최근 몇 년 동안 비스코스, 모달, 텐셀 등과 같은 재생 셀룰로오스 섬유가 사람들의 요구를 시의적절하게 충족시키면서 동시에 오늘날 자원 부족과 자연환경 파괴 문제를 부분적으로 완화하기 위해 꾸준히 등장해 왔다.

천연 셀룰로오스 섬유와 합성 섬유의 이중적인 성능 장점 덕분에 재생 셀룰로오스 섬유는 섬유 산업에서 전례 없는 규모로 널리 사용되고 있습니다.

오늘은 가장 흔하게 사용되는 비스코스 섬유, 모달 섬유, 그리고 라이오셀 섬유의 차이점을 살펴보겠습니다.

레이온 섬유

1. 일반 비스코스 섬유

비스코스 섬유는 비스코스 섬유의 정식 명칭입니다. 목재를 원료로 사용하여 천연 목재 셀룰로오스에서 섬유 분자를 추출하고 재구성하여 얻은 셀룰로오스 섬유입니다.

일반 비스코스 섬유의 복잡한 성형 공정의 불균일성으로 인해 기존 비스코스 섬유의 단면은 허리 모양이 원형이거나 불규칙하며, 내부에 구멍이 있고 세로 방향으로 불규칙한 홈이 있습니다. 비스코스는 흡습성이 우수하고 염색이 용이하지만, 탄성률과 강도가 낮으며, 특히 습윤 강도가 낮습니다.

흡습성이 우수하고 인체 피부의 생리적 요구 사항을 충족합니다. 원단은 부드럽고 매끄러우며 통기성이 좋습니다. 정전기 발생이 적고 자외선 차단 기능이 있으며 착용감이 편안하고 염색이 용이합니다. 방적 성능은 우수하지만, 습윤 탄성률이 낮고 수축률이 높아 변형되기 쉽습니다.

짧은 섬유는 단독으로 또는 다른 섬유와 혼방하여 방적할 수 있으며, 속옷, 겉옷 및 다양한 장식품 제작에 적합합니다. 필라멘트 직물은 질감이 가볍고 의류뿐만 아니라 이불 커버 및 장식용 직물에도 사용할 수 있습니다.

폴리에스터 70%, 비스코스 30% 트윌 원단

2. 모달 섬유

모달 섬유는 고습윤 탄성률 비스코스 섬유의 상품명입니다. 일반 비스코스 섬유와의 차이점은 모달 섬유가 습윤 상태에서 일반 비스코스 섬유의 낮은 강도와 ​​낮은 탄성률이라는 단점을 개선했다는 점입니다. 모달 섬유는 습윤 상태에서도 높은 강도와 ​​탄성률을 가지므로 고습윤 탄성률 비스코스 섬유라고 불립니다.

섬유의 내층과 외층의 구조가 비교적 균일하고, 섬유 단면의 표피-심부 구조가 일반 비스코스 섬유처럼 뚜렷하지 않아 우수합니다.

부드러운 촉감, 매끄러운 표면, 선명한 색상, 우수한 색상 견뢰도, 특히 매끄러운 원단 감촉, 밝은 원단 표면, 기존 면, 폴리에스터, 비스코스 섬유보다 뛰어난 드레이프성을 자랑하며, 합성 섬유의 강도와 인성을 갖추고 실크와 같은 광택과 촉감을 제공합니다. 또한 구김이 잘 가지 않고 다림질이 용이하며, 흡수성과 통기성이 우수하지만, 뻣뻣함은 다소 떨어집니다.

모달 니트 원단은 주로 속옷 제작에 사용되지만, 스포츠웨어, 캐주얼웨어, 셔츠, 고급 기성복 원단 등에도 사용됩니다. 다른 섬유와 혼방하면 순수 모달 제품의 뻣뻣한 질감을 개선할 수 있습니다.

학교 셔츠용 흰색 폴리에스터 모달 원단

3. 라이오셀 섬유

라이오셀 섬유는 천연 셀룰로오스 고분자로 만들어진 인공 셀룰로오스 섬유의 일종입니다. 영국 코타우어(Courtauer) 사에서 발명되었고, 이후 스위스 렌징(Lenzing) 사에서 생산되었습니다. 상품명은 텐셀(Tencel)입니다.

라이오셀 섬유의 형태학적 구조는 일반 비스코스와 완전히 다릅니다. 단면 구조는 균일하고 둥글며, 표피층과 심층 사이에 층이 없습니다. 세로면은 홈 없이 매끄럽습니다. 비스코스 섬유보다 기계적 특성이 우수하고, 세탁 후 치수 안정성이 뛰어나며(수축률은 단 2%), 흡습성이 높습니다. 또한 아름다운 광택, 부드러운 촉감, 우수한 드레이프성과 유동성을 자랑합니다.

천연 섬유와 합성 섬유의 다양한 우수한 특성을 지니고 있으며, 자연스러운 광택, 부드러운 촉감, 높은 강도, 거의 수축이 없고, 우수한 흡습성 및 통기성을 자랑하며, 부드럽고 편안하며 매끄럽고 시원하며, 드레이프성이 좋고 내구성이 뛰어납니다.

면, 양모, 실크, 삼베 제품이든 편직이나 직조 분야든 섬유의 모든 분야를 아우르며 고품질의 고급 제품을 생산할 수 있습니다.

저희는 다음 분야를 전문으로 합니다:폴리에스터 비스코스 원단,울 원단그 외에도 궁금한 점이 있으시면 언제든지 문의해 주세요!


게시 시간: 2022년 11월 11일