1.Resistencia a la abrasión
La solidez a la abrasión se refiere a la capacidad de resistir la fricción del desgaste, lo que contribuye a la durabilidad de los tejidos. Las prendas confeccionadas con fibras con alta resistencia a la rotura y buena solidez a la abrasión durarán mucho tiempo y no mostrarán signos de desgaste con el paso del tiempo.
El nailon se usa ampliamente en prendas deportivas de exterior, como chaquetas de esquí y camisetas de fútbol. Esto se debe a su excelente resistencia y resistencia a la abrasión. El acetato se usa a menudo en el forro de abrigos y chaquetas debido a su excelente caída y bajo costo.
Sin embargo, debido a la poca resistencia a la abrasión de las fibras de acetato, el forro tiende a deshilacharse o a desarrollar agujeros antes de que se produzca el desgaste correspondiente en la tela exterior de la chaqueta.
2.Cefecto químico
Durante el procesamiento textil (como la impresión, el teñido y el acabado) y el cuidado o la limpieza, ya sea doméstica o profesional (como con jabón, lejía y disolventes de limpieza en seco, etc.), las fibras suelen estar expuestas a productos químicos. El tipo de producto químico, la intensidad y el tiempo de acción determinan el grado de influencia en la fibra. Comprender los efectos de los productos químicos en las diferentes fibras es importante, ya que está directamente relacionado con el cuidado que requiere la limpieza.
Las fibras reaccionan de forma diferente a los productos químicos. Por ejemplo, las fibras de algodón tienen una resistencia relativamente baja a los ácidos, pero muy buena a los álcalis. Además, las telas de algodón perderán algo de resistencia tras un acabado con resina química sin planchado.
3.Eelasticidad
La resiliencia es la capacidad de aumentar su longitud bajo tensión (elongación) y recuperar su estado original tras liberar la fuerza (recuperación). La elongación, cuando una fuerza externa actúa sobre la fibra o el tejido, hace que la prenda sea más cómoda y reduce la tensión en las costuras.
También existe una tendencia a aumentar simultáneamente la resistencia a la rotura. La recuperación completa ayuda a crear una curvatura en el codo o la rodilla, evitando que la prenda se deforme. Las fibras que pueden alargarse al menos un 100 % se denominan fibras elásticas. La fibra de spandex (también llamada licra, y en nuestro país se llama spandex) y la fibra de caucho pertenecen a este tipo de fibra. Tras la elongación, estas fibras elásticas recuperan su longitud original casi con fuerza.
4.Inflamabilidad
La inflamabilidad se refiere a la capacidad de un objeto para encenderse o arder. Esta es una característica muy importante, ya que la vida de las personas siempre está rodeada de diversos textiles. Sabemos que la ropa o los muebles de interior, debido a su inflamabilidad, pueden causar lesiones graves a los consumidores y causar daños materiales importantes.
Las fibras generalmente se clasifican como inflamables, no inflamables y retardantes de llama:
Las fibras inflamables son fibras que se encienden fácilmente y continúan ardiendo.
Las fibras no inflamables se refieren a fibras que tienen un punto de combustión relativamente alto y una velocidad de combustión relativamente lenta, y se extinguirán después de evacuar la fuente de combustión.
Las fibras retardantes de llama se refieren a fibras que no se queman.
Las fibras inflamables pueden transformarse en fibras ignífugas mediante un acabado o modificando sus parámetros. Por ejemplo, el poliéster normal es inflamable, pero el poliéster Trevira ha recibido un tratamiento para hacerlo ignífugo.
5.Suavidad
La suavidad se refiere a la capacidad de las fibras para doblarse fácilmente repetidamente sin romperse. Las fibras suaves, como el acetato, pueden soportar telas y prendas con buena caída. Las fibras rígidas, como la fibra de vidrio, no se pueden usar para confeccionar ropa, pero sí en telas relativamente rígidas con fines decorativos. Por lo general, cuanto más finas sean las fibras, mejor será la caída. La suavidad también afecta la sensación de la tela.
Aunque a menudo se requiere una buena caída, a veces se requieren telas más rígidas. Por ejemplo, en prendas con capas (prendas que se cuelgan sobre los hombros y se dan la vuelta), utilice telas más rígidas para lograr la forma deseada.
6. Sensación de la mano
La sensación al tacto es la que se percibe al tocar una fibra, hilo o tela. Esta sensación refleja la influencia de su forma, características superficiales y estructura. La forma de la fibra varía y puede ser redonda, plana, multilobulada, etc. Las superficies de las fibras también varían, como lisas, irregulares o escamosas.
La forma de la fibra puede ser rizada o recta. El tipo de hilo, la confección de la tela y los procesos de acabado también influyen en su tacto. Términos como suave, liso, seco, sedoso, rígido, áspero o áspero se utilizan a menudo para describir el tacto de una tela.
7. Lustre
El brillo se refiere a la reflexión de la luz sobre la superficie de la fibra. Diferentes propiedades de una fibra afectan su brillo. Las superficies brillantes, la menor curvatura, las secciones transversales planas y las fibras más largas mejoran la reflexión de la luz. El proceso de trefilado en la fabricación de fibras aumenta su brillo al suavizar la superficie. Añadir un agente mateante destruye la reflexión de la luz y reduce el brillo. De esta manera, controlando la cantidad de agente mateante añadido, se pueden producir fibras brillantes, mateantes y opacas.
El brillo de la tela también se ve afectado por el tipo de hilo, el tejido y todos los acabados. Los requisitos de brillo dependerán de las tendencias de moda y las necesidades del cliente.
8.Penfermo
El pilling se refiere al enredo de fibras cortas y rotas en la superficie de la tela, formando pequeñas bolas. Los pompones se forman cuando los extremos de las fibras se desprenden de la superficie de la tela, generalmente por el uso. El pilling es indeseable porque hace que telas como las sábanas se vean viejas, antiestéticas e incómodas. Los pompones se forman en zonas de fricción frecuente, como cuellos, mangas y puños.
Las fibras hidrófobas son más propensas a la formación de bolitas que las fibras hidrófilas porque las fibras hidrófobas son más propensas a atraer la electricidad estática entre sí y son menos propensas a caerse de la superficie de la tela. Los pompones rara vez se ven en camisas 100% algodón, pero son muy comunes en camisas similares en una mezcla de polialgodón que se han usado durante un tiempo. Aunque la lana es hidrófila, los pompones se producen debido a su superficie escamosa. Las fibras se retuercen y se enredan entre sí para formar un pompón. Las fibras fuertes tienden a mantener los pompones en la superficie de la tela. Las fibras de baja resistencia fáciles de romper son menos propensas a la formación de bolitas porque los pompones tienden a caerse fácilmente.
9. Resiliencia
La resiliencia se refiere a la capacidad de un material para recuperarse elásticamente tras ser doblado, torcido o retorcido. Está estrechamente relacionada con la capacidad de recuperación de las arrugas. Las telas con mayor resiliencia son menos propensas a arrugarse y, por lo tanto, tienden a mantener su forma.
Una fibra más gruesa tiene mayor resiliencia porque tiene más masa para absorber la tensión. Al mismo tiempo, la forma de la fibra también afecta su resiliencia, y la fibra redonda tiene mayor resiliencia que la fibra plana.
La naturaleza de las fibras también influye. La fibra de poliéster tiene buena resiliencia, pero la fibra de algodón tiene poca. No es de extrañar, entonces, que ambas fibras se utilicen a menudo juntas en productos como camisas para hombre, blusas para mujer y sábanas.
Las fibras que recuperan su forma elástica pueden ser un poco problemáticas a la hora de crear arrugas visibles en las prendas. Las arrugas se forman fácilmente en el algodón o la malla, pero no tanto en la lana seca. Las fibras de lana son resistentes a la flexión y las arrugas, y finalmente se enderezan.
10. Electricidad estática
La electricidad estática es la carga generada por la fricción entre dos materiales diferentes. Cuando se genera una carga eléctrica y se acumula en la superficie del tejido, provoca que la prenda se adhiera al usuario o que la pelusa se adhiera al tejido. Cuando la superficie del tejido entra en contacto con un cuerpo extraño, se genera una chispa o descarga eléctrica, que es un proceso de descarga rápida. Cuando la electricidad estática en la superficie de la fibra se genera a la misma velocidad que su transferencia, se puede eliminar el fenómeno de la electricidad estática.
La humedad contenida en las fibras actúa como conductor para disipar cargas y evitar los efectos electrostáticos mencionados. La fibra hidrófoba, al contener muy poca agua, tiende a generar electricidad estática. Esta también se genera en fibras naturales, pero solo cuando están muy secas, al igual que las fibras hidrófobas. Las fibras de vidrio son una excepción a las fibras hidrófobas, ya que, debido a su composición química, no pueden generar cargas estáticas en su superficie.
Las telas que contienen fibras etratrópicas (fibras conductoras de electricidad) no se ven afectadas por la electricidad estática y contienen carbono o metal que permite que las fibras transfieran las cargas estáticas acumuladas. Debido a que las alfombras suelen presentar problemas de electricidad estática, se utiliza nailon como Monsanto Ultron. La fibra trópica elimina las descargas eléctricas, el roce de la tela y la acumulación de polvo. Debido al peligro de la electricidad estática en entornos laborales especiales, es fundamental utilizar fibras de baja estática para fabricar escaleras mecánicas en hospitales, áreas de trabajo cercanas a computadoras y áreas cercanas a líquidos o gases inflamables o explosivos.
Estamos especializados entela de rayón de poliéster, tela de lana y tela de algodón poliéster. También podemos hacer telas con tratamiento. Si está interesado, ¡contáctenos!
Hora de publicación: 25 de noviembre de 2022