వస్త్రానికి సాధారణ తనిఖీ పద్ధతి "నాలుగు-పాయింట్ స్కోరింగ్ పద్ధతి". ఈ "నాలుగు-పాయింట్ స్కేల్"లో, ఏదైనా ఒక లోపానికి గరిష్ట స్కోరు నాలుగు. వస్త్రంలో ఎన్ని లోపాలు ఉన్నప్పటికీ, లీనియర్ యార్డ్కు లోపం స్కోరు నాలుగు పాయింట్లను మించకూడదు..
స్కోరింగ్ ప్రమాణం:
1. వార్ప్, వెఫ్ట్ మరియు ఇతర దిశలలో లోపాలు క్రింది ప్రమాణాల ప్రకారం మూల్యాంకనం చేయబడతాయి:
ఒక విషయం: లోపం పొడవు 3 అంగుళాలు లేదా అంతకంటే తక్కువ
రెండు పాయింట్లు: లోపం పొడవు 3 అంగుళాల కంటే ఎక్కువ మరియు 6 అంగుళాల కంటే తక్కువ
మూడు పాయింట్లు: లోపం యొక్క పొడవు 6 అంగుళాల కంటే ఎక్కువ మరియు 9 అంగుళాల కంటే తక్కువ
నాలుగు పాయింట్లు: లోపం పొడవు 9 అంగుళాల కంటే ఎక్కువ
2. లోపాల స్కోరింగ్ సూత్రం:
ఎ. ఒకే యార్డ్లోని అన్ని వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ లోపాలకు తగ్గింపులు 4 పాయింట్లకు మించకూడదు.
బి. తీవ్రమైన లోపాల కోసం, ప్రతి యార్డ్ లోపాలను నాలుగు పాయింట్లుగా రేట్ చేస్తారు. ఉదాహరణకు: అన్ని రంధ్రాలు, రంధ్రాలు, వ్యాసంతో సంబంధం లేకుండా, నాలుగు పాయింట్లుగా రేట్ చేయబడతాయి.
సి. మెట్లు, అంచు నుండి అంచు వరకు రంగు వ్యత్యాసం, ఇరుకైన సీల్ లేదా సక్రమంగా లేని వస్త్రం వెడల్పు, ముడతలు, అసమాన రంగు వేయడం మొదలైన నిరంతర లోపాల కోసం, ప్రతి యార్డ్ లోపాలను నాలుగు పాయింట్లుగా రేట్ చేయాలి.
D. సెల్వేజ్ నుండి 1" లోపు ఎటువంటి పాయింట్లు తీసివేయబడవు.
E. వార్ప్ లేదా వెఫ్ట్ తో సంబంధం లేకుండా, లోపం ఏదైనా, సూత్రం కనిపించాలి మరియు సరైన స్కోరు లోపం స్కోరు ప్రకారం తీసివేయబడుతుంది.
F. ప్రత్యేక నిబంధనలు (అంటుకునే టేప్తో పూత వంటివి) తప్ప, సాధారణంగా బూడిద రంగు బట్ట యొక్క ముందు వైపు మాత్రమే తనిఖీ చేయాల్సి ఉంటుంది.
తనిఖీ
1. నమూనా సేకరణ విధానం:
1), AATCC తనిఖీ మరియు నమూనా ప్రమాణాలు: A. నమూనాల సంఖ్య: మొత్తం గజాల సంఖ్య యొక్క వర్గమూలాన్ని ఎనిమిదితో గుణించండి.
బి. నమూనా పెట్టెల సంఖ్య: మొత్తం పెట్టెల సంఖ్య యొక్క వర్గమూలం.
2), నమూనా అవసరాలు:
పరిశీలించాల్సిన పేపర్ల ఎంపిక పూర్తిగా యాదృచ్ఛికంగా ఉంటుంది.
ఒక బ్యాచ్లోని కనీసం 80% రోల్స్ ప్యాక్ చేయబడినప్పుడు, టెక్స్టైల్ మిల్లులు ఇన్స్పెక్టర్కు ప్యాకింగ్ స్లిప్ చూపించాల్సి ఉంటుంది. తనిఖీ చేయవలసిన కాగితాలను ఇన్స్పెక్టర్ ఎంచుకుంటారు.
తనిఖీ చేయడానికి ఇన్స్పెక్టర్ రోల్స్ను ఎంచుకున్న తర్వాత, తనిఖీ చేయవలసిన రోల్స్ సంఖ్యకు లేదా తనిఖీ కోసం ఎంపిక చేయబడిన రోల్స్ సంఖ్యకు తదుపరి సర్దుబాట్లు చేయకూడదు. తనిఖీ సమయంలో, రంగును రికార్డ్ చేయడానికి మరియు తనిఖీ చేయడానికి తప్ప ఏ రోల్ నుండి ఫాబ్రిక్ యొక్క యార్డేజ్ తీసుకోకూడదు. తనిఖీ చేయబడిన అన్ని క్లాత్ రోల్స్ను గ్రేడింగ్ చేస్తారు మరియు లోపం స్కోర్ను అంచనా వేస్తారు.
2. టెస్ట్ స్కోర్
స్కోరు గణన సూత్రప్రాయంగా, ప్రతి వస్త్ర రోల్ తనిఖీ చేసిన తర్వాత, స్కోర్లను జోడించవచ్చు. అప్పుడు, గ్రేడ్ను అంగీకార స్థాయి ప్రకారం అంచనా వేస్తారు, కానీ వేర్వేరు వస్త్ర సీల్స్ వేర్వేరు అంగీకార స్థాయిలను కలిగి ఉండాలి కాబట్టి, 100 చదరపు గజాలకు ప్రతి వస్త్ర రోల్ స్కోర్ను లెక్కించడానికి క్రింది సూత్రాన్ని ఉపయోగిస్తే, దానిని 100 చదరపు గజాల వద్ద మాత్రమే లెక్కించాలి క్రింద పేర్కొన్న స్కోరు ప్రకారం, మీరు వేర్వేరు వస్త్ర సీల్స్ కోసం గ్రేడ్ అంచనా వేయవచ్చు. A = (మొత్తం పాయింట్లు x 3600) / (గజాలు తనిఖీ చేయబడ్డాయి x కత్తిరించదగిన ఫాబ్రిక్ వెడల్పు) = 100 చదరపు గజాలకు పాయింట్లు
మేముపాలిస్టర్ విస్కోస్ ఫాబ్రిక్, ఉన్ని ఫాబ్రిక్ మరియు పాలిస్టర్ కాటన్ ఫాబ్రిక్ తయారీదారులు 10 సంవత్సరాలకు పైగా ఉన్నారు. మరియు oue టెక్స్టైల్ ఫాబ్రిక్ నాణ్యత తనిఖీ కోసం, మేము కూడా ఉపయోగిస్తాముఅమెరికన్ స్టాండర్డ్ ఫోర్-పాయింట్ స్కేల్. మేము ఎల్లప్పుడూ షిప్పింగ్ చేసే ముందు ఫాబ్రిక్ నాణ్యతను తనిఖీ చేస్తాము మరియు మా కస్టమర్లకు మంచి నాణ్యతతో కూడిన ఫాబ్రిక్ను అందిస్తాము, మీరు మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి! మీరు మా ఫాబ్రిక్పై ఆసక్తి కలిగి ఉంటే, మేము మీ కోసం ఉచిత నమూనాను అందించగలము. వచ్చి చూడండి.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-27-2022