आधुनिक वर्कवियर फैब्रिक में जलरोधी फिनिश के पीछे क्या रहस्य है?

आधुनिक बुने हुए वर्कवियर कपड़े को विशेष रासायनिक उपचारों के माध्यम से जलरोधी बनाया जाता है। ये उपचार सतह तनाव को बदलते हैं, जिससे पानी की बूंदें बनती हैं और फिसल जाती हैं। इससे एकजल प्रतिरोधी कपड़ा, जो इन वस्तुओं के लिए महत्वपूर्ण हैमेडिकल स्क्रब के लिए पॉलिएस्टर स्पैन्डेक्स फैब्रिक, चिकित्सा वस्त्रों के लिए टीएसपी कपड़ा, औरटीएसपी अस्पताल की वर्दी का कपड़ाअक्सरटीएसपी आसान देखभाल वाला कपड़ायह बाजार 2023 में 2572.84 मिलियन डॉलर का था।

चाबी छीनना

• विशेष कोटिंग्स बनाती हैंकार्य वस्त्रों के कपड़ेपानी को दूर भगाता है। ये कोटिंग कपड़े की सतह को बदल देती हैं। इससे पानी की बूंदें बनती हैं और फिसलकर नीचे गिर जाती हैं, जिससे आप सूखे रहते हैं।
• पुराने जलरोधी रसायन, जिन्हें पीएफसी कहा जाता है, पर्यावरण और स्वास्थ्य को नुकसान पहुंचाते हैं। अब नए, सुरक्षित विकल्प इन जोखिमों के बिना कपड़ों की सुरक्षा करते हैं।
• तुम कर सकते होअपने जलरोधी कपड़ों को अधिक समय तक टिकाऊ बनाएंइन्हें अच्छी तरह से साफ करें और कोटिंग को ताज़ा करने के लिए गर्मी का प्रयोग करें। इससे कपड़े में पानी प्रवेश नहीं कर पाता है।

कार्यस्थल के कपड़ों में जल-प्रतिरोधकता का विज्ञान

ड्यूरेबल वॉटर रिपेलेंट (DWR) को समझना

जब मैं देखता हूँआधुनिक कार्य वस्त्रमुझे कपड़ों के जल-प्रतिरोधक गुणों में काफी नवाचार देखने को मिल रहा है। इसका रहस्य अक्सर ड्यूरेबल वॉटर रिपेलेंट (DWR) नामक एक विशेष कोटिंग में छिपा होता है। DWR एक विशेष कोटिंग है जिसे निर्माता कपड़ों पर लगाते हैं। यह कोटिंग कपड़े को जल-प्रतिरोधी या हाइड्रोफोबिक बनाती है। पहले, अधिकांश DWR उपचारों में फ्लोरोपॉलिमर का उपयोग किया जाता था। ये कोटिंग आमतौर पर बहुत पतली होती हैं। निर्माता इन्हें रासायनिक घोल में डुबोकर या स्प्रे करके कपड़े पर लगाते हैं। वे केमिकल वेपर डिपोजिशन (CVD) का भी उपयोग कर सकते हैं। CVD बेहतर है क्योंकि इसमें कम हानिकारक सॉल्वैंट्स और कम DWR सामग्री का उपयोग होता है। यह एक सुपर-पतली जलरोधी परत भी बनाता है जो कपड़े के रूप और स्पर्श को ज्यादा नहीं बदलती।

डीडब्ल्यूआर कपड़े की सतह की मुक्त ऊर्जा को कम करके काम करता है। इसका मतलब है कि कपड़े की सतह की ऊर्जा पानी के पृष्ठ तनाव से कम हो जाती है। जब पानी कपड़े पर पड़ता है, तो वह बूंदों के रूप में बनता है और फिसल जाता है। इससे पानी कपड़े में सोखने से रुकता है, जिससे आप आरामदायक और सूखे रहते हैं। कपड़ों में जल-विकर्षण इस बात पर निर्भर करता है कि कोई तरल पदार्थ ठोस सतह पर कितना चिपकता है। कम चिपकने का मतलब है अधिक जल-विकर्षण। कपड़े की जल-प्रतिरोधक क्षमता कई बातों पर निर्भर करती है: उसकी सतह की रासायनिक संरचना, उसकी खुरदरापन, उसके छिद्र और उस पर मौजूद अन्य अणु। घनी बुनाई वाले कपड़े भी इसमें सहायक होते हैं। बारीक सूक्ष्म कणों को मिलाने से छिद्रों की चौड़ाई कम हो जाती है, जिससे तरल पदार्थों का प्रवाह और भी कम हो जाता है।

जल-प्रतिरोधकता सतह तनाव को बदलने से संबंधित है। जल के अणु उपचारित कपड़े की तुलना में एक-दूसरे से चिपकना पसंद करते हैं। हम विशेष रसायनों का उपयोग करके इसे प्राप्त करते हैं। ये रसायन कपड़े पर एक जल-विरोधी परत बनाते हैं। यह परत पानी की बूंदों को अंदर जाने से रोकती है। इसके बजाय, बूंदें गोल होकर लुढ़क जाती हैं। ये परिष्करण कारक कई तरह से काम करते हैं। पहला, फ्लोरोकार्बन या सिलिकॉन जैसे रसायन रेशों की सतह ऊर्जा को कम करते हैं। इससे पानी का फैलना मुश्किल हो जाता है। दूसरा, उन्नत कारक सूक्ष्म स्तर पर खुरदरी, बनावट वाली सतहें बनाते हैं। इससे पानी की बूंदों और कपड़े के बीच संपर्क क्षेत्र कम हो जाता है, जिससे पानी और भी अधिक गोल हो जाता है।

जल-विरोधी प्रभाव सतह तनाव पर आधारित होता है। जल-प्रतिरोधी परतें और कसकर बुने हुए रेशे अध्रुवीय होते हैं। इसका अर्थ है कि जल के अणु उनसे बंध नहीं बना सकते। इसलिए, जल की बूंदें सतह पर अपनी ही शक्ति से टिकी रहती हैं। जब कोई बूंद बहुत भारी हो जाती है, तो गुरुत्वाकर्षण उसे नीचे खींच लेता है। ये जल-विरोधी रासायनिक परतें स्प्रे या डिप ट्रीटमेंट द्वारा लगाई जाती हैं। कपड़ों को जल-विकर्षक रसायनों वाले घोल में भिगोया जाता है, फिर उन्हें सुखाया जाता है। सूखने के दौरान, सिलिकॉन, मोम या कुछ फ्लोरोकार्बन जैसे ये रसायन रेशों से बंध बनाते हैं। इससे रेशों का सतह तनाव बदल जाता है। इससे पानी और अन्य तरल पदार्थों का कपड़े में प्रवेश करना या उससे चिपकना मुश्किल हो जाता है।

जलविरोध का रसायन विज्ञान: पीएफसी और विकल्प

लंबे समय तक, जलरोधी (डीडब्ल्यूआर) के लिए मुख्य रूप से पर- और पॉलीफ्लोरोएल्काइल पदार्थ, या पीएफसी का उपयोग किया जाता था। विशेष रूप से, लंबी श्रृंखला वाले सी8 फ्लोरोकार्बन मानक थे। ये रसायन पानी और तेल दोनों को दूर भगाने में बहुत प्रभावी थे। इनमें उच्च रासायनिक और ऊष्मीय स्थिरता भी थी। हालांकि, हमें इन पदार्थों से जुड़ी पर्यावरणीय और स्वास्थ्य संबंधी चिंताओं के बारे में पता चला। सी8 फ्लोरोकार्बन पर प्रतिबंध लगने के बाद, छोटी श्रृंखला वाले सी6 उपचार एक अस्थायी समाधान बन गए।

अब हम जानते हैं कि फ्लोरोटेलोमर, जो पीएफसी का हिस्सा हैं, खतरनाक पीएफसी अम्लों में टूट जाते हैं। इससे पीएफसी प्रदूषण बढ़ता है। ट्राउट मछली पर किए गए अध्ययनों से पता चलता है कि यह विघटन पाचन क्रिया के दौरान हो सकता है। इससे भोजन संदूषण और मनुष्यों में सीधे अवशोषण को लेकर चिंताएं बढ़ जाती हैं। फ्लोरोकार्बन उद्योग ने पहले दावा किया था कि मिट्टी में विघटन धीमा होता है। हालांकि, ईपीए के शोध से पता चला कि विघटन की दर कहीं अधिक तेज़ है। उन्होंने निष्कर्ष निकाला कि फ्लोरोटेलोमर-पॉलिमर का विघटन पर्यावरण में पीएफओए और अन्य फ्लोरीनयुक्त यौगिकों का एक बड़ा स्रोत है। सी6-आधारित फ्लोरोटेलोमर भी पीएफसी अम्लों, जैसे पीएफएचएक्सए में टूट जाते हैं। हालांकि पीएफएचएक्सए, पीएफओए से कम खतरनाक हो सकता है, फिर भी यह चिंता का विषय है। इस विघटन से उत्पन्न अन्य फ्लोरोटेलोमर अम्लों ने जलीय जीवन के लिए विषाक्तता प्रदर्शित की है।

पीएफसी एक समस्या है क्योंकि इनमें से कई बहुत धीरे-धीरे टूटते हैं। ये समय के साथ मनुष्यों, जानवरों और पर्यावरण में जमा हो सकते हैं। शोध से पता चलता है कि कुछ पीएफसी के संपर्क में आने से स्वास्थ्य पर बुरे प्रभाव पड़ सकते हैं। उदाहरण के लिए, पीएफसी के संपर्क में आने से लड़कियों में यौवनारंभ में देरी हो सकती है। इससे बाद में स्तन कैंसर, गुर्दे की बीमारी और थायरॉइड रोग का खतरा बढ़ सकता है। इसे किशोरों में हड्डियों के खनिज घनत्व में कमी से भी जोड़ा गया है, जिससे ऑस्टियोपोरोसिस हो सकता है। अध्ययनों से पता चलता है कि पीएफसी के संपर्क में आने और महिलाओं में टाइप 2 मधुमेह के बढ़ते जोखिम के बीच संबंध है। कुछ पीएफसी थायरॉइड कैंसर का खतरा भी बढ़ा सकते हैं। मनुष्यों और जानवरों पर किए गए बड़े अध्ययनों से पता चलता है कि पीएफसी के संपर्क में आने से लीवर को नुकसान होता है। पीएफसी लीवर जैसे शरीर के ऊतकों में जमा हो जाते हैं, जिससे संभवतः गैर-अल्कोहलिक फैटी लीवर रोग हो सकता है।

इन चिंताओं के कारण, मुझे पीएफसी-मुक्त विकल्पों की व्यापक मांग दिख रही है। कई कंपनियां अब बेहतरीन विकल्प पेश कर रही हैं। उदाहरण के लिए, रॉकजिस्ट पीएफसी-मुक्त कपड़े पेश करती है, जैसे एक्सपैक की कॉटन डक श्रृंखला और इकोपैक के उत्पाद। शेल-टेक फ्री एम325-एससी1 और शेल-टेक फ्री 6053 जल-आधारित फिनिश हैं जो हाइड्रोफोबिक-रिएक्टिव पॉलिमर का उपयोग करते हैं। ये उच्च जल-विकर्षण क्षमता प्रदान करते हैं और कई धुलाई के बाद भी टिके रहते हैं। कपास और सिंथेटिक फाइबर के लिए ऑल्टोपेल एफ3® एक और अच्छा विकल्प है। शोएलर टेक्सटिल एजी ने इकोरेपेल® विकसित किया है, जो एक पीएफसी-मुक्त डीडब्ल्यूआर फिनिश है जो पौधों की प्राकृतिक सुरक्षा की तरह काम करता है। यह पानी और गंदगी को दूर भगाने के लिए फाइबर के चारों ओर एक पतली परत बनाता है।

अन्य उल्लेखनीय पीएफसी-मुक्त समाधानों में सीएचटी के जीरोएफ उत्पाद और ईकोपर्ल, रुडोल्फ ग्रुप का बायोनिक-फिनिश® ईको और सारेक्स का इकोगार्ड-सिन (कॉन्सेंट्रेटेड) शामिल हैं। साइसेंट कर्ब वॉटर रिपेलेंट उत्पाद प्रदान करता है, जो 100% फ्लोरीन-मुक्त और जैव-अपघटनीय हैं। टेफ्लॉन इकोएलीट गैर-फ्लोरीनयुक्त दाग-रोधी तकनीक प्रदान करता है। डाइकिन के पास पीएफसी-मुक्त जल-विकर्षकता के लिए यूनिडाइन एक्सएफ है। डाउनटेक पीएफसी-मुक्त जल-विकर्षक डाउन प्रदान करता है। एनईआई का नैनोमाइट एसआर-200ईसी और निकका की नियोसीड श्रृंखला भी पीएफसी-मुक्त हैं। पोलार्टेक ने अपने सभी कपड़ों में डीडब्ल्यूआर उपचारों से पीएफएएस को हटा दिया है। सिम्पाटेक्स लैमिनेट हमेशा से पीएफएएस और पीटीएफई मुक्त रहे हैं। ऑर्गेनोक्लिक के उत्पाद पीएफएएस-मुक्त और जैव-अपघटनीय हैं। यहां तक ​​कि स्निकर्स वर्कवियर भी फ्लोरोकार्बन से मुक्त वॉश-इन टेक्सटाइल वॉटरप्रूफिंग प्रदान करता है।

एक बेहतरीन विकल्प है एम्पेल™। यह उत्कृष्ट जल-विकर्षण क्षमता प्रदर्शित करता है, जो अग्रणी C0 और C6 फ़िनिश की तुलना में केवल एक तिहाई पानी अवशोषित करता है। यह PFAS-मुक्त और गैर-विषाक्त है, और इसे ओको-टेक्स® प्रमाणन प्राप्त है। एम्पेल जल-रहित अनुप्रयोग प्रक्रिया का उपयोग करता है, जिससे प्रदूषण और ऊर्जा की खपत कम होती है। यह रेशों के साथ आणविक बंधन बनाकर टिकाऊपन प्रदान करता है। साथ ही, यह कपड़े को मुलायम और सांस लेने योग्य बनाए रखता है, जो आरामदायक बुने हुए वर्कवियर कपड़े के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।

बुने हुए वर्कवियर फैब्रिक पर जलरोधी फिनिश लगाना

औद्योगिक अनुप्रयोग प्रक्रियाएँ

मुझे जलरोधी फिनिश के औद्योगिक अनुप्रयोग में बहुत रुचि है। निर्माता मुख्य रूप से पैड-ड्राई-क्योर नामक विधि का उपयोग करते हैं। सबसे पहले, वे सतह को भिगोते हैं।बुना हुआ वर्कवियर फैब्रिककपड़े को एक घोल में रखा जाता है। इस घोल में डीडब्ल्यूआर एजेंट, बाइंडर, सॉफ़्नर और कैटलिस्ट होते हैं। इसके बाद, रोलर कपड़े को निचोड़कर वांछित गीलापन प्राप्त करते हैं। फिर, वे उत्पाद को सुखाते हैं। अंत में, इसे विशिष्ट तापमान और समय अवधि पर क्योर किया जाता है। यह क्योरिंग चरण महत्वपूर्ण है। यह ट्रीटमेंट को सक्रिय करता है। उदाहरण के लिए, सुखाने की प्रक्रिया 100°C और 120°C के बीच होती है। फिर क्योरिंग 150°C और 180°C पर होती है। मुझे यह भी पता है कि कई डीडब्ल्यूआर ट्रीटमेंट गर्मी से सक्रिय होते हैं। ड्रायर में कम या मध्यम गर्मी पर एक बार घुमाने से फिनिश को फिर से जीवंत करने में मदद मिल सकती है। यह कपड़े की सतह पर ट्रीटमेंट को रीसेट करता है। अक्सर, इससे पूरे ट्रीटमेंट की आवश्यकता के बिना ही पानी की बूँदें फिर से बनने लगती हैं। यदि जल-प्रतिरोधकता कम होने लगती है, तो मैं केयर लेबल की अनुमति होने पर ड्रायर में कम गर्मी सेटिंग का उपयोग करके डीडब्ल्यूआर को फिर से सक्रिय करने पर विचार करता हूँ। गोर-टेक्स आइटम के लिए, मैं गर्म सेटिंग पर स्टीम आयरन का उपयोग भी कर सकता हूँ, आयरन और कपड़े के बीच एक तौलिया रखकर।

जलरोधी क्षमता के लिए कपड़े की संरचना और बुनाई

रासायनिक उपचारों के अलावा, कपड़े की भौतिक संरचना भी जल-प्रतिरोधक क्षमता में सहायक होती है। मेरा मानना ​​है कि निर्माता जिस तरह से कपड़े की बुनाई करते हैं, उससे बहुत फर्क पड़ता है। कसकर बुने हुए कपड़े ढीले बुने हुए कपड़ों की तुलना में स्वाभाविक रूप से पानी को बेहतर ढंग से रोकते हैं। धागों की घनी बुनाई एक सघन अवरोध उत्पन्न करती है। इससे पानी की बूंदों का अंदर जाना कठिन हो जाता है। एक बहुत ही महीन कपड़े के बारे में सोचें,घनी बुनाई वाला वर्कवियर फैब्रिकपानी को अंदर जाने के लिए जगह ढूंढने में मुश्किल होती है। यह भौतिक प्रतिरोध, रासायनिक जलरोधी परत (DWR) के साथ मिलकर काम करता है। इससे कपड़ा अधिक प्रभावी और टिकाऊ जलरोधी बनता है। उदाहरण के लिए, साधारण बुनाई वाला कपड़ा, अपने सरल ओवर-अंडर पैटर्न के साथ, काफी घना हो सकता है। इस घनत्व के कारण कपड़े के छिद्र छोटे हो जाते हैं। छोटे छिद्रों का मतलब है कि पानी के अंदर जाने के लिए कम जगह होगी। घनी बुनाई और अच्छी जलरोधी परत (DWR) का यह संयोजन हमें सर्वोत्तम सुरक्षा प्रदान करता है।

प्रदर्शन, टिकाऊपन और रखरखाव

जल-विकर्षक क्षमता का मापन

मैं अक्सर सोचता हूँ कि निर्माता यह कैसे निर्धारित करते हैं कि जलरोधी परत वास्तव में काम करती है या नहीं। वे कई प्रमुख प्रदर्शन संकेतकों और परीक्षणों का उपयोग करते हैं। ये परीक्षण हमें यह समझने में मदद करते हैं कि कोई कपड़ा पानी को कितनी अच्छी तरह से रोकता है।

एक सामान्य परीक्षण यह है किहाइड्रोस्टैटिक हेड टेस्ट (AATCC 127)मैंने देखा है कि यह परीक्षण मापता है कि कोई कपड़ा पानी के दबाव को कितना सहन कर सकता है, इससे पहले कि पानी उसमें प्रवेश कर जाए। कपड़े को पानी के स्तंभ के नीचे रखा जाता है। पानी के स्तंभ की ऊंचाई, मिलीमीटर (mm H₂O) में मापी जाती है, जो कपड़े के प्रतिरोध को दर्शाती है। उदाहरण के लिए, मुझे पता है कि 1000 mm से अधिक ऊंचाई वाले कपड़े जलरोधक माने जाते हैं। अत्यधिक कठिन परिस्थितियों के लिए, जैसे कि टेंट या सैन्य उपकरण, 3000 mm से अधिक ऊंचाई की आवश्यकता होती है। AATCC 127 परीक्षण में एक इलेक्ट्रॉनिक रूप से नियंत्रित पंप का उपयोग किया जाता है। यह कपड़े के निचले हिस्से पर जलस्थैतिक दबाव डालता है। एक अवलोकन प्रकाश पानी की बूंदों का पता लगाने में मदद करता है। यह परीक्षण बाहरी खेल के कपड़ों और चिकित्सा सुरक्षात्मक सामग्रियों के लिए आम है।

एक और महत्वपूर्ण परीक्षण यह है किस्प्रे रेटिंग परीक्षण (आईएसओ 4920:2012 या एएटीसीसी 22)यह परीक्षण कपड़े की सतह पर पानी लगने की प्रतिरोधक क्षमता का आकलन करता है। नियंत्रित परिस्थितियों में तने हुए कपड़े के नमूने पर पानी का छिड़काव किया जाता है। फिर, गीले हुए कपड़े पर पानी की बूंदों का दृश्य मूल्यांकन किया जाता है। मूल्यांकन पैमाना 0 (पूरी तरह गीला) से 100 (पानी की बूंदें न चिपकना) तक होता है। अंतरराष्ट्रीय खरीदार अक्सर आउटडोर जैकेट के लिए 90 से अधिक ग्रेड की मांग करते हैं। यह परीक्षण विभिन्न प्रकार के कपड़ों की जल प्रतिरोधक क्षमता का आकलन करने में सहायक होता है। परिणाम रेशों, धागे, कपड़े की बनावट और फिनिश पर निर्भर करते हैं।

अन्य परीक्षण भी पूरी तस्वीर सामने लाने में योगदान देते हैं।कपड़े का प्रदर्शन:

• ड्रॉप परीक्षणयह जांच करता है कि पानी की बूंदें सतह से कैसे फिसलती और लुढ़कती हैं।
• अवशोषण परीक्षण (स्पॉट टेस्ट)मैं इसका इस्तेमाल यह देखने के लिए करता हूं कि कपड़ा कितना पानी सोखता है।
• एएटीसीसी 42यह पानी के प्रवेश को ग्राम में मापता है। उदाहरण के लिए, मेडिकल गाउन के लिए 1.0 ग्राम/मीटर से कम की आवश्यकता हो सकती है।
• बुंडेसमैन परीक्षण (डीआईएन 53888)यह जल अवशोषण प्रतिशत और घर्षण प्रतिरोध दोनों को निर्धारित करता है। यह कार्य वस्त्रों और भारी-भरकम वस्त्रों के लिए उपयुक्त है।

जलरोधी क्षमता के अलावा, मैं अन्य कारकों पर भी विचार करता हूँ।समग्र प्रदर्शन के लिए कपड़े के गुण:

• जीएसएम (ग्राम प्रति वर्ग मीटर)इससे मुझे कपड़े का वजन पता चलता है।
• फटने की ताकतमैं इसकी फटने की प्रतिरोधक क्षमता की जांच करता हूं।
• तन्यता ताकतयह मापता है कि कपड़ा टूटने से पहले कितना बल सहन कर सकता है।
• घर्षण प्रतिरोध (ASTM D4966, मार्टिनडेल घर्षण परीक्षक)इससे पता चलता है कि कपड़ा रगड़ से होने वाले घिसाव का कितनी अच्छी तरह प्रतिरोध करता है।
• वायु पारगम्यतामैं इसकी हवादारता पर ध्यान देता हूं।
• धुलाई के प्रति रंग की स्थिरता (आईएसओ 105 सीओ3)इससे यह सुनिश्चित होता है कि धोने के बाद रंग फीके न पड़ें।
• पानी के प्रति रंग स्थिरता (आईएसओ 105 ई01)यह गीले होने पर रंग की स्थिरता की जांच करता है।
• पसीने के प्रति रंग की स्थिरता (आईएसओ 105-ई04)मैं इसका इस्तेमाल यह देखने के लिए करता हूं कि पसीने से रंग पर कोई असर पड़ता है या नहीं।
• रगड़ने की स्थिरता (आईएसओ-105-एक्स 12)यह मापता है कि रगड़ने पर कितना रंग स्थानांतरित होता है।

ऑफिस के कपड़ों के लिए, मैं अक्सर निम्नलिखित का उल्लेख करता हूँ:EN 343 मानक (यूके)यह मानक संपूर्ण वस्त्र का मूल्यांकन करता है। इसमें कपड़े और सिलाई की जल प्रतिरोधक क्षमता, वस्त्र निर्माण, कार्यक्षमता और सांस लेने की क्षमता पर विचार किया जाता है। यह जल प्रतिरोधक क्षमता और सांस लेने की क्षमता दोनों के आधार पर वस्त्रों को चार श्रेणियों (श्रेणी 1 से श्रेणी 4) में वर्गीकृत करता है। श्रेणी 4:4 उच्चतम सुरक्षा प्रदान करती है। मुझे विश्वसनीय जलरोधी बुने हुए कार्य वस्त्रों का चयन करने में यह मानक बहुत उपयोगी लगता है।

फिनिश की टिकाऊपन को प्रभावित करने वाले कारक

मैंने यह सीखा है कि बेहतरीन जलरोधी फिनिश भी हमेशा के लिए नहीं टिकती। कई कारक उनकी टिकाऊपन को प्रभावित करते हैं। इन्हें समझने से मुझे अपने काम के कपड़ों की बेहतर देखभाल करने में मदद मिलती है।

एक प्रमुख समस्या यह है किदूषणवैक्स और सिलिकॉन सहित डीडब्ल्यूआर फिनिश, धूल और तेल से आसानी से दूषित हो जाते हैं। इस दूषण के कारण इनकी प्रभावशीलता तेजी से कम हो जाती है। डीडब्ल्यूआर के खराब होने पर कपड़े की सतह गीली हो जाती है। इससे त्वचा पर चिपचिपापन और गीलापन महसूस होता है, भले ही पानी कपड़े के अंदर न जाए। प्रभावशीलता में इस कमी के कारण कपड़े का कार्यात्मक जीवनकाल कम हो जाता है।

घर्षणप्राकृतिक घर्षण और बार-बार इस्तेमाल से वाटरप्रूफ कपड़ों में टूट-फूट होती है। इस टूट-फूट के कारण समय के साथ वाटरप्रूफ कोटिंग (डीडब्ल्यूआर) परत उतर जाती है। चट्टानों, कमर बेल्ट और कंधे की पट्टियों के बार-बार संपर्क या बार-बार धुलाई जैसी चीजों से अत्यधिक घर्षण होने पर डीडब्ल्यूआर का प्रदर्शन कम हो जाता है। ऐसा होने पर डीडब्ल्यूआर को दोबारा लगाना आवश्यक हो जाता है।

अनुचितकपड़े धोने की प्रथाएँये डिटर्जेंट ड्यूरेबल वॉटरप्रूफ फिनिश को गंभीर रूप से नुकसान पहुंचा सकते हैं। मैंने पाया है कि साधारण कपड़े धोने वाले डिटर्जेंट ड्यूरेबल वॉटरप्रूफ गुणों को नष्ट कर देते हैं। ये रासायनिक अवशेष जमा करते हैं। यह अवशेष, जो कपड़े के वजन का 2% तक हो सकता है, परफ्यूम, यूवी ब्राइटनिंग डाई, नमक, सर्फेक्टेंट, प्रोसेसिंग एड्स, वॉशिंग मशीन लुब्रिकेंट, तेल, वसा और पॉलिमर से मिलकर बनता है। यह अवशेष कपड़े को सख्त बना देता है, रेशों को आपस में बांध देता है और ड्यूरेबल वॉटरप्रूफ में मौजूद फ्लोरोपॉलिमर को ढक लेता है। यह पानी को बूंदों के रूप में इकट्ठा होने से रोकता है और उसे कपड़े में सोखने का कारण बनता है। फैब्रिक सॉफ्टनर अधिक अवशेष जमा करके इस समस्या को और भी बदतर बना देते हैं।

मैं हमेशा तकनीकी कपड़ों के लिए डिज़ाइन किए गए pH-न्यूट्रल डिटर्जेंट का उपयोग करने की सलाह देता हूँ। ये अक्सर पानी आधारित, बायोडिग्रेडेबल होते हैं और इनमें रंग, सफ़ेदी लाने वाले पदार्थ, चमक लाने वाले पदार्थ या सुगंध नहीं होती है। संवेदनशील त्वचा के लिए उपयुक्त डिटर्जेंट अक्सर कपड़ों के लिए सुरक्षित होते हैं। मैं पारंपरिक डिटर्जेंट, ब्लीच, फ़ैब्रिक सॉफ़्टनर और ड्राई क्लीनिंग से बचता हूँ। ये रोमछिद्रों को बंद कर सकते हैं, DWR कोटिंग को नुकसान पहुँचा सकते हैं और जलरोधक/सांस लेने की क्षमता को कम कर सकते हैं।

जलरोधी कार्य वस्त्रों की आयु बढ़ाने के लिए, मैं कुछ विशिष्ट रखरखाव प्रक्रियाओं का पालन करता हूँ:

• पुनर्सक्रियणयह प्रक्रिया कपड़े की मूल जलरोधी परत को बहाल करती है। इसके लिए गर्मी और समय की आवश्यकता होती है। यदि केयर लेबल अनुमति देता है, तो मैं कपड़े को लगभग 30 मिनट तक कम तापमान पर टम्बल ड्राई करके ऐसा कर सकता हूँ। यदि ड्रायर जल्दी बंद हो जाता है, तो एक नम तौलिया मददगार हो सकता है। यदि पानी कपड़े से फिसल जाता है, तो जलरोधी परत का पुनः सक्रियण सफल रहा। मैं सूखे कपड़े को बिना भाप के कम तापमान पर इस्त्री भी कर सकता हूँ, इस्त्री और कपड़े के बीच एक तौलिया रखकर।
• संसेचनइससे पानी और धूल से बचाने वाली परत फिर से बन जाती है। समय के साथ इस्तेमाल करने से यह परत कमजोर हो जाती है। जब धोने और सुखाने के बाद पानी की बूंदें कपड़े से फिसलना बंद कर दें, तो दोबारा इम्प्रैग्नेशन की आवश्यकता होती है। मैं वॉशिंग मशीन में जेंटल साइकिल पर विशेष वॉश-इन एजेंट का उपयोग कर सकती हूं। इसके अलावा, मैं कपड़े पर इम्प्रैग्नेशन स्प्रे लगा सकती हूं या हाथ से धोते समय विशेष एजेंटों का उपयोग कर सकती हूं।
• सामान्य देखभालमैं हमेशा काम के कपड़ों को बिना फैब्रिक सॉफ़्टनर के धोती हूँ, फिर उन्हें इंप्रेग्नेट करती हूँ। मैं कपड़े और इंप्रेग्नेशन एजेंट दोनों के लिए दिए गए केयर लेबल के निर्देशों का पालन करती हूँ।

मैं जलरोधी तकनीक के विकास का अवलोकन करता हूँ। यह तकनीक अब उच्च प्रदर्शन और पर्यावरणीय जिम्मेदारी के बीच संतुलन बनाए रखती है। निरंतर नवाचार श्रमिकों के लिए प्रभावी और सुरक्षित समाधान प्रदान करता है। इन फिनिश को समझने से मुझे उपयुक्त कार्य वस्त्र चुनने और उनकी देखभाल करने में मदद मिलती है, जिससे उनकी दीर्घायु और आराम सुनिश्चित होता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

डीडब्ल्यूआर क्या है?

मैं डीडब्ल्यूआर को इस प्रकार परिभाषित करता हूँटिकाऊ जल प्रतिरोधीयह एक विशेष कोटिंग है। यह कोटिंग कपड़ों को जलरोधी बनाती है।

पीएफसी चिंता का विषय क्यों हैं?

मुझे पता है कि पीएफसी चिंता का विषय हैं। ये पर्यावरण में जमा होते हैं। इनका संबंध स्वास्थ्य समस्याओं से भी है।

मैं डीडब्ल्यूआर को पुनः सक्रिय कैसे करूं?

मैं हीट का इस्तेमाल करके ड्यूरेबल वॉटरप्रूफिंग को फिर से एक्टिवेट करती हूं। मैं कम हीट पर टम्बल ड्रायर का इस्तेमाल करती हूं। मैं आयरन का भी इस्तेमाल कर सकती हूं।