1. Résistance à l'abrasion
La résistance à l'abrasion désigne la capacité à résister aux frottements, ce qui contribue à la durabilité des tissus. Les vêtements fabriqués à partir de fibres à haute résistance à la rupture et à bonne résistance à l'abrasion dureront longtemps et présenteront des signes d'usure au fil du temps.
Le nylon est largement utilisé dans les vêtements de sport d'extérieur, tels que les vestes de ski et les maillots de football. Sa résistance à l'abrasion et sa robustesse sont particulièrement élevées. L'acétate est souvent utilisé dans la doublure des manteaux et des vestes en raison de son excellent drapé et de son faible coût.
Cependant, en raison de la faible résistance à l'abrasion des fibres d'acétate, la doublure a tendance à s'effilocher ou à développer des trous avant que l'usure correspondante ne se produise sur le tissu extérieur de la veste.
2.Ceffet chimique
Lors du traitement des textiles (impression, teinture, finition) et des opérations d'entretien ou de nettoyage (avec du savon, de l'eau de Javel, des solvants de nettoyage à sec, etc.), les fibres sont généralement exposées à des produits chimiques. Le type de produit chimique, son intensité et sa durée d'action déterminent son degré d'influence sur la fibre. Il est important de comprendre les effets des produits chimiques sur les différentes fibres, car ils influencent directement le soin requis lors du nettoyage.
Les fibres réagissent différemment aux produits chimiques. Par exemple, les fibres de coton ont une résistance relativement faible aux acides, mais une excellente résistance aux alcalis. De plus, les tissus en coton perdent un peu de leur résistance après un traitement chimique sans repassage.
3.Eélasticité
La résilience est la capacité d'un tissu à augmenter de longueur sous tension (allongement) et à revenir à un état stable après relâchement de la force (récupération). L'allongement, lorsqu'une force externe agit sur la fibre ou le tissu, améliore le confort du vêtement et réduit les contraintes au niveau des coutures.
On observe également une tendance à augmenter simultanément la résistance à la rupture. Une récupération complète favorise l'affaissement du tissu au niveau du coude ou du genou, empêchant ainsi le vêtement de s'affaisser. Les fibres capables de s'allonger d'au moins 100 % sont appelées fibres élastiques. Les fibres spandex (également appelées Lycra, et spandex dans notre pays) et les fibres de caoutchouc font partie de ce type de fibres. Après allongement, ces fibres élastiques reprennent presque immédiatement leur longueur initiale.
4.Inflammabilité
L'inflammabilité désigne la capacité d'un objet à s'enflammer ou à brûler. Il s'agit d'une caractéristique essentielle, car la vie quotidienne est constamment entourée de textiles divers. On sait que les vêtements ou les meubles d'intérieur, en raison de leur inflammabilité, peuvent causer de graves blessures aux consommateurs et des dommages matériels importants.
Les fibres sont généralement classées comme inflammables, non inflammables et ignifuges :
Les fibres inflammables sont des fibres qui s’enflamment facilement et continuent de brûler.
Les fibres non inflammables font référence aux fibres qui ont un point de combustion relativement élevé et une vitesse de combustion relativement lente, et qui s'éteindront d'elles-mêmes après avoir évacué la source de combustion.
Les fibres ignifuges font référence aux fibres qui ne brûlent pas.
Les fibres inflammables peuvent être transformées en fibres ignifuges par finition ou modification des paramètres de la fibre. Par exemple, le polyester classique est inflammable, mais le polyester Trevira a été traité pour le rendre ignifuge.
5. Douceur
La douceur désigne la capacité des fibres à se plier facilement et à plusieurs reprises sans se rompre. Les fibres souples, comme l'acétate, permettent de créer des tissus et des vêtements au drapé agréable. Les fibres rigides, comme la fibre de verre, ne peuvent pas être utilisées pour la confection de vêtements, mais peuvent être utilisées dans des tissus relativement rigides à des fins décoratives. En général, plus les fibres sont fines, meilleure est la drapabilité. La douceur affecte également le toucher du tissu.
Bien qu'une bonne drapabilité soit souvent requise, des tissus plus rigides sont parfois nécessaires. Par exemple, pour les vêtements à cape (vêtements portés sur les épaules et retournés), utilisez des tissus plus rigides pour obtenir la forme souhaitée.
6. Sensation de main
La sensation au toucher est la sensation ressentie au toucher d'une fibre, d'un fil ou d'un tissu. La sensation au toucher d'une fibre est influencée par sa forme, ses caractéristiques de surface et sa structure. La forme de la fibre est variable : ronde, plate, multilobée, etc. La surface de la fibre varie également, pouvant être lisse, irrégulière ou écailleuse.
La forme de la fibre est soit frisée, soit droite. Le type de fil, la composition du tissu et les procédés de finition influencent également le toucher du tissu. Des termes tels que doux, lisse, sec, soyeux, rigide, dur ou rugueux sont souvent utilisés pour décrire le toucher d'un tissu.
7. Lustre
La brillance désigne la réflexion de la lumière à la surface de la fibre. Différentes propriétés d'une fibre influencent sa brillance. Des surfaces brillantes, une courbure plus faible, des sections transversales plates et des fibres plus longues améliorent la réflexion de la lumière. L'étirage, lors de la fabrication de la fibre, augmente son lustre en rendant sa surface plus lisse. L'ajout d'un agent matifiant supprime la réflexion de la lumière et réduit la brillance. Ainsi, en contrôlant la quantité d'agent matifiant ajoutée, il est possible d'obtenir des fibres brillantes, matifiantes et mates.
La brillance du tissu dépend également du type de fil, du tissage et de toutes les finitions. Les exigences de brillance dépendent des tendances de la mode et des besoins des clients.
8.Pensevelir
Le boulochage désigne l'enchevêtrement de fibres courtes et cassées à la surface du tissu, formant de petites boules. Les pompons se forment lorsque les extrémités des fibres se détachent de la surface du tissu, généralement à cause de l'usure. Le boulochage est indésirable, car il donne aux tissus comme les draps un aspect usé, inesthétique et inconfortable. Les pompons se forment aux zones de frottement fréquent, comme les cols, les dessous de manches et les bords des poignets.
Les fibres hydrophobes sont plus sujettes au boulochage que les fibres hydrophiles, car elles attirent davantage l'électricité statique entre elles et sont moins susceptibles de se détacher de la surface du tissu. Les pompons sont rares sur les chemises 100 % coton, mais très courants sur des chemises similaires en mélange polycoton et coton ayant été portées longtemps. Bien que la laine soit hydrophile, les pompons sont produits grâce à sa surface écailleuse. Les fibres sont torsadées et entrelacées pour former un pompon. Les fibres résistantes ont tendance à maintenir les pompons à la surface du tissu. Les fibres fragiles et peu résistantes sont moins sujettes au boulochage, car les pompons ont tendance à se détacher facilement.
9. Résilience
La résilience désigne la capacité d'un matériau à retrouver son élasticité après avoir été plié, tordu ou déformé. Elle est étroitement liée à la capacité de récupération des plis. Les tissus dotés d'une meilleure résilience sont moins sujets aux plis et, par conséquent, ont tendance à conserver leur forme.
Une fibre plus épaisse présente une meilleure résilience, car elle possède une masse plus importante pour absorber les contraintes. Par ailleurs, la forme de la fibre affecte également sa résilience, et une fibre ronde offre une meilleure résilience qu'une fibre plate.
La nature des fibres est également un facteur. La fibre de polyester a une bonne résilience, contrairement à la fibre de coton. Il n'est donc pas surprenant que ces deux fibres soient souvent utilisées ensemble dans des produits tels que les chemises pour hommes, les chemisiers pour femmes et les draps de lit.
Les fibres qui reprennent leur forme peuvent être un problème lorsqu'il s'agit de créer des plis visibles sur les vêtements. Les plis se forment facilement sur du coton ou du tulle, mais moins facilement sur de la laine sèche. Les fibres de laine résistent au pliage et au froissement, et finissent par se redresser.
10. Électricité statique
L'électricité statique est la charge générée par le frottement de deux matériaux différents. Lorsqu'une charge électrique est générée et s'accumule à la surface du tissu, le vêtement colle à la peau ou les peluches adhèrent au tissu. Le contact de la surface du tissu avec un corps étranger produit une étincelle ou un choc électrique, ce qui correspond à une décharge rapide. Lorsque l'électricité statique à la surface de la fibre est générée à la même vitesse que le transfert d'électricité statique, le phénomène d'électricité statique peut être éliminé.
L'humidité contenue dans les fibres agit comme un conducteur pour dissiper les charges et prévenir les effets électrostatiques mentionnés précédemment. Les fibres hydrophobes, contenant très peu d'eau, ont tendance à générer de l'électricité statique. Les fibres naturelles produisent également de l'électricité statique, mais uniquement lorsqu'elles sont très sèches, comme les fibres hydrophobes. Les fibres de verre font exception : en raison de leur composition chimique, les charges statiques ne peuvent pas être générées à leur surface.
Les tissus contenant des fibres tropicaux (fibres conductrices) ne sont pas affectés par l'électricité statique et contiennent du carbone ou du métal, ce qui permet aux fibres de transférer les charges statiques accumulées. Face aux problèmes fréquents d'électricité statique sur les moquettes, on utilise du nylon comme le Monsanto Ultron. Les fibres tropicaux éliminent les chocs électriques, les frottements et l'accumulation de poussière. Compte tenu du risque d'électricité statique dans certains environnements de travail, il est essentiel d'utiliser des fibres à faible électricité statique pour la fabrication des passages souterrains des hôpitaux, des espaces de travail à proximité d'ordinateurs et des zones à proximité de liquides ou de gaz inflammables ou explosifs.
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Date de publication : 25 novembre 2022