အထည်အလိပ်ပစ္စည်းများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏လူ့ခန္ဓာကိုယ်နှင့် အနီးစပ်ဆုံးအရာဖြစ်ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ကိုယ်ခန္ဓာရှိအဝတ်များကို အထည်အလိပ်အထည်များကို အသုံးပြု၍ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။မတူညီသောအထည်အလိပ်အထည်များတွင် မတူညီသောဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး အထည်တစ်ခုစီ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုကျွမ်းကျင်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အထည်များကိုပိုမိုကောင်းမွန်စွာရွေးချယ်နိုင်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။အထည်အလိပ်အမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုရာတွင်လည်း ကွဲပြားမည်ဖြစ်ပြီး အဝတ်အစားဒီဇိုင်းအကွာအဝေးသည် အလွန်ကွဲပြားနိုင်ပါသည်။ကျွန်ုပ်တို့တွင် မတူညီသောအထည်အလိပ်ပစ္စည်းတစ်ခုစီအတွက် စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းအစုံရှိပါသည်၊ ၎င်းသည် မတူညီသောအထည်များ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုစမ်းသပ်ရန်ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

အထည်အလိပ်စမ်းသပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ အချို့သောနည်းလမ်းများကိုအသုံးပြု၍ အထည်အလိပ်များ၏ထည်ကိုစမ်းသပ်ခြင်းဖြစ်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ထောက်လှမ်းခြင်းနည်းလမ်းများကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ဓာတုစမ်းသပ်ခြင်းအဖြစ် ပိုင်းခြားနိုင်ပါသည်။ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်ခြင်းဆိုသည်မှာ အချို့သောကိရိယာများ သို့မဟုတ် ကိရိယာတန်ဆာပလာများဖြင့် အထည်၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပမာဏကို တိုင်းတာရန်နှင့် အထည်၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိအချို့နှင့် အထည်၏အရည်အသွေးကိုဆုံးဖြတ်ရန် စုစည်းကာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်ဖြစ်သည်။ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ စစ်ဆေးခြင်းဆိုသည်မှာ အထည်အလိပ်၏ ဓာတုဂုဏ်သတ္တိနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများကို သိရှိရန် အဓိကအားဖြင့် အထည်အလိပ်၏ ဓာတုဗေဒဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဓာတုဗေဒဂုဏ်သတ္တိများကို သိရှိရန် ဓာတုဗေဒစစ်ဆေးခြင်းနည်းပညာနှင့် ဓာတုဗေဒတူရိယာများနှင့် စက်ပစ္စည်းအချို့ကို အသုံးပြုခြင်း၊ အထည်အလိပ်၏စွမ်းဆောင်ရည်။

သိုးမွှေးဝတ်စုံထည်

အထည်အလိပ်စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် အသုံးများသော နိုင်ငံတကာစံချိန်စံညွှန်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- GB18401-2003 အထည်အလိပ်ထုတ်ကုန်များအတွက် အမျိုးသားအခြေခံဘေးကင်းရေးနည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ၊ ISO နိုင်ငံတကာ စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ရေးအဖွဲ့၊ FZ China Textile Industry Association၊ FZ China Textile Industry Association စသည်တို့ဖြစ်သည်။

အသုံးပြုမှုအရ ၎င်းကို အဝတ်အထည်များ၊ အလှဆင် အထည်အလိပ်များ၊ စက်မှုသုံးပစ္စည်းများအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ကွဲပြားခြားနားသောထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများအရ၎င်းကိုချည်၊ ခါးပတ်၊ ကြိုး၊ ယက်ထည်၊ ချည်ထည်ထည်စသည်ဖြင့်ခွဲခြားထားသည်။မတူညီသောကုန်ကြမ်းများအရ ၎င်းကို ချည်ထည်များ၊ သိုးမွှေးထည်များ၊ ပိုးထည်များ၊ ပိတ်ထည်များနှင့် ဓာတုဖိုက်ဘာအထည်များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ထို့နောက် ဘုံအထည်အလိပ် ISO စမ်းသပ်မှုစံနှုန်းများသည် အဘယ်နည်း။

ယက်ထည်

1.ISO 105 စီးရီး အရောင်အကြည်ခံမှု စမ်းသပ်မှု

ISO 105 စီးရီးတွင် အထည်အလိပ်အရောင်များ၏ ခံနိုင်ရည်အား အမျိုးမျိုးသော အခြေအနေများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အား ဆုံးဖြတ်ရန် နည်းလမ်းများ ပါဝင်သည်။၎င်းတွင် လောင်ကျွမ်းမှု နှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်များတွင် ပွတ်တိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များနှင့် နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ်များ၏ လုပ်ဆောင်မှု ပါဝင်သည်။

2.ISO 6330 အထည်အလိပ်စမ်းသပ်ခြင်းအတွက် အိမ်သုံးဆေးကြောခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ

ဤလုပ်ထုံးလုပ်နည်းအစုံတွင် အထည်များ၏ ဂုဏ်သတ္တိအပြင် အဝတ်အစား၊ အိမ်သုံးထုတ်ကုန်များနှင့် အခြားအထည်အလိပ်အဆုံး ထုတ်ကုန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကဲဖြတ်ရန် အိမ်သုံးလျှော်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်။ဤအထည်အလိပ်အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အကဲဖြတ်ချက်များတွင် ချောမွေ့သောအသွင်အပြင်၊ အစွန်းအထင်းပြောင်းလဲမှုများ၊ စွန်းထင်းသွားခြင်း၊ ရေခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ရေစိုခံနိုင်ခြင်း၊ အိမ်ဆေးခြင်းအတွက် အရောင်အကြည်ခံခြင်းနှင့် စောင့်ရှောက်မှုတံဆိပ်များ ပါဝင်သည်။

3.ISO 12945 စီးရီးများကို ထုပ်ပိုးခြင်း၊ မှုန်ဝါးခြင်းနှင့် ဖျာခင်းခြင်းများ

စီးရီးသည် အထည်အလိပ်အထည်များ၏ ဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ မှုန်ဝါးမှုနှင့် matting တို့ကို သတ်မှတ်သည့်နည်းလမ်းကို သတ်မှတ်ပေးသည်။၎င်းသည် အထည်များကို အသုံးပြုပြီးနောက် ဝတ်ဆင်နေစဉ်အတွင်း ပိုးသတ်ခြင်း၊ မှုန်ဝါးခြင်းနှင့် ဖျာခင်းခြင်းတို့ကို ၎င်းတို့၏ အာရုံခံနိုင်စွမ်းအလိုက် အဆင့်သတ်မှတ်နိုင်စေသည့် လှည့်ပတ်ဆေးပြားဆက်တင်ဘောက်စ်ကိရိယာကို အသုံးပြု၍ လုပ်ဆောင်သည်။

4.ISO 12947 စီးရီးတွင် ပွန်းစားမှု ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ISO 12947 သည် အထည်တစ်ခု၏ ပွန်းပဲ့ခြင်းခံနိုင်ရည်အား ဆုံးဖြတ်ခြင်းအတွက် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းကို အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်။ISO 12947 တွင် Martindale စမ်းသပ်ကိရိယာများအတွက် လိုအပ်ချက်များ၊ နမူနာများ ပျက်စီးခြင်းအား ဆုံးဖြတ်ခြင်း၊ အရည်အသွေး ဆုံးရှုံးမှုကို ဆုံးဖြတ်ခြင်းနှင့် အသွင်အပြင်ပြောင်းလဲမှုများကို အကဲဖြတ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် polyester viscose ထည်၊ သိုးမွှေးထည်၊ ပိုလီစတာချည်ထည်ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်၊ သင်ပိုမိုလေ့လာသင်ယူလိုပါကကျွန်ုပ်တို့ကိုဆက်သွယ်ရန်ကြိုဆိုပါသည်။


တင်ချိန်- စက်တင်ဘာ ၂၁-၂၀၂၂