నేయడం అనేది పైకి మరియు క్రిందికి వార్ప్ ఓపెనింగ్‌ల ద్వారా వెఫ్ట్ నూలును నడపడానికి ఒక షటిల్.ఒక నూలు మరియు ఒక నూలు క్రాస్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి.నేయడం అనేది అల్లడం నుండి వేరు చేయడానికి ఒక పదం.నేసిన ఒక క్రాస్ నిర్మాణం.చాలా బట్టలు రెండు ప్రక్రియలుగా విభజించబడ్డాయి: అల్లడం మరియు అల్లడం.అందువల్ల, నేసినది ప్రత్యేకంగా ఫాబ్రిక్‌ను సూచించదు, కానీ బహుళ బట్టల ప్రక్రియకు సంక్షిప్తీకరణ.

యొక్క ప్రధాన లక్షణంనేసిన బట్టవస్త్రం ఉపరితలం రేడియల్ మరియు వెర్టెడ్‌గా విభజించబడింది.ఫాబ్రిక్ యొక్క రేఖాంశం మరియు వెఫ్ట్ ముడి పదార్థం, నూలు శాఖ మరియు సాంద్రత భిన్నంగా ఉన్నప్పుడు, ఫాబ్రిక్ అనిసోట్రోపిని చూపుతుంది మరియు విభిన్న ఇంటర్‌వీవింగ్ చట్టాలు మరియు ముగింపు పరిస్థితులు విభిన్న ప్రదర్శన శైలులను ఏర్పరుస్తాయి.షటిల్ ఫాబ్రిక్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు స్థిరమైన నిర్మాణం, చదునైన వస్త్రం ఉపరితలం, మరియు సాధారణంగా డ్రెప్ చేసేటప్పుడు డ్రెప్ చేయవద్దు, ఇది వివిధ కట్టింగ్ పద్ధతులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.షటిల్ బట్టలు వివిధ ప్రింటింగ్, డైయింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ పద్ధతులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ప్రింటింగ్ మరియు జాక్వర్డ్ నమూనాలు అల్లికలు, నాట్లు మరియు భావించిన బట్టల కంటే చక్కగా ఉంటాయి.అనేక రకాల బట్టలు ఉన్నాయి.బట్టల ఫాబ్రిక్‌గా, ఇది మంచి వాషింగ్ రెసిస్టెన్స్ కలిగి ఉంటుంది మరియు పునరుద్ధరించవచ్చు, డ్రై-క్లీన్ మరియు వివిధ ముగింపులు చేయవచ్చు.

50 ఉన్ని 50 పాలిస్టర్ బ్లెండెడ్ సూటింగ్ ఫాబ్రిక్ టోకు
హాట్ సేల్ tr పాలిస్టర్ రేయాన్ మందపాటి స్పాండెక్స్ బ్లెండింగ్ ఫాన్సీ సూటింగ్ ఫాబ్రిక్ YA8290 (3)
ప్రింటెడ్ ఫాబ్రిక్

నేసిన వస్త్రం మగ్గాల రూపంలో వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్‌ల ఇంటర్‌లేసింగ్ ద్వారా నూలుతో కూడి ఉంటుంది.దీని సంస్థ సాధారణంగా మూడు వర్గాలను కలిగి ఉంటుంది: సాదా, ట్విల్ మరియు శాటిన్ మరియు వాటి మార్పులు.నేయడం యొక్క అస్థిరమైన రేఖాంశం మరియు వెఫ్ట్ కారణంగా ఇటువంటి బట్టలు బలంగా, నిటారుగా మరియు వైకల్యం చేయడం సులభం కాదు.కాటన్ ఫాబ్రిక్స్, సిల్క్ ఫ్యాబ్రిక్స్, ఉన్ని ఫాబ్రిక్స్, లినెన్ ఫ్యాబ్రిక్స్, కెమికల్ ఫైబర్ ఫ్యాబ్రిక్స్ మరియు వాటి బ్లెండ్స్ మరియు అల్లిన బట్టలతో సహా అవి కూర్పు నుండి వర్గీకరించబడ్డాయి.నేసిన బట్టలు వివిధ దుస్తులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.నేసిన దుస్తులు ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలలో చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు వాటి శైలి, హస్తకళ, శైలి మరియు ఇతర కారకాలలో వ్యత్యాసాల కారణంగా ప్రక్రియ సాధనాలు.


పోస్ట్ సమయం: మే-26-2022