၆
ကျောင်းဝတ်စုံဝယ်ယူသူများအတွက်၊ ပလတ်စတစ်သည် မြင်သာသောအမှတ်အသားထက်ပို၍ စွမ်းဆောင်ရည်သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ယူနီဖောင်းအထည်သည် အကြိမ်ကြိမ်လျှော်ဖွတ်ခြင်းဖြင့် ၎င်း၏အရောင်ကို ထိန်းထားနိုင်ရမည်၊ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ထိရောက်စွာဖြတ်တောက်နိုင်ရမည်၊ နှင့် ကျောင်းတက်ရက်ရှည်များတစ်လျှောက် သက်တောင့်သက်သာရှိရမည်။ချည်ဆိုးထားသော ပလတ်စတစ်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရိုက်နှိပ်မည့်အစား ပုံစံကို ရက်ကန်းထဲတွင် ထည့်သွင်းထားသောကြောင့် အားသာချက်များစွာ ပေးစွမ်းသော်လည်း ချည်အရောင်များ၊ GSM၊ အကျယ်၊ MOQ နှင့် စမ်းသပ်မှုစံနှုန်းများကိုလည်း ပိုမိုတင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤလမ်းညွှန်သည် နမူနာယူခြင်း သို့မဟုတ် အမြောက်အမြား မှာယူခြင်းမပြုမီ အတည်ပြုရမည့် အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်များကို ရှင်းပြထားပြီး ယူနီဖောင်းအမှတ်တံဆိပ်များ၊ ကျောင်းများနှင့် ရင်းမြစ်အဖွဲ့များအနေဖြင့် အရိပ်ကွဲပြားမှု၊ အထည်အလဟဿဖြစ်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များသော ငြင်းပယ်မှုများကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးပါသည်။

ချည်ဆိုးထားသော Plaid ကျောင်းဝတ်စုံအထည်ကို ဘောင်ခတ်နည်း

သတ်မှတ်ခြင်းချည်ဆိုးထားသော ပလတ်စတစ်ကျောင်းဝတ်စုံအထည်တာရှည်ခံမှု၊ အမြင်အာရုံ တသမတ်တည်းရှိမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတို့၏ တိကျသောဟန်ချက်ညီမှု လိုအပ်သည်။ ပုံနှိပ်ထားသော အခြားရွေးချယ်စရာများနှင့်မတူဘဲ၊ ချည်ဆိုးထားသော တည်ဆောက်ပုံများသည် ပုံစံကို ရက်လုပ်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းထားပြီး အထည်သည် ပညာသင်နှစ်များစွာတစ်လျှောက် တက်ကြွနေစေရန် သေချာစေသည်။ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအဆင့်တွင် မှန်ကန်သော နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို အစောပိုင်းတွင် ချမှတ်ခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်များသော အမြောက်အမြားငြင်းပယ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး နောက်ဆုံးအဝတ်အစားသည် ကျောင်းသားနေ့စဉ်အသုံးပြုမှု၏ ပြင်းထန်သောဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း သေချာစေသည်။

ချည်ဆိုးထားသော Plaid တည်ဆောက်ပုံကို ဘာက အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုသလဲ

အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်၏ ဝိသေသလက္ခဏာပြားချပ်ချပ်ချည်ရောင်အထည်ရက်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မတိုင်မီ ချည်မျှင်တစ်ခုချင်းစီကို စည်များထဲတွင် ဆေးဆိုးခြင်းဖြစ်သည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံပေါင်းစပ်မှုသည် အထည်အလိပ်၏ မျက်နှာပြင်နှင့် နောက်ဘက်နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ပလတ်စတစ်ပုံစံကို မြင်နိုင်စေပြီး အနားကွပ်မပါသော ယူနီဖောင်းစကတ်များနှင့် ကီလ်များအတွက် အရေးကြီးသော အလှအပဆိုင်ရာအင်္ဂါရပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အမျှင်ဖွဲ့စည်းမှုပေါ် မူတည်၍ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဆိုးဆေးများနှင့် သဘာဝ သို့မဟုတ် ဆယ်လူလို့စ်အမျှင်များအတွက် ဓာတ်ပြုဆိုးဆေးများကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြု၍ အရောင်အများဆုံးထိုးဖောက်နိုင်စေရန် ပြုလုပ်ကြသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်ရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် ဤနည်းလမ်းသည် အပိုင်းအစများဆေးဆိုးထားသော သို့မဟုတ် ပုံနှိပ်ထားသော အထည်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သာလွန်ကောင်းမွန်သော အရောင်မှိန်ခြင်းကို ပေးစွမ်းသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများသည် အဆင့် ၄ လျှော်ဖွတ်ခြင်း (ISO 105-C06) နှင့် အဆင့် ၄ သို့မဟုတ် ထို့ထက်မြင့်သော အလင်းရောင်မှိန်ခြင်းကို အရောင်မှိန်ခြင်း (ISO 105-B02) တို့ကို အနည်းဆုံး သတ်မှတ်ထားသည်။ ဤတင်းကျပ်သော စံနှုန်းများသည် စက်မှုလုပ်ငန်း သို့မဟုတ် အိမ်သုံးအဝတ်လျှော်စက်ဝန်းများကို ထပ်ခါတလဲလဲ လျှော်ဖွတ်ပြီးနောက် ယူနီဖောင်းသည် ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်း၊ မှိန်ခြင်း သို့မဟုတ် ကပ်လျက်ပေါ့ပါးသော အထည်များပေါ်တွင် စွန်းထင်းခြင်း မဖြစ်စေကြောင်း သေချာစေသည်။

ဘယ်လိုအပ်ချက်တွေကို အရင်အတည်ပြုရမလဲ

စက်ရုံနှင့် မည်သည့်နမူနာကိုမျှ မစတင်မီ၊ အခြေခံရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကို ချမှတ်ပါ- အထည်အလေးချိန်၊ ဖြတ်တောက်နိုင်သောအကျယ်၊ ချည်အရေအတွက်နှင့် အနည်းဆုံးမှာယူမှုပမာဏ (MOQ)။ စံယူနီဖောင်းစကတ်များ သို့မဟုတ် ဘောင်းဘီများအတွက်၊ အကောင်းဆုံး အလင်းပိတ်မှု၊ ဖွဲ့စည်းပုံတည်ငြိမ်မှုနှင့် ခြုံငုံမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ စံဖြတ်တောက်နိုင်သောအကျယ်ကို 32s/2 သို့မဟုတ် 40s/2 ချည်မျှင်များဖြင့် 200 GSM မှ 240 GSM အကြားရှိ အထည်အလေးချိန်ကို ပစ်မှတ်ထားပါ။ အဝတ်အစားဖြတ်တောက်စဉ် မာကာထိရောက်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန် စံဖြတ်တောက်နိုင်သောအကျယ်ကို 57/58 လက်မတွင် အတည်ပြုသင့်သည်။

ချည်မျှင်ဆိုးခြင်းသည် ပလတ်စတစ်ပုံစံရှိ အရောင်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် သတ်မှတ်ထားသော vat အရွယ်အစားများ လိုအပ်သောကြောင့်၊ MOQ များသည် အပိုင်းအစဆေးဆိုးထားသော အစိုင်အခဲအထည်များအတွက် MOQ များထက် သိသိသာသာမြင့်မားပါသည်။စိတ်ကြိုက်ချည်ဆိုးပုံစံများအရောင်တစ်ရောင်လျှင် မီတာ ၁၅၀၀ မှ ၃၀၀၀ အထိ MOQ လိုအပ်ပါသည်။ ဝယ်ယူမှုပမာဏသည် ဤကန့်သတ်ချက်ထက် လျော့နည်းပါက ဝယ်ယူသူများသည် အနည်းဆုံး (LTM) အပိုဆောင်းကြေးများကို ညှိနှိုင်းရမည် သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ဆိုးဆေးဗူးများကို ရှောင်ရှားရန် ထုတ်လုပ်သူ၏ ရရှိနိုင်သော စတော့ခ်ဆိုးဆေးချည်မျှင်စာကြည့်တိုက်မှ ရွေးချယ်ရမည်။ ယူနီဖောင်းပေးသွင်းသူ အများအပြားသည် LTM ကုန်ကျစရိတ်များကို စုပ်ယူနိုင်ခြင်းမရှိသောကြောင့် စတော့ခ်ဆိုးဆေးအစားထိုးများသည် ပမာဏနည်းသော မှာယူမှုများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်စေကြောင်း သတိပြုပါ။ ထို့အပြင် ဒေသဆိုင်ရာ ကုန်ကျစရိတ်ကွဲပြားမှုကို သတိပြုပါ။ ဈေးနှုန်းစံနှုန်းများသည် ထုတ်လုပ်သည့်ဒေသ၏ အလုပ်သမားနှင့် အသုံးအဆောင်ကုန်ကျစရိတ်များအပေါ် အခြေခံ၍ သိသိသာသာ အတက်အကျရှိသည်။

ချည်ဆိုးထားသော Plaid အတွက် အမျှင်နှင့် ရက်ကန်းရက် ရွေးချယ်စရာများ

၄

မှန်ကန်သော အမျှင်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ရက်လုပ်ထားသည့်ဖွဲ့စည်းပုံကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အဝတ်အစား၏ ကြာရှည်ခံမှုကိုသာမက ၎င်း၏ အပူခံနိုင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုပါ ပြဋ္ဌာန်းပေးသည်။ အဖွဲ့အစည်းဆိုင်ရာ ဝယ်ယူသူများသည် ရေယွန်ကဲ့သို့သော ဆယ်လူလို့စ်အမျှင်များ၏ အလှအပနှင့် ထိတွေ့နိုင်သော အကျိုးကျေးဇူးများကို သန့်စင်သော ဓာတုအမျှင်များ၏ ခံနိုင်ရည်နှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အားသာချက်များနှင့် ဂရုတစိုက် ချိန်ဆရမည်။

Polyester ၆၅%၊ Rayon ၃၅% နဲ့ Polyester ၁၀၀% တို့ကို ဘယ်လိုနှိုင်းယှဉ်ထားလဲ။

ရောစပ်ထားသောအမျှင်များနှင့် သန့်စင်သောဓာတုအမျှင်များအကြား အငြင်းပွားမှုသည် အဝတ်အစား၏နောက်ဆုံးဈေးနှုန်းနှင့် နေ့စဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကြီးအကျယ်လွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။၆၅% T ၃၅% R ချည်ဆိုးထားသော ပလတ်စတစ်(ပိုလီစတာ/ရေယွန်) ကို ကျောင်းဝတ်စုံများအတွက် အထူးသဖြင့် ဘတ်ဂျက်အဆင့်မြင့်သော အဖွဲ့အစည်းများအတွက် ပရီမီယံစံနှုန်းတစ်ခုအဖြစ် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် သတ်မှတ်ကြသည်။ ရေယွန် ၃၅% ပါဝင်မှုသည် သိုးမွှေးကဲ့သို့ လက်တွင်ထိတွေ့မှု၊ လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်မှုနှင့် အတွန့်ပါစကတ်များအတွက် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အဝတ်အထည်ကို ပေးစွမ်းသည်။ သို့သော် ရေယွန်သည် နေ့စဉ်ပွတ်တိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် ဂရုတစိုက် အမွေးအမှင်မကပ်အောင် အပြီးသတ်ကုသမှုများ လိုအပ်ပါသည်။

ပြောင်းပြန်အားဖြင့်၊၁၀၀% ပိုလီချည်ဆိုးထားသော အထည်ကုန်ကျစရိတ် အလွန်သက်သာပြီး ပုံမှန်အသုံးပြုမှုအောက်တွင် အလွန်ခိုင်ခံ့ပါသည်။သန့်စင်သော ပိုလီစတာပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော ခေါက်ရာထိန်းသိမ်းမှုကို ကြွားဝါသောကြောင့် အစိုဓာတ်စိမ့်ဝင်နိုင်မှုနှင့် လေဝင်လေထွက်ကောင်းမွန်မှုကို ထိခိုက်စေသော်လည်း အမြဲတမ်းအတွန့်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

အင်္ဂါရပ် ပိုလီ ၆၅% / ရေယွန် ၃၅% (TR) ၁၀၀% ပိုလီစတာ
ပုံမှန်အလေးချိန် ၂၁၀ – ၂၄၀ ဂျီအက်စ်အမ် ၁၈၀ – ၂၂၀ ဂျီအက်စ်အမ်
ပီလ်များ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း ISO အဆင့် ၃.၅-၄ ISO အဆင့် ၄-၅
အသက်ရှူရလွယ်ကူမှု အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသော နိမ့်ကျသော
အတွန့်များ ထိန်းထားနိုင်ခြင်း ကောင်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သည်
ဆွေမျိုးကုန်ကျစရိတ် ပရီမီယံ ($$) စီးပွားရေးအရ ($)

Twill ဒါမှမဟုတ် Plain Weave ကို ဘယ်အချိန်မှာ ရွေးချယ်ရမလဲ

twill နှင့် plain weave ရွေးချယ်မှုသည် ရည်ရွယ်ထားသော အဝတ်အစားအမျိုးအစားပေါ်တွင် အပြည့်အဝမူတည်ပါသည်။ plain weave များသည်—မကြာခဏ 140 မှ 160 GSM အထိ ပေါ့ပါးလေ့ရှိပြီး—နွေရာသီယူနီဖောင်း ဘလောက်စ် သို့မဟုတ် ရှပ်အင်္ကျီများအတွက် တိကျစွာ သတ်မှတ်ထားလေ့ရှိသည်။ ရိုးရှင်းသော one-over-one-under ဖြတ်ကူးမှုသည် ပိုမိုတင်းကျပ်သော၊ ပြားချပ်သော နှင့် အေးမြသော အထည်ကို ဖန်တီးပေးသည်။

သို့သော် စကတ်များ၊ ပီနာဖိုများနှင့် ဘောင်းဘီများအတွက်၊ ရာသီဥတုအများစုနှင့် ဝတ်ဆင်မှုကြိမ်နှုန်းများတွင် 2/1 သို့မဟုတ် 2/2 twill ရက်လုပ်ခြင်းကို အထူးအကြံပြုထားပါသည်။ Twill တည်ဆောက်ပုံများသည် စတုရန်းလက်မလျှင် ချည်မျှင်များ ပိုမိုထုပ်ပိုးပေးပြီး၊ ပိုမိုလေးလံပြီး ပိုမိုခိုင်ခံ့သော အထည်အလိပ် (ပုံမှန်အားဖြင့် 200+ GSM) ကို ရရှိစေကာ အပူချိန်မြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဖိအားပေးမှုအောက်တွင် ချွန်ထက်သော အတွန့်များကို လှပစွာ ထိန်းထားပေးပါသည်။ twill တည်ဆောက်ပုံများတွင် မွေးရာပါ ထောင့်ဖြတ် ribbing များသည် plain weave ထက် နေ့စဉ်ဝတ်ဆင်မှု၊ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အစွန်းအထင်းငယ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဖုံးကွယ်ပေးပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် topical Teflon သို့မဟုတ် fluorocarbon finish ကို တောင်းဆိုခြင်းသည် စံလုပ်ထုံးလုပ်နည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။တွီလ်အထည်များအဝတ်လျှော်စက်ဝန်းကို တိုးချဲ့ပေးသည့် တာရှည်ခံ ရေနှင့် အစွန်းအထင်း တွန်းလှန်နိုင်သော (DWR) အလွှာတစ်ခု ထည့်သွင်းရန်။

ချည်ဆိုးထားသော Plaid ကို မည်သို့ရှာဖွေရမည်၊ စမ်းသပ်ရမည်နှင့် အတည်ပြုရမည်နည်း

နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များမှ တက်ကြွသော ဝယ်ယူမှုသို့ ကူးပြောင်းရာတွင် တိကျသော စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်း လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ လိုအပ်ပါသည်။ စက်ရုံသည် ကြီးမားသော အစုလိုက်အပြုံလိုက် အကွာအဝေးများတွင် အတည်ပြုထားသော CAD ဒီဇိုင်းများကို အရောင်ပြောင်းလဲမှုမရှိဘဲ တသမတ်တည်း ပုံတူကူးနိုင်ကြောင်း သေချာစေရန် ရင်းမြစ်ရှာဖွေခြင်းအဆင့်တွင် တင်းကျပ်သော မှတ်တိုင်များ ပါဝင်ရမည်။ ဝယ်ယူသူများသည် အသေးစား စက်ရုံများ၏ အရည်အသွေး မကိုက်ညီမှု၏ အန္တရာယ်များကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက် မှာယူမှုများ မပြုလုပ်မီ ပေးသွင်းသူ အတည်ပြုခြင်းသည် အရေးကြီးသော ခြေလှမ်းတစ်ခု ဖြစ်စေပါသည်။

ချည်ဆိုးထားသော Plaid အထည်အတွက် အဓိကအတည်ပြုချက်အဆင့်များ

မည်သည့်အတွက်မဆို ခွင့်ပြုချက်စက်ဝန်းTR ချည်ဆိုးထားသော အထည်တစ်ဦးချင်းချည်မျှင်များအတွက် ဓာတ်ခွဲခန်းနှစ်မြှုပ်ခြင်းဖြင့် စတင်ပြီး ၃ ရက်မှ ၅ ရက်အထိ ကြာမြင့်ပါသည်။ D65 အလင်းရောင်ရင်းမြစ်အောက်တွင် ချည်မျှင်အရောင်များကို အတည်ပြုပြီးသည်နှင့် စက်ရုံသည် “လက်ဖြင့်ရက်လုပ်သည့် ရက်ကန်းစင်များ”—ပုံစံစကေး၊ ထပ်ခါတလဲလဲအရွယ်အစားနှင့် အရောင်အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အတည်ပြုရန် လက်ဖြင့်ရက်လုပ်သည့် ရက်ကန်းစင်များတွင် ဖန်တီးထားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနမူနာငယ်များကို ရက်လုပ်ပါသည်။ လက်ဖြင့်ရက်လုပ်သည့် ရက်ကန်းစင်ထုတ်လုပ်မှုသည် အချိန်ဇယားတွင် နောက်ထပ် ၇ ရက်မှ ၁၀ ရက်အထိ ထပ်တိုးပေးလေ့ရှိသည်။

အမြင်အာရုံဆိုင်ရာ အပြင်အဆင် အတည်ပြုချက်ရရှိပြီးနောက်၊ နမူနာ yardage run တစ်ခုကို ပျက်စီးစေသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုပြုလုပ်ရန် ခွင့်ပြုသင့်သည်။ စံပရိုတိုကောများက အထည်သည် အနည်းဆုံး 2,000 rubs တွင် Grade 3.5 ရရှိရန် pilling resistance test (ISO 12945-2) ကို ခံယူရန် ပြဋ္ဌာန်းထားသည်။

အဓိကအချက်များ

  • ယူနီဖောင်းတွင် နှစ်ဖက်စလုံးတွင် မြင်သာသောပုံစံနှင့် ပုံနှိပ်ထားသော အခြားရွေးချယ်စရာများထက် အရောင်မှိန်ခြင်းကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည့်အခါ ချည်ဆိုးထားသော ပလတ်စတစ်ကို သတ်မှတ်ပါ။
  • ၂၀၀-၂၄၀ GSM အလေးချိန်၊ ၅၇/၅၈ လက်မ ဖြတ်တောက်နိုင်သော အကျယ်၊ ချည်မျှင်အရေအတွက်နှင့် MOQ အပါအဝင် အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များကို အစောပိုင်းတွင် သတ်မှတ်ပါ။
  • အစုလိုက်အရည်အသွေးအန္တရာယ်များကို လျှော့ချရန်အတွက် ISO 105-C06 အဝတ်လျှော်ခြင်း အရောင်မှိန်ခြင်း အဆင့် ၄ နှင့် ISO 105-B02 အလင်းအရောင်မှိန်ခြင်း အဆင့် ၄ သို့မဟုတ် ပိုမိုမြင့်မားသော စံနှုန်းများ လိုအပ်သည်။
  • အရောင်တစ်ခုစီတွင် သီးခြားချည်ဆိုးရန် လိုအပ်သောကြောင့် အရောင်တစ်ရောင်လျှင် မီတာ ၁၅၀၀ မှ ၃၀၀၀ ခန့်ရှိသော စိတ်ကြိုက်ချည်ဆိုးထားသော plaid MOQ များကို စီစဉ်ပါ။
  • မှာယူမှုပမာဏ အလွန်နည်းနေပါက အနည်းဆုံးထက်နည်းသော အပိုကုန်ကျစရိတ်များကို စုပ်ယူနိုင်ခြင်းမရှိသည့်အခါ စတော့ဆေးဆိုးထားသော ချည်မျှင်များ သို့မဟုတ် ရှိပြီးသား ပလတ်စတစ်ပုံစံများကို အသုံးပြုပါ။
  • လက်ဖြင့်ထိတွေ့မှု၊ တာရှည်ခံမှု၊ သက်တောင့်သက်သာရှိမှုနှင့် စုစုပေါင်းယူနီဖောင်းအစီအစဉ်ကုန်ကျစရိတ်တို့ကို အခြေခံ၍ polyester ၆၅% ၃၅% rayon ကို polyester ၁၀၀% နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ

ကျောင်းဝတ်စုံတွေအတွက် ပုံနှိပ်ထားတဲ့ ပလတ်စတစ်အစား ဘာကြောင့် ချည်ဆိုးထားတဲ့ ပလတ်စတစ်ကို ရွေးချယ်သင့်တာလဲ။

ချည်ဆိုးထားသော ပလတ်စတစ်အင်္ကျီကို ကြိုတင်ဆိုးထားသောချည်များဖြင့် ရက်လုပ်ထားသောကြောင့် ပုံစံသည် နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ပေါ်လာပြီး မျက်နှာပြင်ပုံနှိပ်များထက် မှိန်ခြင်းမှ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် စကတ်များ၊ ကီလ်များနှင့် နေ့စဉ်ဝတ်ဆင်သည့် ယူနီဖောင်းများအတွက် အထူးအသုံးဝင်ပါသည်။

ကျောင်းဝတ်စုံ ပလတ်စတစ်အထည်အတွက် အထည်အလေးချိန် ဘယ်လောက်သင့်တော်လဲ။

လက်တွေ့ကျတဲ့ ပစ်မှတ်က 200–240 GSM ပါ။ ဒီအကွာအဝေးက ကျောင်းစကတ်နဲ့ ဘောင်းဘီတွေအတွက် လုံလောက်တဲ့ အလင်းပြန်မှု၊ တည်ဆောက်ပုံနဲ့ အလွှာတွေကို အဝတ်အစားကို လေးလွန်းတယ်လို့ မခံစားရစေဘဲ ပေးစွမ်းလေ့ရှိပါတယ်။

ဝယ်သူများအနေဖြင့် မည်သည့်အရောင်မှိန်ခြင်းစံနှုန်းကို တောင်းဆိုသင့်သနည်း။

ISO 105-C06 Grade 4 နှင့် ISO 105-B02 Grade 4 သို့မဟုတ် ထို့ထက်မြင့်သော အရောင်မှိန်ခြင်းကို အဝတ်လျှော်ခြင်းတွင် တောင်းဆိုပါ။ ဤစံနှုန်းများသည် အရောင်မှိန်ခြင်း၊ အရောင်စွန်းခြင်းနှင့် အရိပ်ကျခြင်းတို့ကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးပါသည်။

မှာယူမှုမပြုလုပ်မီ ဖြတ်တောက်နိုင်သော အကျယ်ကို အတည်ပြုသင့်ပါသလား။

ဖြစ်နိုင်သည့်နေရာတွင် ဖြတ်တောက်နိုင်သော အကျယ် ၅၇/၅၈ လက်မကို အတည်ပြုပါ။ ၎င်းသည် မာကာ၏ ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်၊ အထည်အလဟဿဖြစ်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် အဝတ်အစားထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို ထိန်းချုပ်ရန် ကူညီပေးသည်။

စိတ်ကြိုက်ချည်ဆိုးထားသော ပလတ်စတစ်အထည်အတွက် MOQ မည်မျှရှိသနည်း။

ချည်မျှင်အရောင်တစ်ခုစီကို သီးခြားစီဆေးဆိုးရမည်ဖြစ်သောကြောင့် စိတ်ကြိုက်အရောင်များသည် မကြာခဏ မီတာ ၁၅၀၀ မှ ၃၀၀၀ အထိ လိုအပ်ပါသည်။ မှာယူမှုနည်းပါးသောပစ္စည်းများအတွက် စတော့ဆေးဆိုးထားသောချည်မျှင်များ သို့မဟုတ် ရရှိနိုင်သော ပလတ်စတစ်ဒီဇိုင်းများသည် ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာနိုင်ပါသည်။


ယူနိုင်းအထည်အလိပ်

အမှုဆောင်အရာရှိချုပ်
အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင် အတွေ့အကြုံ ၂၀ နှစ်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အဝတ်အထည်များ၊ ကျောင်းဝတ်စုံများ၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အလုပ်ဝတ်စုံများ၊ ဝတ်စုံများနှင့် ရှပ်အင်္ကျီများအတွက် ပရီမီယံအထည်များကို အထူးပြုထုတ်လုပ်သည်။

ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၂၆ ရက်