షార్మన్ లెబ్బీ ఒక రచయిత్రి మరియు సుస్థిర ఫ్యాషన్ స్టైలిస్ట్. ఈమె పర్యావరణవాదం, ఫ్యాషన్ మరియు BIPOC కమ్యూనిటీల మధ్య ఉన్న సంబంధంపై అధ్యయనం చేస్తూ నివేదికలు అందిస్తారు.
ఉన్ని అనేది చల్లని పగళ్ళు మరియు చల్లని రాత్రులకు అనువైన వస్త్రం. ఈ వస్త్రం బయట ధరించే దుస్తులకు సంబంధించినది. ఇది మృదువైన, మెత్తటి పదార్థం, సాధారణంగా పాలిస్టర్తో తయారు చేయబడుతుంది. చేతి తొడుగులు, టోపీలు మరియు స్కార్ఫ్లు అన్నీ పోలార్ ఫ్లీస్ అని పిలువబడే సింథటిక్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి.
ఏ ఇతర సాధారణ వస్త్రం విషయంలో మాదిరిగానే, ఫ్లీస్ను సుస్థిరమైనదిగా పరిగణిస్తారా లేదా అనే దాని గురించి మరియు ఇతర వస్త్రాలతో పోలిస్తే అది ఎలా ఉంటుందో మేము మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటున్నాము.
ఉన్నికి ప్రత్యామ్నాయంగా దీనిని మొదట సృష్టించారు. 1981లో, అమెరికన్ కంపెనీ మాల్డెన్ మిల్స్ (ప్రస్తుతం పోలార్టెక్) బ్రష్డ్ పాలిస్టర్ మెటీరియల్స్ను అభివృద్ధి చేయడంలో ముందంజ వేసింది. పటగోనియాతో సహకారం ద్వారా, వారు ఉన్ని కంటే తేలికైన, కానీ జంతు నారల మాదిరిగానే లక్షణాలను కలిగి ఉండే మెరుగైన నాణ్యత గల వస్త్రాలను ఉత్పత్తి చేయడం కొనసాగిస్తారు.
పదేళ్ల తర్వాత, పోలార్టెక్ మరియు పటగోనియా మధ్య మరో సహకారం ఏర్పడింది; ఈసారి పునర్వినియోగించిన ప్లాస్టిక్ సీసాలను ఉపయోగించి ఉన్నిని తయారు చేయడంపై దృష్టి పెట్టారు. మొదటి వస్త్రం ఆకుపచ్చ రంగులో, అంటే పునర్వినియోగించిన సీసాల రంగులో ఉంటుంది. నేడు, బ్రాండ్లు పునర్వినియోగించిన పాలిస్టర్ ఫైబర్లను మార్కెట్లో పెట్టే ముందు, వాటిని బ్లీచ్ చేయడానికి లేదా రంగు వేయడానికి అదనపు చర్యలు తీసుకుంటున్నాయి. వినియోగం తర్వాత మిగిలిపోయిన వ్యర్థాల నుండి తయారు చేసిన ఉన్ని వస్త్రాలకు ఇప్పుడు అనేక రకాల రంగులు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
ఉన్నిని సాధారణంగా పాలిస్టర్తో తయారు చేసినప్పటికీ, సాంకేతికంగా దీనిని దాదాపు ఏ రకమైన ఫైబర్తోనైనా తయారు చేయవచ్చు.
వెల్వెట్ మాదిరిగానే, పోలార్ ఫ్లీస్ యొక్క ప్రధాన లక్షణం దాని ఉన్ని వస్త్రం. మెత్తదనాన్ని లేదా ఉబ్బిన ఉపరితలాలను సృష్టించడానికి, నేత సమయంలో ఏర్పడిన ఉచ్చులను విచ్ఛిన్నం చేయడానికి మాల్డెన్ మిల్స్ స్థూపాకార ఉక్కు తీగ బ్రష్లను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది ఫైబర్లను పైకి నెడుతుంది కూడా. అయితే, ఈ పద్ధతి వస్త్రంపై నూలు ఉండలు ఏర్పడటానికి కారణం కావచ్చు, ఫలితంగా వస్త్రం ఉపరితలంపై చిన్న ఫైబర్ ఉండలు ఏర్పడతాయి.
బట్టపై ఉండలు ఏర్పడే సమస్యను పరిష్కరించడానికి, వస్త్రాన్ని ప్రాథమికంగా "సానపెడతారు", దీనివల్ల బట్ట మృదువుగా అనిపించడమే కాకుండా, దాని నాణ్యతను ఎక్కువ కాలం నిలుపుకోగలుగుతుంది. నేడు, ఉన్నిని తయారు చేయడానికి కూడా ఇదే ప్రాథమిక సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తున్నారు.
పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తలేట్ చిప్స్ ఫైబర్ తయారీ ప్రక్రియకు నాంది పలుకుతాయి. ఈ శిథిలాలను కరిగించి, ఆ తర్వాత స్పిన్నరెట్ అని పిలువబడే చాలా సన్నని రంధ్రాలు గల డిస్క్ గుండా బలవంతంగా పంపిస్తారు.
కరిగిన శకలాలు రంధ్రాల నుండి బయటకు వచ్చినప్పుడు, అవి చల్లబడి, ఫైబర్లుగా గట్టిపడటం ప్రారంభిస్తాయి. ఆ తర్వాత ఆ ఫైబర్లను వేడి చేసిన స్పూల్స్పై 'టోస్' అని పిలువబడే పెద్ద కట్టలుగా వడికి, వాటిని పొడవైన మరియు బలమైన ఫైబర్లుగా తయారు చేయడానికి సాగదీస్తారు. సాగదీసిన తర్వాత, క్రింపింగ్ మెషిన్ ద్వారా దానికి ముడతలు పడిన ఆకృతిని ఇచ్చి, ఆపై ఆరబెడతారు. ఈ దశలో, ఉన్ని ఫైబర్ల మాదిరిగా ఈ ఫైబర్లను అంగుళాల కొలతలో కత్తిరిస్తారు.
ఈ పీచులను తరువాత నూలుగా తయారు చేయవచ్చు. ముడతలు పెట్టి, కత్తిరించిన పోగులను ఫైబర్ తాడులుగా ఏర్పరచడానికి కార్డింగ్ యంత్రం గుండా పంపుతారు. ఆ తర్వాత ఈ పోగులను స్పిన్నింగ్ యంత్రంలోకి పంపిస్తారు, అది వాటిని మరింత సన్నని పోగులుగా చేసి బాబిన్లుగా వడికి తయారు చేస్తుంది. రంగు వేసిన తర్వాత, దారాలను ఒక వస్త్రంగా అల్లడానికి అల్లిక యంత్రాన్ని ఉపయోగిస్తారు. అక్కడి నుండి, వస్త్రాన్ని నాపింగ్ యంత్రం గుండా పంపడం ద్వారా పైల్ ఉత్పత్తి అవుతుంది. చివరగా, ఉన్నిని ఏర్పరచడానికి షీరింగ్ యంత్రం పైకి లేచిన ఉపరితలాన్ని కత్తిరిస్తుంది.
ఉన్నిని తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే రీసైకిల్డ్ PET, రీసైకిల్ చేసిన ప్లాస్టిక్ సీసాల నుండి వస్తుంది. వినియోగం తర్వాత మిగిలిపోయిన వ్యర్థాలను శుభ్రపరిచి, క్రిమిరహితం చేస్తారు. ఆరబెట్టిన తర్వాత, సీసాను చిన్న ప్లాస్టిక్ ముక్కలుగా నలిపి, మళ్లీ కడుగుతారు. లేత రంగును బ్లీచ్ చేస్తారు, ఆకుపచ్చ సీసా ఆకుపచ్చగానే ఉంటుంది, ఆ తర్వాత దానికి ముదురు రంగు వేస్తారు. అనంతరం అసలు PETకి అనుసరించిన ప్రక్రియనే అనుసరిస్తారు: ఆ ముక్కలను కరిగించి, వాటిని దారాలుగా మారుస్తారు.
ఫ్లీస్ మరియు కాటన్ మధ్య ఉన్న అతిపెద్ద తేడా ఏమిటంటే, ఫ్లీస్ కృత్రిమ ఫైబర్లతో తయారవుతుంది. ఫ్లీస్ను ఉన్నిని అనుకరించడానికి మరియు దాని జలనిరోధక, ఉష్ణ నిరోధక లక్షణాలను నిలుపుకునేలా రూపొందించారు, అయితే కాటన్ మరింత సహజమైనది మరియు బహుముఖమైనది. ఇది కేవలం ఒక పదార్థం మాత్రమే కాదు, ఏ రకమైన వస్త్రంగానైనా నేయడానికి లేదా అల్లడానికి వీలైన ఒక ఫైబర్ కూడా. కాటన్ ఫైబర్లను ఉన్నిని తయారు చేయడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
పత్తి పర్యావరణానికి హానికరమైనప్పటికీ, సాంప్రదాయ ఉన్ని కంటే ఇది ఎక్కువ సుస్థిరమైనదని సాధారణంగా నమ్ముతారు. ఉన్నిని తయారుచేసే పాలిస్టర్ కృత్రిమమైనది కాబట్టి, అది కుళ్ళిపోవడానికి దశాబ్దాలు పట్టవచ్చు, కానీ పత్తి యొక్క జీవక్షయం రేటు చాలా వేగంగా ఉంటుంది. కుళ్ళిపోయే కచ్చితమైన రేటు వస్త్రం యొక్క పరిస్థితులపై మరియు అది 100% పత్తితో తయారైందా లేదా అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
పాలిస్టర్తో తయారైన ఉన్ని సాధారణంగా అధిక ప్రభావం చూపే వస్త్రం. మొదటిగా, పాలిస్టర్ను పెట్రోలియం, శిలాజ ఇంధనాలు మరియు పరిమిత వనరుల నుండి తయారు చేస్తారు. మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, పాలిస్టర్ తయారీ ప్రక్రియకు శక్తి మరియు నీరు అవసరమవుతాయి, అంతేకాకుండా ఇందులో చాలా హానికరమైన రసాయనాలు కూడా ఉంటాయి.
సింథటిక్ వస్త్రాలకు రంగు వేసే ప్రక్రియ కూడా పర్యావరణంపై ప్రభావం చూపుతుంది. ఈ ప్రక్రియలో అధికంగా నీటిని ఉపయోగించడమే కాకుండా, వినియోగించని రంగులు మరియు రసాయన సర్ఫ్యాక్టెంట్లు కలిగిన వ్యర్థ జలాలు కూడా విడుదలవుతాయి, ఇవి జలచరాలకు హానికరమైనవి.
ఉన్నిలో ఉపయోగించే పాలిస్టర్ జీవవిచ్ఛిన్నం కానప్పటికీ, అది కుళ్ళిపోతుంది. అయితే, ఈ ప్రక్రియలో మైక్రోప్లాస్టిక్స్ అని పిలువబడే చిన్న ప్లాస్టిక్ శకలాలు మిగిలిపోతాయి. ఈ వస్త్రం చెత్తకుప్పలో చేరినప్పుడు మాత్రమే కాకుండా, ఉన్ని దుస్తులను ఉతికినప్పుడు కూడా ఇది ఒక సమస్య. దుస్తుల జీవిత చక్రంలో, వినియోగదారుల వాడకం, ముఖ్యంగా బట్టలు ఉతకడం, పర్యావరణంపై అత్యధిక ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. సింథటిక్ జాకెట్ను ఉతికినప్పుడు సుమారు 1,174 మిల్లీగ్రాముల మైక్రోఫైబర్లు విడుదల అవుతాయని నమ్ముతారు.
రీసైకిల్ చేసిన ఉన్ని ప్రభావం స్వల్పంగా ఉంటుంది. రీసైకిల్ చేసిన పాలిస్టర్ వల్ల వినియోగించే శక్తి 85% తగ్గుతుంది. ప్రస్తుతం, కేవలం 5% PET మాత్రమే రీసైకిల్ చేయబడుతోంది. వస్త్ర పరిశ్రమలో పాలిస్టర్ ప్రధాన ఫైబర్గా ఉపయోగించబడుతున్నందున, ఈ శాతాన్ని పెంచడం వల్ల శక్తి మరియు నీటి వినియోగాన్ని తగ్గించడంలో గణనీయమైన ప్రభావం ఉంటుంది.
అనేక విషయాల మాదిరిగానే, బ్రాండ్లు కూడా తమ పర్యావరణ ప్రభావాన్ని తగ్గించుకోవడానికి మార్గాలను అన్వేషిస్తున్నాయి. వాస్తవానికి, పోలార్టెక్ తమ వస్త్ర సేకరణలను 100% పునర్వినియోగపరచదగినవిగా మరియు జీవవిచ్ఛిన్నం చెందేవిగా మార్చే ఒక కొత్త చొరవతో ఈ ధోరణికి నాయకత్వం వహిస్తోంది.
ఉన్నిని పత్తి మరియు జనపనార వంటి మరింత సహజమైన పదార్థాల నుండి కూడా తయారు చేస్తారు. అవి టెక్నికల్ ఫ్లీస్ మరియు ఉన్ని వలెనే లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, కానీ తక్కువ హానికరమైనవి. వలయాకార ఆర్థిక వ్యవస్థపై ఎక్కువ దృష్టి సారించడంతో, ఉన్నిని తయారు చేయడానికి మొక్కల ఆధారిత మరియు పునర్వినియోగ పదార్థాలను ఉపయోగించే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంది.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: అక్టోబర్-14-2021