Inspecția și testarea țesăturilor au rolul de a permite achiziționarea de produse calificate și de a oferi servicii de procesare pentru etapele ulterioare. Aceasta reprezintă baza asigurării unei producții normale și a unor livrări sigure, precum și legătura de bază pentru evitarea reclamațiilor clienților. Doar țesăturile calificate pot servi mai bine clienții, iar țesăturile calificate pot fi finalizate doar cu un sistem complet de inspecție și testare.
Înainte de a expedia mărfurile către clientul nostru, vom trimite mai întâi mostra de expediere pentru confirmare. Și înainte de a trimite mostra de expediere, vom verifica singuri materialul. Și cum verificăm materialul înainte de a trimite mostra de expediere?
1. Verificare culoare
După primirea mostrei de la navă, decupați mai întâi o mostră de material textil de dimensiunea A4 în mijlocul mostrei, apoi extrageți culoarea standard a materialului textil (definiția culorii standard: culoarea standard este culoarea confirmată de client, care poate fi o mostră de culoare, culoarea cardului de culori PANTONE sau prima livrare mare) și primul lot de transporturi mari. Este necesar ca culoarea acestui lot de mostre de la navă să fie între culoarea standard și culoarea lotului anterior de marfă vrac pentru a fi acceptabilă, iar culoarea poate fi confirmată.Dacă nu există un lot anterior de mărfuri vrac, ci doar culoarea standard, aceasta trebuie evaluată în funcție de culoarea standard, iar gradul de diferență de culoare atinge nivelul 4, ceea ce este acceptabil. Deoarece culoarea este împărțită în trei culori primare, și anume roșu, galben și albastru. Mai întâi uitați-vă la nuanța eșantionului navei, adică diferența dintre culoarea standard și culoarea eșantionului navei. Dacă există o diferență de culoare a luminii, se va deduce un nivel (diferența de nivel de culoare este de 5 niveluri, iar 5 niveluri sunt avansate, adică aceeași culoare).Apoi, uită-te la adâncimea eșantionului navei. Dacă culoarea eșantionului navei este diferită de culoarea standard, scăde o jumătate de notă pentru fiecare jumătate din adâncime. După combinarea diferenței de culoare și a diferenței de adâncime, acesta reprezintă nivelul diferenței de culoare dintre eșantionul navei și culoarea standard.Sursa de lumină utilizată pentru a evalua nivelul diferenței de culoare este sursa de lumină necesară pentru a îndeplini cerințele clientului. Dacă clientul nu are o sursă de lumină, trebuie să se utilizeze sursa de lumină D65 pentru a evalua diferența de culoare și, în același timp, să se asigure că sursa de lumină nu sări sub sursele de lumină D65 și TL84 (sursa de lumină săritoare: se referă la diferitele schimbări dintre culoarea standard și culoarea eșantionului navei sub diferite surse de lumină, adică sursa de lumină săritoare). Uneori, clientul folosește lumina naturală atunci când inspectează mărfurile, așa că este necesar să nu se sară peste sursa de lumină naturală. (Lumina naturală: când vremea în emisfera nordică este bună, sursa de lumină de la fereastra nordică este sursa de lumină naturală. Rețineți că lumina directă a soarelui este interzisă). Dacă există un fenomen de sursă de lumină săritoare, culoarea nu este confirmată.
2. Verificați senzația la atingere a mostrei de expediere
Evaluarea senzației tactile a navei După sosirea mostrei navei, se efectuează o comparație standard a senzației tactile (senzația standard a senzației tactile este mostra confirmată de client sau primul lot de mostre de etanșare a senzației tactile). Comparația senzației tactile este împărțită în moliciune, duritate, elasticitate și grosime. Diferența dintre moale și dur este acceptată în limita a plus sau minus 10%, elasticitatea este în limita a ±10%, iar grosimea este, de asemenea, în limita a ±10%.
3. Verificați lățimea și greutatea
Vom verifica lățimea și greutatea eșantionului de transport în funcție de cerințele clientului.
Data publicării: 31 ian. 2023