നൂൽ ചായം പൂശിയ തുണി എന്താണ്, അത് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കുന്നു എന്നത് തുണി വിതരണക്കാരെ യൂണിഫോം പരിശോധിക്കുന്നു.

നൂൽ ചായം പൂശിയ തുണിനെയ്തെടുക്കുന്നതിനു മുമ്പ് വ്യക്തിഗത നൂലുകൾ ചായം പൂശിയാണ് ഇത് നിർമ്മിക്കുന്നത്, ഈ പ്രക്രിയയിലൂടെ യൂണിഫോം ചെക്കുകൾ പോലുള്ള സങ്കീർണ്ണവും നിലനിൽക്കുന്നതുമായ പാറ്റേണുകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും. ഈ രീതി മികച്ച വർണ്ണ സ്ഥിരതയും വ്യത്യസ്തവും വ്യക്തവുമായ ഡിസൈനുകളും ഉറപ്പാക്കുന്നു.നൂൽ ചായം പൂശിയ തുണി2024 ൽ 4.80 ബില്യൺ യുഎസ് ഡോളറിന്റെ വലിപ്പം കണക്കാക്കിയിരിക്കുന്ന ഇത് ഗണ്യമായ ഒരു മേഖലയാണ്, കൂടാതെ ഗണ്യമായ വളർച്ച കൈവരിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.നെയ്ത നൂൽ ചായം പൂശിയ തുണിഅതിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിനും സൗന്ദര്യാത്മക ആകർഷണത്തിനും വളരെയധികം വിലമതിക്കപ്പെടുന്നു.

ദിനൂൽ ചായം പൂശിയ തുണി പ്രക്രിയനൂലുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുത്ത് ചായം പൂശുന്നതാണ് ഇതിന്റെ ലക്ഷ്യം. പിന്നീട് അവ സൂക്ഷ്മമായി നെയ്തെടുത്ത് അന്തിമ തുണിത്തരമായി മാറുന്നു. ഈ സാങ്കേതിക വിദ്യയ്ക്ക് പ്രിയങ്കരമാണ്നൂൽ ചായം പൂശിയ തുണി നിർമ്മാതാക്കൾഅസാധാരണമായ ആഴവും ഈടുതലും ഉള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാനുള്ള കഴിവിന്. ഒരു ജനപ്രിയ പ്രയോഗംനൂൽ ചായം പൂശിയ ഓക്സ്ഫോർഡ് തുണിസ്വഭാവ സവിശേഷതയായ കൊട്ട നെയ്ത്തിനും കരുത്തുറ്റ സ്വഭാവത്തിനും പേരുകേട്ട ഇത് ഷർട്ടിംഗിനും മറ്റ് വസ്ത്രങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.

പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ

• നെയ്യുന്നതിനു മുമ്പ് ഓരോ നൂലുകൾക്കും നിറം നൽകിയാണ് നൂൽ ചായം പൂശിയ തുണി നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഇത് പാറ്റേണുകൾ വ്യക്തമാക്കുകയും നിറങ്ങൾ കൂടുതൽ കാലം നിലനിൽക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• ഈതുണി ശക്തമാണ്പലതവണ കഴുകിയാലും അതിന്റെ നിറം നന്നായി നിലനിർത്തുന്നു. യൂണിഫോമുകൾക്കും നീണ്ടുനിൽക്കേണ്ട മറ്റ് വസ്ത്രങ്ങൾക്കും ഇത് നല്ലതാണ്.
• നൂൽ ചായം പൂശിയ തുണിത്തരങ്ങൾ വരകൾ, ചെക്കുകൾ തുടങ്ങിയ നിരവധി വ്യത്യസ്ത ഡിസൈനുകൾ അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് വസ്ത്രങ്ങൾ മനോഹരവും അതുല്യവുമാക്കുന്നു.

നൂൽ ചായം പൂശിയ തുണി മനസ്സിലാക്കൽ

നൂൽ ചായം പൂശിയ തുണി നിർവചിക്കുന്നു

നൂൽ ചായം പൂശിയ തുണി ഒരു നെയ്ത വസ്തുവാണ്. നിർമ്മാതാക്കൾ അന്തിമ തുണിത്തരങ്ങളിൽ നെയ്തെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വ്യക്തിഗത നൂലുകൾക്ക് നിറം നൽകുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ അതിനെ വ്യത്യസ്തമാക്കുന്നുചായം പൂശിയ തുണിചായം പൂശിയ തുണിയിൽ, ചായം പൂശാത്ത, ഗ്രീസ് അവസ്ഥയിൽ നിന്ന് നെയ്തതിനുശേഷം മുഴുവൻ തുണിത്തരങ്ങൾക്കും ചായം ലഭിക്കുന്നു.

നൂൽ ചായം പൂശിയ തുണിയുടെ തനതായ സവിശേഷതകൾ

നൂൽ ചായം പൂശിയ തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് നിരവധി സവിശേഷ സ്വഭാവങ്ങളുണ്ട്. ഡൈയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഒരു പാറ്റേണിൽ നെയ്തെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വ്യക്തിഗത നൂലുകൾക്ക് നിറം നൽകുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ രീതി ഉറപ്പാക്കുന്നുമികച്ച നിറം നിലനിർത്തൽ. ചായം പൂശിയ തുണിയെ അപേക്ഷിച്ച് നിറങ്ങൾ പെട്ടെന്ന് മങ്ങാനുള്ള സാധ്യത കുറവാണ്. വരകൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലെയ്ഡുകൾ പോലുള്ള നെയ്ത്ത് ഡിസൈൻ തുണിയുടെ ഇരുവശത്തും കാണപ്പെടുന്നു. ഇത് പ്രിന്റ് ചെയ്ത തുണിയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്, ഇതിന് ശരിയും തെറ്റും വ്യക്തമായി വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. നൂൽ ചായം പൂശിയ തുണിയിൽ ഡിസൈനുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് നെയ്ത്ത് പ്രക്രിയയിൽ അധിക സമയം, ആസൂത്രണം, എഞ്ചിനീയറിംഗ് എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. തുണിക്ക് പലപ്പോഴും മൃദുവായ ഒരു തോന്നലും മൃദുവായ ഡ്രാപ്പും ഉണ്ട്. ഇത് വിശ്രമകരവും സുഖകരവുമായ ഒരു രൂപം നൽകുന്നു. കൂടുതൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയ കാരണം അതിന്റെ വില അൽപ്പം കൂടുതലായിരിക്കാം.

തുണിയുടെ മുൻഭാഗവും പിൻഭാഗവും പൂർണ്ണമായും പൊരുത്തപ്പെടണമെന്നില്ല. തുണിത്തരങ്ങളിൽ പലപ്പോഴും നെയ്തെടുത്ത ഘടന അല്പം ഉയർത്തിയിരിക്കും. അവ കൂടുതൽ കരകൗശലവും ഗ്രാമീണവുമായി കാണപ്പെടുന്നു. നെയ്ത്ത് സമയത്ത് സങ്കീർണ്ണമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ശ്രമങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഈ ഡിസൈനുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത്. വരകൾ, ചെക്കുകൾ, പ്ലെയിഡുകൾ, ഗിംഗാം, ഡോട്ടഡ് അല്ലെങ്കിൽ ക്രോസ് പാറ്റേണുകൾ ഉള്ള മിക്ക തുണിത്തരങ്ങളും നൂൽ ചായം പൂശിയവയാണ്. ചെറിയ കുരിശുകൾ, ഡോട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വരകൾ ഉൾപ്പെടുന്ന ഡോബി തരം നെയ്ത്ത് ഉള്ള ഡെനിമും തുണിത്തരങ്ങളും നൂൽ ചായം പൂശിയ തുണിത്തരങ്ങളുടെ സാധാരണ ഉദാഹരണങ്ങളാണ്.

നൂൽ ചായം പൂശിയ തുണി വ്യത്യസ്തമായ സൗന്ദര്യാത്മകവും പ്രവർത്തനപരവുമായ ഗുണങ്ങൾ പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു. ഡിസൈനുകൾ തുണിയുടെ അവിഭാജ്യ ഘടകമാണ്. കാരണം നിർമ്മാതാക്കൾ നെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് നൂലുകൾ ചായം പൂശുന്നു. ഇത് പലപ്പോഴും ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഡിസൈൻ ഇരുവശത്തും ദൃശ്യവും ഉപയോഗപ്രദവുമാണ്. തുണിക്ക് ഒരു "പഴയ ലോക ചാരുതയും സ്വഭാവവും" ഉണ്ട്. തെക്കുപടിഞ്ഞാറൻ, ഗോത്ര, തദ്ദേശീയ, കിഴക്കൻ സംസ്കാരങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ശൈലികളെ ഇത് ആകർഷിക്കുന്നു.

നൂൽ ചായം പൂശിയ തുണിത്തരങ്ങളിലെ സാധാരണ പാറ്റേണുകൾ

നൂൽ ചായം പൂശിയ വിദ്യകൾ പലതരം പൊതുവായ പാറ്റേണുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

• സോളിഡ്: സ്ഥിരമായ താപനിലയിലും ഡൈ സാന്ദ്രതയിലും ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ ഡൈയിംഗ് ഈ പാറ്റേൺ കൈവരിക്കുന്നു.
• സെമി-സോളിഡ്: മുക്കുമ്പോഴോ കെറ്റിൽ ഡൈ ചെയ്യുമ്പോഴോ നൂൽ സൌമ്യമായി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് സൂക്ഷ്മമായ സ്വര മാറ്റങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
• ടോണൽ: കെറ്റിൽ ഡൈയിംഗ് നിറങ്ങൾ അസമമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ ഡിപ്പ് ഡൈയിംഗ് ക്രമേണ സംക്രമണങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
• വൈവിധ്യമാർന്ന: നൂലിന്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങളിൽ വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളിൽ കൈകൊണ്ട് വരയ്ക്കുന്നതിലൂടെയാണ് ഇത് സാധ്യമാകുന്നത്. റെസിസ്റ്റ് ഡൈയിംഗും നിറങ്ങളുടെ മിശ്രിതം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
• പുള്ളികളുള്ള: നനഞ്ഞ നൂലിൽ ഉണങ്ങിയതോ നേർപ്പിച്ചതോ ആയ ഡൈ പൗഡർ വിതറുന്നത് വ്യക്തമായ കുത്തുകളും വർണ്ണ പൊട്ടിത്തെറികളും സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
• ഗ്രേഡിയന്റ്/ഫേഡ്/ഓംബ്രെ: കൈകൊണ്ട് വരയ്ക്കുന്നത് നിയന്ത്രിത സംക്രമണങ്ങൾക്ക് അനുവദിക്കുന്നു. ഈ പ്രഭാവത്തിനായി ഡിപ്പ് ഡൈയിംഗ് നൂൽ വ്യത്യസ്ത ആഴങ്ങളിൽ ഒരു ഡൈ ബാത്തിലേക്ക് പതുക്കെ താഴ്ത്തുന്നു.
• ഉയർന്ന ദൃശ്യതീവ്രതയുള്ള മൾട്ടികളർ: കൈകൊണ്ട് വരച്ച ചിത്രങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമായ വർണ്ണ ക്രമീകരണം നൽകുന്നു. ഡൈയിംഗ് ധീരവും പ്രവചനാതീതവുമായ മിശ്രിതങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ചെറുക്കുക.

നൂൽ ചായം പൂശിയ തുണിയുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

നൂൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പും തയ്യാറാക്കലും

സൃഷ്ടിനൂൽ ചായം പൂശിയ തുണിശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ നൂൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പോടെയാണ് ആരംഭിക്കുന്നത്. ആവശ്യമുള്ള തുണി സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ നേടുന്നതിന് നിർമ്മാതാക്കൾ നിർദ്ദിഷ്ട നാരുകളുടെ തരങ്ങളും എണ്ണവും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. പരുത്തി നൂലുകൾ അവയുടെ മൃദുത്വം, വായുസഞ്ചാരം, ആഗിരണം എന്നിവയ്ക്ക് ജനപ്രിയമാണ്. മൃദുത്വത്തിനും ശക്തിക്കും പേരുകേട്ട ചീകിയ കോട്ടൺ, ഡ്രസ് ഷർട്ടുകൾ പോലുള്ള പ്രീമിയം തുണിത്തരങ്ങളിൽ കാണപ്പെടുന്നു. വിലകുറഞ്ഞ ഓപ്ഷനായ കാർഡ്ഡ് കോട്ടൺ, ഡെനിം പോലുള്ള സാധാരണ തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് അല്പം പരുക്കൻ ഘടന നൽകുന്നു. പരിസ്ഥിതി ബോധമുള്ള നിർമ്മാതാക്കൾ പലപ്പോഴും കീടനാശിനികൾ ഇല്ലാതെ വളർത്തിയ ജൈവ പരുത്തി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. പോളിസ്റ്റർ നൂലുകൾ ചുളിവുകൾക്കും ചുരുങ്ങലുകൾക്കും ശക്തി, ഈട്, പ്രതിരോധം എന്നിവ നൽകുന്നു. മിനുസമാർന്നതും തിളക്കമുള്ളതുമായ ഫിലമെന്റ് പോളിസ്റ്റർ സ്പോർട്സ് വസ്ത്രങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം സ്റ്റേപ്പിൾ പോളിസ്റ്റർ സാധാരണ വസ്ത്രങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ സ്വാഭാവിക ഘടന വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. പ്രകൃതിദത്തവും ചൂടുള്ളതുമായ കമ്പിളി നൂലുകൾ ഇൻസുലേഷനും ആഡംബര ഘടനയും നൽകുന്നു.

കോട്ടൺ നൂലുകൾ വ്യത്യസ്ത എണ്ണത്തിലും വളവുകളിലും ലഭ്യമാണ്. ഈ ഘടകങ്ങൾ തുണിയുടെ അന്തിമ ഘടനയെയും രൂപത്തെയും സാരമായി സ്വാധീനിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന എണ്ണമുള്ള കോട്ടൺ നൂൽ കൂടുതൽ നേർത്തതും മൃദുവായതുമായ തുണിത്തരങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. നേരെമറിച്ച്, കുറഞ്ഞ എണ്ണമുള്ള നൂൽ കൂടുതൽ ഘടനയുള്ളതും ഗ്രാമീണവുമായ ഒരു രൂപത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

നൂലുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്തതിനുശേഷം, ഡൈയിംഗിനുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ് ആരംഭിക്കുന്നു. നിർമ്മാതാക്കൾ പലപ്പോഴും നൂൽ വലിയ സ്കീനുകളായി റിവൈൻഡ് ചെയ്യുന്നു, എന്നിരുന്നാലും വരുന്നതുപോലെ നൂൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതും സ്വീകാര്യമാണ്. പിണയുന്നത് തടയാൻ പാഴായ നൂൽ ഉപയോഗിച്ച് ഫിഗർ-8 സ്റ്റൈൽ ടൈ ഉപയോഗിച്ച് അവർ കുറഞ്ഞത് ആറ് സ്ഥലങ്ങളിലെങ്കിലും സ്കീനുകൾ ഉറപ്പിക്കുന്നു. വലിയ സ്കീനുകൾക്ക്, ഏകദേശം 12 ഇഞ്ച് ഇടവിട്ട് ടൈകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു. നൂൽ മുൻകൂട്ടി കുതിർക്കുന്നത് ഒരു നിർണായക ഘട്ടമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് കമ്പിളി, കാശ്മീരി, സിൽക്ക്, മോഹെയർ തുടങ്ങിയ പ്രോട്ടീൻ നാരുകൾക്ക്. ഈ നാരുകൾക്ക് ജല ആഗിരണം മന്ദഗതിയിലാക്കുന്ന ഒരു ശല്ക്കമുള്ള ക്യൂട്ടിക്കിൾ ഉണ്ട്. പ്രീസോക്കിംഗ് വെള്ളം നൂലിന്റെ കാമ്പിലേക്ക് തുളച്ചുകയറാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ഡിഫ്യൂഷനിലൂടെ ഡൈ ആഗിരണം പോലും സുഗമമാക്കുന്നു. ഡൈ തന്മാത്രകൾ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് താഴ്ന്ന സാന്ദ്രതയിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു, പുറം ക്യൂട്ടിക്കിളിന് താഴെയുള്ള നാരുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.

മുൻകൂട്ടി കുതിർക്കാൻ, ഒരാൾ സിങ്കിന്റെ ഒരു വശത്ത് ഏകദേശം മൂന്ന് ഇഞ്ച് തണുത്ത വെള്ളം നിറച്ച് ഒരു കപ്പ് വിനാഗിരി ചേർക്കുന്നു. തൊഴിലാളികൾ കെട്ടിയ നൂൽ ഹാങ്കുകൾ വെള്ളത്തിൽ മുക്കിവയ്ക്കുക, നന്നായി നനവ് ഉറപ്പാക്കാൻ എല്ലാ നൂലും 30-60 സെക്കൻഡ് ഉപരിതലത്തിനടിയിലേക്ക് മൃദുവായി തള്ളുക. ചായങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുമ്പോൾ നൂൽ കുറഞ്ഞത് 30 മിനിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു മണിക്കൂർ വരെ മുക്കിവയ്ക്കും. പകരമായി, ഒരാൾക്ക് നൂൽ ഹാങ്ക് ഒരു വലിയ വൃത്തത്തിലേക്ക് തുറന്ന് ഒരു ഷവർ കർട്ടൻ റിംഗ് ഒരു ഹാൻഡിൽ ആയി ചേർക്കാം, ഇത് അത് സ്വതന്ത്രമായി സ്ലൈഡുചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ചായം പൂശാത്ത ഭാഗങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ യഥാർത്ഥ ടൈറ്റ് ടൈകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന കോട്ടൺ അല്ലെങ്കിൽ സ്പെയർ നൂൽ ഉപയോഗിച്ച് അവർ അയഞ്ഞ ഫിഗർ-8 ടൈകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. തുടർന്ന്, അവർ ഒരു ബേസിനിൽ വെള്ളം നിറച്ച് 1/2 കപ്പ് വെളുത്ത വിനാഗിരി ചേർക്കുന്നു. തയ്യാറാക്കിയ സ്കീനുകൾ ബേസിനിലേക്ക് പോയി 30 മിനിറ്റ് മുക്കിവയ്ക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ ഞെക്കുമ്പോൾ കുമിളകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നതുവരെ. രണ്ട് മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ കുതിർക്കുന്നത് നൂലിനെ മങ്ങിച്ചേക്കാം.

നൂൽ ചായം പൂശുന്ന രീതികൾ

നൂലുകൾ ഡൈ ചെയ്യുന്നതിന് നിരവധി സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ നിലവിലുണ്ട്. സാധാരണ രീതികളിൽ ഇമ്മേഴ്‌ഷൻ ഡൈയിംഗ് ഉൾപ്പെടുന്നു, അവിടെ നൂൽ പൂർണ്ണമായും ഡൈ ബാത്തിൽ മുങ്ങുന്നു. പവർ-ഓവർ ഡൈയിംഗിൽ നൂലിലേക്ക് നേരിട്ട് ഡൈ ഒഴിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. ഡിപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രേഡിയന്റ് ഡൈയിംഗ് ക്രമേണ വർണ്ണ സംക്രമണങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. സ്കീനിൽ നേരിട്ട് കൈകൊണ്ട് ഡൈ പെയിന്റ് ചെയ്യുന്നത് സങ്കീർണ്ണവും ഇഷ്ടാനുസൃതവുമായ ഡിസൈനുകൾ അനുവദിക്കുന്നു.

വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകളും പ്രത്യേക രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്കീൻ ഡൈയിംഗിൽ നൂലിനെ ഒരു സ്കീൻ ആക്കി ഡൈയിംഗ് മെഷീനിൽ മുക്കിവയ്ക്കുന്നു. പാക്കേജിംഗ് ഡൈയിംഗ് നൂലിനെ ഒരു സുഷിരമുള്ള ബോബിനിൽ വീശുന്നു, ഒരു പാക്കേജ് ഡൈയിംഗ് മെഷീനിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, അതിലൂടെ ഡൈ ലായനി വിതരണം ചെയ്യുന്നു. വാർപ്പ് ബീം ഇൻക്ലെയിൻമെന്റ് സുഷിരങ്ങളുള്ള ലൂപ്പുകളിലേക്ക് നൂലുകളെ വാർപ്പ് ചെയ്യുന്നു, അവയെ ഒരു ഡൈയിംഗ് മെഷീനിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഡിപ്പ് ഡൈയിംഗിനായി ഡൈ ലായനി വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ബോൾ ഡൈയിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന നൂൽ ഡൈയിംഗ്, അസംസ്കൃത നൂലിനെ ഒരു ഗോളാകൃതിയിൽ കെട്ടുന്നു, ആവർത്തിച്ച് മുക്കി, ഉരുട്ടി, ഇൻഡിഗോ ഡൈയിംഗ് നേടുന്നതിന് ഒരു ടാങ്കിൽ വായു-ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുന്നു.

നൂൽ ചായം പൂശിയ തുണിനിരവധി ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളിലുള്ള നൂലുകളും തുണി ഘടനകളും ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇതിന് ശക്തമായ ത്രിമാനബോധം ലഭിക്കുന്നത്. ഡൈയുടെ സമഗ്രമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം കാരണം ഇതിന് നല്ല വർണ്ണ വേഗതയുണ്ട്. മൾട്ടി-ഷട്ടിൽ, മൾട്ടി-ആം മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നെയ്യുന്നത് വൈവിധ്യമാർന്ന ഫൈബർ, നൂൽ എണ്ണം കോമ്പിനേഷനുകൾ അനുവദിക്കുന്നതിനാൽ ഈ തുണി നിറങ്ങളാൽ സമ്പന്നമാണ്. ഇത് വ്യതിരിക്തവും മനോഹരവുമായ ഡിസൈനുകളുള്ള ഒരു സവിശേഷ ശൈലിക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഉൽ‌പാദന സമയത്ത് ഉയർന്ന താപനില ചികിത്സ ചായങ്ങളും നാരുകളും ദൃഢമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് മികച്ച കഴുകൽ ശേഷിയും നിറവ്യത്യാസമോ തേയ്മാനമോ ഇല്ലാതെ ഈടുനിൽക്കുന്നതും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, നൂൽ ചായം പൂശിയ തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. ഡൈയിംഗ്, നെയ്ത്ത്, പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയിലെ ഗണ്യമായ നഷ്ടം, വെളുത്ത തുണിത്തരങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് കുറഞ്ഞ ഉൽപാദന ശേഷി, ഉയർന്ന നിക്ഷേപ, സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയാണ് ഇതിന്റെ ഉയർന്ന വിലയ്ക്ക് കാരണം. മിക്ക ചായങ്ങളും പ്രകാശ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളവയല്ല, ഇത് ദീർഘനേരം സൂര്യപ്രകാശം ഏൽക്കുമ്പോൾ തുണി മങ്ങാൻ സാധ്യതയുള്ളതാക്കുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ മൾട്ടി-പ്രോസസ് ഉൽ‌പാദനം ഒരു നീണ്ട ഉൽ‌പാദന ചക്രത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽ‌പാദന സമയവും ഡെലിവറി സമയവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക തരം സൊല്യൂഷൻ-ഡൈഡ് നൂലുകൾക്ക് വലിയ ലോട്ട് വലുപ്പങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, സാധാരണയായി 4500 KGS അല്ലെങ്കിൽ 10000 Lbs. അവയ്ക്ക് പരിമിതമായ വർണ്ണ ലഭ്യതയും ഉണ്ട്, വളരെ വലിയ അളവുകളില്ലാതെ ഇഷ്ടാനുസൃത നിറങ്ങൾ അസാധ്യമാക്കുന്നു. ചിലപ്പോൾ, ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന നാരുകളെ ആശ്രയിച്ച് അവ അല്പം കുറഞ്ഞ സ്ഥിരത പ്രകടിപ്പിച്ചേക്കാം.

ഡൈ ചെയ്ത നൂലുകൾ ഉണക്കുകയും വളയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു

ഡൈ ചെയ്ത ശേഷം, നിർമ്മാതാക്കൾ കാരിയറിൽ നിന്ന് നൂൽ പൊതികൾ ഇറക്കുന്നു. ശരിയായ ഈർപ്പം കൈവരിക്കുന്നതിനായി അവർ നൂൽ ഉണക്കുന്നു. റേഡിയോ-ഫ്രീക്വൻസി (RF) ഉണക്കലാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ രീതി. ഈ രീതി വൈദ്യുതകാന്തിക ഊർജ്ജം ഉപയോഗിച്ച് പാക്കേജുകൾ അകത്ത് നിന്ന് തുല്യമായി ഉണക്കുന്നു.

ഉണങ്ങിയ ശേഷം, ചായം പൂശിയ നൂലുകൾ നെയ്ത്തിന് തയ്യാറാക്കാൻ വൈൻഡിംഗ് സഹായിക്കുന്നു. 60/2 സിൽക്ക് പോലുള്ള ശക്തമായ നൂലുകൾക്ക്, പിർണുകളിലേക്കോ കോണുകളിലേക്കോ നേരിട്ട് വൈൻഡിംഗ് സാധ്യമാണ്. ദുർബലമായ നൂലുകൾക്ക്, സുഗമമായ വൈൻഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് ആദ്യം ഒരു സ്പൂളിലോ ബോബിനിലോ വൈൻഡിംഗ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. വേഗതയ്ക്കായി നിയന്ത്രിതമായ, കാൽ പെഡലുള്ള ഒരു ഡബിൾ-എൻഡ് ഇലക്ട്രിക് ബോബിൻ വൈൻഡർ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അതിലോലമായ നൂലുകൾക്കായി ആദ്യം സ്പൂളുകളിലേക്കോ ബോബിനുകളിലേക്കോ വൈൻഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും സത്യമാണ്, പിന്നീട് കോണുകളിലേക്കോ പിർണുകളിലേക്കോ വൈൻഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും സത്യമാണ്. ഒരു മാനുവൽ ബോൾ വൈൻഡറും ഫലപ്രദമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും ഒരു ഇൻഡെക്സ് കാർഡ് പന്ത് തകരുന്നത് തടയുമ്പോൾ. ഒരു പുസ്തകം ഉപയോഗിച്ച് നൂലുകൾ ഒരു ഹാങ്കിലേക്കോ നോസ്റ്റെപിന്നെ ഉപയോഗിച്ച് സെന്റർ-പുൾ ബോളുകളിലേക്കോ വളയ്ക്കാം.

നൂൽ ചായം പൂശിയ നെയ്ത്ത് തുണി

നൂൽ ചായം പൂശിയ തുണി നെയ്യുന്നതിൽ, ആവശ്യമുള്ള പാറ്റേൺ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന്, മുൻകൂട്ടി ചായം പൂശിയ വാർപ്പ്, വെഫ്റ്റ് നൂലുകൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ച് നെയ്തെടുക്കുന്നു. നിറങ്ങൾ ശരിയായി വിന്യസിക്കുന്നതിനും ഉദ്ദേശിച്ച ഡിസൈൻ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് കൃത്യത ആവശ്യമാണ്. നെയ്ത്തുകാർ വിവിധ നിറങ്ങളിലുള്ള വാർപ്പ് നൂലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തറിയിൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം സജ്ജീകരിക്കുന്നു. തുടർന്ന് അവർ പാറ്റേൺ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളിലുള്ള വെഫ്റ്റ് നൂലുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.

നൂൽ ചായം പൂശിയ തുണിത്തരങ്ങളിൽ സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേണുകൾ നെയ്യുന്നത് പ്രത്യേക വെല്ലുവിളികൾ ഉയർത്തുന്നു. നൂൽ ചായം പൂശുന്നതിന്റെയും നെയ്ത്ത് പ്രക്രിയയുടെയും അന്തർലീനമായ സ്വഭാവം കാരണം വളരെ മികച്ചതും വിശദവുമായ പാറ്റേണുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഇത് ചില സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേണുകളുടെ ലഭ്യത പരിമിതമാക്കുന്നു, കാരണം അവ നേടാൻ പ്രയാസമാണ്. പാറ്റേൺ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും ഒരു വെല്ലുവിളി ഉയർത്തുന്നു; നെയ്ത്തിലെ ചെറിയ വ്യതിയാനങ്ങൾ പോലും പൊരുത്തക്കേടുകൾക്ക് കാരണമാകും, പ്രത്യേകിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായതോ വലുതോ ആയ പാറ്റേണുകൾക്ക്. സുഗമമായ പാറ്റേണുകൾക്ക് ശരിയായ നൂൽ വിന്യാസം ഉറപ്പാക്കാൻ നെയ്ത്തുകാർ അതീവ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം, എന്നിരുന്നാലും ക്രമക്കേടുകൾ ഇപ്പോഴും സംഭവിക്കാം.

നൂൽ ചായം പൂശിയ തുണിത്തരങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള നടപടിക്രമങ്ങൾ

നെയ്ത്തിനു ശേഷം, നൂൽ ചായം പൂശിയ തുണിയുടെ ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് നിരവധി ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു. മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും തുണി തയ്യാറാക്കുന്നതിനുമായി വൃത്തിയാക്കൽ, സ്‌കോറിംഗ്, ബ്ലീച്ചിംഗ് എന്നിവ ഈ ഘട്ടങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഒരു രാസ ചികിത്സയായ മെർസറൈസിംഗ്, ശക്തി, തിളക്കം, ചായം ആഗിരണം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ചിലപ്പോൾ, ഈ ഘട്ടത്തിൽ അധിക ഡൈയിംഗ് സംഭവിക്കുന്നു, എന്നിരുന്നാലും പ്രാഥമിക ഡൈയിംഗ് നൂൽ ഘട്ടത്തിലാണ് സംഭവിക്കുന്നത്. പ്രത്യേക ഫിനിഷിംഗ് ചികിത്സകൾ തുണിയെ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ചുളിവുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഈടുനിൽക്കുന്ന പ്രസ്സ് ഫിനിഷുകൾ, ജലപ്രതിരോധ ചികിത്സകൾ, ജ്വാല പ്രതിരോധ പ്രയോഗങ്ങൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടാം. ചുരുങ്ങൽ നിയന്ത്രണ പ്രക്രിയകൾ ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

യൂണിഫോം ചെക്ക് തുണി വിതരണക്കാർക്കുള്ള നൂൽ ചായം പൂശിയ തുണിയുടെ പ്രയോജനങ്ങൾ

മികച്ച വർണ്ണ സ്ഥിരതയും ഈടുതലും

നൂൽ ചായം പൂശിയ തുണിത്തരങ്ങൾ നിറം നിലനിർത്തുന്നതിലും ശക്തിയിലും ഗണ്യമായ ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു. നെയ്തെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിർമ്മാതാക്കൾ വ്യക്തിഗത നൂലുകൾ ചായം പൂശുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ നാരുകൾക്കുള്ളിൽ ആഴത്തിൽ നിറം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. കാരറ്റും മുള്ളങ്കിയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം പരിഗണിക്കുക. കാരറ്റ് പോലുള്ള ലായനി ചായം പൂശിയ തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് എല്ലായിടത്തും സ്ഥിരമായ നിറമുണ്ട്. മുള്ളങ്കി പോലുള്ള പീസ് ചായം പൂശിയ തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് ഉപരിതലത്തിൽ മാത്രമേ നിറം ഉണ്ടാകൂ. ഈ അന്തർനിർമ്മിത നിറം വർണ്ണ പ്രതിരോധത്തെ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഇത് ഈടുനിൽക്കുന്നതും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് വ്യാവസായിക ലോണ്ടിംഗിന് ശേഷം. നൂൽ ചായം പൂശിയ തുണിത്തരങ്ങൾ മങ്ങുന്നതിനും രക്തസ്രാവത്തിനും പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. തുണി ചായം പൂശിയ വസ്തുക്കളേക്കാൾ കൂടുതൽ നേരം അവ അവയുടെ ഊർജ്ജസ്വലമായ നിറം നിലനിർത്തുന്നു. ഡൈയിംഗ് പ്രക്രിയ നാരുകളെ കൂടുതൽ മുറുകെ പിടിക്കുന്നു. ഇത് ശക്തമായ തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, തേയ്മാനത്തിനും കീറലിനും കൂടുതൽ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു.

ഡിസൈൻ വൈവിധ്യവും ആഴവും

നൂൽ ചായം പൂശിയ തുണിത്തരങ്ങൾ വിപുലമായ ഡിസൈൻ സാധ്യതകൾ നൽകുന്നു. നെയ്ത്ത് പ്രക്രിയയിൽ അവ നിറമുള്ള നൂലുകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് നിറങ്ങളുടെയും പാറ്റേണുകളുടെയും ഊർജ്ജസ്വലമായ ഇടപെടൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. തുണിയുടെ ഘടനയും ദൃശ്യ താൽപ്പര്യവും സമ്പന്നമാകുന്നു. ഇത് അതിശയകരമായ ഒരു ത്രിമാന പ്രഭാവം കൈവരിക്കുന്നു. ഒന്നിലധികം നൂലുകളിൽ നിന്നുള്ള ഈ വർണ്ണ ആഴം പാറ്റേണുകളെ ചലനാത്മകവും ഉജ്ജ്വലവുമാക്കുന്നു. നൂൽ ചായം പൂശൽ വരകൾ, ചെക്കുകൾ, ജാക്കാർഡുകൾ തുടങ്ങിയ സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേണുകൾക്ക് അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് വൈവിധ്യമാർന്ന വർണ്ണ കോമ്പിനേഷനുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു. ഈ രീതി കോൺട്രാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മോണോക്രോമാറ്റിക് സ്കീമുകൾ സുഗമമാക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത ഡൈയിംഗ് ടെക്നിക്കുകളും അതുല്യമായ ടെക്സ്ചറുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഇത് തുണിയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള രൂപം ഉയർത്തുന്നു.

നൂൽ ചായം പൂശിയ തുണി vs. മറ്റ് ഡൈയിംഗ് രീതികൾ

നൂൽ ചായം പൂശിയ തുണി വേറിട്ടു നിൽക്കുന്നുമറ്റ് ഡൈയിംഗ് രീതികളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. പ്രീ-ഡൈയിംഗ് നൂലുകളുടെ അതുല്യമായ പ്രക്രിയ വ്യത്യസ്തമായ ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു. ചായം ഉപരിതലത്തിൽ പൊതിയുന്ന പീസ്-ഡൈഡ് തുണിത്തരങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, നൂൽ-ഡൈഡ് വസ്തുക്കൾക്ക് നിറം ആഴത്തിൽ സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇത് മികച്ച വർണ്ണ ആഴവും ഊർജ്ജസ്വലതയും നൽകുന്നു. കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണവും അതുല്യവുമായ പാറ്റേണുകൾ ഈ രീതി അനുവദിക്കുന്നു. പീസ്-ഡൈഡ് തുണിത്തരങ്ങൾ സാധാരണയായി കുറഞ്ഞ സങ്കീർണ്ണ ഡിസൈനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. പ്രക്രിയയിലെ ഈ വ്യത്യാസം ഈടുതലും ഡിസൈൻ വൈവിധ്യവും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

യൂണിഫോമുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

നൂൽ ചായം പൂശിയ തുണി എന്നത്ഏകീകൃത ഉൽപാദനത്തിന് വളരെ അനുയോജ്യം. ഇത് വൈവിധ്യമാർന്ന നിറങ്ങളും നിറങ്ങളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഇത് വർണ്ണാഭമായതും സൗന്ദര്യാത്മകവുമായ വസ്ത്രങ്ങൾ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ തുണിയിലുടനീളം സ്ഥിരമായ വർണ്ണ സാച്ചുറേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഇത് ഒരു ഏകീകൃത രൂപത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ ഡിസൈൻ വഴക്കം സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേണുകളും ബഹുവർണ്ണ ഡിസൈനുകളും സുഗമമാക്കുന്നു. ഇവ തുണിയുടെ ആഴവും വിശദാംശങ്ങളും ചേർക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, സ്കൂൾ യൂണിഫോമുകൾ, പാവാടകൾ, ജമ്പർ വസ്ത്രങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ളവ, പ്ലെയ്ഡ് പാറ്റേണുകൾക്കും ചുളിവുകൾ പ്രതിരോധത്തിനും പലപ്പോഴും നൂൽ ചായം പൂശിയ ഗുണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. യൂണിഫോം തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് ഈട്, ഉരച്ചിൽ പ്രതിരോധം, വർണ്ണ പ്രതിരോധം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. നൂൽ ചായം പൂശിയ വസ്തുക്കൾ ഈ ആവശ്യകതകൾ ഫലപ്രദമായി നിറവേറ്റുന്നു.

നൂൽ ചായം പൂശിയ തുണിത്തരങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു. വർണ്ണ വൈബ്രൻസിറ്റി, ഈട്, ഡിസൈൻ വൈവിധ്യം എന്നിവയിൽ ഇത് മികച്ചതാണ്. ഈ ഗുണങ്ങൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഏകീകൃത ഉൽ‌പാദനത്തിന് ഇതിനെ ഒരു വിലപ്പെട്ട തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു. ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്നതും സൗന്ദര്യാത്മകമായി മനോഹരവുമായ വസ്ത്രങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണെന്ന് വിതരണക്കാർ കണ്ടെത്തുന്നു. ഇതിന്റെ അന്തർലീനമായ ശക്തിയും വർണ്ണ പ്രതിരോധവും കർശനമായ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു.

പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

നൂൽ കൊണ്ട് ചായം പൂശിയതും കഷണം കൊണ്ട് ചായം പൂശിയതുമായ തുണിത്തരങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം എന്താണ്?

നൂൽ ചായം പൂശിയ തുണിയിൽ, മുൻകൂട്ടി ചായം പൂശിയ നൂലുകൾ നെയ്തെടുത്താണ് പാറ്റേണുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. പീസ് ഡൈ ചെയ്ത തുണി ആദ്യം നെയ്തെടുക്കുന്നു, പിന്നീട് മൊത്തത്തിൽ ചായം പൂശുന്നു. ഇത് വ്യത്യസ്തമായ വർണ്ണ ആഴവും പാറ്റേൺ സംയോജനവും സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

നൂൽ ചായം പൂശിയ തുണി കൂടുതൽ ഈടുനിൽക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

നെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് ചായം വ്യക്തിഗത നൂലുകളിലേക്ക് ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ നാരുകളിലുടനീളം നിറം ഉൾച്ചേർക്കുന്നു. ഇത്മികച്ച വർണ്ണ പ്രതിരോധംമങ്ങലിനും തേയ്മാനത്തിനുമുള്ള പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിച്ചു.

നൂൽ ചായം പൂശിയ തുണികളിൽ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന പാറ്റേണുകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

സാധാരണ പാറ്റേണുകളിൽ സോളിഡ്സ്, സെമി-സോളിഡ്സ്, ടോണൽസ്, വേരിഗേറ്റഡ്, സ്‌പെക്കിൾഡ്, ഗ്രേഡിയന്റ്സ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളിലുള്ള നൂലുകൾ നെയ്തുകൊണ്ട് നെയ്ത്തുകാർ ഇവ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.