生地の検査と試験は、良質な製品を仕入れ、後工程への加工サービスを提供するために不可欠です。これは、正常な生産と安全な出荷を確保するための基礎であり、顧客からのクレームを回避するための基本となるものです。良質な生地のみが顧客により良いサービスを提供でき、良質な生地は、徹底した検査と試験システムがあってこそ実現できるのです。
お客様に商品を発送する前に、まず確認のために発送サンプルを宅配便でお送りします。また、発送サンプルをお送りする前に、弊社自身で生地をチェックします。では、発送サンプルをお送りする前に、どのように生地をチェックするのでしょうか?
1.色チェック
船のサンプルを受け取ったら、まず船のサンプルの中央からA4サイズの布サンプルを切り取り、次に生地の標準色(標準色の定義:標準色とは、顧客が確認した色であり、カラーサンプル、PANTONEカラーカードの色、または最初の大量出荷色のいずれか)と最初の大量出荷分を取り出します。この船のサンプルのバッチの色が、標準色と前のバッチの大量貨物の色の間にあることが許容条件であり、色を確認できます。以前の大量生産品がなく、標準色しかない場合は、標準色に基づいて判断する必要があり、色差等級がレベル4に達すると許容されます。色は赤、黄、青の3つの原色に分けられるため、まず船のサンプルの色合い、つまり標準色と船のサンプルの色の差を確認します。色の明るさに違いがある場合は、1レベル減点されます(色レベルの差は5レベルで、5レベル進むと、同じ色になります)。次に、船体サンプルの深さを確認します。船体サンプルの色が標準色と異なる場合は、深さの半分ごとに0.5等級を減点します。色差と深さ差を合計したものが、船体サンプルと標準色との色差レベルとなります。色差レベルの判定に使用する光源は、お客様の要求を満たすために必要な光源です。お客様が光源をお持ちでない場合は、D65光源を使用して色差を判定し、同時にD65光源とTL84光源の下で光源がジャンプしないことを要求します(光源のジャンプ:異なる光源の下で標準色と出荷サンプル色の間に異なる変化があることを指します)。お客様が商品の検査時に自然光を使用する場合は、自然光源をスキップしないことを要求します(自然光:北半球の天候が良好な場合、北側の窓からの光源が自然光源です。直射日光は禁止されています)。光源のジャンプ現象が発生した場合は、色は確認されません。
2.出荷サンプルの手触りを確認する
船体の手触りの判定 船体サンプルが到着したら、標準手触り比較(標準手触りとは、顧客が確認した手触りサンプル、または最初のバッチの手触りシールサンプル)を取り出します。手触り比較は、柔らかさ、硬さ、弾力性、厚さに分けられます。柔らかさと硬さの差は±10%以内、弾力性は±10%以内、厚さも±10%以内が許容範囲です。
3.幅と重量を確認する
お客様のご要望に応じて、出荷サンプルの幅と重量を確認いたします。
投稿日時:2023年1月31日