કાપડ માટે સામાન્ય નિરીક્ષણ પદ્ધતિ "ચાર-પોઇન્ટ સ્કોરિંગ પદ્ધતિ" છે. આ "ચાર-પોઇન્ટ સ્કેલ" માં, કોઈપણ એક ખામી માટે મહત્તમ સ્કોર ચાર છે. કાપડમાં ગમે તેટલી ખામીઓ હોય, પ્રતિ રેખીય યાર્ડ ખામી સ્કોર ચાર પોઈન્ટથી વધુ ન હોવો જોઈએ..

સ્કોરિંગનું ધોરણ:

૧. વાર્પ, વેફ્ટ અને અન્ય દિશાઓમાં ખામીઓનું મૂલ્યાંકન નીચેના માપદંડો અનુસાર કરવામાં આવશે:

એક મુદ્દો: ખામીની લંબાઈ 3 ઇંચ કે તેથી ઓછી છે

બે મુદ્દા: ખામીની લંબાઈ 3 ઇંચથી વધુ અને 6 ઇંચથી ઓછી છે

ત્રણ મુદ્દા: ખામીની લંબાઈ 6 ઇંચથી વધુ અને 9 ઇંચથી ઓછી છે.

ચાર મુદ્દા: ખામીની લંબાઈ 9 ઇંચથી વધુ છે

2. ખામીઓના સ્કોરિંગ સિદ્ધાંત:

A. એક જ યાર્ડમાં બધા વાર્પ અને વેફ્ટ ખામીઓ માટે કપાત 4 પોઈન્ટથી વધુ ન હોવી જોઈએ.

B. ગંભીર ખામીઓ માટે, ખામીઓના દરેક યાર્ડને ચાર પોઈન્ટ તરીકે રેટ કરવામાં આવશે. ઉદાહરણ તરીકે: બધા છિદ્રો, છિદ્રો, વ્યાસને ધ્યાનમાં લીધા વિના, ચાર પોઈન્ટ તરીકે રેટ કરવામાં આવશે.

C. સતત ખામીઓ માટે, જેમ કે: પગથિયાં, ધારથી ધાર સુધી રંગ તફાવત, સાંકડી સીલ અથવા અનિયમિત કાપડની પહોળાઈ, ક્રીઝ, અસમાન રંગકામ, વગેરે, ખામીઓના દરેક યાર્ડને ચાર પોઈન્ટ તરીકે રેટ કરવું જોઈએ.

D. સેલ્વેજના 1" ની અંદર કોઈ પોઈન્ટ કાપવામાં આવશે નહીં.

E. વાર્પ કે વેફ્ટ ગમે તે હોય, ખામી ગમે તે હોય, સિદ્ધાંત દૃશ્યમાન હોવો જોઈએ, અને ખામીના સ્કોર અનુસાર સાચો સ્કોર બાદ કરવામાં આવશે.

F. ખાસ નિયમો (જેમ કે એડહેસિવ ટેપથી કોટિંગ) સિવાય, સામાન્ય રીતે ફક્ત ગ્રે ફેબ્રિકની આગળની બાજુનું જ નિરીક્ષણ કરવાની જરૂર હોય છે.

 

કાપડના કાપડની ગુણવત્તા નિરીક્ષણ

નિરીક્ષણ

1. નમૂના લેવાની પ્રક્રિયા:

૧), AATCC નિરીક્ષણ અને નમૂના ધોરણો: A. નમૂનાઓની સંખ્યા: કુલ યાર્ડ્સની સંખ્યાના વર્ગમૂળને આઠ વડે ગુણાકાર કરો.

B. નમૂના બોક્સની સંખ્યા: કુલ બોક્સની સંખ્યાનું વર્ગમૂળ.

2), નમૂના લેવાની જરૂરિયાતો:

તપાસવાના પેપર્સની પસંદગી સંપૂર્ણપણે રેન્ડમ છે.

જ્યારે બેચમાં ઓછામાં ઓછા 80% રોલ પેક થઈ ગયા હોય ત્યારે કાપડ મિલોએ નિરીક્ષકને પેકિંગ સ્લિપ બતાવવી જરૂરી છે. નિરીક્ષક નિરીક્ષણ કરવા માટેના કાગળો પસંદ કરશે.

એકવાર નિરીક્ષક નિરીક્ષણ માટે રોલ પસંદ કરી લે, પછી નિરીક્ષણ કરવાના રોલની સંખ્યા અથવા નિરીક્ષણ માટે પસંદ કરાયેલા રોલની સંખ્યામાં કોઈ વધુ ગોઠવણ કરી શકાશે નહીં. નિરીક્ષણ દરમિયાન, રંગ રેકોર્ડ કરવા અને તપાસવા સિવાય કોઈપણ રોલમાંથી ફેબ્રિકનું યાર્ડેજ લેવામાં આવશે નહીં. નિરીક્ષણ કરાયેલા કાપડના બધા રોલને ગ્રેડ કરવામાં આવે છે અને ખામીના સ્કોરનું મૂલ્યાંકન કરવામાં આવે છે.

2. ટેસ્ટ સ્કોર

સ્કોરની ગણતરી સૈદ્ધાંતિક રીતે, કાપડના દરેક રોલનું નિરીક્ષણ કર્યા પછી, સ્કોર્સ ઉમેરી શકાય છે. પછી, સ્વીકૃતિ સ્તર અનુસાર ગ્રેડનું મૂલ્યાંકન કરવામાં આવે છે, પરંતુ વિવિધ કાપડ સીલના સ્વીકૃતિ સ્તર અલગ અલગ હોવા જોઈએ, જો નીચે આપેલા સૂત્રનો ઉપયોગ 100 ચોરસ યાર્ડ દીઠ કાપડના દરેક રોલના સ્કોરની ગણતરી કરવા માટે કરવામાં આવે છે, તો તે ફક્ત 100 ચોરસ યાર્ડ પર જ ગણતરી કરવાની જરૂર છે નીચે આપેલા સ્કોર અનુસાર, તમે વિવિધ કાપડ સીલ માટે ગ્રેડ મૂલ્યાંકન કરી શકો છો. A = (કુલ પોઈન્ટ x 3600) / (યાર્ડ્સ તપાસાયેલ x કાપવા યોગ્ય ફેબ્રિક પહોળાઈ) = 100 ચોરસ યાર્ડ દીઠ પોઈન્ટ

કાપડ ગુણવત્તા નિરીક્ષણ

અમે છીએપોલિએસ્ટર વિસ્કોસ ફેબ્રિક, 10 વર્ષથી વધુ સમયથી ઊનનું કાપડ અને પોલિએસ્ટર કોટન ફેબ્રિક ઉત્પાદક. અને અમારા કાપડના કાપડની ગુણવત્તા નિરીક્ષણ માટે, અમે પણ ઉપયોગ કરીએ છીએઅમેરિકન સ્ટાન્ડર્ડ ફોર-પોઇન્ટ સ્કેલ. અમે હંમેશા શિપિંગ પહેલાં ફેબ્રિકની ગુણવત્તા તપાસીએ છીએ, અને અમારા ગ્રાહકોને સારી ગુણવત્તાનું ફેબ્રિક પ્રદાન કરીએ છીએ, જો તમે વધુ જાણવા માંગતા હો, તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરવા માટે નિઃસંકોચ રહો! જો તમને અમારા ફેબ્રિકમાં રસ હોય, તો અમે તમારા માટે મફત નમૂના પ્રદાન કરી શકીએ છીએ. આવો અને જુઓ.


પોસ્ટ સમય: ઓક્ટોબર-૨૭-૨૦૨૨