રંગાઈ સ્થિરતા એ બાહ્ય પરિબળો (એક્સ્ટ્રુઝન, ઘર્ષણ, ધોવા, વરસાદ, સંપર્ક, પ્રકાશ, દરિયાઈ પાણીમાં નિમજ્જન, લાળ નિમજ્જન, પાણીમાં ડાઘ, પરસેવાના ડાઘ, વગેરે) ના પ્રભાવ હેઠળ રંગાયેલા કાપડના ઝાંખા પડવાનો ઉલ્લેખ કરે છે. ડિગ્રી એ કાપડનું એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે. સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી વસ્તુઓ ધોવા પ્રતિકાર, પ્રકાશ પ્રતિકાર, ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને પરસેવો પ્રતિકાર, ઇસ્ત્રી પ્રતિકાર અને હવામાન પ્રતિકાર છે. તો પછી ફેબ્રિકની રંગ સ્થિરતા કેવી રીતે ચકાસવી?
1. ધોવા માટે રંગ સ્થિરતા
નમૂનાઓને પ્રમાણભૂત બેકિંગ ફેબ્રિક સાથે સીવવામાં આવે છે, ધોવામાં આવે છે, સૂકવવામાં આવે છે, અને યોગ્ય તાપમાન, ક્ષારતા, બ્લીચિંગ અને રબિંગની સ્થિતિમાં ધોવામાં આવે છે જેથી પ્રમાણમાં ટૂંકા ગાળામાં પરીક્ષણ પરિણામો પ્રાપ્ત થાય. તેમની વચ્ચે ઘર્ષણ નાના લિકર રેશિયો અને યોગ્ય સંખ્યામાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બોલ સાથે રોલિંગ અને ઇમ્પેક્ટિંગ દ્વારા પૂર્ણ થાય છે. ગ્રે કાર્ડનો ઉપયોગ રેટિંગ માટે થાય છે અને પરીક્ષણ પરિણામો મેળવવામાં આવે છે.
વિવિધ પરીક્ષણ પદ્ધતિઓમાં અલગ અલગ તાપમાન, ક્ષારતા, બ્લીચિંગ અને ઘર્ષણની સ્થિતિ અને નમૂનાનું કદ હોય છે, જે પરીક્ષણ ધોરણો અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર પસંદ કરવું જોઈએ. સામાન્ય રીતે, ધોવા માટે નબળી રંગ સ્થિરતા ધરાવતા રંગોમાં લીલો ઓર્કિડ, તેજસ્વી વાદળી, કાળો લાલ, નેવી વાદળી વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
2. ડ્રાય ક્લીનિંગ માટે રંગ સ્થિરતા
ધોવા માટે રંગ સ્થિરતા સમાન છે, સિવાય કે ધોવાને ડ્રાય ક્લીનિંગમાં બદલવામાં આવે છે.
૩. ઘસવા માટે રંગ સ્થિરતા
નમૂનાને રબિંગ ફાસ્ટેનેસ ટેસ્ટર પર મૂકો, અને તેને ચોક્કસ દબાણ હેઠળ પ્રમાણભૂત રબિંગ સફેદ કાપડથી ચોક્કસ સંખ્યામાં ઘસો. નમૂનાઓના દરેક જૂથને સૂકા રબિંગ કલર ફાસ્ટેનેસ અને ભીના રબિંગ કલર ફાસ્ટેનેસ માટે પરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે. પ્રમાણભૂત રબિંગ સફેદ કાપડ પર ડાઘાયેલા રંગને ગ્રે કાર્ડથી ગ્રેડ કરવામાં આવે છે, અને મેળવેલ ગ્રેડ એ રબિંગ માટે માપેલ રંગ ફાસ્ટેનેસ છે. રબિંગ માટે રંગ ફાસ્ટેનેસ સૂકા અને ભીના રબિંગ દ્વારા ચકાસવાની જરૂર છે, અને નમૂના પરના બધા રંગો ઘસવા જોઈએ.
૪. સૂર્યપ્રકાશ માટે રંગ સ્થિરતા
કાપડ સામાન્ય રીતે ઉપયોગ દરમિયાન પ્રકાશના સંપર્કમાં આવે છે. પ્રકાશ રંગોનો નાશ કરી શકે છે અને "લુપ્ત" તરીકે ઓળખાતી વસ્તુનું કારણ બની શકે છે. રંગીન કાપડ વિકૃત થાય છે, સામાન્ય રીતે હળવા અને ઘાટા હોય છે, અને કેટલાક રંગ પણ બદલાય છે. તેથી, રંગ સ્થિરતા જરૂરી છે. સૂર્યપ્રકાશ માટે રંગ સ્થિરતાનું પરીક્ષણ એ છે કે સૂર્યપ્રકાશના સંપર્ક માટે ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓ હેઠળ નમૂના અને વિવિધ સ્થિરતા ગ્રેડના વાદળી ઊનના પ્રમાણભૂત કાપડને એકસાથે મૂકવામાં આવે, અને પ્રકાશ સ્થિરતાનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે નમૂનાની તુલના વાદળી ઊનના કાપડ સાથે કરવામાં આવે. રંગ સ્થિરતા, વાદળી ઊનના પ્રમાણભૂત કાપડનો ગ્રેડ જેટલો ઊંચો હશે, તેટલી વધુ પ્રકાશ સ્થિરતા.
૫. પરસેવા માટે રંગ સ્થિરતા
નમૂના અને પ્રમાણભૂત અસ્તર ફેબ્રિકને એકસાથે સીવવામાં આવે છે, પરસેવાના દ્રાવણમાં મૂકવામાં આવે છે, પરસેવાના રંગના સ્થિરતા પરીક્ષણકર્તા પર ક્લેમ્પ કરવામાં આવે છે, સતત તાપમાને ઓવનમાં મૂકવામાં આવે છે, પછી સૂકવવામાં આવે છે, અને પરીક્ષણ પરિણામ મેળવવા માટે ગ્રે કાર્ડ સાથે ગ્રેડ કરવામાં આવે છે. વિવિધ પરીક્ષણ પદ્ધતિઓમાં પરસેવાના દ્રાવણનો ગુણોત્તર, વિવિધ નમૂના કદ અને વિવિધ પરીક્ષણ તાપમાન અને સમય હોય છે.
6. પાણીના ડાઘ માટે રંગ સ્થિરતા
ઉપર મુજબ પાણી શુદ્ધિકરણ કરેલા નમૂનાઓનું પરીક્ષણ કરવામાં આવ્યું હતું. ક્લોરિન બ્લીચિંગ રંગ સ્થિરતા: ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં ક્લોરિન બ્લીચિંગ દ્રાવણમાં કાપડ ધોયા પછી, રંગ પરિવર્તનની ડિગ્રીનું મૂલ્યાંકન કરવામાં આવે છે, જે ક્લોરિન બ્લીચિંગ રંગ સ્થિરતા છે.
અમારા ફેબ્રિકમાં રિએક્ટિવ ડાઇંગનો ઉપયોગ થાય છે, તેથી અમારા ફેબ્રિકમાં સારી રંગ સ્થિરતા છે. જો તમે રંગ સ્થિરતા વિશે વધુ જાણવા માંગતા હો, તો અમારો સંપર્ક કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે!
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-૦૭-૨૦૨૨