Sharmon Lebby est une écrivaine et styliste de mode durable qui étudie et rapporte l'intersection de l'environnementalisme, de la mode et de la communauté BIPOC.
La laine est le tissu idéal pour les journées et les nuits froides. Ce tissu est utilisé pour les vêtements d'extérieur. C'est une matière douce et moelleuse, généralement en polyester. Les moufles, les bonnets et les écharpes sont tous fabriqués à partir de matériaux synthétiques appelés polaires.
Comme pour tout tissu ordinaire, nous voulons en savoir plus pour savoir si la polaire est considérée comme durable et comment elle se compare aux autres tissus.
La laine a été créée à l'origine pour remplacer la laine. En 1981, l'entreprise américaine Malden Mills (aujourd'hui Polartec) a pris les devants dans le développement de matériaux en polyester brossé. Grâce à sa collaboration avec Patagonia, elle continuera à produire des tissus de meilleure qualité, plus légers que la laine, tout en conservant des propriétés similaires à celles des fibres animales.
Dix ans plus tard, une autre collaboration entre Polartec et Patagonia voit le jour ; cette fois, l'accent est mis sur l'utilisation de bouteilles en plastique recyclées pour la fabrication de laine. Le premier tissu est vert, la couleur des bouteilles recyclées. Aujourd'hui, les marques prennent des mesures supplémentaires pour blanchir ou teindre les fibres de polyester recyclé avant de les commercialiser. Il existe désormais une gamme de couleurs disponibles pour les laines issues de déchets post-consommation.
Bien que la laine soit généralement composée de polyester, techniquement, elle peut être composée de presque n’importe quel type de fibre.
Semblable au velours, la principale caractéristique de la polaire est son aspect polaire. Pour créer des surfaces duveteuses ou en relief, Malden Mills utilise des brosses cylindriques en fil d'acier pour briser les boucles créées lors du tissage. Cela permet également de repousser les fibres vers le haut. Cependant, cette méthode peut entraîner un boulochage du tissu, formant de petites boules de fibres à sa surface.
Pour résoudre le problème du boulochage, le tissu est « rasé », ce qui le rend plus doux au toucher et lui permet de conserver sa qualité plus longtemps. Aujourd'hui, la même technologie est utilisée pour fabriquer la laine.
Les copeaux de polyéthylène téréphtalate constituent le point de départ du processus de fabrication des fibres. Les débris sont fondus puis propulsés à travers un disque percé de très fins trous appelé filière.
Lorsque les fragments fondus sortent des trous, ils commencent à refroidir et à durcir pour former des fibres. Les fibres sont ensuite filées sur des bobines chauffées en gros faisceaux appelés étoupes, qui sont ensuite étirées pour obtenir des fibres plus longues et plus résistantes. Après étirage, elles reçoivent une texture froissée grâce à une machine à friser, puis sont séchées. À ce stade, les fibres sont coupées en pouces, comme les fibres de laine.
Ces fibres peuvent ensuite être transformées en fils. Les câbles frisés et coupés passent dans une carde pour former des cordes de fibres. Ces brins sont ensuite introduits dans une machine à filer, qui fabrique des brins plus fins et les transforme en bobines. Après teinture, les fils sont tricotés sur une machine à tricoter pour former un tissu. Le velours est ensuite produit par passage du tissu dans la machine à gratter. Enfin, la tondeuse coupe la surface grattée pour former la laine.
Le PET recyclé utilisé pour fabriquer la laine provient de bouteilles en plastique recyclées. Les déchets post-consommation sont nettoyés et désinfectés. Après séchage, la bouteille est broyée en petits fragments de plastique et lavée à nouveau. La couleur claire est blanchie, la bouteille verte reste verte, puis teinte plus foncée. Le même procédé que pour le PET original est ensuite appliqué : les morceaux sont fondus et transformés en fils.
La principale différence entre la polaire et le coton réside dans leur composition en fibres synthétiques. La polaire imite la laine et conserve ses propriétés hydrophobes et d'isolation thermique, tandis que le coton est plus naturel et plus polyvalent. Ce n'est pas seulement une matière, c'est aussi une fibre qui peut être tissée ou tricotée pour créer tout type de textile. Les fibres de coton peuvent même être utilisées pour fabriquer de la laine.
Bien que le coton soit nocif pour l'environnement, on pense généralement qu'il est plus durable que la laine traditionnelle. Le polyester qui compose la laine étant synthétique, sa décomposition peut prendre des décennies, et la biodégradation du coton est beaucoup plus rapide. La vitesse exacte de décomposition dépend de l'état du tissu et de sa composition (100 % coton).
La laine en polyester est généralement un tissu à fort impact. Le polyester est fabriqué à partir de pétrole, de combustibles fossiles et de ressources limitées. Comme chacun sait, sa transformation consomme de l'énergie et de l'eau, et contient également de nombreux produits chimiques nocifs.
Le processus de teinture des tissus synthétiques a également un impact sur l'environnement. Non seulement ce procédé consomme beaucoup d'eau, mais il rejette également des eaux usées contenant des colorants non consommés et des tensioactifs chimiques, nocifs pour les organismes aquatiques.
Bien que le polyester utilisé dans la laine ne soit pas biodégradable, il se décompose. Cependant, ce processus laisse de minuscules fragments de plastique appelés microplastiques. Ce problème se pose non seulement lorsque le tissu finit en décharge, mais aussi lors du lavage des vêtements en laine. L'utilisation par les consommateurs, et notamment le lavage des vêtements, a l'impact le plus important sur l'environnement tout au long de leur cycle de vie. On estime qu'environ 1 174 milligrammes de microfibres sont libérés lors du lavage d'une veste synthétique.
L'impact de la laine recyclée est faible. La consommation d'énergie du polyester recyclé est réduite de 85 %. Actuellement, seulement 5 % du PET est recyclé. Le polyester étant la fibre la plus utilisée dans les textiles, l'augmentation de ce pourcentage aura un impact majeur sur la réduction de la consommation d'énergie et d'eau.
Comme beaucoup d'autres, les marques cherchent des moyens de réduire leur impact environnemental. Polartec ouvre la voie avec une nouvelle initiative visant à rendre ses collections textiles 100 % recyclables et biodégradables.
La laine est également fabriquée à partir de matières plus naturelles, comme le coton et le chanvre. Ces matières conservent les mêmes caractéristiques que la laine polaire et la laine technique, mais sont moins nocives. Grâce à une plus grande attention portée à l'économie circulaire, les matières végétales et recyclées sont plus susceptibles d'être utilisées pour la fabrication de la laine.
Date de publication : 14 octobre 2021