Sharmon Lebby er rithöfundur og sjálfbær tískustílisti sem rannsakar og fjallar um tengsl umhverfisverndar, tísku og BIPOC samfélagsins.
Ull er efni fyrir kalda daga og kaldar nætur. Þetta efni er tengt útivistarfatnaði. Það er mjúkt og loftkennt efni, oftast úr pólýester. Vettlingar, húfur og treflar eru allir úr tilbúnu efni sem kallast flís.
Eins og með öll venjuleg efni viljum við læra meira um hvort flíspeys sé talið sjálfbært og hvernig það ber sig saman við önnur efni.
Ull var upphaflega þróuð sem staðgengill fyrir ull. Árið 1981 tók bandaríska fyrirtækið Malden Mills (nú Polartec) forystuna í þróun burstaðra pólýesterefna. Í samstarfi við Patagonia munu þau halda áfram að framleiða betri efni, sem eru léttari en ull, en hafa samt eiginleika sem eru svipaðir og dýratrefjar.
Tíu árum síðar kom fram annað samstarf milli Polartec og Patagonia; að þessu sinni var áherslan lögð á að nota endurunnnar plastflöskur til að framleiða ull. Fyrsta efnið er grænt, liturinn á endurunnum flöskum. Í dag grípa vörumerki til viðbótarráðstafana til að bleikja eða lita endurunnnar pólýestertrefjar áður en þær eru settar á markað. Nú er úrval lita í boði fyrir ullarefni úr neysluúrgangi.
Þó að ull sé yfirleitt úr pólýester, þá er tæknilega hægt að búa hana til úr nánast hvaða trefjategund sem er.
Líkt og flauel er aðaleinkenni pólflísefnisins flísefnisins. Til að búa til ló eða upphleypt yfirborð notar Malden Mills sívalningslaga stálvírbursta til að brjóta lykkjurnar sem myndast við vefnaðinn. Þetta ýtir einnig trefjunum upp á við. Hins vegar getur þessi aðferð valdið því að efnið hnúðast upp, sem leiðir til þess að litlar trefjakúlur myndast á yfirborði efnisins.
Til að leysa vandamálið með nuddmyndun er efnið í grundvallaratriðum „rakað“, sem gerir það mýkra og getur viðhaldið gæðum sínum lengur. Í dag er sama grunntækni notuð til að framleiða ull.
Flísar úr pólýetýlen tereftalati eru upphafið að framleiðsluferli trefja. Ruslið er brætt og síðan þrýst í gegnum disk með mjög fínum götum sem kallast snúningsrör.
Þegar bráðnu brotin koma úr holunum byrja þau að kólna og harðna í trefjar. Trefjarnar eru síðan spunnar á heitum spólum í stóra knippi sem kallast tows, sem síðan eru teygðar til að búa til lengri og sterkari trefjar. Eftir teygjuna er þeim gefið hrukkótt áferð með krumpuvél og síðan þurrkað. Á þessum tímapunkti eru trefjarnar skornar í tommur, svipað og ullartrefjar.
Þessar trefjar er síðan hægt að búa til garn. Krúlluðu og skornu taugirnar eru leiddar í gegnum kembingarvél til að mynda trefjareipi. Þræðirnir eru síðan leiddir inn í spunavél sem býr til fínni þræði og spinnur þá í spólur. Eftir litun er prjónavél notuð til að prjóna þræðina í efni. Þaðan er hrúgan búin til með því að láta efnið fara í gegnum blundunarvélina. Að lokum mun klippivélin skera af upphleyptu yfirborðið til að mynda ull.
Endurunnið PET-plast sem notað er til að búa til ull kemur úr endurunnum plastflöskum. Úrgangur frá neyslu er hreinsaður og sótthreinsaður. Eftir þurrkun er flaskan mulin í litla plastbrot og þvegin aftur. Ljósari liturinn er bleiktur, græna flaskan helst græn og síðar lituð í dekkri lit. Síðan er sama ferli fylgt og með upprunalega PET-plastið: bræddu bitana og breyttu þeim í þræði.
Stærsti munurinn á flís og bómull er sá að annað efnið er úr tilbúnum trefjum. Flís er hannað til að líkja eftir ull og viðhalda vatnsfælnum og einangrandi eiginleikum sínum, en bómull er náttúrulegri og fjölhæfari. Það er ekki aðeins efni heldur einnig trefja sem hægt er að ofa eða prjóna í hvaða tegund af textíl sem er. Bómullartrefjar má jafnvel nota til að búa til ull.
Þótt bómull sé skaðleg umhverfinu er almennt talið að hún sé sjálfbærari en hefðbundin ull. Þar sem pólýesterinn sem ullin er úr er tilbúið getur það tekið áratugi að brotna niður og lífrænt niðurbrotshraði bómullar er mun hraðari. Nákvæmur niðurbrotshraði fer eftir aðstæðum efnisins og hvort það er úr 100% bómull.
Ull úr pólýester er yfirleitt efni sem er mjög slitsterkt. Í fyrsta lagi er pólýester framleitt úr jarðolíu, jarðefnaeldsneyti og takmörkuðum auðlindum. Eins og við öll vitum notar pólýestervinnsla orku og vatn og inniheldur einnig mikið af skaðlegum efnum.
Litunarferlið á tilbúnum efnum hefur einnig áhrif á umhverfið. Þetta ferli notar ekki aðeins mikið vatn heldur losar það einnig skólp sem inniheldur ónotuð litarefni og yfirborðsvirk efni sem eru skaðleg vatnalífverum.
Þó að pólýesterinn sem notaður er í ull sé ekki lífbrjótanlegur, þá brotnar hann niður. Þetta ferli skilur þó eftir örsmá plastbrot sem kallast örplast. Þetta er ekki aðeins vandamál þegar efnið endar á urðunarstað, heldur einnig við þvott á ullarflíkum. Notkun neytenda, sérstaklega þvottur á fatnaði, hefur mest áhrif á umhverfið á líftíma fatnaðarins. Talið er að um 1.174 milligrömm af örþráðum losni þegar gerviefnisjakka er þveginn.
Áhrif endurunninnar ullar eru lítil. Orkunotkun endurunnins pólýesters minnkar um 85%. Eins og er eru aðeins 5% af PET endurunnið. Þar sem pólýester er algengasta trefjategundin í vefnaðarvöru, mun aukning á þessu hlutfalli hafa mikil áhrif á að draga úr orku- og vatnsnotkun.
Eins og margt annað eru vörumerki að leita leiða til að draga úr umhverfisáhrifum sínum. Reyndar er Polartec leiðandi í þróuninni með nýju verkefni til að gera textíllínur sínar 100% endurvinnanlegar og lífbrjótanlegar.
Ull er einnig framleidd úr náttúrulegri efnum, svo sem bómull og hampi. Þau hafa enn sömu eiginleika og tæknileg flís og ull, en eru minna skaðleg. Með meiri áherslu á hringrásarhagkerfið eru líkurnar á að plöntubundin og endurunnin efni verði notuð til að framleiða ull.
Birtingartími: 14. október 2021