనుగొన్నాను. ఈ పరీక్షలలో ఉపయోగించే ముఖ్యమైన పరికరాలను నేను క్రింద వివరించాను.

ఉపయోగించిన పరికరాలు

ఈ సాధనాలను ఉపయోగించడం వలన నేను ఖచ్చితంగా అంచనా వేయగలనువివిధ రకాల బట్టల రంగు స్థిరత్వం. పరికరాల ఎంపిక ఫలితాల విశ్వసనీయతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, మోటారు చేయబడిన చేయి ప్రామాణిక అబ్రాడెంట్లకు వ్యతిరేకంగా ఖచ్చితమైన రుద్దడాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, అయితే స్థిరమైన పరీక్ష పరిస్థితులు ఫలితాల విశ్వసనీయతను పెంచుతాయి.

దశలవారీ పరీక్షా ప్రక్రియ

ప్రామాణిక డ్రై రబ్బింగ్ పరీక్షను నిర్వహించడంలో అనేక కీలక దశలు ఉంటాయి. ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి నేను ఈ విధానాలను అనుసరిస్తాను:

1. 2×7-అంగుళాల టెస్ట్ స్ట్రిప్‌ను నాలుగు-పౌండ్ల టెస్ట్ బ్లాక్‌కు క్లిప్ చేయండి, రాపిడి ఉపరితలం రబ్బరు ప్యాడ్ నుండి దూరంగా ఉండేలా చూసుకోండి.
2. హోల్డ్-డౌన్ బ్రాకెట్‌ని ఉపయోగించి, ప్రింటెడ్ సైడ్ పైకి ఎదురుగా ఉండేలా బేస్ ప్లేట్ యొక్క రబ్బరు ప్యాడ్‌పై పరీక్ష నమూనాను సురక్షితంగా అమర్చండి.
3. పరీక్ష ప్రారంభించే ముందు దుమ్ము లేదా విదేశీ పదార్థాలను తొలగించడానికి ఒంటె-వెంట్రుకల బ్రష్‌తో పరీక్ష స్ట్రిప్ మరియు పరీక్ష నమూనాను పూర్తిగా బ్రష్ చేయండి.
4. పరీక్ష బ్లాక్ యొక్క రబ్బరు ప్యాడ్ పరీక్షించబడుతున్న ప్రాంతంపై ఉంచబడిందని మరియు రెండు ఉపరితలాలు శుభ్రంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకుని, నమూనాపై బరువులను ఉంచండి.
5. నిర్దిష్ట పరీక్ష కోసం పది స్ట్రోక్‌లు లేదా ఏదైనా ప్రామాణిక స్ట్రోక్‌ల సంఖ్య కోసం టెస్టర్‌ను ప్రీసెట్ చేయండి.

తడి రుబ్బింగ్ పరీక్ష కోసం, స్థిరమైన ఫలితాలను నిర్ధారించడానికి నేను అదనపు జాగ్రత్తలు తీసుకుంటాను. ఐసోటోనిక్ పరిస్థితులను నిర్వహించడానికి మరియు కృత్రిమంగా సూక్ష్మజీవుల సంఖ్యను పెంచకుండా ఉండటానికి నేను చెమ్మగిల్లడం పరిష్కారాలను జాగ్రత్తగా ఎంచుకుంటాను. ఏదైనా అసాధారణ ఫలితాలను గుర్తించడానికి నేను నమూనా మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయాలను కూడా నమోదు చేస్తాను.

ఈ పద్ధతులను అనుసరించడం ద్వారా, నేను బట్టల రంగు స్థిరత్వాన్ని నమ్మకంగా అంచనా వేయగలను, అవి అవసరమైన నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తాను.

రుబ్బింగ్ పరీక్ష ఫలితాలను వివరించడం

టెస్ట్ రేటింగ్‌లను అర్థం చేసుకోవడం

ఫలితాలను వివరించడంఫాబ్రిక్ పరీక్షలునాణ్యతను అంచనా వేయడానికి చాలా అవసరం. వైజెన్‌బీక్ మరియు మార్టిన్‌డేల్ పరీక్షలు వంటి వివిధ రేటింగ్ స్కేళ్లు ఫాబ్రిక్ మన్నికను అంచనా వేయడానికి ప్రామాణిక పద్ధతులను అందిస్తాయి. ఈ స్కేళ్లు తయారీదారులు మరియు వినియోగదారులకు రబ్ కౌంట్‌ల ఆధారంగా దుస్తులు నిరోధకతను అంచనా వేయడానికి అనుమతిస్తాయి. ఉదాహరణకు, అధిక రబ్ కౌంట్ అనేది ఫాబ్రిక్ దుస్తులు సంకేతాలను చూపించే ముందు ఎక్కువ వాడకాన్ని తట్టుకోగలదని సూచిస్తుంది. అప్హోల్స్టరీ ఫాబ్రిక్‌లను ఎంచుకునేటప్పుడు ఈ రేటింగ్‌లను అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

కొనుగోలుదారులకు ఫలితాల ప్రభావాలు

రుబ్బింగ్ పరీక్ష ఫలితాల చిక్కులు కేవలం సంఖ్యలకు మించి ఉంటాయి. వస్త్ర పరిశ్రమలోని బ్రాండ్‌లకు రంగు వేగానికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం చాలా ముఖ్యం. ఇది నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుందిఉత్పత్తి నాణ్యతమరియు కస్టమర్ సంతృప్తి. రుబ్బింగ్ పరీక్షలతో సహా కఠినమైన పరీక్షా పద్ధతులు, ఫాబ్రిక్ మన్నికలో సంభావ్య బలహీనతలను గుర్తించడంలో సహాయపడతాయి.

రుబ్బింగ్ పరీక్షలలో విఫలమవడం వల్ల ఉత్పత్తి ఖర్చులు పెరగడం, డెలివరీలో జాప్యం, బట్టలు వృధా కావడం మరియు ఆర్థిక నష్టాలు సంభవించవచ్చు. అదనంగా, కలర్ ఫాస్ట్‌నెస్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేని ఉత్పత్తులు మరక సమస్యలను కలిగిస్తాయి మరియు వినియోగదారుల చర్మానికి కూడా హాని కలిగించవచ్చు, ఇది కీర్తి దెబ్బతినడం మరియు సమ్మతి సమస్యలకు దారితీస్తుంది.

ఒక కొనుగోలుదారుగా, ఫాబ్రిక్ ఎంపికలను మూల్యాంకనం చేసేటప్పుడు నేను ఎల్లప్పుడూ ఈ అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటాను. రుబ్బింగ్ పరీక్షల ఫలితాలు నా నిర్ణయాలకు మార్గనిర్దేశం చేస్తాయి, కస్టమర్లను సంతృప్తిపరిచే మరియు కాల పరీక్షకు నిలబడే అధిక-నాణ్యత పదార్థాలను నేను ఎంచుకుంటున్నానని నిర్ధారిస్తుంది.

కొనుగోలుదారులకు రుబ్బింగ్ పరీక్షల ప్రాముఖ్యత

ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడం

రుద్దడం పరీక్షలు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయిబట్టల నాణ్యతను నిర్ధారించడం. ఫాబ్రిక్ మన్నిక మరియు నాణ్యతను అంచనా వేయడానికి నేను మార్టిన్‌డేల్ మరియు వైజెన్‌బీక్ వంటి పరీక్షలపై ఆధారపడతాను. ఈ పరీక్షలు దుస్తులు నిరోధకతను కొలుస్తాయి, ఇది దీర్ఘాయువును నిర్ధారించడానికి చాలా ముఖ్యమైనది. ఈ పరీక్షలలో మంచి స్కోరు ఫాబ్రిక్ ఆచరణాత్మక ఉపయోగంలో ఎక్కువ కాలం ఉంటుందని సూచిస్తుంది.

నేను బట్టలను మూల్యాంకనం చేసేటప్పుడు, రుద్దడం పరీక్షల యొక్క ఈ క్రింది ప్రయోజనాలను నేను పరిగణలోకి తీసుకుంటాను:

• కాలక్రమేణా ఒక ఫాబ్రిక్ ఎంత బాగా పట్టుకుంటుందో అవి నమ్మదగిన కొలతను అందిస్తాయి.
• వినియోగదారులను చేరే ముందు ఫాబ్రిక్‌లోని సంభావ్య బలహీనతలను గుర్తించడంలో ఇవి సహాయపడతాయి.
• అవి లోపాలు మరియు రాబడి సంభావ్యతను తగ్గిస్తాయి, ఇది తయారీదారులు మరియు కొనుగోలుదారులు ఇద్దరికీ ఖరీదైనది కావచ్చు.

సదర్లాండ్ రబ్ టెస్టర్ అనేది పరిశ్రమలో రబ్ టెస్టింగ్ కోసం ఒక ప్రామాణిక సాధనం. ఈ పరికరం లేబుల్స్ మరియు మెటీరియల్స్ యొక్క మన్నికను అంచనా వేస్తుంది, తయారీదారులు తమ ఉత్పత్తులు నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడంలో సహాయపడుతుంది. ఈ పరీక్షలను అమలు చేయడం ద్వారా, నేను ఎంచుకున్న బట్టలు ఆశించిన విధంగా పనిచేస్తాయని, ముందస్తు దుస్తులు మరియు కొనుగోలుదారుల అసంతృప్తి ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయని నేను విశ్వసించగలను.

సమాచారంతో కూడిన కొనుగోలు నిర్ణయాలు తీసుకోవడం

రుబ్బింగ్ పరీక్ష ఫలితాలను విస్మరించడం వల్లచెడు ఫాబ్రిక్ ఎంపికలు. ఈ పరీక్షలను విస్మరించడం వల్ల మన్నిక అవసరాలను తీర్చని బట్టలను ఎంచుకోవడంలో ఎలా దారితీస్తుందో నేను ప్రత్యక్షంగా చూశాను. ఇది తరచుగా ముందుగానే ధరించడానికి మరియు కొనుగోలుదారు అసంతృప్తికి దారితీస్తుంది. సరైన పరీక్ష నివేదికలు లేకుండా, తప్పుదారి పట్టించే మార్కెటింగ్ వాదనల ఆధారంగా బట్టలను ఎంచుకునే ప్రమాదం ఉంది, ఇది పదార్థం యొక్క వాస్తవ మన్నికను ప్రతిబింబించకపోవచ్చు.

ఫాబ్రిక్ ఎంపికలను మూల్యాంకనం చేసేటప్పుడు నేను పరిగణించే కొన్ని ప్రమాదాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

• మన్నిక ప్రమాణాలను అందుకోలేని బట్టలను ఎంచుకోవడం వలన అవి అకాల బట్ట విఫలం కావచ్చు.
• తప్పుదారి పట్టించే మార్కెటింగ్ కొనుగోలు తర్వాత ఊహించని సమస్యలకు దారితీయవచ్చు.
• అవసరమైన రబ్ కౌంట్ పరిధులను విస్మరించడం వలన భవిష్యత్తులో గణనీయమైన సమస్యలు వస్తాయి.

రుబ్బింగ్ పరీక్షలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం ద్వారా, నా నాణ్యత అంచనాలకు అనుగుణంగా నేను సమాచారంతో కూడిన నిర్ణయాలు తీసుకోగలను. ఈ విధానం కస్టమర్ సంతృప్తిని పెంచడమే కాకుండా నేను అందించే ఉత్పత్తులపై నమ్మకాన్ని కూడా పెంచుతుంది. చివరికి, కఠినమైన పరీక్ష కొనుగోలుదారులు మరియు తయారీదారులు ఇద్దరికీ మెరుగైన ఫలితాలకు దారితీస్తుందని నేను కనుగొన్నాను.

సారాంశంలో, ఫాబ్రిక్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి డ్రై మరియు వెట్ రబ్బింగ్ పరీక్షలు చాలా ముఖ్యమైనవి. అవి రంగు నిలుపుదల మరియు మన్నికను పెంచుతాయి, ఇది వినియోగదారుల సంతృప్తిని పెంచుతుంది. ఫాబ్రిక్ ఉత్పత్తులను మూల్యాంకనం చేసేటప్పుడు కొనుగోలుదారులు ఈ పరీక్షలను పరిగణించాలని నేను ప్రోత్సహిస్తున్నాను. ఇక్కడ కొన్ని ముఖ్యమైన విషయాలు ఉన్నాయి:

• అవి రంగు రక్తస్రావాన్ని నివారిస్తాయి.
• వారు బ్రాండ్ ప్రతిష్టకు మద్దతు ఇస్తారు.
• అవి ప్రపంచ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.

ఎఫ్ ఎ క్యూ

పొడి మరియు తడి రుద్దడం పరీక్షల ఉద్దేశ్యం ఏమిటి?

పొడి మరియు తడి రుద్దడం పరీక్షలు ఫాబ్రిక్ రంగు స్థిరత్వం మరియు మన్నికను అంచనా వేస్తాయి, వస్త్రాలు ఉపయోగంలో వాటి రూపాన్ని నిలుపుకుంటాయని నిర్ధారిస్తాయి.

బట్టలు ఎంత తరచుగా రుద్దడం పరీక్షలు చేయించుకోవాలి?

స్థిరమైన నాణ్యత మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి కొత్త ఫాబ్రిక్ బ్యాచ్‌ల కోసం లేదా సరఫరాదారులను మార్చేటప్పుడు రుబ్బింగ్ పరీక్షలు నిర్వహించాలని నేను సిఫార్సు చేస్తున్నాను.

రుద్దడం పరీక్షల ఫలితాలను నేను విశ్వసించవచ్చా?

అవును, స్థిరపడిన ప్రమాణాల ప్రకారం నిర్వహించినప్పుడు, రుద్దడం పరీక్షలు ఫాబ్రిక్ నాణ్యత మరియు మన్నిక గురించి నమ్మకమైన అంతర్దృష్టులను అందిస్తాయి.