પોલિએસ્ટર રેયોન ફેબ્રિક

૧.ઘર્ષણની સ્થિરતા

ઘર્ષણની સ્થિરતા એ ઘર્ષણનો પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતાનો ઉલ્લેખ કરે છે, જે કાપડના ટકાઉપણામાં ફાળો આપે છે. ઉચ્ચ તૂટવાની શક્તિ અને સારી ઘર્ષણની સ્થિરતાવાળા રેસામાંથી બનેલા વસ્ત્રો લાંબા સમય સુધી ટકી રહે છે અને લાંબા સમય સુધી ઘસારાના સંકેતો દર્શાવે છે.

સ્કી જેકેટ્સ અને ફૂટબોલ શર્ટ જેવા રમતગમતના બાહ્ય વસ્ત્રોમાં નાયલોનનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. આનું કારણ એ છે કે તેની મજબૂતાઈ અને ઘર્ષણની ગતિ ખાસ કરીને સારી છે. ઉત્તમ ડ્રેપ અને ઓછી કિંમતને કારણે, એસીટેટનો ઉપયોગ ઘણીવાર કોટ્સ અને જેકેટ્સના લાઇનિંગમાં થાય છે.

જોકે, એસિટેટ રેસાના ઘર્ષણ પ્રતિકારક શક્તિ ઓછી હોવાથી, જેકેટના બાહ્ય ફેબ્રિક પર અનુરૂપ ઘસારો થાય તે પહેલાં અસ્તર ક્ષીણ થઈ જાય છે અથવા છિદ્રો વિકસાવી શકે છે.

૨.સીહેમિકલ અસર

કાપડ પ્રક્રિયા (જેમ કે પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ, ફિનિશિંગ) અને ઘર/વ્યાવસાયિક સંભાળ અથવા સફાઈ (જેમ કે સાબુ, બ્લીચ અને ડ્રાય ક્લિનિંગ સોલવન્ટ વગેરે) દરમિયાન, રેસા સામાન્ય રીતે રસાયણોના સંપર્કમાં આવે છે. રસાયણનો પ્રકાર, ક્રિયાની તીવ્રતા અને ક્રિયાનો સમય રેસા પર પ્રભાવની માત્રા નક્કી કરે છે. વિવિધ રેસા પર રસાયણોની અસરોને સમજવી મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે તે સફાઈમાં જરૂરી કાળજી સાથે સીધી રીતે સંબંધિત છે.

રેસા રસાયણો પ્રત્યે અલગ રીતે પ્રતિક્રિયા આપે છે. ઉદાહરણ તરીકે, કપાસના રેસા એસિડ પ્રતિકારમાં પ્રમાણમાં ઓછા હોય છે, પરંતુ ક્ષાર પ્રતિકારમાં ખૂબ સારા હોય છે. વધુમાં, રાસાયણિક રેઝિન નોન-ઇસ્ત્રી ફિનિશિંગ પછી સુતરાઉ કાપડ થોડી મજબૂતાઈ ગુમાવશે.

૩.ઈધીરજ

સ્થિતિસ્થાપકતા એટલે તણાવ (લંબાઈ) હેઠળ લંબાઈમાં વધારો કરવાની અને બળ છૂટ્યા પછી (પુનઃપ્રાપ્તિ) ખડકાળ સ્થિતિમાં પાછા ફરવાની ક્ષમતા. જ્યારે બાહ્ય બળ ફાઇબર અથવા ફેબ્રિક પર કાર્ય કરે છે ત્યારે લંબાઈ કપડાને વધુ આરામદાયક બનાવે છે અને સીમ પર ઓછો ભાર મૂકે છે.

તે જ સમયે તૂટવાની શક્તિમાં વધારો થવાની વૃત્તિ પણ છે. સંપૂર્ણ પુનઃપ્રાપ્તિ કોણી અથવા ઘૂંટણ પર ફેબ્રિક ઝૂલવામાં મદદ કરે છે, જે કપડાને ઝૂલતા અટકાવે છે. જે રેસા ઓછામાં ઓછા 100% લાંબા થઈ શકે છે તેને સ્થિતિસ્થાપક રેસા કહેવામાં આવે છે. સ્પાન્ડેક્સ ફાઇબર (સ્પેન્ડેક્સને લાઇક્રા પણ કહેવામાં આવે છે, અને આપણા દેશમાં સ્પાન્ડેક્સ કહેવામાં આવે છે) અને રબર ફાઇબર આ પ્રકારના રેસામાંથી આવે છે. લંબાઈ પછી, આ સ્થિતિસ્થાપક રેસા લગભગ બળપૂર્વક તેમની મૂળ લંબાઈમાં પાછા ફરે છે.

4.જ્વલનશીલતા

જ્વલનશીલતા એ પદાર્થની સળગાવવાની અથવા બાળવાની ક્ષમતાનો ઉલ્લેખ કરે છે. આ એક ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ લક્ષણ છે, કારણ કે લોકોનું જીવન હંમેશા વિવિધ કાપડથી ઘેરાયેલું રહે છે. આપણે જાણીએ છીએ કે કપડાં અથવા આંતરિક ફર્નિચર, તેમની જ્વલનશીલતાને કારણે, ગ્રાહકોને ગંભીર ઇજા પહોંચાડી શકે છે અને નોંધપાત્ર સામગ્રીને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

ફાઇબરને સામાન્ય રીતે જ્વલનશીલ, બિન-જ્વલનશીલ અને જ્વલનશીલ તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે:

જ્વલનશીલ તંતુઓ એવા તંતુઓ છે જે સરળતાથી સળગી જાય છે અને બળતા રહે છે.

બિન-જ્વલનશીલ તંતુઓ એવા તંતુઓનો ઉલ્લેખ કરે છે જેનો બર્નિંગ પોઈન્ટ પ્રમાણમાં ઊંચો હોય છે અને બર્નિંગ સ્પીડ પ્રમાણમાં ધીમી હોય છે, અને બર્નિંગ સ્ત્રોતને ખાલી કર્યા પછી તે પોતાને ઓલવી નાખે છે.

જ્યોત પ્રતિરોધક તંતુઓ એવા તંતુઓનો ઉલ્લેખ કરે છે જે બળી શકતા નથી.

જ્વલનશીલ તંતુઓને ફાઇબર પરિમાણોને સમાપ્ત કરીને અથવા બદલીને જ્વલનશીલ તંતુઓમાં બનાવી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, નિયમિત પોલિએસ્ટર જ્વલનશીલ હોય છે, પરંતુ ટ્રેવિરા પોલિએસ્ટરને તેને જ્વલનશીલ બનાવવા માટે સારવાર આપવામાં આવી છે.

૫.નરમતા

નરમાઈ એ તંતુઓની ક્ષમતાનો ઉલ્લેખ કરે છે જે તૂટ્યા વિના વારંવાર સરળતાથી વળે છે. એસિટેટ જેવા નરમ તંતુઓ એવા કાપડ અને વસ્ત્રોને ટેકો આપી શકે છે જે સારી રીતે ડ્રેપ કરે છે. ફાઇબરગ્લાસ જેવા કઠોર તંતુઓનો ઉપયોગ કપડાં બનાવવા માટે કરી શકાતો નથી, પરંતુ સુશોભન હેતુઓ માટે પ્રમાણમાં કઠણ કાપડમાં તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. સામાન્ય રીતે રેસા જેટલા બારીક હોય છે, તેટલી સારી ડ્રેપબિલિટી હોય છે. નરમાઈ ફેબ્રિકની લાગણીને પણ અસર કરે છે.

સારી ડ્રેપેબિલિટી ઘણીવાર જરૂરી હોય છે, પરંતુ ક્યારેક વધુ કડક કાપડની જરૂર પડે છે. ઉદાહરણ તરીકે, કેપ્સવાળા કપડાં (ખભા પર લટકાવેલા અને બહાર કાઢેલા કપડાં), ઇચ્છિત આકાર પ્રાપ્ત કરવા માટે વધુ કડક કાપડનો ઉપયોગ કરો.

૬. હાથની લાગણી

હાથની અનુભૂતિ એ એવી સંવેદના છે જ્યારે કોઈ રેસા, યાર્ન અથવા કાપડને સ્પર્શ કરવામાં આવે છે. રેસાનો હાથની અનુભૂતિ તેના આકાર, સપાટીની લાક્ષણિકતાઓ અને રચનાનો પ્રભાવ અનુભવે છે. રેસાનો આકાર અલગ હોય છે, અને તે ગોળાકાર, સપાટ, બહુ-લોબલ, વગેરે હોઈ શકે છે. રેસા સપાટીઓ પણ બદલાય છે, જેમ કે સુંવાળી, તીક્ષ્ણ અથવા ભીંગડાવાળી.

રેસાનો આકાર કાં તો ચોંટી ગયેલો હોય છે અથવા સીધો હોય છે. યાર્નનો પ્રકાર, ફેબ્રિકનું બાંધકામ અને ફિનિશિંગ પ્રક્રિયાઓ પણ ફેબ્રિકના હાથની લાગણીને અસર કરે છે. કાપડના હાથની લાગણીનું વર્ણન કરવા માટે ઘણીવાર નરમ, સુંવાળી, સૂકી, રેશમી, સખત, કઠોર અથવા ખરબચડી જેવા શબ્દોનો ઉપયોગ થાય છે.

૭. ચમક

ચળકાટ એટલે ફાઇબર સપાટી પર પ્રકાશના પ્રતિબિંબ. ફાઇબરના વિવિધ ગુણધર્મો તેના ચળકાટને અસર કરે છે. ચળકતી સપાટીઓ, ઓછી વક્રતા, સપાટ ક્રોસ-સેક્શનલ આકારો અને લાંબી ફાઇબર લંબાઈ પ્રકાશ પ્રતિબિંબને વધારે છે. ફાઇબર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ચિત્રકામ પ્રક્રિયા તેની સપાટીને સરળ બનાવીને તેની ચમક વધારે છે. મેટિંગ એજન્ટ ઉમેરવાથી પ્રકાશનું પ્રતિબિંબ નાશ પામશે અને ગ્લોસ ઘટશે. આ રીતે, ઉમેરવામાં આવતા મેટિંગ એજન્ટની માત્રાને નિયંત્રિત કરીને, તેજસ્વી રેસા, મેટિંગ રેસા અને નીરસ રેસા ઉત્પન્ન કરી શકાય છે.

કાપડની ચમક યાર્નના પ્રકાર, વણાટ અને બધી ફિનિશથી પણ પ્રભાવિત થાય છે. ચળકાટની જરૂરિયાતો ફેશન વલણો અને ગ્રાહકની જરૂરિયાતો પર આધારિત રહેશે.

૮.પીઇલિંગ

પિલિંગ એટલે કાપડની સપાટી પરના કેટલાક ટૂંકા અને તૂટેલા તંતુઓનું નાના ગોળામાં ગૂંચવણ. જ્યારે રેસાના છેડા કાપડની સપાટીથી અલગ થઈ જાય છે ત્યારે પોમ્પોન્સ બને છે, જે સામાન્ય રીતે ઘસારાને કારણે થાય છે. પિલિંગ અનિચ્છનીય છે કારણ કે તે ચાદર જેવા કાપડને જૂના, કદરૂપા અને અસ્વસ્થતાભર્યા બનાવે છે. કોલર, સ્લીવ્સ અને કફ એજ જેવા વારંવાર ઘર્ષણવાળા વિસ્તારોમાં પોમ્પોન્સ વિકસે છે.

હાઇડ્રોફોબિક રેસા હાઇડ્રોફિલિક રેસા કરતાં પિલિંગ માટે વધુ સંવેદનશીલ હોય છે કારણ કે હાઇડ્રોફોબિક રેસા એકબીજા તરફ સ્થિર વીજળી આકર્ષે છે અને ફેબ્રિકની સપાટી પરથી પડી જવાની શક્યતા ઓછી હોય છે. પોમ પોમ્સ ભાગ્યે જ 100% કોટન શર્ટ પર જોવા મળે છે, પરંતુ થોડા સમય માટે પહેરવામાં આવેલા પોલી-કોટન મિશ્રણમાં સમાન શર્ટ પર ખૂબ જ સામાન્ય છે. ઊન હાઇડ્રોફિલિક હોવા છતાં, પોમ્પોમ્સ તેની ભીંગડાવાળી સપાટીને કારણે ઉત્પન્ન થાય છે. રેસા એકબીજા સાથે વળી જાય છે અને પોમ્પોમ બનાવે છે. મજબૂત રેસા ફેબ્રિકની સપાટી પર પોમ્પોન્સને પકડી રાખે છે. સરળતાથી તોડી શકાય તેવા ઓછા-શક્તિવાળા રેસા જે પિલિંગ માટે ઓછા સંવેદનશીલ હોય છે કારણ કે પોમ્પોમ્સ સરળતાથી પડી જાય છે.

9. સ્થિતિસ્થાપકતા

સ્થિતિસ્થાપકતા એ સામગ્રીની ફોલ્ડ, ટ્વિસ્ટેડ અથવા ટ્વિસ્ટેડ થયા પછી સ્થિતિસ્થાપક રીતે પુનઃપ્રાપ્ત થવાની ક્ષમતાનો ઉલ્લેખ કરે છે. તે કરચલીઓ પુનઃપ્રાપ્ત કરવાની ક્ષમતા સાથે ગાઢ રીતે સંબંધિત છે. વધુ સારી સ્થિતિસ્થાપકતા ધરાવતા કાપડમાં કરચલીઓ પડવાની શક્યતા ઓછી હોય છે અને તેથી, તેઓ તેમનો સારો આકાર જાળવી રાખે છે.

જાડા ફાઇબરમાં વધુ સારી સ્થિતિસ્થાપકતા હોય છે કારણ કે તેમાં તાણ શોષવા માટે વધુ સમૂહ હોય છે. તે જ સમયે, ફાઇબરનો આકાર પણ ફાઇબરની સ્થિતિસ્થાપકતાને અસર કરે છે, અને ગોળ ફાઇબરમાં સપાટ ફાઇબર કરતાં વધુ સારી સ્થિતિસ્થાપકતા હોય છે.

રેસાની પ્રકૃતિ પણ એક પરિબળ છે. પોલિએસ્ટર ફાઇબરમાં સારી સ્થિતિસ્થાપકતા હોય છે, પરંતુ કપાસના રેસામાં નબળી સ્થિતિસ્થાપકતા હોય છે. તેથી તે આશ્ચર્યજનક નથી કે પુરુષોના શર્ટ, મહિલાઓના બ્લાઉઝ અને બેડશીટ જેવા ઉત્પાદનોમાં ઘણીવાર બંને રેસા એકસાથે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

કપડાંમાં નોંધપાત્ર ક્રીઝ બનાવવા માટે પાછળથી આવતા રેસા થોડી મુશ્કેલી પેદા કરી શકે છે. કપાસ અથવા સ્ક્રીમ પર ક્રીઝ બનવી સરળ છે, પરંતુ સૂકા ઊન પર એટલી સરળતાથી નહીં. ઊનના રેસા વાળવા અને કરચલીઓ સામે પ્રતિરોધક હોય છે, અને અંતે ફરીથી સીધા થઈ જાય છે.

૧૦.સ્થિર વીજળી

સ્ટેટિક વીજળી એ બે અલગ અલગ પદાર્થોના એકબીજા સામે ઘસવાથી ઉત્પન્ન થતો ચાર્જ છે. જ્યારે વિદ્યુત ચાર્જ ઉત્પન્ન થાય છે અને ફેબ્રિકની સપાટી પર જમા થાય છે, ત્યારે તે કપડાને પહેરનાર સાથે ચોંટી જાય છે અથવા લિન્ટ ફેબ્રિક સાથે ચોંટી જાય છે. જ્યારે ફેબ્રિકની સપાટી કોઈ વિદેશી શરીર સાથે સંપર્કમાં હોય છે, ત્યારે ઇલેક્ટ્રિક સ્પાર્ક અથવા ઇલેક્ટ્રિક શોક ઉત્પન્ન થશે, જે એક ઝડપી ડિસ્ચાર્જ પ્રક્રિયા છે. જ્યારે ફાઇબરની સપાટી પર સ્ટેટિક વીજળી સ્ટેટિક વીજળી ટ્રાન્સફરની ગતિએ ઉત્પન્ન થાય છે, ત્યારે સ્ટેટિક વીજળીની ઘટનાને દૂર કરી શકાય છે.

તંતુઓમાં રહેલો ભેજ ચાર્જને દૂર કરવા માટે વાહક તરીકે કાર્ય કરે છે અને ઉપરોક્ત ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક અસરોને અટકાવે છે. હાઇડ્રોફોબિક ફાઇબર, કારણ કે તેમાં ખૂબ ઓછું પાણી હોય છે, તે સ્થિર વીજળી ઉત્પન્ન કરવાની વૃત્તિ ધરાવે છે. સ્થિર વીજળી કુદરતી તંતુઓમાં પણ ઉત્પન્ન થાય છે, પરંતુ જ્યારે હાઇડ્રોફોબિક તંતુઓની જેમ ખૂબ સૂકી હોય ત્યારે જ. કાચના તંતુઓ હાઇડ્રોફોબિક તંતુઓનો અપવાદ છે, તેમની રાસાયણિક રચનાને કારણે, તેમની સપાટી પર સ્થિર ચાર્જ ઉત્પન્ન થઈ શકતા નથી.

એપ્ટ્રેટ્રોપિક ફાઇબર્સ (વીજળીનું સંચાલન કરતા રેસા) ધરાવતા કાપડને સ્ટેટિક વીજળીની ચિંતા હોતી નથી, અને તેમાં કાર્બન અથવા ધાતુ હોય છે જે ફાઇબરને સ્ટેટિક ચાર્જ ટ્રાન્સફર કરવાની મંજૂરી આપે છે જે એકઠા થાય છે. કારણ કે કાર્પેટ પર ઘણીવાર સ્ટેટિક વીજળીની સમસ્યાઓ હોય છે, મોન્સેન્ટો અલ્ટ્રોન જેવા નાયલોનનો ઉપયોગ કાર્પેટ પર થાય છે. ઉષ્ણકટિબંધીય ફાઇબર ઇલેક્ટ્રિક આંચકો, ફેબ્રિકને ગૂંથવા અને ધૂળ ઉપાડવાને દૂર કરે છે. ખાસ કાર્યકારી વાતાવરણમાં સ્ટેટિક વીજળીના જોખમને કારણે, હોસ્પિટલો, કમ્પ્યુટરની નજીકના કાર્યક્ષેત્રો અને જ્વલનશીલ, વિસ્ફોટક પ્રવાહી અથવા વાયુઓની નજીકના વિસ્તારોમાં સબવે બનાવવા માટે ઓછા સ્ટેટિક ફાઇબરનો ઉપયોગ કરવો ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

અમે નિષ્ણાત છીએપોલિએસ્ટર રેયોન ફેબ્રિક, ઊનનું કાપડ અને પોલિએસ્ટર કોટન કાપડ. ઉપરાંત અમે ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા કાપડ બનાવી શકીએ છીએ. કોઈ રસ હોય તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો!


પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-25-2022