1. Resistenza all'abrasione
La resistenza all'abrasione si riferisce alla capacità di resistere all'attrito dovuto all'usura, che contribuisce alla durata dei tessuti. I capi realizzati con fibre ad alta resistenza alla rottura e buona resistenza all'abrasione dureranno a lungo e mostreranno segni di usura solo dopo un lungo periodo di tempo.
Il nylon è ampiamente utilizzato nell'abbigliamento sportivo esterno, come giacche da sci e maglie da calcio. Questo grazie alla sua particolare resistenza e alla sua elevata resistenza all'abrasione. L'acetato è spesso impiegato nella fodera di cappotti e giacche per la sua eccellente vestibilità e il basso costo.
Tuttavia, a causa della scarsa resistenza all'abrasione delle fibre di acetato, la fodera tende a sfilacciarsi o a bucarsi prima che si verifichi un'usura corrispondente sul tessuto esterno della giacca.
2.Ceffetto ematico
Durante la lavorazione dei tessuti (come la stampa, la tintura e la finitura) e la cura o la pulizia domestica/professionale (ad esempio con sapone, candeggina e solventi per il lavaggio a secco, ecc.), le fibre sono generalmente esposte a sostanze chimiche. Il tipo di sostanza chimica, l'intensità dell'azione e il tempo di azione determinano il grado di influenza sulla fibra. Comprendere gli effetti delle sostanze chimiche sulle diverse fibre è importante in quanto è direttamente correlato alla cura necessaria per la pulizia.
Le fibre reagiscono in modo diverso alle sostanze chimiche. Ad esempio, le fibre di cotone hanno una resistenza relativamente bassa agli acidi, ma un'ottima resistenza agli alcali. Inoltre, i tessuti di cotone perdono un po' di resistenza dopo un trattamento di finitura senza stiratura con resine chimiche.
3.Eelasticità
La resilienza è la capacità di allungarsi sotto tensione (allungamento) e di ritornare allo stato iniziale una volta che la forza viene rilasciata (recupero). L'allungamento che si verifica quando una forza esterna agisce sulla fibra o sul tessuto rende il capo più confortevole e riduce lo stress sulle cuciture.
Si osserva anche una tendenza ad aumentare contemporaneamente la resistenza alla rottura. Il recupero completo contribuisce a creare un cedimento del tessuto all'altezza del gomito o del ginocchio, impedendo al capo di afflosciarsi. Le fibre che possono allungarsi almeno del 100% sono chiamate fibre elastiche. La fibra di spandex (chiamata anche Lycra, e nel nostro paese si chiama spandex) e la fibra di gomma appartengono a questo tipo di fibra. Dopo l'allungamento, queste fibre elastiche ritornano quasi forzatamente alla loro lunghezza originale.
4.Infiammabilità
L'infiammabilità si riferisce alla capacità di un oggetto di incendiarsi o bruciare. Questa è una caratteristica molto importante, perché la vita delle persone è costantemente a contatto con diversi tessuti. Sappiamo che indumenti o mobili, a causa della loro infiammabilità, possono causare gravi lesioni ai consumatori e danni materiali significativi.
Le fibre vengono generalmente classificate come infiammabili, non infiammabili e ignifughe:
Le fibre infiammabili sono fibre che si incendiano facilmente e continuano a bruciare.
Le fibre non infiammabili sono fibre che presentano un punto di combustione relativamente alto e una velocità di combustione relativamente lenta, e si autoestinguono dopo l'evacuazione della fonte di combustione.
Le fibre ignifughe sono fibre che non bruciano.
Le fibre infiammabili possono essere trasformate in fibre ignifughe mediante un processo di finitura o la modifica dei parametri della fibra stessa. Ad esempio, il poliestere comune è infiammabile, ma il poliestere Trevira è stato trattato per renderlo ignifugo.
5. Morbidezza
La morbidezza si riferisce alla capacità delle fibre di piegarsi facilmente e ripetutamente senza rompersi. Le fibre morbide, come l'acetato, sono adatte alla realizzazione di tessuti e capi d'abbigliamento che cadono bene. Le fibre rigide, come la fibra di vetro, non possono essere utilizzate per confezionare abiti, ma possono essere impiegate in tessuti relativamente rigidi a scopo decorativo. In genere, più sottili sono le fibre, migliore è la loro capacità di cadere. La morbidezza influisce anche sulla sensazione al tatto del tessuto.
Sebbene sia spesso richiesta una buona drappeggiabilità, a volte sono necessari tessuti più rigidi. Ad esempio, per i capi con mantellina (indumenti che si appoggiano sulle spalle e si risvoltano), è consigliabile utilizzare tessuti più rigidi per ottenere la forma desiderata.
6. Sensazione al tatto
La sensazione tattile è la percezione che si ha toccando una fibra, un filato o un tessuto. La sensazione tattile della fibra è influenzata dalla sua forma, dalle caratteristiche superficiali e dalla struttura. La forma della fibra è variabile e può essere rotonda, piatta, multilobata, ecc. Anche la superficie delle fibre è diversa, potendo essere liscia, frastagliata o squamosa.
La forma della fibra può essere ondulata o dritta. Anche il tipo di filato, la struttura del tessuto e i processi di finitura influenzano la sensazione al tatto. Termini come morbido, liscio, asciutto, setoso, rigido, ruvido o aspro vengono spesso utilizzati per descrivere la sensazione tattile di un tessuto.
7. Lucentezza
La lucentezza si riferisce al riflesso della luce sulla superficie della fibra. Diverse proprietà di una fibra ne influenzano la lucentezza. Superfici lucide, minore curvatura, sezioni trasversali piatte e lunghezze maggiori delle fibre aumentano il riflesso della luce. Il processo di stiratura nella produzione delle fibre ne aumenta la lucentezza rendendo la superficie più liscia. L'aggiunta di un agente opacizzante distrugge il riflesso della luce e riduce la lucentezza. In questo modo, controllando la quantità di agente opacizzante aggiunto, è possibile produrre fibre brillanti, fibre opache e fibre opache.
La lucentezza del tessuto è influenzata anche dal tipo di filato, dalla tessitura e da tutte le finiture. I requisiti di lucentezza dipenderanno dalle tendenze della moda e dalle esigenze dei clienti.
8.Pmalattia
Il pilling si riferisce all'aggrovigliamento di alcune fibre corte e spezzate presenti sulla superficie del tessuto, che formano piccole palline. I pon-pon si formano quando le estremità delle fibre si staccano dalla superficie del tessuto, solitamente a causa dell'usura. Il pilling è indesiderabile perché conferisce ai tessuti, come le lenzuola, un aspetto vecchio, sgradevole e scomodo. I pon-pon si sviluppano nelle zone soggette a frequente attrito, come colletti, maniche interne e bordi dei polsini.
Le fibre idrofobiche sono più soggette alla formazione di pallini rispetto alle fibre idrofile perché tendono ad attrarre l'elettricità statica e quindi a staccarsi meno facilmente dalla superficie del tessuto. I pon pon sono rari sulle magliette in cotone al 100%, ma sono molto comuni su magliette simili in misto cotone e poliestere che sono state indossate per un certo periodo. Sebbene la lana sia idrofila, i pon pon si formano a causa della sua superficie squamosa. Le fibre si attorcigliano e si intrecciano tra loro per formare un pon pon. Le fibre resistenti tendono a trattenere i pon pon sulla superficie del tessuto. Le fibre fragili e poco resistenti sono meno soggette alla formazione di pallini perché i pon pon tendono a staccarsi facilmente.
9. Resilienza
La resilienza si riferisce alla capacità di un materiale di recuperare elasticamente la propria forma dopo essere stato piegato, attorcigliato o deformato. È strettamente correlata alla capacità di recupero dalle pieghe. I tessuti con una maggiore resilienza sono meno soggetti a sgualcirsi e, di conseguenza, tendono a mantenere la loro forma.
Una fibra più spessa ha una maggiore resilienza perché possiede una massa maggiore in grado di assorbire le sollecitazioni. Allo stesso tempo, anche la forma della fibra influisce sulla sua resilienza: una fibra rotonda ha una resilienza maggiore rispetto a una fibra piatta.
Anche la natura delle fibre è un fattore importante. La fibra di poliestere ha una buona elasticità, mentre la fibra di cotone ne ha una scarsa. Non sorprende quindi che le due fibre vengano spesso utilizzate insieme in prodotti come camicie da uomo, camicette da donna e lenzuola.
Le fibre che ritornano alla loro forma originale possono rappresentare un problema quando si tratta di creare pieghe evidenti nei capi d'abbigliamento. Le pieghe si formano facilmente su cotone o tela di cotone, ma non altrettanto facilmente sulla lana asciutta. Le fibre di lana sono resistenti alla flessione e alle grinze, e alla fine tornano alla loro forma originale.
10. Elettricità statica
L'elettricità statica è la carica generata dallo sfregamento di due materiali diversi. Quando una carica elettrica si genera e si accumula sulla superficie del tessuto, può causare l'adesione dell'indumento a chi lo indossa o l'accumulo di lanugine sul tessuto. Quando la superficie del tessuto entra in contatto con un corpo estraneo, si genera una scintilla elettrica o una scossa elettrica, ovvero una rapida scarica. Se l'elettricità statica generata sulla superficie della fibra ha la stessa velocità del trasferimento di carica statica, il fenomeno dell'elettricità statica può essere eliminato.
L'umidità contenuta nelle fibre agisce da conduttore per dissipare le cariche e previene i suddetti effetti elettrostatici. Le fibre idrofobiche, poiché contengono pochissima acqua, tendono a generare elettricità statica. L'elettricità statica si genera anche nelle fibre naturali, ma solo quando sono molto asciutte, come nel caso delle fibre idrofobiche. Le fibre di vetro rappresentano un'eccezione rispetto alle fibre idrofobiche: grazie alla loro composizione chimica, non è possibile generare cariche statiche sulla loro superficie.
I tessuti che contengono fibre eptratropiche (fibre conduttrici di elettricità) non risentono dell'elettricità statica e contengono carbonio o metallo che consentono alle fibre di dissipare le cariche statiche che si accumulano. Poiché i tappeti presentano spesso problemi di elettricità statica, si utilizza nylon come il Monsanto Ultron. Le fibre tropicali eliminano le scosse elettriche, l'effetto "aggrovigliamento" del tessuto e l'accumulo di polvere. Data la pericolosità dell'elettricità statica in ambienti di lavoro particolari, è fondamentale utilizzare fibre a bassa carica statica per la realizzazione di sottopassaggi in ospedali, aree di lavoro vicino a computer e zone in prossimità di liquidi o gas infiammabili o esplosivi.
Siamo specializzati intessuto in poliestere e rayonTessuti di lana e tessuti in misto cotone e poliestere. Possiamo anche realizzare tessuti con trattamenti specifici. Per qualsiasi informazione, non esitate a contattarci!
Data di pubblicazione: 25 novembre 2022