အထည်ဆန့်နိုင်မှုနှင့် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုကို မည်သို့စနစ်တကျစမ်းသပ်ရမည်နည်း

အဝတ်အထည်အမှတ်တံဆိပ်များနှင့် အထည်အလိပ်ဝယ်ယူသူများအတွက် လက်တွေ့လမ်းညွှန်

မိတ်ဆက်

ဆန့်နိုင်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာခြင်းသည် ခေတ်မီအဝတ်အစားအထည်အလိပ်များအတွက် အထူးသဖြင့် ဝတ်စုံ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဝတ်အစား၊ ယူနီဖောင်းနှင့် လက်တွေ့လုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် အဝတ်အစားများတွင် အရေးအကြီးဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းနှစ်ခုဖြစ်သည်။
ကောင်းစွာဆန့်နိုင်သော်လည်း ပြန်မကောင်းသော အထည်သည် ပုံသဏ္ဍာန်ကို လျင်မြန်စွာ ဆုံးရှုံးပြီး ဒူး၊ တံတောင်ဆစ်နှင့် ခါးတွင် အိတ်များ ဖောင်းလာစေပါသည်။

သို့သော်လည်း ဝယ်ယူသူအများအပြားသည် ဆန့်ထည်များကို အကဲဖြတ်ရာတွင် လက်ဖြင့်ထိတွေ့ခြင်း သို့မဟုတ် ရိုးရှင်းသော ဆွဲအားစမ်းသပ်မှုများကို အားကိုးနေကြဆဲဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် နမူနာစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်မှုကြားတွင် ကုန်ကျစရိတ်များသော မကိုက်ညီမှုများကို မကြာခဏဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ဒီလမ်းညွှန်က ဘယ်လိုလုပ်ရမလဲဆိုတာ ရှင်းပြထားပါတယ်အထည်ဆန့်နိုင်မှုနှင့် ပြန်လည်ကောင်းမွန်မှုကို ပရော်ဖက်ရှင်နယ်စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် အသိအမှတ်ပြုထားသော နည်းလမ်းများနှင့် စံနှုန်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကုန်အမှတ်တံဆိပ်များနှင့် ဝယ်သူများသည် အချက်အလက်အခြေပြု ဆုံးဖြတ်ချက်များ ချမှတ်နိုင်ပါသည်။

ဆန့်ထုတ်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာခြင်းဆိုတာ ဘာလဲ။

• ဆန့်ထုတ်ခြင်းအားသုံးလိုက်တဲ့အခါ အထည်တစ်ခု ဘယ်လောက်ရှည်နိုင်လဲဆိုတာကို ရည်ညွှန်းပါတယ်။

• ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာခြင်းအထည်သည် ဆွဲဆန့်ပြီးနောက် ၎င်း၏ မူလပုံသဏ္ဍာန်သို့ မည်မျှကောင်းမွန်စွာ ပြန်ရောက်သည်ကို ရည်ညွှန်းသည်။

ကောင်းမွန်သော အထည်အလိပ်တစ်ခုသည် အောက်ပါနှစ်ခုလုံးကို ဟန်ချက်ညီအောင်ထိန်းထားရမည်-

ဆန့်နိုင်အားများခြင်း + ပြန်လည်ကောင်းမွန်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း = ပုံပျက်ခြင်းအန္တရာယ်
ဆန့်နိုင်အားနည်းခြင်း + ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာခြင်းကောင်းခြင်း = သက်တောင့်သက်သာရှိမှု အကန့်အသတ်ရှိခြင်း

ဘာကြောင့် ဆန့်ထုတ်ခြင်းနဲ့ ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာခြင်းတွေက တကယ့်အသုံးချမှုတွေမှာ အရေးကြီးတာလဲ။

ထုတ်ကုန်အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးသည် ကွဲပြားသော stretch-recovery profile များ လိုအပ်သည်-

ဥပမာအားဖြင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဝတ်အစားများတွင်၊ ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုညံ့ဖျင်းခြင်းသည် ထပ်ခါတလဲလဲ လှုပ်ရှားမှုနှင့် ဆေးကြောပြီးနောက် တံတောင်ဆစ်နှင့် ဒူးခေါင်းများတွင် တွဲကျခြင်းကို ဖြစ်စေပြီး ခံစားရသော အရည်အသွေးနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။

ဘုံစမ်းသပ်မှုစံနှုန်းများ

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဆန့်ထုတ်စမ်းသပ်မှုဆိုတာ ခန့်မှန်းချက်မဟုတ်ပါဘူး။ အသုံးအများဆုံး စံနှုန်းတွေမှာ အောက်ပါတို့ ပါဝင်ပါတယ်-

ASTM D4964 – ယက်လုပ်ထားသော အထည်များ၏ ဆန့်နိုင်စွမ်းအားများ

ချည်ထည်များ၊ အထူးသဖြင့် တက်ကြွသောအဝတ်အစားများနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဝတ်အစားများအတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်။

ASTM D3107 – ဆန့်နိုင်သောအထည်များ ကြီးထွားမှုနှင့် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှု

ရက်လုပ်ထားသော ဆန့်နိုင်သော အထည်များ (ဥပမာ- poly-spandex၊ TR ဆန့်နိုင်သော၊ ဝတ်စုံအထည်များ) တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုထားသည်။

ISO 20932-1 – အထည်အလိပ်များ၏ ဆန့်နိုင်အားဂုဏ်သတ္တိများ

ရက်လုပ်ထားသောနှင့် ချည်ထည်နှစ်မျိုးလုံးအတွက် သင့်လျော်သော နိုင်ငံတကာစံနှုန်း။

ရက်လုပ်ထားသော အထည်အလိပ်များအတွက် (ဝတ်စုံများ၊ ယူနီဖောင်းများနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အဝတ်အစားများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်)၊ASTM D3107လက်တွေ့အကျဆုံး ကိုးကားချက်ဖြစ်သည်။

ဆန့်ထုတ်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာခြင်းတို့ကို အဆင့်ဆင့် စမ်းသပ်နည်း

၁။ နမူနာပြင်ဆင်ခြင်း

• အထည်ကို ၂၁±၁°C၊ ၆၅% RH တွင် အနည်းဆုံး ၂၄ နာရီထားပါ။

• နမူနာများကို ဝါ့ပ်နှင့် ယက်ဖ် ဦးတည်ချက် နှစ်ခုလုံးအတိုင်း ဖြတ်ပါ

• အနားစွန်းများ သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းချက်နေရာများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ

2️⃣ ထိန်းချုပ်ထားသော ဝန်အားကို အသုံးပြုခြင်း

ဆန့်နိုင်အားစမ်းသပ်ကိရိယာ သို့မဟုတ် ပုံသေဝန်အလေးချိန်များကို အသုံးပြုခြင်း-

• သတ်မှတ်ထားသော အားကို အသုံးပြုပါ (ဥပမာ ၁.၃၆ ကီလိုဂရမ် သို့မဟုတ် ၂.၂၇ ကီလိုဂရမ်)

• စက္ကန့် ၃၀ သို့မဟုတ် ပုံမှန်အတိုင်း ထိန်းထားပါ

၃။ ဆန့်ထွက်အားကို တိုင်းတာခြင်း

ဆန့်ထုတ်မှု % =

မူရင်းအရှည်တိုးချဲ့အရှည်−မူရင်းအရှည် × ၁၀၀%

၄️⃣ ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာစေရန် တိုင်းတာခြင်း

ဝန်ကို လွှတ်ပြီးနောက်-

• ၁ မိနစ်နှင့် ၃၀ မိနစ်အကြာတွင် ကျန်ရှိနေသော ကြီးထွားမှုကို တိုင်းတာပါ

• ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှု ရာခိုင်နှုန်း =

၁၀၀−ကျန်ရှိနေသောကြီးထွားမှု%

ကောင်းမွန်တဲ့ Benchmark တန်ဖိုးတွေက ဘာတွေလဲ။

ရက်လုပ်ထားသော poly-spandex သို့မဟုတ် TR stretch အထည်များအတွက်-

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် ယူနီဖောင်းအထည်အလိပ်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် လိုအပ်သည်ကျန်ရှိနေသော ကြီးထွားမှု ≤2.5%ပုံသဏ္ဍာန်တည်ငြိမ်မှုကို ရေရှည်ထိန်းသိမ်းရန်။

ဝယ်သူအမှားများ

❌ ဆန့်ထုတ်မှုကိုသာ စမ်းသပ်ပြီး ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုကို လျစ်လျူရှုထားပါ
❌ တစ်ဖက်တည်းမှာပဲ စမ်းသပ်ခြင်း
❌ ပမာဏသတ်မှတ်ထားသောဒေတာအစား လက်ဖြင့်ဆွဲယူအသုံးပြုခြင်း
❌ ဆေးကြောပြီးနောက် စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျစ်လျူရှုခြင်း

ဆန့်ထုတ်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာခြင်းကို အမြဲစမ်းသပ်သင့်သည်-

• အစုလိုက်အပြုံလိုက်မတိုင်မီ

• ဆေးကြောပြီးနောက်

• ကုသမှုများပြီးဆုံးပြီးနောက်

အပြီးသတ်ခြင်းက ဆန့်ထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်စေသနည်း။

ရလဒ်များကို သိသိသာသာ လွှမ်းမိုးနိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်များ-

• အပူချိန်ညှိခြင်း

• ရာဇင်အပြီးသတ်ခြင်း

• ကြိုတင်ကျုံ့ခြင်း

• ဘရက်ရှ် သို့မဟုတ် အပေါ်ယံလွှာ လိမ်းခြင်း

အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ ကောင်းမွန်စွာ စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အထည်တစ်ခုသည် အပူပြင်းပြင်းဖြင့် ချိန်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် ရေဆေးဖြင့် လိမ်းပြီးနောက် ဆန့်နိုင်အား ဆုံးရှုံးသွားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်စမ်းသပ်မှုသည် နောက်ဆုံးအထည်အခြေအနေကို ထင်ဟပ်ရမည်.

ဝယ်ယူသူများအတွက် လက်တွေ့ကျသော အကြံဉာဏ်များ

ဆန့်ထည်များ ရယူသည့်အခါ၊ အမြဲတမ်း တောင်းဆိုပါ-

• ASTM သို့မဟုတ် ISO စံနှုန်းများအပေါ် အခြေခံသည့် စမ်းသပ်အစီရင်ခံစာများ

• ဝါ့ပ်နှင့် ရက်ဒေတာကို သီးခြားစီ

• ဆေးကြောပြီးနောက် စွမ်းဆောင်ရည်

• အသုတ်လိုက် ညီညွတ်မှု အတည်ပြုခြင်း

အစီအစဉ်ကြီးများအတွက် (ဥပမာ၊ ယူနီဖောင်းများ သို့မဟုတ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာဝတ်စုံများ)၊ အသုံးပြုရန် တောင်းဆိုပါ။အသုတ်လိုက် ကိုက်ညီမှုစမ်းသပ်မှုဓာတ်ခွဲခန်းနှစ်မြှုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် နမူနာငယ်များသာမကပါ။

နိဂုံးချုပ်

ဆန့်နိုင်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာခြင်းတို့သည် သက်တောင့်သက်သာရှိမှု ကန့်သတ်ချက်များသာမကဘဲ အဝတ်အစားသက်တမ်း၊ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မှုနှင့် ဖောက်သည်ကျေနပ်မှုတို့ကို တိုက်ရိုက်သတ်မှတ်ပေးပါသည်။
ပရော်ဖက်ရှင်နယ် စမ်းသပ်ခြင်းသည် အထည်ရွေးချယ်မှုကို အလိုလိုသိမှုကို အခြေခံသည့်အရာမှ အင်ဂျင်နီယာပညာကို အခြေခံသည့် ဆုံးဖြတ်ချက်ချမှုသို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။

အရည်အသွေးကို အလေးအနက်ထားသော အမှတ်တံဆိပ်များအတွက်၊ stretch & recovery testing ကို နားလည်ခြင်းနှင့် အသုံးချခြင်းသည် ရွေးချယ်စရာမဟုတ်တော့ဘဲ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်း အားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။