အထည်အတွက် အသုံးများသော စစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်းမှာ "လေးမှတ်အမှတ်ပေးနည်းလမ်း" ဖြစ်သည်။ ဤ "လေးမှတ်စကေး" တွင် မည်သည့်ချို့ယွင်းချက်အတွက်မဆို အများဆုံးရမှတ်မှာ လေးမှတ်ဖြစ်သည်။ အထည်တွင် ချို့ယွင်းချက်မည်မျှပင်ရှိစေကာမူ၊ တစ်ကိုက်လျှင် ချို့ယွင်းချက်ရမှတ်သည် လေးမှတ်ထက် မပိုစေရ။.
အမှတ်ပေးစံနှုန်း-
၁။ ချည်မျှင်ချည်မျှင်နှင့် အခြားဦးတည်ရာများတွင် ချို့ယွင်းချက်များကို အောက်ပါစံနှုန်းများအတိုင်း အကဲဖြတ်ပါမည်။
အချက်တစ်ချက်- ချို့ယွင်းချက်အရှည်သည် ၃ လက်မ သို့မဟုတ် ၃ လက်မထက်နည်းသည်
အချက်နှစ်ချက်- ချို့ယွင်းချက်အရှည်သည် ၃ လက်မထက်ကြီးပြီး ၆ လက်မထက်နည်းသည်
အချက်သုံးချက်- ချို့ယွင်းချက်၏အရှည်သည် ၆ လက်မထက်ကြီးပြီး ၉ လက်မထက်နည်းသည်
အချက်လေးချက်- ချို့ယွင်းချက်အရှည် ၉ လက်မထက် ပိုများသည်
၂။ ချို့ယွင်းချက်များကို အမှတ်ပေးသည့် မူ-
A. တူညီသောခြံရှိ ချည်မျှင်နှင့် အထည်ရက် ချို့ယွင်းချက်အားလုံးအတွက် နုတ်ယူမှုများသည် ၄ မှတ်ထက် မပိုစေရ။
B. ပြင်းထန်သော ချို့ယွင်းချက်များအတွက်၊ ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုစီကို အမှတ်လေးမှတ်ဖြင့် အဆင့်သတ်မှတ်မည်ဖြစ်သည်။ ဥပမာ- အပေါက်အားလုံး၊ အချင်းမခွဲခြားဘဲ အပေါက်များကို အမှတ်လေးမှတ်ဖြင့် အဆင့်သတ်မှတ်မည်ဖြစ်သည်။
ဂ။ စဉ်ဆက်မပြတ်ချို့ယွင်းချက်များအတွက်၊ ဥပမာ- လှေကားထစ်များ၊ အနားစွန်းမှအနားစွန်းအထိ အရောင်ကွာခြားမှု၊ ကျဉ်းမြောင်းသောတံဆိပ် သို့မဟုတ် အထည်အကျယ်မမှန်မှု၊ ခေါက်ရာများ၊ မညီမညာဆေးဆိုးခြင်း စသည်တို့အတွက်၊ ချို့ယွင်းချက်တစ်ခုစီကို အမှတ်လေးမှတ်အဖြစ် အဆင့်သတ်မှတ်သင့်သည်။
D. selvage မှ ၁ လက်မအတွင်း မည်သည့်အမှတ်ကိုမျှ နုတ်ယူမည်မဟုတ်ပါ။
င. ချည်မျှင်ဖြစ်စေ၊ ချည်ဖောက်ဖြစ်စေ အပြစ်အနာအဆာ မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ၊ အခြေခံမူမှာ မြင်သာအောင်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အပြစ်အနာအဆာရမှတ်အလိုက် မှန်ကန်သောရမှတ်ကို နုတ်ယူမည်ဖြစ်သည်။
F. အထူးစည်းမျဉ်းများမှလွဲ၍ (ကော်တိပ်ဖြင့် အုပ်ခြင်းကဲ့သို့)၊ မီးခိုးရောင်အထည်၏ ရှေ့ဘက်ခြမ်းကိုသာ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။
စစ်ဆေးခြင်း
၁။ နမူနာယူခြင်း လုပ်ထုံးလုပ်နည်း
၁)၊ AATCC စစ်ဆေးခြင်းနှင့် နမူနာယူခြင်းစံနှုန်းများ- A. နမူနာအရေအတွက်- စုစုပေါင်းကိုက်အရေအတွက်၏ နှစ်ထပ်ကိန်းရင်းကို ရှစ်ဖြင့်မြှောက်ပါ။
B. နမူနာယူသည့်သေတ္တာအရေအတွက်- သေတ္တာစုစုပေါင်းအရေအတွက်၏ နှစ်ထပ်ကိန်းရင်း။
၂)၊ နမူနာယူခြင်း လိုအပ်ချက်များ-
စစ်ဆေးမည့် စာတမ်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် လုံးဝ ကျပန်းဖြစ်သည်။
အထည်အလိပ်စက်ရုံများသည် အသုတ်တစ်ခုရှိ အနည်းဆုံး လိပ် ၈၀% ကို ထုပ်ပိုးပြီးပါက စစ်ဆေးရေးမှူးအား ထုပ်ပိုးမှုစလစ်ကို ပြသရန် လိုအပ်သည်။ စစ်ဆေးရေးမှူးသည် စစ်ဆေးမည့် စာရွက်များကို ရွေးချယ်မည်ဖြစ်သည်။
စစ်ဆေးရေးမှူးက စစ်ဆေးရန် လိပ်များကို ရွေးချယ်ပြီးသည်နှင့် စစ်ဆေးရန် လိပ်အရေအတွက် သို့မဟုတ် စစ်ဆေးရန် ရွေးချယ်ထားသော လိပ်အရေအတွက်ကို နောက်ထပ် ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်၍မရပါ။ စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း အရောင်ကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး စစ်ဆေးခြင်းမှအပ မည်သည့်လိပ်မှ အထည်အကွာအဝေးကိုမျှ မယူရ။ စစ်ဆေးပြီးသော အထည်လိပ်အားလုံးကို အဆင့်သတ်မှတ်ပြီး ချို့ယွင်းချက်ရမှတ်ကို အကဲဖြတ်သည်။
၂။ စာမေးပွဲရမှတ်
ရမှတ်တွက်ချက်ခြင်း အခြေခံအားဖြင့် အထည်လိပ်တစ်လိပ်ချင်းစီကို စစ်ဆေးပြီးနောက် ရမှတ်များကို ပေါင်းထည့်နိုင်သည်။ ထို့နောက် လက်ခံမှုအဆင့်အလိုက် အဆင့်ကို အကဲဖြတ်သော်လည်း အထည်တံဆိပ်အမျိုးမျိုးသည် လက်ခံမှုအဆင့်အမျိုးမျိုးရှိရမည်ဖြစ်သောကြောင့် အောက်ပါဖော်မြူလာကို အသုံးပြု၍ အထည်လိပ်တစ်လိပ်ချင်းစီ၏ ရမှတ်ကို စတုရန်းကိုက် ၁၀၀ လျှင် တွက်ချက်ပါက စတုရန်းကိုက် ၁၀၀ တွင်သာ တွက်ချက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အောက်တွင် သတ်မှတ်ထားသော ရမှတ်အရ အထည်တံဆိပ်အမျိုးမျိုးအတွက် အဆင့်အကဲဖြတ်ခြင်းကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ A = (စုစုပေါင်းရမှတ် x ၃၆၀၀) / (စစ်ဆေးပြီး ကိုက် x ဖြတ်တောက်နိုင်သော အထည်အကျယ်) = စတုရန်းကိုက် ၁၀၀ လျှင် ရမှတ်များ
ကြှနျုပျတို့မှာပိုလီစတာ ဗစ်စကို့စ် အထည်သိုးမွှေးအထည်နှင့် polyester ချည်ထည် ထုတ်လုပ်သူ ၁၀ နှစ်ကျော်ရှိသည်။ ထို့အပြင် အထည်အလိပ် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းအတွက်လည်း ကျွန်ုပ်တို့ အသုံးပြုပါသည်အမေရိကန်စံသတ်မှတ်ချက် လေးမှတ်စကေး။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီ အထည်အရည်အသွေးကို အမြဲစစ်ဆေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအား ကောင်းမွန်သောအရည်အသွေးရှိသော အထည်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ပိုမိုသိရှိလိုပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ရန် တုံ့ဆိုင်းမနေပါနှင့်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အထည်ကို စိတ်ဝင်စားပါက သင့်အတွက် အခမဲ့နမူနာ ပေးနိုင်ပါသည်။ လာကြည့်ပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ အောက်တိုဘာလ ၂၇ ရက်