ఆధునిక వర్క్‌వేర్ ఫ్యాబ్రిక్స్‌లో జలనిరోధక పూత వెనుక ఉన్నది ఏమిటి?

ఆధునిక నేసిన పని దుస్తుల ఫ్యాబ్రిక్ ప్రత్యేక రసాయన చికిత్సల ద్వారా దాని జలనిరోధక రూపాన్ని పొందుతుంది. ఇవి ఉపరితల తన్యతను మార్చి, నీరు బిందువులుగా ఏర్పడి జారిపోయేలా చేస్తాయి. ఇది ఒకనీటి నిరోధక వస్త్రంవంటి వస్తువులకు చాలా ముఖ్యమైనదిమెడికల్ స్క్రబ్ కోసం పాలిస్టర్ స్పాండెక్స్ ఫ్యాబ్రిక్, వైద్య దుస్తుల కోసం TSP ఫ్యాబ్రిక్మరియుTSP ఆసుపత్రి యూనిఫాం ఫ్యాబ్రిక్, తరచుగాTSP సులభంగా సంరక్షించగల ఫ్యాబ్రిక్2023లో ఈ మార్కెట్ విలువ $2572.84 మిలియన్లు.

ముఖ్యమైన అంశాలు

• ప్రత్యేక పూతలుపని దుస్తుల బట్టలునీటిని తిప్పికొట్టడం. ఈ పూతలు బట్ట యొక్క ఉపరితలాన్ని మారుస్తాయి. అప్పుడు నీరు బిందువులుగా ఏర్పడి జారిపోతుంది, తద్వారా మిమ్మల్ని పొడిగా ఉంచుతుంది.
• PFCలు అని పిలువబడే పాత జలనిరోధక రసాయనాలు పర్యావరణానికి, ఆరోగ్యానికి హాని కలిగిస్తాయి. ఇప్పుడు కొత్త, సురక్షితమైన ప్రత్యామ్నాయాలు ఈ ప్రమాదాలు లేకుండా వస్త్రాలను రక్షిస్తున్నాయి.
• మీరుమీ జలనిరోధక దుస్తులు ఎక్కువ కాలం మన్నికగా ఉండేలా చేసుకోండివాటిని సరిగ్గా శుభ్రం చేసి, పూతను తాజాగా చేయడానికి వేడిని ఉపయోగించండి. ఇది వస్త్రం నీటిని లోపలికి రాకుండా నిరోధించడానికి సహాయపడుతుంది.

పని దుస్తులలో జలనిరోధకత యొక్క శాస్త్రం

DWR (డ్యూరబుల్ వాటర్ రిపెల్లెంట్) గురించి అవగాహన

నేను చూసినప్పుడుఆధునిక పని దుస్తులునేను చాలా ఆవిష్కరణలను చూస్తున్నాను, ముఖ్యంగా బట్టలు నీటిని ఎలా తట్టుకుంటాయనే విషయంలో. దీని రహస్యం తరచుగా డ్యూరబుల్ వాటర్ రిపెల్లెంట్, లేదా DWR అని పిలువబడే దానిలో ఉంటుంది. DWR అనేది తయారీదారులు బట్టలకు పూసే ఒక ప్రత్యేక పూత. ఈ పూత బట్టను నీటి నిరోధకంగా, లేదా హైడ్రోఫోబిక్‌గా చేస్తుంది. చారిత్రాత్మకంగా, చాలా DWR పూతలలో ఫ్లోరోపాలిమర్‌లను ఉపయోగించేవారు. ఈ పూతలు సాధారణంగా చాలా పలుచగా ఉంటాయి. తయారీదారులు ఒక రసాయన ద్రావణంలో బట్టను స్ప్రే చేయడం లేదా ముంచడం ద్వారా వీటిని పూస్తారు. వారు కెమికల్ వేపర్ డిపోజిషన్ (CVD)ని కూడా ఉపయోగించవచ్చు. CVD చాలా గొప్పది, ఎందుకంటే ఇది తక్కువ హానికరమైన ద్రావకాలను మరియు తక్కువ DWR పదార్థాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. ఇది బట్ట యొక్క రూపాన్ని లేదా స్పర్శను పెద్దగా మార్చని అత్యంత పలుచని జలనిరోధక పొరను కూడా సృష్టిస్తుంది.

DWR అనేది పదార్థం యొక్క ఉపరితల స్వేచ్ఛా శక్తిని తగ్గించడం ద్వారా పనిచేస్తుంది. దీని అర్థం, వస్త్రం యొక్క ఉపరితల శక్తి నీటి ఉపరితల తన్యత కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. నీరు వస్త్రాన్ని తాకినప్పుడు, అది బిందువులుగా ఏర్పడి జారిపోతుంది. ఇది నీరు లోపలికి ఇంకకుండా నిరోధిస్తుంది, తద్వారా మీరు సౌకర్యవంతంగా మరియు పొడిగా ఉంటారు. వస్త్రాలలో జలనిరోధకత అనేది ఒక ద్రవం ఘన ఉపరితలానికి ఎంత అంటుకుంటుంది అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. తక్కువ అంటుకోవడం అంటే ఎక్కువ నిరోధకత అని అర్థం. ఒక వస్త్రం నీటిని నిరోధించే సామర్థ్యం అనేక విషయాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది: దాని ఉపరితలం యొక్క రసాయన నిర్మాణం, అది ఎంత గరుకుగా ఉంది, అది ఎంత సచ్ఛిద్రంగా ఉంది మరియు దానిపై ఏ ఇతర అణువులు ఉన్నాయి. గట్టిగా నేసిన వస్త్రాలు కూడా సహాయపడతాయి. సూక్ష్మమైన మైక్రోపార్టికల్స్‌ను జోడించడం వల్ల రంధ్రాల మార్గాలను తగ్గించవచ్చు, ఇది ద్రవాలను మరింతగా నిరోధిస్తుంది.

జల వికర్షణ అనేది ఉపరితల తన్యతను మార్చడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. నీటి అణువులు, రసాయనాలతో శుద్ధి చేసిన వస్త్రానికి అంటుకోవడం కంటే, ఒకదానికొకటి అంటుకోవడానికి ఇష్టపడతాయి. ప్రత్యేక రసాయనాలను పూయడం ద్వారా మనం దీనిని సాధిస్తాము. ఈ రసాయనాలు వస్త్రంపై ఒక జలవికర్షణ పొరను ఏర్పరుస్తాయి. ఈ పొర నీటి బిందువులు లోపలికి రాకుండా ఆపుతుంది. దానికి బదులుగా, ఆ బిందువులు గుండ్రంగా మారి దొర్లుకుంటూ వెళ్ళిపోతాయి. ఈ ఫినిషింగ్ ఏజెంట్లు రెండు విధాలుగా పనిచేస్తాయి. మొదటిది, ఫ్లోరోకార్బన్లు లేదా సిలికాన్ల వంటి రసాయనాలు ఫైబర్ల ఉపరితల శక్తిని తగ్గిస్తాయి. దీనివల్ల నీరు వ్యాపించడం కష్టమవుతుంది. రెండవది, అధునాతన ఏజెంట్లు చాలా సూక్ష్మ స్థాయిలో గరుకుగా, గరుకైన ఉపరితలాలను సృష్టిస్తాయి. ఇది నీటి బిందువులకు, వస్త్రానికి మధ్య ఉండే స్పర్శా ప్రాంతాన్ని తగ్గిస్తుంది, దీనివల్ల నీరు మరింత గుండ్రంగా మారుతుంది.

జలవికర్షణ ప్రభావం ఉపరితల తన్యతను ఉపయోగించుకుంటుంది. నీటి నిరోధక పూతలు మరియు గట్టిగా అల్లిన ఫైబర్‌లు ధ్రువత్వం లేనివిగా ఉంటాయి. దీని అర్థం నీటి అణువులు వాటితో బంధాలను ఏర్పరచుకోలేవు. కాబట్టి, నీటి బిందువులు వాటి స్వంత బలాల వల్ల ఒకదానికొకటి అతుక్కుని ఉపరితలంపై ఉంటాయి. ఒక బిందువు చాలా బరువుగా మారినప్పుడు, గురుత్వాకర్షణ దానిని లాగేస్తుంది. ఈ జలవికర్షణ రసాయన పూతలను స్ప్రే-ఆన్ లేదా డిప్ పద్ధతుల ద్వారా వేస్తారు. బట్టలను నీటిని వికర్షించే రసాయనాలు ఉన్న ద్రావణాలలో నానబెట్టి, ఆ తర్వాత ఆరబెడతారు. అవి ఆరేటప్పుడు, సిలికాన్, మైనం లేదా కొన్ని ఫ్లోరోకార్బన్‌ల వంటి ఈ రసాయనాలు ఒక్కో ఫైబర్‌కు బంధాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. ఇది ఫైబర్‌ల ఉపరితల తన్యతను మారుస్తుంది. దీనివల్ల నీరు మరియు ఇతర ద్రవాలు బట్టలోకి ప్రవేశించడం లేదా దానికి అంటుకోవడం కష్టమవుతుంది.

జలవికర్షణ రసాయన శాస్త్రం: PFCలు మరియు ప్రత్యామ్నాయాలు

చాలా కాలం పాటు, DWR కోసం పెర్- మరియు పాలిఫ్లోరోఅల్కైల్ పదార్థాలు, లేదా PFCలు ప్రధాన రసాయనాలుగా ఉండేవి. ప్రత్యేకంగా, పొడవైన గొలుసు గల C8 ఫ్లోరోకార్బన్‌లు ప్రామాణికంగా ఉండేవి. ఈ రసాయనాలు నీటిని మరియు నూనెను రెండింటినీ తిప్పికొట్టడంలో చాలా ప్రభావవంతంగా ఉండేవి. వాటికి అధిక రసాయన మరియు ఉష్ణ స్థిరత్వం కూడా ఉండేది. అయితే, ఈ పదార్థాలతో ముడిపడి ఉన్న పర్యావరణ మరియు ఆరోగ్య సమస్యల గురించి మనం తెలుసుకున్నాము. C8 ఫ్లోరోకార్బన్‌లను నిషేధించిన తర్వాత, తక్కువ గొలుసు గల C6 ట్రీట్‌మెంట్‌లు తాత్కాలిక పరిష్కారంగా మారాయి.

PFCలలో భాగమైన ఫ్లోరోటెలోమర్‌లు, ప్రమాదకరమైన PFC ఆమ్లాలుగా విచ్ఛిన్నమవుతాయని ఇప్పుడు మనకు తెలుసు. ఇది PFC కాలుష్యాన్ని పెంచుతుంది. ట్రౌట్ చేపలపై జరిపిన అధ్యయనాలు, జీర్ణక్రియ ద్వారా ఈ విచ్ఛిన్నం జరగగలదని చూపిస్తున్నాయి. ఇది ఆహార కాలుష్యం మరియు మానవులలో ప్రత్యక్ష శోషణ గురించి ఆందోళనలను పెంచుతుంది. ఫ్లోరోకార్బన్ పరిశ్రమ ఒకప్పుడు నేలలో ఇది నెమ్మదిగా విచ్ఛిన్నమవుతుందని వాదించింది. అయితే, EPA పరిశోధన ఇది చాలా వేగంగా జరుగుతుందని చూపించింది. పర్యావరణంలో PFOA మరియు ఇతర ఫ్లోరినేటెడ్ సమ్మేళనాలకు ఫ్లోరోటెలోమర్-పాలిమర్ విచ్ఛిన్నమే ఒక పెద్ద మూలమని వారు నిర్ధారించారు. C6-ఆధారిత ఫ్లోరోటెలోమర్‌లు కూడా PFHxA వంటి PFC ఆమ్లాలుగా విచ్ఛిన్నమవుతాయి. PFHxA, PFOA కంటే తక్కువ ప్రమాదకరమైనది అయినప్పటికీ, ఇది ఇప్పటికీ ఆందోళన కలిగించే విషయమే. ఈ విచ్ఛిన్నం నుండి వెలువడే ఇతర ఫ్లోరోటెలోమర్ ఆమ్లాలు జలచరాలకు విషపూరితమైనవని తేలింది.

PFCలు ఒక సమస్య, ఎందుకంటే వాటిలో చాలా వరకు చాలా నెమ్మదిగా విచ్ఛిన్నమవుతాయి. అవి కాలక్రమేణా మనుషులు, జంతువులు మరియు పర్యావరణంలో పేరుకుపోతాయి. కొన్ని రకాల PFCలకు గురికావడం వల్ల అనారోగ్య పరిణామాలు సంభవించవచ్చని పరిశోధనలు సూచిస్తున్నాయి. ఉదాహరణకు, PFCలకు గురికావడం వల్ల అమ్మాయిలలో యుక్తవయస్సు ఆలస్యం కావచ్చు. ఇది జీవితంలో తర్వాత రొమ్ము క్యాన్సర్, మూత్రపిండాల వ్యాధి మరియు థైరాయిడ్ వ్యాధి వచ్చే ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది. ఇది కౌమారదశలో ఉన్నవారిలో ఎముకల ఖనిజ సాంద్రత తగ్గడానికి కూడా కారణమవుతుంది, దీనివల్ల ఆస్టియోపొరోసిస్ రావచ్చు. PFCలకు గురికావడం వల్ల మహిళల్లో టైప్ 2 డయాబెటిస్ వచ్చే ప్రమాదం పెరుగుతుందని అధ్యయనాలు చూపిస్తున్నాయి. కొన్ని PFCలు థైరాయిడ్ క్యాన్సర్ ప్రమాదాన్ని కూడా పెంచవచ్చు. మనుషులు మరియు జంతువులపై జరిపిన పెద్ద అధ్యయనాలు PFCలకు గురికావడం వల్ల కాలేయానికి నష్టం జరుగుతుందని చూపిస్తున్నాయి. PFCలు కాలేయం వంటి శరీర కణజాలాలలో పేరుకుపోయి, నాన్-ఆల్కహాలిక్ ఫ్యాటీ లివర్ డిసీజ్‌కు దోహదపడవచ్చు.

ఈ ఆందోళనల కారణంగా, PFC-రహిత ప్రత్యామ్నాయాల కోసం పెద్ద ఎత్తున ప్రోత్సాహం లభిస్తున్నట్లు నేను గమనిస్తున్నాను. ఇప్పుడు చాలా కంపెనీలు అద్భుతమైన ఎంపికలను అందిస్తున్నాయి. ఉదాహరణకు, రాక్‌గైస్ట్ (Rockgeist) సంస్థ ఎక్స్‌పాక్ (Xpac) వారి కాటన్ డక్ సిరీస్ మరియు ఎకోపాక్ (EcoPak) వారి ఉత్పత్తుల వంటి PFC-రహిత ఫ్యాబ్రిక్‌లను అందిస్తోంది. షెల్-టెక్ ఫ్రీ M325-SC1 మరియు షెల్-టెక్ ఫ్రీ 6053 అనేవి హైడ్రోఫోబిక్-రియాక్టివ్ పాలిమర్‌లను ఉపయోగించే నీటి ఆధారిత ఫినిషింగ్‌లు. ఇవి అధిక జలనిరోధకతను అందిస్తాయి మరియు అనేక ఉతుకులకు మన్నికగా ఉంటాయి. కాటన్ మరియు సింథటిక్ ఫైబర్‌ల కోసం ఆల్టోపెల్ F3® (Altopel F3®) మరొక మంచి ఎంపిక. స్కోయెల్లర్ టెక్స్‌టిల్ AG (Schoeller Textil AG) సంస్థ ఎకోరిపెల్® (Ecorepel®) అనే PFC-రహిత DWR ఫినిషింగ్‌ను అభివృద్ధి చేసింది. ఇది మొక్కలు సహజంగా తమను తాము ఎలా రక్షించుకుంటాయో అనుకరిస్తుంది. ఇది నీటిని మరియు మురికిని తిప్పికొట్టడానికి ఫైబర్‌ల చుట్టూ ఒక పలుచని పొరను ఏర్పరుస్తుంది.

ఇతర ముఖ్యమైన PFC-రహిత పరిష్కారాలలో CHT వారి జీరోఎఫ్ ఉత్పత్తులు మరియు ECOPERL, రుడాల్ఫ్ గ్రూప్ వారి బయోనిక్-ఫినిష్® ECO, మరియు సారెక్స్ వారి ఎకోగార్డ్-SYN (కాన్క్) ఉన్నాయి. సైసెంట్ అందించే కర్బ్ వాటర్ రిపెల్లెంట్ ఉత్పత్తులు 100% ఫ్లోరిన్-రహితమైనవి మరియు జీవవిచ్ఛిన్నం చెందేవి. టెఫ్లాన్ ఎకోఎలైట్ ఫ్లోరిన్ లేని మరకల నిరోధక సాంకేతికతను అందిస్తుంది. డైకిన్ వద్ద PFC-రహిత జలనిరోధకత కోసం యునిడైన్ XF ఉంది. డౌన్‌టెక్ PFC-రహిత జలనిరోధక డౌన్‌ను అందిస్తుంది. NEI వారి నానోమైట్ SR-200EC మరియు NICCA వారి నియోసీడ్ సిరీస్ కూడా PFC-రహితమైనవి. పోలార్టెక్ తన వస్త్రాలన్నింటిలో DWR ట్రీట్‌మెంట్‌లలో PFASను తొలగించింది. సింపటెక్స్ లామినేట్‌లు ఎల్లప్పుడూ PFAS మరియు PTFE రహితంగా ఉన్నాయి. ఆర్గానోక్లిక్ ఉత్పత్తులు PFAS-రహితమైనవి మరియు జీవవిచ్ఛిన్నం చెందేవి. స్నికర్స్ వర్క్‌వేర్ కూడా ఫ్లోరోకార్బన్‌లు లేని, ఉతికిన తర్వాత వాడే టెక్స్‌టైల్ వాటర్‌ప్రూఫింగ్‌ను అందిస్తుంది.

ఒక ఆకట్టుకునే ప్రత్యామ్నాయం ఎంపెల్™ (Empel™). ఇది ప్రముఖ C0 మరియు C6 ఫినిషింగ్‌లతో పోలిస్తే కేవలం మూడింట ఒక వంతు నీటిని మాత్రమే పీల్చుకుంటూ, అత్యుత్తమ జలనిరోధకతను ప్రదర్శిస్తుంది. ఇది PFAS-రహితమైనది మరియు విషరహితమైనది, అలాగే ఓకో-టెక్స్® (Oeko-Tex®) ధృవీకరణను కలిగి ఉంది. ఎంపెల్ నీటిని ఉపయోగించని అప్లికేషన్ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది కాలుష్యాన్ని మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఇది ఫైబర్‌లతో అణు బంధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది కాబట్టి, దీర్ఘకాలిక మన్నికను అందిస్తుంది. అంతేకాకుండా, ఇది వస్త్రాన్ని మృదువుగా మరియు గాలి ప్రసరించేలా ఉంచుతుంది, ఇది సౌకర్యవంతమైన నేసిన వర్క్‌వేర్ వస్త్రానికి చాలా కీలకం.

నేసిన వర్క్‌వేర్ ఫ్యాబ్రిక్‌కు జలనిరోధక పూతలను పూయడం

పారిశ్రామిక అనువర్తన ప్రక్రియలు

జలనిరోధక పూతల పారిశ్రామిక అనువర్తనం నాకు చాలా ఆసక్తికరంగా అనిపిస్తుంది. తయారీదారులు ప్రధానంగా ప్యాడ్-డ్రై-క్యూర్‌ అనే పద్ధతిని ఉపయోగిస్తారు. మొదట, వారునేసిన పని దుస్తుల వస్త్రంఒక ద్రావణంలో. ఈ ద్రావణంలో DWR ఏజెంట్లు, బైండర్లు, సాఫ్ట్‌నర్లు మరియు ఉత్ప్రేరకాలు ఉంటాయి. తరువాత, కావలసినంత తడిని గ్రహించేలా చేయడానికి రోలర్లు ఫ్యాబ్రిక్‌ను పిండుతాయి. ఆపై, అవి ఉత్పత్తిని ఆరబెడతాయి. చివరగా, అవి నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతలు మరియు సమయాల వద్ద దానిని క్యూర్ చేస్తాయి. ఈ క్యూరింగ్ దశ చాలా కీలకం. ఇది ట్రీట్‌మెంట్‌ను యాక్టివేట్ చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఆరబెట్టడం 100°C మరియు 120°C మధ్య జరుగుతుంది. ఆ తర్వాత క్యూరింగ్ 150°C నుండి 180°C వద్ద జరుగుతుంది. చాలా DWR ట్రీట్‌మెంట్లు వేడితో యాక్టివేట్ అవుతాయని కూడా నాకు తెలుసు. డ్రైయర్‌లో తక్కువ లేదా మధ్యస్థ వేడి మీద ఒకసారి తిప్పడం ఫినిషింగ్‌ను పునరుజ్జీవింపజేయడంలో సహాయపడుతుంది. ఇది ఫ్యాబ్రిక్ ఉపరితలంపై ట్రీట్‌మెంట్‌ను రీసెట్ చేస్తుంది. ఇది తరచుగా పూర్తి రీ-ట్రీట్‌మెంట్ అవసరం లేకుండానే నీటి బిందువులను పునరుద్ధరించుతుంది. నీటి నిరోధకత తగ్గడం ప్రారంభమైతే, కేర్ లేబుల్ అనుమతిస్తే, డ్రైయర్‌లో తక్కువ వేడి సెట్టింగ్‌ను ఉపయోగించి DWRను తిరిగి యాక్టివేట్ చేయడాన్ని నేను పరిగణిస్తాను. గోర్-టెక్స్ వస్తువుల కోసం, నేను ఐరన్ మరియు వస్త్రం మధ్య ఒక టవల్ ఉంచి, స్టీమ్ ఐరన్‌ను వెచ్చని సెట్టింగ్‌లో కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

వికర్షణ కోసం ఫాబ్రిక్ నిర్మాణం మరియు నేత

రసాయన చికిత్సలతో పాటు, వస్త్రం యొక్క భౌతిక నిర్మాణం కూడా జలనిరోధకతకు సహాయపడుతుంది. తయారీదారులు వస్త్రాన్ని నేసే విధానం చాలా తేడాను కలిగిస్తుందని నేను గమనించాను. వదులుగా నేసిన వాటి కంటే గట్టిగా నేసిన వస్త్రాలు సహజంగానే నీటిని బాగా నిరోధిస్తాయి. దారాలు దగ్గరగా అల్లుకోవడం వలన మరింత దట్టమైన అవరోధం ఏర్పడుతుంది. దీనివల్ల నీటి బిందువులు చొచ్చుకుపోవడం కష్టమవుతుంది. చాలా సన్నని దారాన్ని ఊహించుకోండి,దట్టంగా నేసిన వర్క్‌వేర్ ఫ్యాబ్రిక్నీరు ప్రవహించడానికి సందులు వెతుక్కోవడానికి చాలా కష్టపడుతుంది. ఈ భౌతిక నిరోధకత, DWR అనే రసాయన పూతతో కలిసి పనిచేస్తుంది. ఇది మరింత ప్రభావవంతమైన మరియు మన్నికైన జలనిరోధక వస్త్రాన్ని తయారు చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, సాధారణ ఓవర్-అండర్ నమూనాతో ఉండే ప్లెయిన్ వీవ్ చాలా దట్టంగా ఉంటుంది. ఈ దట్టత్వం వస్త్రంలోని రంధ్రాల పరిమాణాన్ని తగ్గిస్తుంది. చిన్న రంధ్రాలు అంటే నీరు లోపలికి వెళ్ళడానికి తక్కువ స్థలం ఉంటుంది. గట్టి నేత మరియు మంచి DWR పూత యొక్క ఈ కలయిక మనకు ఉత్తమమైన రక్షణను అందిస్తుంది.

పనితీరు, మన్నిక మరియు నిర్వహణ

జల వికర్షణ సామర్థ్యాన్ని కొలవడం

జలనిరోధక పూత నిజంగా పనిచేస్తుందో లేదో తయారీదారులు ఎలా నిర్ధారిస్తారో అని నేను తరచుగా ఆశ్చర్యపోతుంటాను. వారు అనేక కీలక పనితీరు సూచికలను మరియు పరీక్షలను ఉపయోగిస్తారు. ఈ పరీక్షలు ఒక వస్త్రం నీటిని ఎంత బాగా నిరోధిస్తుందో అర్థం చేసుకోవడానికి మనకు సహాయపడతాయి.

ఒక సాధారణ పరీక్ష ఏమిటంటేహైడ్రోస్టాటిక్ హెడ్ టెస్ట్ (AATCC 127)నీరు చొచ్చుకుపోయే ముందు ఒక వస్త్రం ఎంత నీటి పీడనాన్ని తట్టుకోగలదో ఈ పరీక్ష కొలుస్తుందని నేను చూశాను. వారు వస్త్రాన్ని ఒక నీటి స్తంభం కింద ఉంచుతారు. మిల్లీమీటర్లలో (mm H₂O) కొలిచే నీటి స్తంభం ఎత్తు, వస్త్రం యొక్క నిరోధకతను సూచిస్తుంది. ఉదాహరణకు, 1000 mm కంటే ఎక్కువ ఎత్తు ఉన్న దుస్తులను జలనిరోధకమైనవిగా పరిగణిస్తారని నాకు తెలుసు. టెంట్లు లేదా సైనిక సామగ్రి వంటి తీవ్రమైన పరిస్థితులకు, 3000 mm కంటే ఎక్కువ ఎత్తు అవసరం. AATCC 127 పరీక్షలో ఎలక్ట్రానిక్‌గా నియంత్రించబడే పంపును ఉపయోగిస్తారు. ఇది వస్త్రం యొక్క కింది భాగానికి హైడ్రోస్టాటిక్ పీడనాన్ని ప్రయోగిస్తుంది. నీటి బిందువులను గుర్తించడానికి ఒక పరిశీలన కాంతి సహాయపడుతుంది. ఈ పరీక్ష బహిరంగ క్రీడా దుస్తులు మరియు వైద్య రక్షణ సామగ్రికి సాధారణంగా చేస్తారు.

మరో ముఖ్యమైన పరీక్ష ఏమిటంటేస్ప్రే రేటింగ్ పరీక్ష (ISO 4920:2012 లేదా AATCC 22)ఈ పరీక్ష ఒక వస్త్రం యొక్క ఉపరితల తడిని తట్టుకునే శక్తిని అంచనా వేస్తుందని నేను కనుగొన్నాను. వారు నియంత్రిత పరిస్థితులలో బిగుతుగా కట్టిన వస్త్ర నమూనాపై నీటిని స్ప్రే చేస్తారు. ఆ తర్వాత, తడిసిన నమూనాను చూసి దానికి రేటింగ్ ఇస్తారు. రేటింగ్ స్కేల్ 0 (పూర్తిగా తడి) నుండి 100 (నీటి చుక్కలు అంటుకోకుండా) వరకు ఉంటుంది. అంతర్జాతీయ కొనుగోలుదారులు అవుట్‌డోర్ జాకెట్‌ల కోసం తరచుగా 90 కంటే ఎక్కువ గ్రేడ్‌లను కోరుకుంటారు. ఈ పరీక్ష వివిధ రకాల ఫ్యాబ్రిక్ ఫినిషింగ్‌ల నీటి నిరోధకతను అంచనా వేయడానికి సహాయపడుతుంది. ఫలితాలు ఫైబర్‌లు, నూలు, వస్త్ర నిర్మాణం మరియు ఫినిషింగ్‌పై ఆధారపడి ఉంటాయి.

ఇతర పరీక్షలు కూడా పూర్తి చిత్రాన్ని అందించడానికి దోహదం చేస్తాయిఫాబ్రిక్ పనితీరు:

• డ్రాప్ టెస్ట్: ఇది ఉపరితలం నుండి నీరు ఎలా బిందువులుగా ఏర్పడి దొర్లుతుందో తనిఖీ చేస్తుంది.
• శోషణ పరీక్ష (స్పాట్ టెస్ట్)బట్ట ఎంత నీటిని పీల్చుకుంటుందో చూడటానికి నేను దీనిని ఉపయోగిస్తాను.
• AATCC 42ఇది నీటి చొరబాటును గ్రాములలో కొలుస్తుంది. ఉదాహరణకు, వైద్య గౌన్‌లకు 1.0 గ్రా/మీ కంటే తక్కువ అవసరం కావచ్చు.
• బుండెస్మాన్ పరీక్ష (DIN 53888)ఇది నీటి శోషణ శాతం మరియు రాపిడి నిరోధకత రెండింటినీ నిర్ధారిస్తుంది. ఇది పని దుస్తులకు మరియు అధిక మన్నిక గల వస్త్రాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

జలనిరోధకతతో పాటు, నేను ఇతర విషయాలను కూడా పరిగణిస్తాను.మొత్తం పనితీరు కోసం ఫాబ్రిక్ లక్షణాలు:

• GSM (గ్రాములు ప్రతి చదరపు మీటరుకు)ఇది నాకు బట్ట బరువును తెలియజేస్తుంది.
• ఉప్పొంగే శక్తినేను ఇది చిరగడానికి నిరోధకతను కలిగి ఉందో లేదో తనిఖీ చేస్తాను.
• తన్యత బలం: వస్త్రం తెగిపోవడానికి ముందు ఎంత బలాన్ని తట్టుకోగలదో ఇది కొలుస్తుంది.
• రాపిడి నిరోధకత (ASTM D4966, మార్టిన్‌డేల్ రాపిడి పరీక్ష పరికరం)రాపిడి వల్ల కలిగే అరుగుదలను ఈ వస్త్రం ఎంత బాగా తట్టుకుంటుందో ఇది చూపిస్తుంది.
• గాలి పారగమ్యతనేను గాలి ప్రసరణ కోసం దీన్ని చూస్తాను.
• ఉతికినప్పుడు రంగు నిలకడ (ISO 105 C03)దీనివల్ల ఉతికిన తర్వాత రంగులు వెలిసిపోకుండా ఉంటాయి.
• నీటికి రంగు నిలకడ (ISO 105 E01)ఇది తడిసినప్పుడు రంగు స్థిరత్వాన్ని తనిఖీ చేస్తుంది.
• చెమటకు రంగు నిలకడ (ISO 105-E04)చెమట రంగును ప్రభావితం చేస్తుందో లేదో చూడటానికి నేను దీనిని ఉపయోగిస్తాను.
• రాపిడి నిరోధకత (ISO-105-X 12)రుద్దినప్పుడు ఎంత రంగు బదిలీ అవుతుందో ఇది కొలుస్తుంది.

పని దుస్తుల విషయానికి వస్తే, నేను తరచుగా వీటిని సూచిస్తానుEN 343 ప్రమాణం (UK)ఈ ప్రమాణం మొత్తం వస్త్రాన్ని అంచనా వేస్తుంది. ఇది ఫ్యాబ్రిక్ మరియు కుట్ల నీటి నిరోధకత, వస్త్ర నిర్మాణం, పనితీరు మరియు గాలి ప్రసరణను పరిగణనలోకి తీసుకుంటుంది. ఇది నీటి నిరోధకత మరియు గాలి ప్రసరణ రెండింటి కోసం వస్త్రాలను నాలుగు తరగతులుగా (తరగతి 1 నుండి తరగతి 4 వరకు) వర్గీకరిస్తుంది. తరగతి 4:4 అత్యధిక రక్షణను అందిస్తుంది. నమ్మకమైన, నీటిని నిరోధించే నేసిన పని దుస్తుల ఫ్యాబ్రిక్‌ను ఎంచుకోవడానికి ఈ ప్రమాణం చాలా సహాయకరంగా ఉందని నేను భావిస్తున్నాను.

ఫినిష్ మన్నికను ప్రభావితం చేసే కారకాలు

అత్యుత్తమ జలనిరోధక పూతలు కూడా శాశ్వతంగా ఉండవని నేను తెలుసుకున్నాను. అనేక అంశాలు వాటి మన్నికను ప్రభావితం చేస్తాయి. వీటిని అర్థం చేసుకోవడం నా పని దుస్తులను మెరుగ్గా నిర్వహించడానికి నాకు సహాయపడుతుంది.

ఒక ప్రధాన సమస్య ఏమిటంటేకాలుష్యంమైనాలు మరియు సిలికాన్‌లతో సహా DWR ఫినిషింగ్‌లు ధూళి మరియు నూనె వల్ల సులభంగా కలుషితమవుతాయి. ఈ కాలుష్యం వల్ల ఈ ఫినిషింగ్‌లు వాటి ప్రభావాన్ని వేగంగా కోల్పోతాయి. DWR క్షీణించినప్పుడు, బట్ట ఉపరితలం తడిగా, జిగటగా మారుతుంది. దీనివల్ల, దుస్తులలోకి నీరు చొరబడకపోయినా కూడా, చర్మానికి తగిలినప్పుడు జిగటగా, తడిగా ఉన్న అనుభూతి కలుగుతుంది. ఈ ప్రభావ నష్టం దుస్తుల మన్నికను తగ్గిస్తుంది.

రాపిడిఇది కూడా ఒక ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది. సహజమైన రాపిడి మరియు పదేపదే వాడకం వల్ల వాటర్‌ప్రూఫ్ దుస్తులు అరిగిపోతాయి. ఈ అరుగుదల కాలక్రమేణా DWR పూత ఊడిపోయే ప్రాంతాలకు దారితీస్తుంది. రాళ్ల వంటి వాటి వల్ల కలిగే అధిక రాపిడి, నడుము బెల్టులు మరియు భుజాల పట్టీలతో పదేపదే తాకడం, లేదా అనేకసార్లు ఉతకడం వంటివి DWR పనితీరును తగ్గిస్తాయి. ఇలా జరిగినప్పుడు, DWRను తిరిగి పూయడం అవసరం అవుతుంది.

అనుచితమైనలాండ్రీ పద్ధతులుDWR ఫినిషింగ్‌లను తీవ్రంగా దెబ్బతీయగలవు. సాధారణ లాండ్రీ డిటర్జెంట్లు DWR లక్షణాలను నాశనం చేస్తాయని నేను గమనించాను. అవి రసాయన అవశేషాలను పేరుకుపోయేలా చేస్తాయి. బట్ట బరువులో 2% వరకు పేరుకుపోగల ఈ అవశేషాలలో పెర్ఫ్యూమ్, UV బ్రైటనింగ్ డైలు, లవణాలు, సర్ఫ్యాక్టెంట్లు, ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్, వాషింగ్ మెషీన్ లూబ్రికెంట్లు, నూనెలు, కొవ్వులు మరియు పాలిమర్లు ఉంటాయి. ఈ అవశేషం బట్టను గట్టిపరుస్తుంది, ఫైబర్‌లను బంధిస్తుంది మరియు DWRలోని ఫ్లోరోపాలిమర్‌ను కప్పివేస్తుంది. ఇది నీటి బిందువులు ఏర్పడకుండా నిరోధించి, నీరు బట్టలోకి ఇంకిపోయేలా చేస్తుంది. ఫ్యాబ్రిక్ సాఫ్ట్‌నర్లు మరింత అవశేషాలను చేర్చి ఈ సమస్యను మరింత తీవ్రతరం చేస్తాయి.

టెక్నికల్ ఔటర్‌వేర్ కోసం రూపొందించిన pH-న్యూట్రల్ డిటర్జెంట్లను ఉపయోగించమని నేను ఎల్లప్పుడూ సిఫార్సు చేస్తాను. ఇవి తరచుగా నీటి ఆధారితమైనవి, జీవవిచ్ఛిన్నం చెందేవి మరియు రంగులు, తెల్లబరిచే పదార్థాలు, ప్రకాశవంతం చేసే పదార్థాలు లేదా సువాసన లేకుండా ఉంటాయి. సున్నితమైన చర్మానికి అనువైన డిటర్జెంట్లు తరచుగా గేర్‌కు సురక్షితంగా ఉంటాయి. నేను సంప్రదాయ డిటర్జెంట్లు, బ్లీచ్, ఫ్యాబ్రిక్ సాఫ్ట్‌నర్ మరియు డ్రై క్లీనింగ్‌కు దూరంగా ఉంటాను. ఇవి చర్మ రంధ్రాలను మూసివేయగలవు, DWR కోటింగ్‌లను దెబ్బతీయగలవు మరియు వాటర్‌ప్రూఫ్/బ్రీతబిలిటీ రేటింగ్‌లను తగ్గించగలవు.

జలనిరోధక పని దుస్తుల మన్నికను పెంచడానికి, నేను నిర్దిష్ట నిర్వహణ పద్ధతులను పాటిస్తాను:

• పునః క్రియాశీలతఈ ప్రక్రియ వస్త్రం యొక్క అసలైన జలనిరోధక పూతను పునరుద్ధరిస్తుంది. దీనికి వేడి మరియు సమయం అవసరం. కేర్ లేబుల్ అనుమతిస్తే, వస్త్రాన్ని తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద సుమారు 30 నిమిషాల పాటు టంబుల్ డ్రై చేయడం ద్వారా నేను దీనిని సాధించగలను. డ్రైయర్ ముందుగానే ఆగిపోతే, తడి టవల్ సహాయపడుతుంది. వస్త్రంపై నుండి నీటి బిందువులు జారితే, పునరుద్ధరణ విజయవంతమైనట్లే. ఐరన్ మరియు వస్త్రం మధ్య టవల్ ఉంచి, ఆవిరి లేకుండా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఆరిన వస్త్రాన్ని నేను ఐరన్ కూడా చేయవచ్చు.
• గర్భధారణఇది నీరు మరియు మురికిని నిరోధించే పొరను పునరుద్ధరిస్తుంది. వాడకం వల్ల కాలక్రమేణా ఇది తగ్గిపోతుంది. ఉతికి ఆరబెట్టిన తర్వాత నీటి బిందువులు జారనప్పుడు, తిరిగి ఈ పొరను పూయడం అవసరం. నేను వాషింగ్ మెషీన్‌లో జెంటిల్ సైకిల్‌లో ప్రత్యేక వాష్-ఇన్ ఏజెంట్లను ఉపయోగించగలను. ప్రత్యామ్నాయంగా, నేను వస్త్రంపై ఇంప్రెగ్నేషన్ స్ప్రేను పూస్తాను లేదా చేతితో ఉతికేటప్పుడు ప్రత్యేక ఏజెంట్లను ఉపయోగిస్తాను.
• సాధారణ సంరక్షణనేను పని దుస్తులను ఫ్యాబ్రిక్ సాఫ్ట్‌నర్ లేకుండా, ఇంప్రెగ్నేట్ చేయడానికి ముందు ఎల్లప్పుడూ ఉతుకుతాను. నేను వస్త్రం మరియు ఇంప్రెగ్నేషన్ ఏజెంట్ రెండింటికీ సంబంధించిన కేర్ లేబుల్ సూచనలను పాటిస్తాను.

నేను జలనిరోధక సాంకేతికత యొక్క పరిణామాన్ని గమనిస్తూ ఉంటాను. ఇది ఇప్పుడు అధిక పనితీరును పర్యావరణ బాధ్యతతో సమతుల్యం చేస్తుంది. నిరంతర ఆవిష్కరణలు కార్మికులకు స్థిరంగా సమర్థవంతమైన, సురక్షితమైన పరిష్కారాలను అందిస్తున్నాయి. ఈ ఫినిషింగ్‌లను అర్థం చేసుకోవడం, మన్నిక మరియు సౌకర్యాన్ని నిర్ధారిస్తూ, ఉత్తమమైన పని దుస్తులను ఎంచుకోవడానికి మరియు నిర్వహించడానికి నాకు సహాయపడుతుంది.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

DWR అంటే ఏమిటి?

నేను DWRని ఈ విధంగా నిర్వచిస్తానుమన్నికైన నీటి వికర్షకంఇది ఒక ప్రత్యేకమైన పూత. ఈ పూత వస్త్రాలను జలనిరోధకంగా చేస్తుంది.

PFCలు ఎందుకు ఆందోళన కలిగిస్తున్నాయి?

PFCల గురించి ఆందోళన కలిగించే విషయమని నాకు తెలుసు. అవి పర్యావరణంలో పేరుకుపోతాయి. అవి ఆరోగ్య సమస్యలకు కూడా దారితీస్తాయి.

DWRను తిరిగి ఎలా యాక్టివేట్ చేయాలి?

నేను వేడితో DWRను తిరిగి యాక్టివేట్ చేస్తాను. నేను తక్కువ వేడి మీద టంబుల్ డ్రైయర్ వాడతాను. నేను ఐరన్ కూడా వాడగలను.