1. Solidez á abrasión
A solidez á abrasión refírese á capacidade de resistir a fricción polo desgaste, o que contribúe á durabilidade dos tecidos. As pezas feitas con fibras con alta resistencia á rotura e boa solidez á abrasión durarán moito tempo e mostrarán signos de desgaste durante un longo período de tempo.
O nailon úsase amplamente en roupa deportiva exterior, como chaquetas de esquí e camisetas de fútbol. Isto débese a que a súa resistencia e solidez á abrasión son particularmente boas. O acetato úsase a miúdo no forro de abrigos e chaquetas debido á súa excelente caída e baixo custo.
Non obstante, debido á baixa resistencia á abrasión das fibras de acetato, o forro tende a desfiarse ou a desenvolver buratos antes de que se produza o desgaste correspondente no tecido exterior da chaqueta.
2.Cefecto químico
Durante o procesamento téxtil (como a impresión, o tinguido e o acabado) e o coidado ou a limpeza doméstica/profesional (como con xabón, lixivia e solventes de limpeza en seco, etc.), as fibras xeralmente están expostas a produtos químicos. O tipo de produto químico, a intensidade de acción e o tempo de acción determinan o grao de influencia na fibra. Comprender os efectos dos produtos químicos nas diferentes fibras é importante, xa que se relaciona directamente co coidado necesario na limpeza.
As fibras reaccionan de xeito diferente aos produtos químicos. Por exemplo, as fibras de algodón teñen unha resistencia aos ácidos relativamente baixa, pero unha resistencia aos álcalis moi boa. Ademais, os tecidos de algodón perderán un pouco de resistencia despois dun acabado sen engomar con resina química.
3.Eelasticidade
A resiliencia é a capacidade de aumentar en lonxitude baixo tensión (alongamento) e volver a un estado ríxido despois de que se libere a forza (recuperación). O alongamento cando unha forza externa actúa sobre a fibra ou o tecido fai que a prenda sexa máis cómoda e causa menos tensión nas costuras.
Tamén existe unha tendencia a aumentar a resistencia á rotura ao mesmo tempo. A recuperación completa axuda a crear afundimento do tecido no cóbado ou no xeonllo, evitando que a prenda se afunda. As fibras que poden alongarse polo menos un 100 % chámanse fibras elásticas. A fibra de spandex (o spandex tamén se chama licra e o noso país chámase spandex) e a fibra de goma pertencen a este tipo de fibra. Despois do alongamento, estas fibras elásticas volven case con forza á súa lonxitude orixinal.
4.Inflamabilidade
A inflamabilidade refírese á capacidade dun obxecto para prender lume ou arder. Esta é unha característica moi importante, porque a vida das persoas está sempre rodeada de diversos téxtiles. Sabemos que a roupa ou os mobles de interior, debido á súa inflamabilidade, poden causar lesións graves aos consumidores e causar danos materiais significativos.
As fibras clasifícanse xeralmente en inflamables, non inflamables e ignífugas:
As fibras inflamables son fibras que se incendian facilmente e continúan ardendo.
As fibras non inflamables refírense a fibras que teñen un punto de combustión relativamente alto e unha velocidade de combustión relativamente lenta, e que se extinguen despois de evacuar a fonte de combustión.
As fibras ignífugas refírense a fibras que non se queimarán.
As fibras inflamables pódense converter en fibras ignífugas mediante un acabado ou modificación dos parámetros da fibra. Por exemplo, o poliéster normal é inflamable, pero o poliéster Trevira foi tratado para facelo ignífugo.
5. Suavidade
A suavidade refírese á capacidade das fibras de dobrarse facilmente e repetidamente sen romperse. As fibras brandas como o acetato poden soportar tecidos e pezas que se drapean ben. As fibras ríxidas como a fibra de vidro non se poden usar para facer roupa, pero si se poden usar en tecidos relativamente ríxidos con fins decorativos. Normalmente, canto máis finas sexan as fibras, mellor será a drapeabilidade. A suavidade tamén afecta ao tacto do tecido.
Aínda que a miúdo se require unha boa drapeabilidade, ás veces requírense tecidos máis ríxidos. Por exemplo, en pezas con capas (prendas colgadas sobre os ombreiros e voltadas cara a fóra), use tecidos máis ríxidos para conseguir a forma desexada.
6. Sensación da man
A sensación ao tacto é a que se experimenta ao tocar unha fibra, un fío ou un tecido. A sensación ao tacto da fibra está influenciada pola súa forma, as características da súa superficie e a súa estrutura. A forma da fibra é diferente e pode ser redonda, plana, multilobular, etc. As superficies das fibras tamén varían, como ser lisas, irregulares ou escamosas.
A forma da fibra pode ser rizada ou recta. O tipo de fío, a construción do tecido e os procesos de acabado tamén inflúen na sensación ao tacto do tecido. Termos como suave, liso, seco, sedoso, ríxido, áspero ou rugoso úsanse a miúdo para describir a sensación ao tacto dun tecido.
7. Brillo
O brillo refírese á reflexión da luz na superficie da fibra. As diferentes propiedades dunha fibra afectan o seu brillo. As superficies brillantes, a menor curvatura, as formas de sección transversal plana e as fibras máis longas melloran a reflexión da luz. O proceso de debuxo no proceso de fabricación da fibra aumenta o seu brillo ao facer que a súa superficie sexa máis suave. Engadir un axente mateante destruirá a reflexión da luz e reducirá o brillo. Deste xeito, ao controlar a cantidade de axente mateante engadido, pódense producir fibras brillantes, fibras mateantes e fibras apagadas.
O brillo dos tecidos tamén se ve afectado polo tipo de fío, o tecido e todos os acabados. Os requisitos de brillo dependerán das tendencias da moda e das necesidades do cliente.
8.Penfermando
A formación de boliñas refírese ao enredo dalgunhas fibras curtas e rotas na superficie do tecido en pequenas bólas. Os pompóns fórmanse cando os extremos das fibras se separan da superficie do tecido, xeralmente causados polo desgaste. A formación de boliñas non é desexable porque fai que os tecidos como as sabas parezan vellos, antiestéticos e incómodos. Os pompóns fórmanse en zonas de fricción frecuente, como colos, mangas e puños.
As fibras hidrofóbicas son máis propensas á formación de bolas que as fibras hidrofílicas porque estas últimas son máis propensas a atraer a electricidade estática entre si e menos propensas a caer da superficie do tecido. Os pompóns raramente se ven en camisas 100 % algodón, pero son moi comúns en camisas similares nunha mestura de poli-algodón que se levan usando durante un tempo. Aínda que a la é hidrofílica, prodúcense pompóns debido á súa superficie escamosa. As fibras están retorcidas e enredadas entre si para formar un pompón. As fibras fortes tenden a suxeitar os pompóns na superficie do tecido. Fibras de baixa resistencia fáciles de romper que son menos propensas á formación de bolas porque os pompóns tenden a caerse con facilidade.
9. Resiliencia
A resiliencia refírese á capacidade dun material para recuperarse elasticamente despois de ser dobrado, torcido ou torcido. Está estreitamente relacionada coa capacidade de recuperación de engurras. Os tecidos con mellor resiliencia son menos propensos a engurrarse e, polo tanto, tenden a manter a súa boa forma.
Unha fibra máis grosa ten mellor resiliencia porque ten máis masa para absorber a tensión. Ao mesmo tempo, a forma da fibra tamén afecta á súa resiliencia, e a fibra redonda ten mellor resiliencia que a fibra plana.
A natureza das fibras tamén é un factor. A fibra de poliéster ten unha boa resiliencia, pero a fibra de algodón ten unha resiliencia deficiente. Non é de estrañar, polo tanto, que as dúas fibras se usen a miúdo xuntas en produtos como camisas de home, blusas de muller e sabas.
As fibras que volven a estar elásticas poden ser un pouco complicadas á hora de crear engurras visibles nas pezas de roupa. As engurras son fáciles de formar no algodón ou na camaña, pero non tan facilmente na la seca. As fibras de la son resistentes á flexión e ás engurras, e finalmente volven endereitarse.
10. Electricidade estática
A electricidade estática é a carga xerada polo roce entre dous materiais diferentes. Cando se xera unha carga eléctrica e se acumula na superficie do tecido, fai que a prenda se pegue á persoa que a leva ou que a pelusa se pegue ao tecido. Cando a superficie do tecido entra en contacto cun corpo estraño, xérase unha faísca eléctrica ou unha descarga eléctrica, que é un proceso de descarga rápida. Cando a electricidade estática na superficie da fibra se xera á mesma velocidade que a transferencia de electricidade estática, pódese eliminar o fenómeno da electricidade estática.
A humidade contida nas fibras actúa como condutor para disipar as cargas e evita os efectos electrostáticos xa mencionados. A fibra hidrófoba, debido a que contén moi pouca auga, ten tendencia a xerar electricidade estática. A electricidade estática tamén se xera nas fibras naturais, pero só cando están moi secas como as fibras hidrófobas. As fibras de vidro son unha excepción ás fibras hidrófobas, debido á súa composición química, non se poden xerar cargas estáticas na súa superficie.
Os tecidos que conteñen fibras eptratrópicas (fibras que conducen a electricidade) non molestan a electricidade estática e conteñen carbono ou metal que permite que as fibras transfiran as cargas estáticas que se acumulan. Debido a que adoitan haber problemas de electricidade estática nas alfombras, úsase nailon como o Monsanto Ultron. A fibra tropical elimina as descargas eléctricas, o engurro dos tecidos e a recollida de po. Debido ao perigo da electricidade estática en entornos de traballo especiais, é moi importante usar fibras de baixa emisión estática para facer metros en hospitais, áreas de traballo preto de ordenadores e áreas preto de líquidos ou gases inflamables e explosivos.
Estamos especializados entecido de raión de poliéster, tecido de la e tecido de algodón e poliéster. Tamén podemos facer tecido con tratamento. Calquera interese, póñase en contacto connosco!
Data de publicación: 25 de novembro de 2022