આધુનિક વર્કવેર ફેબ્રિક્સમાં વોટર-રિપેલન્ટ ફિનિશ પાછળ શું છે?

આધુનિક વણાયેલા વર્કવેર ફેબ્રિક વિશિષ્ટ રાસાયણિક સારવાર દ્વારા તેની પાણી-જીવડાં પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરે છે. આ સપાટીના તાણને બદલે છે, જેના કારણે પાણી મણકો બને છે અને ફરી વળે છે. આ એકપાણી પ્રતિરોધક કાપડ, જેવી વસ્તુઓ માટે મહત્વપૂર્ણમેડિકલ સ્ક્રબ માટે પોલિએસ્ટર સ્પાન્ડેક્સ ફેબ્રિક, તબીબી વસ્ત્રો માટે TSP ફેબ્રિક, અનેટીએસપી હોસ્પિટલ યુનિફોર્મ ફેબ્રિક, ઘણીવારટીએસપી સરળ સંભાળ કાપડ. આ બજાર 2023 માં $2572.84 મિલિયન હતું.

કી ટેકવેઝ

• ખાસ કોટિંગ્સ બનાવે છેવર્કવેર કાપડપાણીને દૂર કરે છે. આ આવરણ કાપડની સપાટીને બદલી નાખે છે. પછી પાણી ઉપરથી ઉપર વળે છે અને ફરતું રહે છે, જેનાથી તમે શુષ્ક રહેશો.
• જૂના પાણી-જીવડાં રસાયણો, જેને PFC કહેવાય છે, પર્યાવરણ અને આરોગ્યને નુકસાન પહોંચાડે છે. નવા, સલામત વિકલ્પો હવે આ જોખમો વિના કાપડનું રક્ષણ કરે છે.
• તમે કરી શકો છોતમારા પાણી-જીવડાં કપડાં લાંબા સમય સુધી ટકી રહે તે માટે. તેમને યોગ્ય રીતે સાફ કરો અને કોટિંગને તાજું કરવા માટે ગરમીનો ઉપયોગ કરો. આ કાપડને પાણી બહાર રાખવામાં મદદ કરે છે.

વર્કવેરમાં વોટર રિપેલન્સીનું વિજ્ઞાન

DWR (ટકાઉ પાણી જીવડાં) ને સમજવું

જ્યારે હું જોઉં છુંઆધુનિક વર્કવેર, મને ઘણી નવીનતા દેખાય છે, ખાસ કરીને કાપડ પાણીને કેવી રીતે હેન્ડલ કરે છે તેમાં. રહસ્ય ઘણીવાર ડ્યુરેબલ વોટર રિપેલન્ટ અથવા DWR નામની વસ્તુમાં રહેલું છે. DWR એ એક ખાસ કોટિંગ છે જે ઉત્પાદકો કાપડ પર લાગુ કરે છે. આ કોટિંગ ફેબ્રિકને પાણી-પ્રતિરોધક અથવા હાઇડ્રોફોબિક બનાવે છે. ઐતિહાસિક રીતે, મોટાભાગની DWR ટ્રીટમેન્ટમાં ફ્લોરોપોલિમર્સનો ઉપયોગ થતો હતો. આ કોટિંગ સામાન્ય રીતે ખૂબ પાતળા હોય છે. ઉત્પાદકો તેમને રાસાયણિક દ્રાવણમાં ફેબ્રિકને છંટકાવ કરીને અથવા ડુબાડીને લાગુ કરે છે. તેઓ રાસાયણિક વરાળ ડિપોઝિશન (CVD) નો પણ ઉપયોગ કરી શકે છે. CVD ઉત્તમ છે કારણ કે તે ઓછા હાનિકારક દ્રાવકો અને ઓછી DWR સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે. તે એક સુપર-પાતળું વોટરપ્રૂફ લેયર પણ બનાવે છે જે ફેબ્રિકના દેખાવ અથવા લાગણીમાં વધુ ફેરફાર કરતું નથી.

DWR સામગ્રીની સપાટી મુક્ત ઊર્જા ઘટાડીને કાર્ય કરે છે. આનો અર્થ એ છે કે કાપડની સપાટી ઊર્જા પાણીની સપાટી તણાવ કરતા ઓછી થઈ જાય છે. જ્યારે પાણી કાપડને અથડાવે છે, ત્યારે તે માળા બનાવે છે અને ફરે છે. આ પાણીને અંદર ભસતા અટકાવે છે, જે તમને આરામદાયક અને શુષ્ક રાખે છે. કાપડમાં પાણી પ્રતિરોધકતા પ્રવાહી ઘન સપાટી પર કેટલું ચોંટી જાય છે તેના પર આધાર રાખે છે. ઓછું ચોંટવાનો અર્થ વધુ પ્રતિરોધકતા છે. કાપડની પાણીનો પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતા ઘણી બાબતો પર આધાર રાખે છે: તેની સપાટીનો રાસાયણિક મેકઅપ, તે કેટલો ખરબચડો છે, તે કેટલો છિદ્રાળુ છે અને તેના પર અન્ય કયા અણુઓ છે. ચુસ્ત રીતે વણાયેલા કાપડ પણ મદદ કરે છે. બારીક સૂક્ષ્મ કણો ઉમેરવાથી છિદ્ર ચેનલો ઓછી થઈ શકે છે, જે પ્રવાહીને વધુ અવરોધે છે.

પાણી પ્રતિરોધકતા સપાટીના તણાવને બદલવા વિશે છે. પાણીના અણુઓ ટ્રીટ કરેલા કાપડને બદલે એકબીજા સાથે ચોંટી રહેવાનું પસંદ કરે છે. આપણે ખાસ રસાયણો લગાવીને આ પ્રાપ્ત કરીએ છીએ. આ રસાયણો કાપડ પર હાઇડ્રોફોબિક સ્તર બનાવે છે. આ સ્તર પાણીના ટીપાંને અંદર પ્રવેશતા અટકાવે છે. તેના બદલે, ટીપાં ઉપર વળે છે અને ફરે છે. આ ફિનિશિંગ એજન્ટો બે રીતે કાર્ય કરે છે. પ્રથમ, ફ્લોરોકાર્બન અથવા સિલિકોન જેવા રસાયણો તંતુઓની સપાટીની ઊર્જા ઘટાડે છે. આ પાણીને ફેલાવવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે. બીજું, અદ્યતન એજન્ટો નાના સ્તરે ખરબચડી, ટેક્ષ્ચર સપાટીઓ બનાવે છે. આ પાણીના ટીપાં અને કાપડ વચ્ચેના સંપર્ક વિસ્તારને ઘટાડે છે, જેનાથી પાણીનો મણકો વધુ ઉપર આવે છે.

હાઇડ્રોફોબિક અસર સપાટીના તણાવનો ઉપયોગ કરે છે. પાણી-પ્રતિરોધક આવરણ અને ચુસ્ત રીતે વણાયેલા તંતુઓ બિન-ધ્રુવીય હોય છે. આનો અર્થ એ છે કે પાણીના અણુઓ તેમની સાથે બંધન બનાવી શકતા નથી. તેથી, પાણીના ટીપાં સપાટી પર રહે છે, તેમના પોતાના બળ દ્વારા એકસાથે પકડેલા હોય છે. જ્યારે ટીપું ખૂબ ભારે થઈ જાય છે, ત્યારે ગુરુત્વાકર્ષણ તેને ખેંચે છે. આ હાઇડ્રોફોબિક રાસાયણિક આવરણ સ્પ્રે-ઓન અથવા ડીપ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા આગળ વધે છે. કાપડ પાણી-પ્રતિરોધક રસાયણોવાળા દ્રાવણમાં શોષાય છે, પછી તે સુકાઈ જાય છે. જેમ જેમ તે સુકાઈ જાય છે, આ રસાયણો, જેમ કે સિલિકોન, મીણ અથવા ચોક્કસ ફ્લોરોકાર્બન, વ્યક્તિગત તંતુઓ સાથે જોડાય છે. આ તંતુઓના સપાટીના તણાવમાં ફેરફાર કરે છે. તે પાણી અને અન્ય પ્રવાહી માટે કાપડમાં પ્રવેશવું અથવા તેને વળગી રહેવું મુશ્કેલ બનાવે છે.

હાઇડ્રોફોબિસિટીનું રસાયણશાસ્ત્ર: પીએફસી અને વિકલ્પો

લાંબા સમય સુધી, DWR માટે ઉપયોગમાં લેવાતા રસાયણો પ્રતિ- અને પોલીફ્લોરોઆલ્કિલ પદાર્થો, અથવા PFCs હતા. ખાસ કરીને, લાંબા-સાંકળ C8 ફ્લોરોકાર્બન પ્રમાણભૂત હતા. આ રસાયણો પાણી અને તેલ બંનેને ભગાડવામાં ખૂબ અસરકારક હતા. તેમની પાસે ઉચ્ચ રાસાયણિક અને થર્મલ સ્થિરતા પણ હતી. જો કે, અમે આ પદાર્થો સાથે જોડાયેલી પર્યાવરણીય અને આરોગ્યની ચિંતાઓ વિશે શીખ્યા. C8 ફ્લોરોકાર્બન પર પ્રતિબંધ મૂકાયા પછી, ટૂંકી-સાંકળ C6 સારવાર એક કામચલાઉ ઉકેલ બની ગઈ.

હવે આપણે જાણીએ છીએ કે ફ્લોરોટેલોમર્સ, જે PFC નો ભાગ છે, ખતરનાક PFC એસિડમાં વિભાજીત થાય છે. આ PFC પ્રદૂષણમાં વધારો કરે છે. ટ્રાઉટ પરના અભ્યાસો દર્શાવે છે કે આ ભંગાણ પાચન દ્વારા થઈ શકે છે. આ ખોરાકના દૂષણ અને માનવોમાં સીધા શોષણ અંગે ચિંતા ઉભી કરે છે. ફ્લોરોકાર્બન ઉદ્યોગે એક સમયે જમીનમાં ધીમા ભંગાણનો દાવો કર્યો હતો. જો કે, EPA સંશોધનમાં ખૂબ ઝડપી દર દર્શાવવામાં આવ્યો હતો. તેઓએ તારણ કાઢ્યું હતું કે ફ્લોરોટેલોમર-પોલિમર ભંગાણ પર્યાવરણમાં PFOA અને અન્ય ફ્લોરિનેટેડ સંયોજનોનો મોટો સ્ત્રોત છે. C6-આધારિત ફ્લોરોટેલોમર્સ પણ PFHxA જેવા PFC એસિડમાં વિભાજીત થાય છે. જ્યારે PFHxA PFOA કરતા ઓછું ખતરનાક હોઈ શકે છે, તે હજુ પણ ચિંતાનો વિષય છે. આ ભંગાણમાંથી મળતા અન્ય ફ્લોરોટેલોમર એસિડ્સ જળચર જીવન માટે ઝેરી સાબિત થયા છે.

PFCs એક સમસ્યા છે કારણ કે તેમાંના ઘણા ખૂબ જ ધીમે ધીમે તૂટી જાય છે. સમય જતાં તે લોકો, પ્રાણીઓ અને પર્યાવરણમાં એકઠા થઈ શકે છે. સંશોધન સૂચવે છે કે ચોક્કસ PFCs ના સંપર્કમાં આવવાથી ખરાબ સ્વાસ્થ્ય પરિણામો આવી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, PFCs ના સંપર્કમાં આવવાથી છોકરીઓમાં તરુણાવસ્થામાં વિલંબ થઈ શકે છે. આનાથી જીવનમાં પાછળથી સ્તન કેન્સર, કિડની રોગ અને થાઇરોઇડ રોગનું જોખમ વધી શકે છે. તે કિશોરોમાં હાડકાના ખનિજ ઘનતામાં ઘટાડો સાથે પણ જોડાયેલું છે, જે ઓસ્ટીયોપોરોસિસનું કારણ બની શકે છે. અભ્યાસો PFC ના સંપર્કમાં આવવા અને સ્ત્રીઓમાં ટાઇપ 2 ડાયાબિટીસના વધતા જોખમ વચ્ચે એક કડી દર્શાવે છે. કેટલાક PFCs થાઇરોઇડ કેન્સરનું જોખમ પણ વધારી શકે છે. માનવો અને પ્રાણીઓ પરના મોટા અભ્યાસો PFC ના સંપર્કમાં આવવાથી લીવરને નુકસાન થાય છે તે દર્શાવે છે. PFCs શરીરના પેશીઓ જેમ કે લીવરમાં એકઠા થાય છે, જે કદાચ નોન-આલ્કોહોલિક ફેટી લીવર રોગમાં ફાળો આપે છે.

આ ચિંતાઓને કારણે, મને PFC-મુક્ત વિકલ્પો માટે મોટો દબાણ દેખાય છે. ઘણી કંપનીઓ હવે ઉત્તમ વિકલ્પો ઓફર કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, Rockgeist XPac ની Cotton Duck શ્રેણી અને EcoPak ની ઓફર જેવા PFC-મુક્ત કાપડ ઓફર કરે છે. Shell-Tech Free M325-SC1 અને Shell-Tech Free 6053 એ પાણી આધારિત ફિનિશ છે જે હાઇડ્રોફોબિક-રિએક્ટિવ પોલિમરનો ઉપયોગ કરે છે. તેઓ ઉચ્ચ પાણી પ્રતિરોધકતા પ્રદાન કરે છે અને ઘણા ધોવા સુધી ટકી રહે છે. Altopel F3® એ કપાસ અને કૃત્રિમ રેસા માટે બીજો સારો વિકલ્પ છે. Schoeller Textil AG એ Ecorepel® વિકસાવ્યું છે, જે PFC-મુક્ત DWR ફિનિશ છે જે છોડ કુદરતી રીતે પોતાને કેવી રીતે સુરક્ષિત કરે છે તેનું અનુકરણ કરે છે. તે પાણી અને ગંદકીને દૂર કરવા માટે રેસાઓની આસપાસ પાતળી ફિલ્મ બનાવે છે.

અન્ય નોંધપાત્ર PFC-મુક્ત ઉકેલોમાં CHT દ્વારા zeroF ઉત્પાદનો અને ECOPERL, Rudolf Group દ્વારા BIONIC-FINISH® ECO, અને Sarex દ્વારા Ecoguard-SYN (Conc) નો સમાવેશ થાય છે. Sciessent કર્બ વોટર રિપેલન્ટ ઉત્પાદનો ઓફર કરે છે, જે 100% ફ્લોરિન-મુક્ત અને બાયોડિગ્રેડેબલ છે. ટેફલોન ઇકોએલાઇટ નોન-ફ્લોરિનેટેડ સ્ટેન રિપેલન્ટ ટેકનોલોજી પ્રદાન કરે છે. ડાઇકિન પાસે PFC-મુક્ત વોટર રિપેલન્સી માટે યુનિડાઇન XF છે. ડાઉનટેક PFC-મુક્ત વોટર રિપેલન્ટ ડાઉન ઓફર કરે છે. NEI ની Nanomyte SR-200EC અને NICCA ની Neoseed Series પણ PFC-મુક્ત છે. Polartec એ તેના કાપડમાં DWR ટ્રીટમેન્ટમાં PFAS ને દૂર કર્યું. Sympatex લેમિનેટ હંમેશા PFAS અને PTFE મુક્ત રહ્યા છે. OrganoClick ના ઉત્પાદનો PFAS-મુક્ત અને બાયોડિગ્રેડેબલ છે. Snickers Workwear પણ ફ્લોરોકાર્બન મુક્ત વોશ-ઇન ટેક્સટાઇલ વોટરપ્રૂફિંગ ઓફર કરે છે.

એક પ્રભાવશાળી વિકલ્પ એમ્પેલ™ છે. તે શ્રેષ્ઠ પાણી પ્રતિરોધકતા દર્શાવે છે, જે અગ્રણી C0 અને C6 ફિનિશની તુલનામાં માત્ર એક તૃતીયાંશ પાણી શોષી લે છે. તે PFAS-મુક્ત અને બિન-ઝેરી છે, જેમાં Oeko-Tex® પ્રમાણપત્ર છે. એમ્પેલ પાણી-મુક્ત એપ્લિકેશન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે, જે પ્રદૂષણ અને ઉર્જા વપરાશ ઘટાડે છે. તે લાંબા સમય સુધી ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે કારણ કે તે ફાઇબર સાથે પરમાણુ બંધન બનાવે છે. ઉપરાંત, તે ફેબ્રિકને નરમ અને શ્વાસ લેવા યોગ્ય રાખે છે, જે આરામદાયક વણાયેલા વર્કવેર ફેબ્રિક માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

પદ્ધતિ 2 માંથી 3: વણાયેલા વર્કવેર પર વોટર-રિપેલન્ટ ફિનિશ લગાવો

ઔદ્યોગિક અરજી પ્રક્રિયાઓ

મને પાણી-જીવડાં ફિનિશનો ઔદ્યોગિક ઉપયોગ રસપ્રદ લાગે છે. ઉત્પાદકો મુખ્યત્વે પેડ-ડ્રાય-ક્યોર નામની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે. પ્રથમ, તેઓવણાયેલા વર્કવેર ફેબ્રિકદ્રાવણમાં. આ દ્રાવણમાં DWR એજન્ટો, બાઈન્ડર, સોફ્ટનર્સ અને ઉત્પ્રેરક હોય છે. આગળ, રોલર્સ ઇચ્છિત ભીનું પિક-અપ પ્રાપ્ત કરવા માટે ફેબ્રિકને સ્ક્વિઝ કરે છે. પછી, તેઓ ઉત્પાદનને સૂકવે છે. અંતે, તેઓ તેને ચોક્કસ તાપમાન અને સમયગાળા પર ક્યુર કરે છે. આ ક્યુરિંગ પગલું મહત્વપૂર્ણ છે. તે ટ્રીટમેન્ટને સક્રિય કરે છે. ઉદાહરણ તરીકે, સૂકવણી 100°C અને 120°C વચ્ચે થાય છે. પછી ક્યુરિંગ 150°C થી 180°C પર થાય છે. હું એ પણ જાણું છું કે ઘણી DWR ટ્રીટમેન્ટ ગરમી-સક્રિય હોય છે. ઓછી અથવા મધ્યમ ગરમી પર ડ્રાયરમાં ઝડપી સ્પિન ફિનિશને ફરીથી જીવંત કરવામાં મદદ કરી શકે છે. આ ફેબ્રિકની સપાટી પર ટ્રીટમેન્ટને ફરીથી સેટ કરે છે. તે ઘણીવાર સંપૂર્ણ રિ-ટ્રીટમેન્ટની જરૂર વગર વોટર બીડિંગને પુનઃસ્થાપિત કરે છે. જો પાણીની પ્રતિરોધકતા ઓછી થવા લાગે છે, તો હું ડ્રાયરમાં ઓછી ગરમી સેટિંગનો ઉપયોગ કરીને DWR ને ફરીથી સક્રિય કરવાનું વિચારીશ, જો કેર લેબલ પરવાનગી આપે છે. ગોર-ટેક્સ વસ્તુઓ માટે, હું ગરમ ​​સેટિંગ પર સ્ટીમ આયર્નનો ઉપયોગ પણ કરી શકું છું, લોખંડ અને કપડા વચ્ચે ટુવાલ મૂકી શકું છું.

ફેબ્રિક સ્ટ્રક્ચર અને રિપેલન્સી માટે વણાટ

રાસાયણિક સારવાર ઉપરાંત, કાપડની ભૌતિક રચના પાણી પ્રતિરોધકતામાં પણ મદદ કરે છે. હું જોઉં છું કે ઉત્પાદકો કાપડને જે રીતે વણાટ કરે છે તેનાથી મોટો ફરક પડે છે. ચુસ્ત વણાયેલા કાપડ કુદરતી રીતે છૂટા વણાટ કરતાં પાણીનો વધુ સારી રીતે પ્રતિકાર કરે છે. દોરાનું નજીકનું જોડાણ એક ગાઢ અવરોધ બનાવે છે. આનાથી પાણીના ટીપાંને પ્રવેશવું મુશ્કેલ બને છે. ખૂબ જ બારીક,ગાઢ વણાયેલા વર્કવેર ફેબ્રિક. પાણીને પસાર થવા માટે ગાબડા શોધવામાં મુશ્કેલી પડે છે. આ ભૌતિક પ્રતિકાર રાસાયણિક DWR ફિનિશ સાથે મળીને કામ કરે છે. તે વધુ અસરકારક અને ટકાઉ પાણી-જીવડાં વસ્ત્રો બનાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, સાદા વણાટ, તેના સરળ ઓવર-અંડર પેટર્ન સાથે, ખૂબ જ ગાઢ હોઈ શકે છે. આ ઘનતા ફેબ્રિકમાં છિદ્રોનું કદ ઘટાડે છે. નાના છિદ્રોનો અર્થ પાણીને પસાર થવા માટે ઓછી જગ્યા છે. ચુસ્ત વણાટ અને સારી DWR ટ્રીટમેન્ટનું આ મિશ્રણ આપણને શ્રેષ્ઠ રક્ષણ આપે છે.

કામગીરી, ટકાઉપણું અને જાળવણી

પાણી પ્રતિરોધક અસરકારકતા માપવા

મને ઘણીવાર આશ્ચર્ય થાય છે કે ઉત્પાદકો કેવી રીતે નક્કી કરે છે કે પાણી-જીવડાં ફિનિશ ખરેખર કામ કરે છે કે નહીં. તેઓ ઘણા મુખ્ય પ્રદર્શન સૂચકાંકો અને પરીક્ષણોનો ઉપયોગ કરે છે. આ પરીક્ષણો આપણને સમજવામાં મદદ કરે છે કે કાપડ પાણીનો કેટલો પ્રતિકાર કરે છે.

એક સામાન્ય કસોટી એ છે કેહાઇડ્રોસ્ટેટિક હેડ ટેસ્ટ (AATCC 127). હું જોઉં છું કે આ પરીક્ષણ પાણી ઘૂસતા પહેલા કાપડ કેટલું પાણીનું દબાણ સહન કરી શકે છે તે માપે છે. તેઓ કાપડને પાણીના સ્તંભ નીચે મૂકે છે. પાણીના સ્તંભની ઊંચાઈ, મિલીમીટર (mm H₂O) માં માપવામાં આવે છે, તે કાપડનો પ્રતિકાર દર્શાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, હું જાણું છું કે 1000 mm થી વધુ વાળા વસ્ત્રોને વોટરપ્રૂફ ગણવામાં આવે છે. તંબુ અથવા લશ્કરી ગિયર જેવી આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓ માટે, તેમને 3000 mm થી વધુની જરૂર પડે છે. AATCC 127 પરીક્ષણ ઇલેક્ટ્રોનિકલી નિયંત્રિત પંપનો ઉપયોગ કરે છે. તે કાપડના નીચેના ભાગમાં હાઇડ્રોસ્ટેટિક દબાણ લાગુ કરે છે. એક નિરીક્ષણ પ્રકાશ પાણીના ટીપાં શોધવામાં મદદ કરે છે. આ પરીક્ષણ આઉટડોર સ્પોર્ટ્સ કપડાં અને તબીબી રક્ષણાત્મક સામગ્રી માટે સામાન્ય છે.

બીજી મહત્વપૂર્ણ કસોટી એ છે કેસ્પ્રે રેટિંગ ટેસ્ટ (ISO 4920:2012 અથવા AATCC 22). મને લાગે છે કે આ પરીક્ષણ સપાટી ભીના થવા સામે ફેબ્રિકના પ્રતિકારનું મૂલ્યાંકન કરે છે. તેઓ નિયંત્રિત પરિસ્થિતિઓમાં કડક ફેબ્રિકના નમૂના પર પાણી છાંટી દે છે. પછી, તેઓ ભીના પેટર્નને દૃષ્ટિની રીતે રેટ કરે છે. રેટિંગ સ્કેલ 0 (સંપૂર્ણ ભીનું) થી 100 (કોઈ ટીપાં ચોંટતા નથી) સુધી જાય છે. આંતરરાષ્ટ્રીય ખરીદદારોને ઘણીવાર આઉટડોર જેકેટ્સ માટે 90 થી વધુ ગ્રેડની જરૂર પડે છે. આ પરીક્ષણ વિવિધ ફેબ્રિક ફિનિશના પાણી પ્રતિકારનું મૂલ્યાંકન કરવામાં મદદ કરે છે. પરિણામો રેસા, યાર્ન, ફેબ્રિક બાંધકામ અને ફિનિશ પર આધાર રાખે છે.

અન્ય પરીક્ષણો પણ સંપૂર્ણ ચિત્રમાં ફાળો આપે છેકાપડનું પ્રદર્શન:

• ડ્રોપ ટેસ્ટ: આ તપાસે છે કે પાણી સપાટી પરથી કેવી રીતે ગબડે છે અને કેવી રીતે ગબડે છે.
• શોષકતા પરીક્ષણ (સ્પોટ ટેસ્ટ): હું આનો ઉપયોગ એ જોવા માટે કરું છું કે ફેબ્રિક કેટલું પાણી શોષી લે છે.
• એએટીસીસી ૪૨: આ ગ્રામમાં પાણીના પ્રવેશને માપે છે. ઉદાહરણ તરીકે, મેડિકલ ગાઉનને 1.0 ગ્રામ/મીટર કરતાં ઓછાની જરૂર પડી શકે છે.
• બુન્ડેસમેન ટેસ્ટ (DIN 53888): આ પાણી શોષણ ટકાવારી અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર બંને નક્કી કરે છે. તે વર્કવેર અને હેવી-ડ્યુટી કાપડ માટે યોગ્ય છે.

પાણી પ્રતિરોધકતા ઉપરાંત, હું અન્ય પણ ધ્યાનમાં લઉં છુંએકંદર કામગીરી માટે ફેબ્રિક ગુણધર્મો:

• GSM (ગ્રામ પ્રતિ ચોરસ મીટર): આ મને કાપડનું વજન જણાવે છે.
• વિસ્ફોટક શક્તિ: હું આને ફાડવાના પ્રતિકાર માટે તપાસું છું.
• તાણ શક્તિ: આ માપે છે કે કાપડ તૂટતા પહેલા કેટલું બળ સહન કરી શકે છે.
• ઘર્ષણ પ્રતિકાર (ASTM D4966, માર્ટિન્ડેલ ઘર્ષણ પરીક્ષક): આ બતાવે છે કે કાપડ ઘસવાથી ઘસારો કેટલો સારી રીતે પ્રતિકાર કરે છે.
• હવા અભેદ્યતા: હું આને શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા માટે જોઉં છું.
• ધોવા માટે રંગ સ્થિરતા (ISO 105 C03): આ ખાતરી કરે છે કે ધોવા પછી રંગો ઝાંખા ન પડે.
• પાણીમાં રંગ સ્થિરતા (ISO 105 E01): આ ભીના હોય ત્યારે રંગ સ્થિરતા તપાસે છે.
• પરસેવા માટે રંગ સ્થિરતા (ISO 105-E04): પરસેવો રંગને અસર કરે છે કે કેમ તે જોવા માટે હું આનો ઉપયોગ કરું છું.
• રબિંગ ફાસ્ટનેસ (ISO-105-X 12): આ માપે છે કે ઘસવામાં આવે ત્યારે કેટલો રંગ ટ્રાન્સફર થાય છે.

વર્કવેર માટે, હું ઘણીવાર ઉલ્લેખ કરું છુંEN 343 સ્ટાન્ડર્ડ (યુકે). આ ધોરણ સમગ્ર વસ્ત્રોનું મૂલ્યાંકન કરે છે. તે કાપડ અને સીમના પાણી પ્રતિકાર, વસ્ત્રોનું બાંધકામ, કામગીરી અને શ્વાસ લેવાની ક્ષમતાને ધ્યાનમાં લે છે. તે પાણી પ્રતિકાર અને શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા બંને માટે વસ્ત્રોને ચાર વર્ગોમાં (વર્ગ 1 થી વર્ગ 4) વર્ગીકૃત કરે છે. વર્ગ 4:4 સૌથી વધુ રક્ષણ આપે છે. મને આ ધોરણ વિશ્વસનીય પાણી-જીવડાં વણાયેલા વર્કવેર ફેબ્રિક પસંદ કરવા માટે ખૂબ મદદરૂપ લાગે છે.

ફિનિશ ટકાઉપણાને અસર કરતા પરિબળો

મેં શીખ્યું છે કે શ્રેષ્ઠ પાણી-જીવડાં ફિનિશ પણ કાયમ માટે ટકતા નથી. ઘણા પરિબળો તેમના ટકાઉપણાને અસર કરે છે. આ સમજવાથી મને મારા વર્કવેરને વધુ સારી રીતે જાળવવામાં મદદ મળે છે.

એક મુખ્ય મુદ્દો એ છે કેદૂષણ. મીણ અને સિલિકોન સહિત DWR ફિનિશ સરળતાથી ગંદકી અને તેલથી દૂષિત થાય છે. આ દૂષણને કારણે આ ફિનિશ ઝડપથી તેમની અસરકારકતા ગુમાવે છે. જ્યારે DWR ઘટે છે, ત્યારે ફેબ્રિકની સપાટી ભીની થઈ જાય છે. આ ત્વચાની બાજુમાં ભેજવાળી, ભેજવાળી લાગણી બનાવે છે, ભલે પાણી કપડામાં પ્રવેશ ન કરે. અસરકારકતામાં આ ઘટાડો કપડાના કાર્યકારી જીવનકાળને ઘટાડે છે.

ઘર્ષણપણ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. કુદરતી ઘર્ષણ અને વારંવાર ઉપયોગથી વોટરપ્રૂફ વસ્ત્રો પર ઘસારો થાય છે. આ ઘસારો એવા વિસ્તારો તરફ દોરી જાય છે જ્યાં સમય જતાં DWR ફિનિશ ઘસાઈ જાય છે. ખડકો જેવા સ્ત્રોતોમાંથી વધુ પડતું ઘર્ષણ, હિપબેલ્ટ અને ખભાના પટ્ટાઓ સાથે વારંવાર સંપર્ક, અથવા અસંખ્ય ધોવાથી DWR ની કામગીરી ઓછી થાય છે. જ્યારે આવું થાય છે, ત્યારે DWR નો ફરીથી ઉપયોગ જરૂરી બની જાય છે.

અયોગ્યકપડાં ધોવાની પદ્ધતિઓDWR ફિનિશને ગંભીર રીતે નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. મેં જોયું છે કે સામાન્ય લોન્ડ્રી ડિટર્જન્ટ DWR ગુણધર્મોનો નાશ કરે છે. તેઓ રાસાયણિક અવશેષો જમા કરે છે. આ અવશેષ, જે ફેબ્રિકના વજનના 2% સુધી એકઠા થઈ શકે છે, તેમાં પરફ્યુમ, યુવી બ્રાઇટનિંગ રંગો, ક્ષાર, સર્ફેક્ટન્ટ્સ, પ્રોસેસિંગ એડ્સ, વોશિંગ મશીન લુબ્રિકન્ટ્સ, તેલ, ચરબી અને પોલિમરનો સમાવેશ થાય છે. આ અવશેષ ફેબ્રિકને સખત બનાવે છે, રેસાને બાંધે છે અને DWR માં ફ્લોરોપોલિમરને ઢાંકી દે છે. તે પાણીને બીડિંગ થતું અટકાવે છે અને તેને ફેબ્રિકમાં શોષી લે છે. ફેબ્રિક સોફ્ટનર વધુ અવશેષો ઉમેરીને આ સમસ્યાને વધુ ખરાબ કરે છે.

હું હંમેશા ટેકનિકલ આઉટરવેર માટે રચાયેલ pH-ન્યુટ્રલ ડિટર્જન્ટનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરું છું. આ ઘણીવાર પાણી આધારિત, બાયોડિગ્રેડેબલ અને રંગો, વ્હાઇટનર, બ્રાઇટનર અથવા સુગંધથી મુક્ત હોય છે. સંવેદનશીલ ત્વચા માટે યોગ્ય ડિટર્જન્ટ ઘણીવાર સાધનો માટે સલામત હોય છે. હું પરંપરાગત ડિટર્જન્ટ, બ્લીચ, ફેબ્રિક સોફ્ટનર અને ડ્રાય ક્લીનિંગ ટાળું છું. આ છિદ્રોને બંધ કરી શકે છે, DWR કોટિંગ્સને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે અને વોટરપ્રૂફ/શ્વાસ લેવાની ક્ષમતા ઘટાડી શકે છે.

પાણી-જીવડાં વર્કવેરનું આયુષ્ય વધારવા માટે, હું ચોક્કસ જાળવણી પદ્ધતિઓનું પાલન કરું છું:

• પુનઃસક્રિયકરણ: આ પ્રક્રિયા મૂળ પાણી-જીવડાં ફિનિશને પુનઃસ્થાપિત કરે છે. તેમાં ગરમી અને સમયની જરૂર પડે છે. જો કેર લેબલ પરવાનગી આપે તો, હું કપડાને લગભગ 30 મિનિટ સુધી ઓછા તાપમાને ટમ્બલ ડ્રાય કરીને આ પ્રાપ્ત કરી શકું છું. જો ડ્રાયર વહેલા બંધ થઈ જાય તો ભીનો ટુવાલ મદદ કરી શકે છે. જો કાપડમાંથી પાણી નીકળી જાય, તો ફરીથી સક્રિયકરણ સફળ થયું. હું સૂકા કપડાને વરાળ વિના ઓછા તાપમાને ઇસ્ત્રી પણ કરી શકું છું, ઇસ્ત્રી અને કપડા વચ્ચે ટુવાલ મૂકી શકું છું.
• ગર્ભાધાન: આ પાણી અને ગંદકીથી બચવા માટેનું સ્તર નવીકરણ કરે છે. ઘસારાને કારણે તે સમય જતાં ઘટતું જાય છે. ધોવા અને સૂકવ્યા પછી જ્યારે પાણી છૂટું ન પડે ત્યારે ફરીથી ગર્ભાધાનની જરૂર પડે છે. હું વોશિંગ મશીનમાં હળવા ચક્ર પર ખાસ વોશ-ઇન એજન્ટોનો ઉપયોગ કરી શકું છું. વૈકલ્પિક રીતે, હું કપડા પર ગર્ભાધાન સ્પ્રે લગાવું છું અથવા હાથ ધોવા દરમિયાન ખાસ એજન્ટોનો ઉપયોગ કરું છું.
• સામાન્ય સંભાળ: હું ગર્ભાધાન પહેલાં હંમેશા ફેબ્રિક સોફ્ટનર વગર વર્કવેર ધોઉં છું. હું કાપડ અને ગર્ભાધાન એજન્ટ બંને માટે કેર લેબલની સૂચનાઓનું પાલન કરું છું.

હું પાણી-જીવડાં ટેકનોલોજીના વિકાસનું અવલોકન કરું છું. તે હવે ઉચ્ચ પ્રદર્શન અને પર્યાવરણીય જવાબદારીનું સંતુલન કરે છે. ચાલુ નવીનતા સતત કામદારો માટે અસરકારક, સલામત ઉકેલો પ્રદાન કરે છે. આ ફિનિશને સમજવાથી મને શ્રેષ્ઠ વર્કવેર પસંદ કરવામાં અને જાળવવામાં મદદ મળે છે, જે લાંબા આયુષ્ય અને આરામની ખાતરી આપે છે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

DWR શું છે?

હું DWR ને આ રીતે વ્યાખ્યાયિત કરું છુંટકાઉ પાણી જીવડાં. આ એક ખાસ કોટિંગ છે. આ કોટિંગ કાપડને પાણી પ્રતિરોધક બનાવે છે.

પીએફસી શા માટે ચિંતાનો વિષય છે?

મને ખબર છે કે પીએફસી ચિંતાનો વિષય છે. તે પર્યાવરણમાં એકઠા થાય છે. તે સ્વાસ્થ્ય સમસ્યાઓ સાથે પણ સંકળાયેલા છે.

હું DWR ને ફરીથી કેવી રીતે સક્રિય કરી શકું?

હું ગરમીથી DWR ને ફરીથી સક્રિય કરું છું. હું ઓછી ગરમી પર ટમ્બલ ડ્રાયરનો ઉપયોગ કરું છું. હું ઇસ્ત્રીનો પણ ઉપયોગ કરી શકું છું.