teixit de polièster de raió

1. Solidesa a l'abrasió

La solidesa a l'abrasió es refereix a la capacitat de resistir la fricció, que contribueix a la durabilitat dels teixits.Les peces fetes amb fibres amb gran resistència a la ruptura i bona resistència a l'abrasió duraran molt de temps i mostraran signes de desgast durant un llarg període de temps.

El niló s'utilitza àmpliament en roba exterior esportiva, com ara jaquetes d'esquí i samarretes de futbol.Això es deu al fet que la seva resistència i solidesa a l'abrasió són especialment bones.L'acetat s'utilitza sovint en el revestiment d'abrics i jaquetes a causa del seu excel·lent drapat i el seu baix cost.

Tanmateix, a causa de la poca resistència a l'abrasió de les fibres d'acetat, el revestiment tendeix a esquinçar-se o desenvolupar forats abans que es produeixi el desgast corresponent a la tela exterior de la jaqueta.

2.Cefecte hemical

Durant el processament tèxtil (com la impressió i el tenyit, l'acabat) i la cura o neteja domèstica/professional (com amb sabó, lleixiu i dissolvents de neteja en sec, etc.), les fibres generalment estan exposades a productes químics.El tipus de producte químic, la intensitat d'acció i el temps d'acció determinen el grau d'influència sobre la fibra.Entendre els efectes dels productes químics sobre les diferents fibres és important, ja que es relaciona directament amb la cura requerida en la neteja.

Les fibres reaccionen de manera diferent als productes químics.Per exemple, les fibres de cotó tenen relativament baixa resistència a l'àcid, però molt bones en resistència als àlcalis.A més, els teixits de cotó perdran una mica de força després de l'acabat sense planxar de resina química.

3.Elasticitat

La resiliència és la capacitat d'augmentar la longitud sota tensió (allargament) i tornar a un estat rocós després d'alliberar la força (recuperació).L'allargament quan una força externa actua sobre la fibra o el teixit fa que la peça sigui més còmoda i fa que la costura sigui menor.

També hi ha una tendència a augmentar la força de trencament al mateix temps.La recuperació total ajuda a crear una caiguda de la tela al colze o al genoll, evitant que la peça s'enfonsi.Les fibres que poden allargar-se almenys el 100% s'anomenen fibres elàstiques.La fibra spandex (Spandex també s'anomena Lycra, i el nostre país s'anomena spandex) i la fibra de goma pertanyen a aquest tipus de fibra.Després de l'allargament, aquestes fibres elàstiques tornen gairebé amb força a la seva longitud original.

4.Inflamabilitat

La inflamabilitat fa referència a la capacitat d'un objecte d'encendre's o cremar-se.Aquesta és una característica molt important, perquè la vida de les persones sempre està envoltada de diversos teixits.Sabem que la roba o els mobles d'interior, per la seva inflamabilitat, poden causar danys greus als consumidors i causar danys materials importants.

Les fibres es classifiquen generalment en inflamables, no inflamables i ignífugs:

Les fibres inflamables són fibres que s'encenen fàcilment i continuen cremant.

Les fibres no inflamables es refereixen a fibres que tenen un punt de combustió relativament alt i una velocitat de combustió relativament lenta, i s'apagaran després d'evacuar la font de combustió.

Les fibres retardants de flama es refereixen a fibres que no es cremaran.

Les fibres inflamables es poden convertir en fibres ignífugues acabant o canviant els paràmetres de la fibra.Per exemple, el polièster normal és inflamable, però el polièster Trevira ha estat tractat per fer-lo retardant de flama.

5. Suavitat

La suavitat es refereix a la capacitat de les fibres de doblegar-se fàcilment repetidament sense trencar-se.Les fibres suaus com l'acetat poden suportar teixits i peces de vestir que s'acosten bé.Les fibres rígides com la fibra de vidre no es poden utilitzar per fer roba, però es poden utilitzar en teixits relativament rígids amb finalitats decoratives.Normalment, com més fines siguin les fibres, millor serà la drapabilitat.La suavitat també afecta la sensació del teixit.

Tot i que sovint es requereix una bona drapabilitat, de vegades es requereixen teixits més rígids.Per exemple, en peces amb capa (peces penjades sobre les espatlles i volteades), utilitzeu teixits més rígids per aconseguir la forma desitjada.

6. Sensació de la mà

La sensació de mà és la sensació quan es toca una fibra, un fil o un teixit.La sensació de mà de la fibra sent la influència de la seva forma, característiques superficials i estructura.La forma de la fibra és diferent, i pot ser rodona, plana, multilobulada, etc. Les superfícies de la fibra també varien, com ara llises, dentades o escamoses.

La forma de la fibra és ondulada o recta.El tipus de fil, la construcció del teixit i els processos d'acabat també afecten la sensació de la mà del teixit.Sovint s'utilitzen termes com suau, suau, sec, sedós, rígid, aspre o aspre per descriure la sensació de mà d'un teixit.

7.Lustre

La brillantor fa referència al reflex de la llum a la superfície de la fibra.Les diferents propietats d'una fibra afecten la seva brillantor.Les superfícies brillants, menys curvatura, les formes de secció transversal planes i les longituds de fibra més llargues milloren la reflexió de la llum.El procés de dibuix en el procés de fabricació de fibres augmenta la seva brillantor fent que la seva superfície sigui més suau.L'addició d'un agent mat destruirà el reflex de la llum i reduirà la brillantor.D'aquesta manera, controlant la quantitat d'agent matador afegit, es poden produir fibres brillants, fibres mat i fibres opacs.

La brillantor de la tela també es veu afectada pel tipus de fil, el teixit i tots els acabats.Els requisits de brillantor dependran de les tendències de la moda i de les necessitats del client.

8.Piling

El pilling es refereix a l'entrellat d'algunes fibres curtes i trencades a la superfície del teixit en petites boles.Els pompons es formen quan els extrems de les fibres es trenquen de la superfície del teixit, generalment causats pel desgast.El pilling no és desitjable perquè fa que els teixits com els llençols semblin vells, antiestètics i incòmodes.Els pompons es desenvolupen en zones de fricció freqüent, com ara colls, mànigues inferiors i vores dels punys.

Les fibres hidròfobes són més propenses a la pilula que les fibres hidròfiles perquè les fibres hidròfobes tenen més probabilitats d'atreure electricitat estàtica entre si i és menys probable que caiguin de la superfície del teixit.Pom poms es veuen poques vegades en camises de cotó 100%, però són molt comuns en camises similars en una barreja de policotó que s'han portat durant un temps.Tot i que la llana és hidròfila, els pompons es produeixen a causa de la seva superfície escamosa.Les fibres es retorcen i s'entrellacen entre si per formar un pompó.Les fibres fortes tendeixen a subjectar els pompons a la superfície del teixit.Fibres de poca resistència fàcils de trencar que són menys propenses a fer-se pilling perquè els pompons tendeixen a caure fàcilment.

9.Resiliència

La resiliència es refereix a la capacitat d'un material per recuperar-se elàsticament després de ser plegat, retorçat o retorçat.Està estretament relacionat amb la capacitat de recuperació d'arrugues.Els teixits amb millor resistència són menys propensos a s'arruga i, per tant, tendeixen a mantenir la seva bona forma.

Una fibra més gruixuda té una millor resistència perquè té més massa per absorbir la tensió.Al mateix temps, la forma de la fibra també afecta la resistència de la fibra, i la fibra rodona té una millor resistència que la fibra plana.

La naturalesa de les fibres també és un factor.La fibra de polièster té una bona resistència, però la fibra de cotó té poca resistència.No és estrany, doncs, que les dues fibres s'utilitzin sovint juntes en productes com camises d'home, bruses de dona i llençols.

Les fibres que repunten poden suposar una mica de molèstia quan es tracta de crear arrugues notables a les peces.Els plecs són fàcils de formar en el cotó o la malla, però no tan fàcilment en la llana seca.Les fibres de llana són resistents a la flexió i a les arrugues, i finalment es tornen a estirar.

10. Electricitat estàtica

L'electricitat estàtica és la càrrega generada per dos materials diferents que es freguen entre si.Quan es genera una càrrega elèctrica i s'acumula a la superfície de la tela, farà que la peça s'enganxi a l'usuari o que la pelusa s'enganxi a la tela.Quan la superfície del teixit està en contacte amb un cos estrany, es generarà una espurna elèctrica o una descàrrega elèctrica, que és un procés de descàrrega ràpida.Quan l'electricitat estàtica a la superfície de la fibra es genera a la mateixa velocitat que la transferència d'electricitat estàtica, es pot eliminar el fenomen de l'electricitat estàtica.

La humitat continguda a les fibres actua com a conductor per dissipar les càrregues i evita els efectes electrostàtics esmentats.La fibra hidrofòbica, com que conté molt poca aigua, té tendència a generar electricitat estàtica.L'electricitat estàtica també es genera en fibres naturals, però només quan està molt seca com les fibres hidròfobes.Les fibres de vidre són una excepció a les fibres hidròfobes, a causa de la seva composició química, no es poden generar càrregues estàtiques a la seva superfície.

Els teixits que contenen fibres eptratròpiques (fibres que condueixen l'electricitat) no es molesten amb l'electricitat estàtica, i contenen carboni o metall que permet que les fibres transfereixin les càrregues estàtiques que s'acumulen.Com que sovint hi ha problemes d'electricitat estàtica a les catifes, el niló com Monsanto Ultron s'utilitza a les catifes.La fibra tròpica elimina les descàrregues elèctriques, l'arroniment de la tela i la recollida de pols.A causa del perill d'electricitat estàtica en entorns especials de treball, és molt important utilitzar fibres poc estàtiques per fer metro als hospitals, zones de treball a prop d'ordinadors i zones properes a líquids o gasos inflamables, explosius.

Estem especialitzats enteixit de polièster de raió, teixit de llana i teixit de cotó de polièster. També podem fer teixits amb tractament. Qualsevol interès, poseu-vos en contacte amb nosaltres!


Hora de publicació: 25-nov-2022