1. Classés selon la technologie de traitement
Les fibres régénérées sont fabriquées à partir de fibres naturelles (linters de coton, bois, bambou, chanvre, bagasse, roseau, etc.) grâce à un procédé chimique et de filage spécifique qui modifie la structure des molécules de cellulose. On les appelle également fibres artificielles. Comme leur composition et leur structure chimiques restent inchangées lors de la transformation, de la fabrication et du filage des matières premières naturelles, on les qualifie aussi de fibres régénérées.
Compte tenu des exigences du procédé de transformation et de la tendance à la dégradation environnementale, on distingue deux types de procédés : les procédés non écologiques (dissolution indirecte de la pâte de coton/bois) et les procédés écologiques (dissolution directe de la pâte de coton/bois). Le procédé non écologique (comme la viscose traditionnelle) consiste à sulfoner la pâte de coton/bois traitée à l’alcali avec du sulfure de carbone et de la cellulose alcaline pour obtenir une solution mère de filage, puis à la régénérer par filage humide pour obtenir une coagulation de cellulose.
Les technologies de protection de l'environnement (comme le lyocell) utilisent une solution aqueuse d'oxyde de N-méthylmorpholine (NMMO) comme solvant pour dissoudre directement la pâte de cellulose dans la solution de filage, puis la transformer par filage humide ou par filage humide-sec. Comparé au procédé de production de la fibre de viscose classique, le principal avantage du NMMO réside dans sa capacité à dissoudre directement la pâte de cellulose. Le processus de production de la solution de filage est ainsi grandement simplifié, le taux de récupération de la solution peut dépasser 99 % et le procédé de production est très peu polluant. Les procédés de production du Tencel®, du Richel®, du Gracell®, du Yingcell®, de la fibre de bambou et du Macelle sont tous respectueux de l'environnement.
2. Classification selon les principales caractéristiques physiques
Des indicateurs clés tels que le module d'élasticité, la résistance et la cristallinité (surtout à l'état humide) sont des facteurs importants qui influencent la souplesse, la perméabilité à l'humidité et le drapé d'un tissu. Par exemple, la viscose ordinaire présente une excellente hygroscopicité et se teint facilement, mais son module d'élasticité et sa résistance sont faibles, notamment à l'état humide. La fibre de modal pallie ces défauts de la viscose et possède également une résistance et un module d'élasticité élevés à l'état humide ; c'est pourquoi on la qualifie souvent de viscose à module d'élasticité élevé à l'état humide. La structure du modal et le degré de polymérisation de la cellulose dans sa molécule sont supérieurs à ceux de la viscose ordinaire et inférieurs à ceux du lyocell. Le tissu est lisse, sa surface est brillante et son drapé est meilleur que celui du coton, du polyester et de la rayonne. Il possède un aspect et un toucher soyeux, et est un tissu mercerisé naturel.
3. Règles relatives aux noms commerciaux des fibres régénérées
Les produits en cellulose régénérée à module d'humidité élevé, écologiques et respectueux de l'environnement, développés dans mon pays, suivent certaines règles de dénomination. Afin de faciliter le commerce international, ils comportent généralement des noms chinois (ou en pinyin) et anglais. On distingue deux grandes catégories de dénominations pour les nouveaux produits en fibres de viscose écologiques :
L'un d'eux est le Modal. Il est possible que ce soit une coïncidence si le mot anglais « Mo » se prononce de la même manière que le mot chinois « wood » (bois). Les commerçants utilisent cette ressemblance pour promouvoir le « Modal » et souligner que la fibre est fabriquée à partir de bois naturel, ce qui est effectivement le cas. À l'étranger, on utilise principalement de la pâte de bois de haute qualité, et « Dyer » est la translittération de ce terme anglais. De ce fait, toute fibre portant le nom « Dyer » dans les produits des entreprises chinoises de fabrication de fibres synthétiques appartient à ce type de produit et est appelée Modal chinois. On peut citer comme exemples le Newdal (fibre de viscose forte Newdal), le Sadal, le Bamboodale, le Thincell, etc.
Deuxièmement, les appellations Lyocell (Leocell) et Tencel® (Tencel) sont plus précises. Le nom chinois de la fibre Lyocell (lyocell), déposée en Chine par la société britannique Acordis, est « Tencel® ». En 1989, le BISFA (Bureau international des normes relatives aux fibres artificielles et synthétiques) a homologué la fibre de cellulose régénérée sous le nom de Lyocell. « Lyo » provient du grec « lyein », qui signifie dissoudre, et « cell » est tiré de cellulose (cellulose). L'ensemble forme « lyocell », et l'homonyme chinois est également appelé Lyocell. Les étrangers ont généralement une bonne compréhension de la culture chinoise lorsqu'ils choisissent un nom de produit. Le nom commercial du Lyocell est Tencel® ou « Tencel® ».
Date de publication : 30 décembre 2022