ສິ່ງທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການເຄືອບນ້ຳທີ່ກັນນ້ຳໄດ້ໃນຜ້າຊຸດເຮັດວຽກທີ່ທັນສະໄໝ

ຜ້າແພທີ່ທັນສະໄໝສຳລັບໃສ່ເຮັດວຽກສາມາດກັນນ້ຳໄດ້ຜ່ານການປິ່ນປົວດ້ວຍສານເຄມີພິເສດ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ປ່ຽນແປງຄວາມຕຶງຂອງໜ້າຜິວ, ເຮັດໃຫ້ນ້ຳເປັນກ້ອນ ແລະ ກິ້ງອອກ. ສິ່ງນີ້ສ້າງຜ້າທີ່ກັນນ້ຳໄດ້, ສຳຄັນສຳລັບລາຍການຕ່າງໆເຊັ່ນຜ້າ polyester spandex ສຳລັບການຂັດຜິວທາງການແພດ, ຜ້າ TSP ສຳລັບເຄື່ອງໃຊ້ໃນທາງການແພດ, ແລະຜ້າຊຸດເຄື່ອງແບບໂຮງໝໍ TSP, ມັກຈະເປັນຜ້າ TSP ງ່າຍຕໍ່ການດູແລຕະຫຼາດນີ້ແມ່ນ 2572.84 ລ້ານໂດລາໃນປີ 2023.

ບົດຮຽນຫຼັກ

• ການເຄືອບພິເສດເຮັດໃຫ້ຜ້າເສື້ອຜ້າເຮັດວຽກປ້ອງກັນນ້ຳ. ສານເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ຈະປ່ຽນໜ້າຜິວຂອງຜ້າ. ຫຼັງຈາກນັ້ນນ້ຳຈະຂຶ້ນເປັນກ້ອນໆ ແລະ ມ້ວນອອກ, ເຮັດໃຫ້ຜ້າແຫ້ງ.
• ສານເຄມີກັນນ້ຳແບບເກົ່າທີ່ເອີ້ນວ່າ PFCs ເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ສຸຂະພາບ. ທາງເລືອກໃໝ່ທີ່ປອດໄພກວ່າໃນປັດຈຸບັນປົກປ້ອງຜ້າໂດຍບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງເຫຼົ່ານີ້.
• ເຈົ້າສາມາດເຮັດໃຫ້ເສື້ອຜ້າກັນນ້ຳຂອງທ່ານໃຊ້ໄດ້ດົນຂຶ້ນ. ທຳຄວາມສະອາດພວກມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊັ້ນເຄືອບສົດຊື່ນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜ້າປ້ອງກັນນໍ້າບໍ່ໃຫ້ເຂົ້າໄດ້.

ວິທະຍາສາດກ່ຽວກັບການກັນນ້ຳໃນຊຸດເຮັດວຽກ

ເຂົ້າໃຈ DWR (ຢາກັນນ້ຳທົນທານ)

ເມື່ອຂ້ອຍເບິ່ງຊຸດເຮັດວຽກທີ່ທັນສະໄໝ, ຂ້ອຍເຫັນນະວັດຕະກໍາຫຼາຍຢ່າງ, ໂດຍສະເພາະໃນວິທີທີ່ຜ້າຈັດການກັບນໍ້າ. ຄວາມລັບມັກຈະຢູ່ໃນສິ່ງທີ່ເອີ້ນວ່າ Durable Water Repellent, ຫຼື DWR. DWR ແມ່ນການເຄືອບພິເສດທີ່ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ກັບຜ້າ. ການເຄືອບນີ້ເຮັດໃຫ້ຜ້າກັນນໍ້າ, ຫຼື hydrophobic. ໃນອະດີດ, ການປິ່ນປົວດ້ວຍ DWR ສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ fluoropolymers. ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະບາງຫຼາຍ. ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ພວກມັນໂດຍການສີດຫຼືຈຸ່ມຜ້າໃນສານລະລາຍເຄມີ. ພວກເຂົາຍັງສາມາດໃຊ້ການລະລາຍໄອເຄມີ (CVD). CVD ແມ່ນດີຫຼາຍເພາະມັນໃຊ້ຕົວລະລາຍທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໜ້ອຍລົງ ແລະ ວັດສະດຸ DWR ໜ້ອຍລົງ. ມັນຍັງສ້າງຊັ້ນກັນນໍ້າບາງໆທີ່ບໍ່ປ່ຽນແປງຮູບລັກສະນະ ຫຼື ຄວາມຮູ້ສຶກຂອງຜ້າຫຼາຍ.

DWR ເຮັດວຽກໂດຍການຫຼຸດພະລັງງານພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າພະລັງງານພື້ນຜິວຂອງຜ້າຈະຕ່ຳກວ່າຄວາມຕຶງຜິວໜ້າຂອງນ້ຳ. ເມື່ອນ້ຳຕົກໃສ່ຜ້າ, ມັນຈະປະກອບເປັນລູກປັດ ແລະ ມ້ວນອອກ. ສິ່ງນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນ້ຳຊຶມເຂົ້າໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ທ່ານຮູ້ສຶກສະບາຍ ແລະ ແຫ້ງ. ການກັນນ້ຳໃນແຜ່ນແພແມ່ນຂຶ້ນກັບປະລິມານຂອງແຫຼວທີ່ຕິດຢູ່ກັບພື້ນຜິວແຂງ. ການຕິດໜ້ອຍໝາຍເຖິງການກັນນ້ຳຫຼາຍຂຶ້ນ. ຄວາມສາມາດຂອງຜ້າໃນການຕ້ານທານນ້ຳແມ່ນຂຶ້ນກັບຫຼາຍສິ່ງຫຼາຍຢ່າງຄື: ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງພື້ນຜິວ, ມັນຫຍາບປານໃດ, ມັນມີຮູຂຸມຂົນຫຼາຍປານໃດ, ແລະ ໂມເລກຸນອື່ນໆທີ່ຢູ່ເທິງມັນ. ຜ້າທີ່ທໍແໜ້ນກໍ່ຊ່ວຍໄດ້ເຊັ່ນກັນ. ການເພີ່ມອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຮູຂຸມຂົນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ນ້ຳອຸດຕັນຕື່ມອີກ.

ການກັນນ້ຳແມ່ນກ່ຽວກັບການປ່ຽນແປງຄວາມຕຶງຂອງໜ້າຜິວ. ໂມເລກຸນນ້ຳມັກຕິດກັນຫຼາຍກວ່າຜ້າທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງແລ້ວ. ພວກເຮົາບັນລຸເປົ້າໝາຍນີ້ໄດ້ໂດຍການໃຊ້ສານເຄມີພິເສດ. ສານເຄມີເຫຼົ່ານີ້ປະກອບເປັນຊັ້ນທີ່ບໍ່ລະລາຍນ້ຳເທິງແຜ່ນແພ. ຊັ້ນນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຢອດນ້ຳເຂົ້າໄປ. ແທນທີ່ຈະ, ຢອດນ້ຳຈະຂຶ້ນເປັນຮູບເປັນກ້ອນ ແລະ ມ້ວນອອກ. ຕົວແທນສຳເລັດຮູບເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໃນສອງວິທີ. ທຳອິດ, ສານເຄມີເຊັ່ນ: ຟລູໂອໂຣຄາບອນ ຫຼື ຊິລິໂຄນ ຫຼຸດພະລັງງານໜ້າຜິວຂອງເສັ້ນໃຍ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ນ້ຳແຜ່ລາມໄດ້ຍາກ. ອັນທີສອງ, ຕົວແທນທີ່ກ້າວໜ້າສ້າງພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍ ແລະ ມີໂຄງສ້າງໃນລະດັບນ້ອຍໆ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນພື້ນທີ່ສຳຜັດລະຫວ່າງຢອດນ້ຳ ແລະ ຜ້າ, ເຮັດໃຫ້ລູກປັດນ້ຳສູງຂຶ້ນ.

ຜົນກະທົບຂອງ hydrophobic ໃຊ້ຄວາມຕຶງຜິວໜ້າ. ການເຄືອບທີ່ທົນນ້ຳ ແລະ ເສັ້ນໃຍທີ່ຖັກແສ່ວຢ່າງແໜ້ນໜາແມ່ນບໍ່ມີຂົ້ວ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າໂມເລກຸນນ້ຳບໍ່ສາມາດສ້າງພັນທະກັບພວກມັນໄດ້. ດັ່ງນັ້ນ, ຢອດນ້ຳຈະຢູ່ເທິງໜ້າຜິວ, ຖືກຍຶດຕິດກັນດ້ວຍກຳລັງຂອງມັນເອງ. ເມື່ອຢອດນ້ຳໜັກເກີນໄປ, ແຮງໂນ້ມຖ່ວງຈະດຶງມັນອອກ. ການເຄືອບສານເຄມີ hydrophobic ເຫຼົ່ານີ້ຜ່ານການສີດພົ່ນ ຫຼື ການຈຸ່ມ. ຜ້າແຊ່ນ້ຳໃນສານລະລາຍທີ່ມີສານເຄມີທີ່ກັນນ້ຳ, ຈາກນັ້ນພວກມັນຈະແຫ້ງ. ເມື່ອພວກມັນແຫ້ງ, ສານເຄມີເຫຼົ່ານີ້, ເຊັ່ນ: ຊິລິໂຄນ, ຂີ້ເຜີ້ງ, ຫຼື ຟລູໂອໂຣຄາບອນບາງຊະນິດ, ຈະຍຶດຕິດກັບເສັ້ນໃຍແຕ່ລະເສັ້ນ. ສິ່ງນີ້ປ່ຽນຄວາມຕຶງຜິວໜ້າຂອງເສັ້ນໃຍ. ມັນເຮັດໃຫ້ນ້ຳ ແລະ ຂອງແຫຼວອື່ນໆເຂົ້າໄປໃນ ຫຼື ຕິດກັບຜ້າໄດ້ຍາກ.

ເຄມີສາດຂອງ Hydrophobicity: PFCs ແລະທາງເລືອກອື່ນ

ເປັນເວລາດົນນານ, ສານເຄມີທີ່ນິຍົມໃຊ້ສຳລັບ DWR ແມ່ນສານ per- ແລະ polyfluoroalkyl, ຫຼື PFCs. ໂດຍສະເພາະ, fluorocarbons C8 ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຍາວແມ່ນມາດຕະຖານ. ສານເຄມີເຫຼົ່ານີ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍໃນການກັນທັງນໍ້າ ແລະ ນໍ້າມັນ. ພວກມັນຍັງມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງເຄມີ ແລະ ຄວາມຮ້ອນສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ກ່ຽວກັບຄວາມກັງວົນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ສຸຂະພາບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສານເຫຼົ່ານີ້. ຫຼັງຈາກ fluorocarbons C8 ຖືກຫ້າມ, ການປິ່ນປົວດ້ວຍ C6 ລະບົບຕ່ອງໂສ້ສັ້ນໄດ້ກາຍເປັນທາງອອກຊົ່ວຄາວ.

ປະຈຸບັນພວກເຮົາຮູ້ແລ້ວວ່າ fluorotelomers, ເຊິ່ງເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງ PFCs, ຈະແຕກອອກເປັນກົດ PFC ທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ສິ່ງນີ້ເພີ່ມມົນລະພິດ PFC. ການສຶກສາກ່ຽວກັບປາເທຣົາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການແຕກອອກນີ້ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ຜ່ານການຍ່ອຍອາຫານ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບການປົນເປື້ອນຂອງອາຫານ ແລະ ການດູດຊຶມໂດຍກົງໃນມະນຸດ. ອຸດສາຫະກຳ fluorocarbon ເຄີຍອ້າງວ່າການແຕກອອກຊ້າໆໃນດິນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຄົ້ນຄວ້າຂອງ EPA ສະແດງໃຫ້ເຫັນອັດຕາທີ່ໄວກວ່າຫຼາຍ. ພວກເຂົາໄດ້ສະຫຼຸບວ່າການແຕກອອກຂອງ fluorotelomer-polymer ແມ່ນແຫຼ່ງທີ່ໃຫຍ່ຂອງ PFOA ແລະສານປະກອບ fluorinated ອື່ນໆໃນສິ່ງແວດລ້ອມ. fluorotelomers ທີ່ອີງໃສ່ C6 ຍັງແຕກອອກເປັນກົດ PFC, ເຊັ່ນ PFHxA. ໃນຂະນະທີ່ PFHxA ອາດຈະເປັນອັນຕະລາຍໜ້ອຍກວ່າ PFOA, ມັນຍັງເປັນຄວາມກັງວົນ. ກົດ fluorotelomer ອື່ນໆຈາກການແຕກອອກນີ້ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເປັນພິດຕໍ່ສິ່ງມີຊີວິດໃນນ້ຳ.

PFCs ເປັນບັນຫາເພາະວ່າສານຫຼາຍຊະນິດຈະແຕກສະຫຼາຍຊ້າຫຼາຍ. ພວກມັນສາມາດສະສົມຢູ່ໃນຄົນ, ສັດ, ແລະສິ່ງແວດລ້ອມໄດ້ຕາມການເວລາ. ການຄົ້ນຄວ້າຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການສຳຜັດກັບ PFCs ບາງຊະນິດສາມາດນຳໄປສູ່ຜົນໄດ້ຮັບດ້ານສຸຂະພາບທີ່ບໍ່ດີ. ຕົວຢ່າງ, ການສຳຜັດກັບ PFC ອາດຈະຊັກຊ້າການເປັນໄວໜຸ່ມໃນເດັກຍິງ. ສິ່ງນີ້ອາດຈະນຳໄປສູ່ຄວາມສ່ຽງທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງມະເຮັງເຕົ້ານົມ, ພະຍາດໝາກໄຂ່ຫຼັງ, ແລະພະຍາດຕ່ອມໄທຣອຍໃນພາຍຫຼັງໃນຊີວິດ. ມັນຍັງໄດ້ຖືກເຊື່ອມໂຍງກັບຄວາມໜາແໜ້ນຂອງແຮ່ທາດໃນກະດູກທີ່ຕ່ຳລົງໃນໄວລຸ້ນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດພະຍາດກະດູກພຸນ. ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການເຊື່ອມໂຍງລະຫວ່າງການສຳຜັດກັບ PFC ແລະຄວາມສ່ຽງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງພະຍາດເບົາຫວານປະເພດ 2 ໃນແມ່ຍິງ. PFCs ບາງຊະນິດອາດຈະເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງມະເຮັງຕ່ອມໄທຣອຍ. ການສຶກສາຂະໜາດໃຫຍ່ກ່ຽວກັບມະນຸດ ແລະສັດສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງຕັບຈາກການສຳຜັດກັບ PFC. PFCs ສະສົມຢູ່ໃນເນື້ອເຍື່ອຂອງຮ່າງກາຍເຊັ່ນຕັບ, ອາດຈະປະກອບສ່ວນເຮັດໃຫ້ເກີດພະຍາດຕັບໄຂມັນທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼົ້າ.

ເນື່ອງຈາກຄວາມກັງວົນເຫຼົ່ານີ້, ຂ້າພະເຈົ້າເຫັນການຊຸກຍູ້ຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງສຳລັບທາງເລືອກທີ່ບໍ່ມີ PFC. ບໍລິສັດຫຼາຍແຫ່ງໃນປັດຈຸບັນສະເໜີທາງເລືອກທີ່ດີ. ຕົວຢ່າງ, Rockgeist ສະເໜີຜ້າທີ່ບໍ່ມີ PFC ເຊັ່ນ: ຊຸດ Cotton Duck ຂອງ XPac ແລະ ຜະລິດຕະພັນຂອງ EcoPak. Shell-Tech Free M325-SC1 ແລະ Shell-Tech Free 6053 ແມ່ນສີທາທີ່ເຮັດດ້ວຍນ້ຳທີ່ໃຊ້ໂພລີເມີທີ່ມີປະຕິກິລິຍາ hydrophobic. ພວກມັນໃຫ້ການກັນນ້ຳສູງ ແລະ ທົນທານໃນການຊັກຫຼາຍຄັ້ງ. Altopel F3® ເປັນອີກທາງເລືອກທີ່ດີສຳລັບຝ້າຍ ແລະ ເສັ້ນໃຍສັງເຄາະ. Schoeller Textil AG ໄດ້ພັດທະນາ Ecorepel®, ສີທາ DWR ທີ່ບໍ່ມີ PFC ທີ່ຮຽນແບບວິທີທີ່ພືດປົກປ້ອງຕົວເອງຕາມທຳມະຊາດ. ມັນສ້າງຟິມບາງໆອ້ອມຮອບເສັ້ນໃຍເພື່ອກັນນ້ຳ ແລະ ຝຸ່ນ.

ວິທີແກ້ໄຂທີ່ບໍ່ມີ PFC ທີ່ໂດດເດັ່ນອື່ນໆລວມມີຜະລິດຕະພັນ zeroF ແລະ ECOPERL ໂດຍ CHT, BIONIC-FINISH® ECO ໂດຍ Rudolf Group, ແລະ Ecoguard-SYN (Conc) ໂດຍ Sarex. Sciessent ສະເໜີຜະລິດຕະພັນ Curb Water Repellent, ເຊິ່ງບໍ່ມີ fluorine 100% ແລະຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ທາງຊີວະພາບ. Teflon EcoElite ໃຫ້ເທັກໂນໂລຢີການຂັບໄລ່ຮອຍເປື້ອນທີ່ບໍ່ມີ fluorinated. Daikin ມີ Unidyne XF ສຳລັບການຂັບໄລ່ນ້ຳທີ່ບໍ່ມີ PFC. DownTek ສະເໜີຂົນອ່ອນທີ່ຂັບໄລ່ນ້ຳທີ່ບໍ່ມີ PFC. Nanomyte SR-200EC ຂອງ NEI ແລະ Neoseed Series ຂອງ NICCA ກໍ່ບໍ່ມີ PFC. Polartec ໄດ້ກຳຈັດ PFAS ໃນການປິ່ນປົວດ້ວຍ DWR ໃນທົ່ວຜ້າຂອງມັນ. ແຜ່ນລາມິເນດ Sympatex ແມ່ນບໍ່ມີ PFAS ແລະ PTFE ສະເໝີ. ຜະລິດຕະພັນຂອງ OrganoClick ແມ່ນບໍ່ມີ PFAS ແລະຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ທາງຊີວະພາບ. ແມ່ນແຕ່ Snickers Workwear ກໍສະເໜີການປ້ອງກັນນ້ຳຂອງຜ້າແພທີ່ຊັກລ້າງໄດ້ໂດຍບໍ່ມີ fluorocarbons.

ທາງເລືອກທີ່ໜ້າປະທັບໃຈອີກອັນໜຶ່ງແມ່ນ Empel™. ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສາມາດໃນການກັນນ້ຳໄດ້ດີກວ່າ, ດູດຊຶມນ້ຳໄດ້ພຽງແຕ່ໜຶ່ງສ່ວນສາມເທົ່ານັ້ນ ເມື່ອທຽບກັບການເຄືອບ C0 ແລະ C6 ຊັ້ນນຳ. ມັນບໍ່ມີ PFAS ແລະ ບໍ່ເປັນພິດ, ດ້ວຍການຮັບຮອງ Oeko-Tex®. Empel ໃຊ້ຂະບວນການໃຊ້ທີ່ບໍ່ໃຊ້ນ້ຳ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນມົນລະພິດ ແລະ ການໃຊ້ພະລັງງານ. ມັນໃຫ້ຄວາມທົນທານທີ່ຍາວນານ ເພາະມັນສ້າງພັນທະໂມເລກຸນກັບເສັ້ນໃຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຍັງຮັກສາຜ້າໃຫ້ອ່ອນນຸ້ມ ແລະ ລະບາຍອາກາດໄດ້, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບຜ້າທີ່ທໍດ້ວຍຄວາມສະດວກສະບາຍ.

ການໃຊ້ສີເຄືອບກັນນ້ຳໃສ່ຜ້າແພເຮັດວຽກທີ່ທໍ

ຂະບວນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ

ຂ້ອຍເຫັນວ່າການນຳໃຊ້ວັດສະດຸເຄືອບທີ່ກັນນ້ຳໃນອຸດສາຫະກຳເປັນສິ່ງໜ້າສົນໃຈຫຼາຍ. ຜູ້ຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ວິທີການທີ່ເອີ້ນວ່າ pad-dry-cure. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ພວກເຂົາແຊ່ນ້ຳຜ້າທໍເສື້ອຜ້າເຮັດວຽກໃນສານລະລາຍ. ສານລະລາຍນີ້ປະກອບດ້ວຍຕົວແທນ DWR, ສານຍຶດຕິດ, ສານເຮັດໃຫ້ອ່ອນນຸ້ມ, ແລະ ຕົວເລັ່ງປະຕິກິລິຍາ. ຕໍ່ໄປ, ລູກກິ້ງບີບຜ້າເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການດູດເອົາທີ່ປຽກຕາມທີ່ຕ້ອງການ. ຈາກນັ້ນ, ພວກມັນເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນແຫ້ງ. ສຸດທ້າຍ, ພວກມັນເຮັດໃຫ້ມັນແຫ້ງໃນອຸນຫະພູມ ແລະ ໄລຍະເວລາສະເພາະ. ຂັ້ນຕອນການແຂງຕົວນີ້ແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍ. ມັນກະຕຸ້ນການປິ່ນປົວ. ຕົວຢ່າງ, ການອົບແຫ້ງເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງ 100°C ແລະ 120°C. ຫຼັງຈາກນັ້ນການແຂງຕົວຈະເກີດຂຶ້ນທີ່ 150°C ຫາ 180°C. ຂ້ອຍຍັງຮູ້ວ່າການປິ່ນປົວ DWR ຫຼາຍຢ່າງແມ່ນການກະຕຸ້ນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ການໝຸນໄວໃນເຄື່ອງອົບແຫ້ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ ຫຼື ປານກາງສາມາດຊ່ວຍຟື້ນຟູສີສຳເລັດຮູບໄດ້. ສິ່ງນີ້ຕັ້ງຄ່າການປິ່ນປົວຄືນໃໝ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງຜ້າ. ມັນມັກຈະຟື້ນຟູຮອຍເປື້ອນຂອງນ້ຳໂດຍບໍ່ຕ້ອງການການປິ່ນປົວຄືນໃໝ່ຢ່າງເຕັມທີ່. ຖ້າການກັນນ້ຳເລີ່ມຫຼຸດລົງ, ຂ້ອຍພິຈາລະນາເປີດໃຊ້ DWR ຄືນໃໝ່ໂດຍໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າຄວາມຮ້ອນຕ່ຳໃນເຄື່ອງອົບແຫ້ງ, ຖ້າປ້າຍການດູແລອະນຸຍາດ. ສຳລັບສິນຄ້າ Gore-Tex, ຂ້ອຍອາດຈະໃຊ້ເຕົາລີດໄອນ້ຳໃນການຕັ້ງຄ່າທີ່ອົບອຸ່ນ, ໂດຍວາງຜ້າເຊັດໂຕລະຫວ່າງເຕົາລີດ ແລະ ເສື້ອຜ້າ.

ໂຄງສ້າງຜ້າ ແລະ ທໍຜ້າເພື່ອການປ້ອງກັນ

ນອກເໜືອໄປຈາກການປິ່ນປົວດ້ວຍສານເຄມີແລ້ວ, ໂຄງສ້າງທາງກາຍະພາບຂອງຜ້າຍັງຊ່ວຍໃນການກັນນໍ້າ. ຂ້າພະເຈົ້າເຫັນວ່າວິທີທີ່ຜູ້ຜະລິດທໍຜ້າເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຫຼາຍ. ຜ້າທີ່ທໍແໜ້ນໜາຈະຕ້ານທານນໍ້າໄດ້ດີກ່ວາຜ້າທີ່ທໍວ່າງ. ການມັດເສັ້ນດ້າຍທີ່ຕິດກັນຢ່າງໃກ້ຊິດສ້າງເປັນສິ່ງກີດຂວາງທີ່ໜາແໜ້ນກວ່າ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຢອດນໍ້າຊຶມເຂົ້າໄດ້ຍາກຂຶ້ນ. ລອງຄິດເຖິງສິ່ງທີ່ລະອຽດຫຼາຍ,ຜ້າແພເຮັດວຽກທີ່ໜາແໜ້ນນ້ຳມັກຈະພະຍາຍາມຊອກຫາຊ່ອງຫວ່າງເພື່ອຜ່ານ. ຄວາມຕ້ານທານທາງກາຍະພາບນີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບການເຄືອບ DWR ທາງເຄມີ. ມັນສ້າງເສື້ອຜ້າທີ່ກັນນ້ຳໄດ້ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ທົນທານກວ່າ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ຜ້າທໍທຳມະດາທີ່ມີຮູບແບບ over-under ງ່າຍໆສາມາດມີຄວາມໜາແໜ້ນຫຼາຍ. ຄວາມໜາແໜ້ນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຂະໜາດຂອງຮູຂຸມຂົນໃນຜ້າ. ຮູຂຸມຂົນນ້ອຍລົງໝາຍເຖິງພື້ນທີ່ໜ້ອຍລົງສຳລັບນ້ຳທີ່ຈະຜ່ານໄດ້. ການປະສົມປະສານຂອງການທໍທີ່ແໜ້ນໜາ ແລະ ການປິ່ນປົວດ້ວຍ DWR ທີ່ດີນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາມີການປົກປ້ອງທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ປະສິດທິພາບ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ

ການວັດແທກປະສິດທິພາບຂອງການກັນນ້ຳ

ຂ້ອຍມັກສົງໄສວ່າຜູ້ຜະລິດກຳນົດໄດ້ແນວໃດວ່າຜ້າທີ່ກັນນ້ຳໄດ້ຜົນແທ້ຫຼືບໍ່. ພວກເຂົາໃຊ້ຕົວຊີ້ວັດປະສິດທິພາບ ແລະ ການທົດສອບທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຢ່າງ. ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈວ່າຜ້າທົນທານຕໍ່ນ້ຳໄດ້ດີປານໃດ.

ການທົດສອບທົ່ວໄປອັນໜຶ່ງແມ່ນການທົດສອບຫົວໄຮໂດຣສະຖິດ (AATCC 127)ຂ້ອຍເຫັນວ່າການທົດສອບນີ້ວັດແທກວ່າຜ້າສາມາດທົນຕໍ່ຄວາມກົດດັນຂອງນໍ້າໄດ້ເທົ່າໃດກ່ອນທີ່ນໍ້າຈະຊຶມເຂົ້າໄປໃນຜ້າ. ພວກເຂົາວາງຜ້າໄວ້ໃຕ້ເສົານໍ້າ. ຄວາມສູງຂອງເສົານໍ້າ, ວັດແທກເປັນມິນລິແມັດ (ມມ H₂O), ຊີ້ບອກເຖິງຄວາມຕ້ານທານຂອງຜ້າ. ຕົວຢ່າງ, ຂ້ອຍຮູ້ວ່າເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ມີຫຼາຍກວ່າ 1000 ມມ ຖືວ່າກັນນໍ້າໄດ້. ສຳລັບສະພາບການທີ່ຮ້າຍແຮງ, ເຊັ່ນ: ເຕັນ ຫຼື ອຸປະກອນທະຫານ, ພວກມັນຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າ 3000 ມມ. ການທົດສອບ AATCC 127 ໃຊ້ປໍ້າທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍເອເລັກໂຕຣນິກ. ມັນໃຊ້ຄວາມກົດດັນທາງໄຮໂດຣສະຖິດກັບດ້ານລຸ່ມຂອງຜ້າ. ແສງສັງເກດການຊ່ວຍກວດຫາຢອດນໍ້າ. ການທົດສອບນີ້ແມ່ນເປັນເລື່ອງທຳມະດາສຳລັບເຄື່ອງນຸ່ງກິລາກາງແຈ້ງ ແລະ ວັດສະດຸປ້ອງກັນທາງການແພດ.

ການທົດສອບທີ່ສຳຄັນອີກອັນໜຶ່ງຄືການທົດສອບລະດັບການສີດ (ISO 4920:2012 ຫຼື AATCC 22)ຂ້ອຍພົບວ່າການທົດສອບນີ້ປະເມີນຄວາມຕ້ານທານຂອງຜ້າຕໍ່ກັບຄວາມປຽກຂອງໜ້າດິນ. ພວກເຂົາສີດນໍ້າໃສ່ຕົວຢ່າງຜ້າທີ່ຕຶງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຄວບຄຸມ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາປະເມີນຮູບແບບທີ່ປຽກດ້ວຍສາຍຕາ. ລະດັບການໃຫ້ຄະແນນແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 0 (ປຽກໝົດ) ເຖິງ 100 (ບໍ່ມີຢອດຕິດ). ຜູ້ຊື້ຕ່າງປະເທດມັກຈະຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າ 90 ເກຣດສຳລັບເສື້ອກັນໜາວກາງແຈ້ງ. ການທົດສອບນີ້ຊ່ວຍປະເມີນຄວາມຕ້ານທານນໍ້າຂອງຜ້າທີ່ສຳເລັດຮູບຕ່າງໆ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຂຶ້ນກັບເສັ້ນໃຍ, ເສັ້ນດ້າຍ, ໂຄງສ້າງຜ້າ, ແລະ ການສຳເລັດຮູບ.

ການທົດສອບອື່ນໆຍັງປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນພາບລວມຂອງປະສິດທິພາບຂອງຜ້າ:

• ການທົດສອບການຕົກ: ອັນນີ້ກວດສອບວ່ານ້ຳໄຫຼອອກມາຈາກໜ້າດິນແນວໃດ ແລະ ໄຫຼອອກມາຈາກເມັດນ້ຳແນວໃດ.
• ການທົດສອບການດູດຊຶມ (ການທົດສອບຈຸດ)ຂ້ອຍໃຊ້ອັນນີ້ເພື່ອເບິ່ງວ່າຜ້າດູດຊຶມນ້ຳໄດ້ຫຼາຍປານໃດ.
• ກອງປະຊຸມ AATCC ຄັ້ງທີ 42ການວັດແທກການຊຶມເຂົ້າຂອງນໍ້າເປັນກຣາມ. ຕົວຢ່າງ, ເສື້ອຄຸມທາງການແພດອາດຕ້ອງການໜ້ອຍກວ່າ 1.0 ກຣາມ/ມ3.
• ການທົດສອບ Bundesmann (DIN 53888)ສິ່ງນີ້ກຳນົດທັງອັດຕາສ່ວນການດູດຊຶມນ້ຳ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການຂັດຖູ. ມັນເໝາະສົມກັບເສື້ອຜ້າເຮັດວຽກ ແລະ ແຜ່ນແພທີ່ທົນທານ.

ນອກເໜືອໄປຈາກການປ້ອງກັນນ້ຳ, ຂ້ອຍຍັງພິຈາລະນາເລື່ອງອື່ນໆຄຸນສົມບັດຂອງຜ້າສຳລັບປະສິດທິພາບໂດຍລວມ:

• GSM (ກຣາມຕໍ່ຕາແມັດ)ອັນນີ້ບອກຂ້ອຍເຖິງນ້ຳໜັກຂອງຜ້າ.
• ຄວາມແຮງຂອງການລະເບີດຂ້ອຍກວດສອບອັນນີ້ເພື່ອຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຈີກຂາດ.
• ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງສິ່ງນີ້ວັດແທກວ່າຜ້າສາມາດທົນກັບແຮງໄດ້ຫຼາຍປານໃດກ່ອນທີ່ຈະຂາດ.
• ຄວາມຕ້ານທານການຂັດຖູ (ASTM D4966, ເຄື່ອງທົດສອບການຂັດຖູ Martindale)ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຜ້ານີ້ຕ້ານທານກັບການສວມໃສ່ຈາກການຖູໄດ້ດີປານໃດ.
• ການຊຶມຜ່ານຂອງອາກາດຂ້ອຍເບິ່ງອັນນີ້ເພື່ອລະບາຍອາກາດ.
• ຄວາມທົນທານຂອງສີໃນເວລາລ້າງ (ISO 105 C03): ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນວ່າສີຈະບໍ່ຈາງລົງຫຼັງຈາກຊັກລ້າງ.
• ຄວາມທົນທານຂອງສີຕໍ່ນໍ້າ (ISO 105 E01): ອັນນີ້ກວດສອບຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງສີເມື່ອປຽກ.
• ຄວາມທົນທານຂອງສີຕໍ່ກັບເຫື່ອ (ISO 105-E04)ຂ້ອຍໃຊ້ອັນນີ້ເພື່ອເບິ່ງວ່າເຫື່ອມີຜົນກະທົບຕໍ່ສີຫຼືບໍ່.
• ຄວາມທົນທານຂອງການຖູ (ISO-105-X 12): ອັນນີ້ວັດແທກວ່າສີຈະຖືກໂອນເທົ່າໃດເມື່ອຖູ.

ສຳລັບຊຸດເຮັດວຽກ, ຂ້ອຍມັກອ້າງອີງເຖິງມາດຕະຖານ EN 343 (ອັງກິດ)ມາດຕະຖານນີ້ປະເມີນເສື້ອຜ້າທັງໝົດ. ມັນພິຈາລະນາເຖິງຄວາມຕ້ານທານນ້ຳຂອງຜ້າ ແລະ ຮອຍຕໍ່, ໂຄງສ້າງເສື້ອຜ້າ, ປະສິດທິພາບ, ແລະ ການລະບາຍອາກາດ. ມັນຈັດປະເພດເສື້ອຜ້າອອກເປັນສີ່ຊັ້ນ (ຊັ້ນ 1 ຫາ ຊັ້ນ 4) ສຳລັບທັງຄວາມຕ້ານທານນ້ຳ ແລະ ການລະບາຍອາກາດ. ຊັ້ນ 4:4 ໃຫ້ການປົກປ້ອງສູງສຸດ. ຂ້ອຍເຫັນວ່າມາດຕະຖານນີ້ມີປະໂຫຍດຫຼາຍສຳລັບການເລືອກຜ້າແພທີ່ກັນນ້ຳໄດ້ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

ປັດໄຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງສຳເລັດຮູບ

ຂ້ອຍໄດ້ຮຽນຮູ້ວ່າເຖິງແມ່ນວ່າສີທີ່ກັນນໍ້າໄດ້ດີທີ່ສຸດກໍ່ບໍ່ໄດ້ຢູ່ໄດ້ຕະຫຼອດໄປ. ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງມັນ. ການເຂົ້າໃຈສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຂ້ອຍຮັກສາຊຸດເຮັດວຽກຂອງຂ້ອຍໄດ້ດີຂຶ້ນ.

ບັນຫາໃຫຍ່ອັນໜຶ່ງແມ່ນການປົນເປື້ອນ. ການເຄືອບສີ DWR, ລວມທັງຂີ້ເຜີ້ງ ແລະ ຊິລິໂຄນ, ມັກຈະປົນເປື້ອນດ້ວຍຝຸ່ນ ແລະ ນ້ຳມັນໄດ້ງ່າຍ. ການປົນເປື້ອນນີ້ເຮັດໃຫ້ການເຄືອບສີເຫຼົ່ານີ້ສູນເສຍປະສິດທິພາບຢ່າງໄວວາ. ເມື່ອ DWR ເສື່ອມສະພາບ, ໜ້າຜ້າຈະປຽກ. ສິ່ງນີ້ສ້າງຄວາມຮູ້ສຶກຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ຊຸ່ມຊື່ນຢູ່ຕິດກັບຜິວໜັງ, ເຖິງແມ່ນວ່ານ້ຳຈະບໍ່ຊຶມເຂົ້າໄປໃນເສື້ອຜ້າກໍຕາມ. ການສູນເສຍປະສິດທິພາບນີ້ເຮັດໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເສື້ອຜ້າຫຼຸດລົງ.

ການຂັດຍັງມີບົດບາດສຳຄັນ. ຮອຍຂູດຕາມທຳມະຊາດ ແລະ ການນຳໃຊ້ຊ້ຳໆເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ ແລະ ການຈີກຂາດໃນເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ກັນນ້ຳໄດ້. ການສວມໃສ່ ແລະ ການຈີກຂາດນີ້ນຳໄປສູ່ບໍລິເວນທີ່ສີ DWR ເສື່ອມສະພາບໄປຕາມການເວລາ. ການຂັດຖູຫຼາຍເກີນໄປຈາກແຫຼ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຫີນ, ການສຳຜັດກັບສາຍແອວສະໂພກ ແລະ ສາຍບ່າຊ້ຳໆ, ຫຼື ການຊັກຫຼາຍໆຄັ້ງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງ DWR ຫຼຸດລົງ. ເມື່ອສິ່ງນີ້ເກີດຂຶ້ນ, ການນຳໃຊ້ DWR ຄືນໃໝ່ຈະກາຍເປັນສິ່ງຈຳເປັນ.

ບໍ່ເໝາະສົມການຊັກລີດສາມາດທຳລາຍສີ DWR ໄດ້ຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ພົບວ່າຜົງຊັກຟອກທຳມະດາທຳລາຍຄຸນສົມບັດຂອງ DWR. ພວກມັນເຮັດໃຫ້ສານເຄມີຕົກຄ້າງ. ສານຕົກຄ້າງນີ້, ເຊິ່ງສາມາດສະສົມໄດ້ເຖິງ 2% ຂອງນ້ຳໜັກຜ້າ, ປະກອບດ້ວຍນໍ້າຫອມ, ສີຍ້ອມ UV, ເກືອ, ສານເຄມີທີ່ຊ່ວຍໃນການປຸງແຕ່ງ, ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນຂອງເຄື່ອງຊັກຜ້າ, ນໍ້າມັນ, ໄຂມັນ, ແລະໂພລີເມີ. ສານຕົກຄ້າງນີ້ເຮັດໃຫ້ຜ້າແຂງຕົວ, ຜູກມັດເສັ້ນໃຍ, ແລະປົກຄຸມ fluoropolymer ໃນ DWR. ມັນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນໍ້າເປັນກ້ອນ ແລະເຮັດໃຫ້ມັນຊຶມເຂົ້າໄປໃນຜ້າ. ນໍ້າຢາປັບຜ້ານຸ້ມເຮັດໃຫ້ບັນຫານີ້ຮ້າຍແຮງຂຶ້ນໂດຍການເພີ່ມສານຕົກຄ້າງຫຼາຍຂຶ້ນ.

ຂ້ອຍແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ຜົງຊັກຟອກທີ່ມີຄ່າ pH ເປັນກາງທີ່ອອກແບບມາສຳລັບເສື້ອຜ້ານອກ. ຜົງຊັກຟອກເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເປັນນ້ຳ, ຍ່ອຍສະຫຼາຍໄດ້ທາງຊີວະພາບ, ແລະ ບໍ່ມີສີຍ້ອມ, ສານເຮັດໃຫ້ຂາວ, ສານເຮັດໃຫ້ສະຫວ່າງ, ຫຼື ກິ່ນຫອມ. ຜົງຊັກຟອກທີ່ເໝາະສົມກັບຜິວທີ່ລະອຽດອ່ອນມັກຈະປອດໄພສຳລັບອຸປະກອນຕ່າງໆ. ຂ້ອຍຫຼີກລ່ຽງຜົງຊັກຟອກແບບດັ້ງເດີມ, ນ້ຳຢາຟອກຂາວ, ນ້ຳຢາປັບຜ້ານຸ້ມ, ແລະ ການຊັກແຫ້ງ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດອຸດຕັນຮູຂຸມຂົນ, ທຳລາຍຊັ້ນເຄືອບ DWR, ແລະ ຫຼຸດລະດັບການກັນນ້ຳ/ລະບາຍອາກາດ.

ເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊຸດເຮັດວຽກທີ່ກັນນ້ຳໄດ້, ຂ້ອຍປະຕິບັດຕາມວິທີການບຳລຸງຮັກສາສະເພາະ:

• ການເປີດໃຊ້ງານຄືນໃໝ່ຂະບວນການນີ້ເຮັດໃຫ້ຜ້າທີ່ກັນນ້ຳໄດ້ຄືເກົ່າ. ມັນຕ້ອງໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ເວລາ. ຂ້ອຍສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍການອົບຜ້າໃຫ້ແຫ້ງດ້ວຍເຄື່ອງປັ່ນໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳປະມານ 30 ນາທີ, ຖ້າປ້າຍການດູແລອະນຸຍາດ. ຜ້າເຊັດໂຕປຽກສາມາດຊ່ວຍໄດ້ຖ້າເຄື່ອງອົບແຫ້ງປິດໄວ. ຖ້ານ້ຳໄຫຼອອກຈາກຜ້າ, ການເປີດໃຊ້ງານຄືນໃໝ່ກໍ່ສຳເລັດແລ້ວ. ຂ້ອຍອາດຈະລີດເສື້ອຜ້າແຫ້ງໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳໂດຍບໍ່ມີໄອນ້ຳ, ໂດຍວາງຜ້າເຊັດໂຕໄວ້ລະຫວ່າງເຕົາລີດ ແລະ ເສື້ອຜ້າ.
• ການເຮັດໃຫ້ຊຸ່ມສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍຟື້ນຟູຊັ້ນກັນນ້ຳ ແລະ ຝຸ່ນ. ມັນຈະຫຼຸດລົງຕາມການເວລາເນື່ອງຈາກການສວມໃສ່. ການເຮັດໃຫ້ຊຸ່ມອີກຄັ້ງແມ່ນຈຳເປັນເມື່ອນ້ຳບໍ່ລະລາຍອອກຫຼັງຈາກການຊັກ ແລະ ຕາກແຫ້ງ. ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ນ້ຳຢາຊັກຜ້າພິເສດໃນເຄື່ອງຊັກຜ້າໃນຮອບວຽນທີ່ອ່ອນໂຍນ. ອີກທາງເລືອກໜຶ່ງ, ຂ້ອຍໃຊ້ສະເປສີດເຮັດໃຫ້ຊຸ່ມໃສ່ເສື້ອຜ້າ ຫຼື ໃຊ້ນ້ຳຢາພິເສດໃນລະຫວ່າງການຊັກດ້ວຍມື.
• ການດູແລທົ່ວໄປຂ້ອຍຊັກຊຸດເຮັດວຽກໂດຍບໍ່ໃສ່ນໍ້າຢາປັບຜ້ານຸ້ມກ່ອນທີ່ຈະໃສ່ນໍ້າຢາປັບຜ້ານຸ້ມ. ຂ້ອຍປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາໃນປ້າຍສໍາລັບການດູແລທັງຜ້າແພ ແລະ ນໍ້າຢາປັບຜ້ານຸ້ມ.

ຂ້ອຍສັງເກດເຫັນວິວັດທະນາການຂອງເຕັກໂນໂລຊີກັນນ້ຳ. ປະຈຸບັນມັນດຸ່ນດ່ຽງປະສິດທິພາບສູງກັບຄວາມຮັບຜິດຊອບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ນະວັດຕະກໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສະໜອງວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ປອດໄພກວ່າສຳລັບຜູ້ອອກແຮງງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການເຂົ້າໃຈການເຄືອບສີເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຂ້ອຍເລືອກ ແລະ ຮັກສາເຄື່ອງນຸ່ງເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຮັບປະກັນອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ ແລະ ຄວາມສະດວກສະບາຍ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

DWR ແມ່ນຫຍັງ?

ຂ້ອຍນິຍາມ DWR ວ່າກັນນ້ຳທີ່ທົນທານມັນເປັນສານເຄືອບພິເສດ. ສານເຄືອບນີ້ເຮັດໃຫ້ຜ້າກັນນໍ້າໄດ້.

ເປັນຫຍັງ PFCs ຈຶ່ງເປັນຄວາມກັງວົນ?

ຂ້ອຍຮູ້ວ່າສານ PFCs ເປັນບັນຫາທີ່ໜ້າເປັນຫ່ວງ. ພວກມັນສະສົມຢູ່ໃນສິ່ງແວດລ້ອມ. ພວກມັນຍັງເຊື່ອມໂຍງກັບບັນຫາສຸຂະພາບອີກດ້ວຍ.

ຂ້ອຍຈະເປີດໃຊ້ DWR ຄືນໃໝ່ໄດ້ແນວໃດ?

ຂ້ອຍເປີດໃຊ້ DWR ຄືນໃໝ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ຂ້ອຍໃຊ້ເຄື່ອງອົບແຫ້ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຕ່ຳ. ຂ້ອຍຍັງສາມາດໃຊ້ເຕົາລີດໄດ້.