1. Résistance à l'abrasion
La résistance à l'abrasion désigne la capacité à résister au frottement, ce qui contribue à la durabilité des tissus. Les vêtements confectionnés à partir de fibres à haute résistance à la rupture et à bonne résistance à l'abrasion dureront longtemps et présenteront des signes d'usure sur une longue période.
Le nylon est largement utilisé dans les vêtements de sport d'extérieur, comme les vestes de ski et les maillots de football, grâce à sa grande résistance et à son excellente tenue à l'abrasion. L'acétate est souvent employé pour la doublure des manteaux et des vestes en raison de son beau tombé et de son faible coût.
Cependant, en raison de la faible résistance à l'abrasion des fibres d'acétate, la doublure a tendance à s'effilocher ou à se trouer avant que l'usure correspondante ne se produise sur le tissu extérieur de la veste.
2.Ceffet chimique
Lors des procédés de transformation des textiles (impression, teinture, finissage, etc.) et des opérations d'entretien ou de nettoyage (à domicile ou professionnelles, avec savon, eau de Javel, solvants de nettoyage à sec, etc.), les fibres sont généralement exposées à des produits chimiques. Le type de produit, l'intensité et la durée de son action déterminent son degré d'impact sur la fibre. Il est important de comprendre les effets des produits chimiques sur les différentes fibres, car cela influe directement sur les précautions à prendre lors du nettoyage.
Les fibres réagissent différemment aux produits chimiques. Par exemple, les fibres de coton sont relativement peu résistantes aux acides, mais très résistantes aux alcalis. De plus, les tissus en coton perdent légèrement de leur résistance après un apprêt infroissable à la résine chimique.
3.Eélasticité
La résilience est la capacité d'un matériau à s'allonger sous tension (allongement) et à retrouver sa forme initiale après relâchement de la force (retour à la forme initiale). L'allongement induit par une force extérieure sur la fibre ou le tissu rend le vêtement plus confortable et réduit les tensions au niveau des coutures.
On observe également une tendance à augmenter la résistance à la rupture. Une récupération complète permet de créer un affaissement du tissu au niveau du coude ou du genou, empêchant ainsi le vêtement de se détendre. Les fibres qui peuvent s'allonger d'au moins 100 % sont appelées fibres élastiques. La fibre de spandex (également appelée Lycra) et la fibre de caoutchouc appartiennent à cette catégorie. Après étirement, ces fibres élastiques reprennent presque instantanément leur longueur initiale.
4.inflammabilité
L'inflammabilité désigne la capacité d'un objet à s'enflammer ou à brûler. Il s'agit d'une caractéristique essentielle, car nous sommes constamment entourés de textiles. Nous savons que les vêtements ou les meubles, de par leur inflammabilité, peuvent causer des blessures graves et d'importants dégâts matériels.
Les fibres sont généralement classées en trois catégories : inflammables, ininflammables et ignifuges.
Les fibres inflammables sont des fibres qui s'enflamment facilement et continuent de brûler.
Les fibres ininflammables sont des fibres qui ont un point d'inflammation relativement élevé et une vitesse de combustion relativement lente, et qui s'éteignent d'elles-mêmes après l'évacuation de la source de combustion.
Les fibres ignifuges sont des fibres qui ne brûlent pas.
Les fibres inflammables peuvent être transformées en fibres ignifuges par un traitement de finition ou la modification de leurs paramètres. Par exemple, le polyester classique est inflammable, mais le polyester Trevira a subi un traitement pour le rendre ignifuge.
5. Douceur
La douceur désigne la capacité des fibres à être facilement pliées à plusieurs reprises sans se rompre. Les fibres douces, comme l'acétate, permettent de confectionner des tissus et des vêtements au beau tombé. Les fibres rigides, telles que la fibre de verre, ne conviennent pas à la fabrication de vêtements, mais peuvent être utilisées dans des tissus relativement rigides à des fins décoratives. Généralement, plus les fibres sont fines, meilleur est le tombé. La douceur influe également sur le toucher du tissu.
Bien qu'une bonne souplesse soit souvent recherchée, des tissus plus rigides sont parfois nécessaires. Par exemple, pour les vêtements à cape (vêtements drapés sur les épaules et retournés), utilisez des tissus plus rigides afin d'obtenir la forme souhaitée.
6. Sensation au toucher
Le toucher est la sensation procurée par une fibre, un fil ou un tissu lorsqu'on le touche. Cette sensation est influencée par la forme, les caractéristiques de surface et la structure de la fibre. La forme des fibres est variable : ronde, plate, multilobée, etc. Leur surface peut également présenter des caractéristiques différentes : lisse, irrégulière ou écailleuse.
La fibre peut être frisée ou lisse. Le type de fil, la construction du tissu et les procédés de finition influent également sur son toucher. Des termes comme doux, lisse, sec, soyeux, raide, rêche ou rugueux sont souvent utilisés pour décrire le toucher d'un tissu.
7.Lustre
Le brillant désigne la réflexion de la lumière sur la surface d'une fibre. Différentes propriétés d'une fibre influencent son brillant. Les surfaces brillantes, les fibres peu courbées, les sections transversales plates et les fibres longues favorisent la réflexion de la lumière. L'étirage, lors de la fabrication des fibres, accroît leur éclat en lissant leur surface. L'ajout d'un agent matifiant détruit la réflexion de la lumière et réduit le brillant. Ainsi, en contrôlant la quantité d'agent matifiant ajouté, on peut produire des fibres brillantes, des fibres mates et des fibres ternes.
Le brillant d'un tissu dépend également du type de fil, du tissage et des finitions. Les exigences en matière de brillance seront fonction des tendances de la mode et des besoins des clients.
8.Pmalade
Le boulochage désigne l'enchevêtrement de fibres courtes et cassées à la surface d'un tissu, formant de petites boules. Ces pompons se forment lorsque les extrémités des fibres se détachent de la surface, généralement à cause de l'usure. Le boulochage est indésirable car il donne aux tissus comme les draps un aspect vieux, inesthétique et inconfortable. Les pompons se développent dans les zones de frottement fréquent, comme les cols, les dessous de manches et les bords des poignets.
Les fibres hydrophobes sont plus sujettes au boulochage que les fibres hydrophiles, car elles attirent davantage l'électricité statique et ont moins tendance à se détacher du tissu. On trouve rarement des pompons sur les chemises 100 % coton, mais ils sont très fréquents sur les chemises similaires en mélange coton-polyester après un certain temps. Bien que la laine soit hydrophile, la formation de pompons est due à sa surface écailleuse. Les fibres sont torsadées et entremêlées pour former un pompon. Les fibres résistantes ont tendance à maintenir les pompons en place. Les fibres fragiles et peu résistantes sont moins sujettes au boulochage, car les pompons ont tendance à se détacher facilement.
9. Résilience
La résilience désigne la capacité d'un matériau à retrouver son élasticité après avoir été plié, tordu ou déformé. Elle est étroitement liée à sa capacité à ne pas se froisser. Les tissus plus résilients se froissent moins et conservent donc mieux leur forme.
Une fibre plus épaisse possède une meilleure résilience car sa masse plus importante lui permet d'absorber les contraintes. Par ailleurs, la forme de la fibre influe également sur sa résilience : une fibre ronde est plus résiliente qu'une fibre plate.
La nature des fibres est également un facteur important. La fibre de polyester possède une bonne résilience, contrairement à la fibre de coton. Il n'est donc pas surprenant que ces deux fibres soient souvent utilisées ensemble dans des produits tels que les chemises pour hommes, les chemisiers pour femmes et les draps.
Les fibres élastiques peuvent poser problème pour créer des plis marqués sur les vêtements. Si les plis se forment facilement sur le coton ou la mousseline, c'est plus difficile sur la laine sèche. Les fibres de laine résistent au pliage et au froissement, et finissent par reprendre leur forme initiale.
10. Électricité statique
L'électricité statique est la charge générée par le frottement de deux matériaux différents. Lorsqu'une charge électrique se forme et s'accumule à la surface d'un tissu, celui-ci colle à la peau ou les peluches s'y accrochent. Au contact d'un corps étranger, une étincelle ou une décharge électrique se produit, un processus de décharge rapide. Si la vitesse de génération de l'électricité statique à la surface de la fibre est la même que celle de son transfert, ce phénomène peut être éliminé.
L'humidité contenue dans les fibres agit comme un conducteur, dissipant les charges et empêchant les effets électrostatiques mentionnés précédemment. Les fibres hydrophobes, du fait de leur faible teneur en eau, ont tendance à générer de l'électricité statique. Celle-ci se forme également dans les fibres naturelles, mais uniquement lorsqu'elles sont très sèches, comme les fibres hydrophobes. Les fibres de verre constituent une exception : leur composition chimique empêche la formation de charges statiques à leur surface.
Les tissus contenant des fibres extra-conductrices (fibres conductrices d'électricité) ne sont pas affectés par l'électricité statique et contiennent du carbone ou du métal qui permet aux fibres de dissiper les charges statiques accumulées. Comme les tapis sont souvent sujets aux problèmes d'électricité statique, on utilise du nylon comme le Monsanto Ultron pour leur fabrication. Les fibres extra-conductrices éliminent les chocs électriques, le frottement du tissu et l'accumulation de poussière. Compte tenu des risques liés à l'électricité statique dans certains environnements de travail, il est essentiel d'utiliser des fibres à faible électricité statique pour les sols des hôpitaux, les zones de travail à proximité d'ordinateurs et les zones exposées à des liquides ou gaz inflammables ou explosifs.
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Date de publication : 25 novembre 2022