1. Solidità all'abrasione
La resistenza all'abrasione si riferisce alla capacità di resistere all'attrito dovuto all'usura, che contribuisce alla durevolezza dei tessuti. I capi realizzati con fibre con elevata resistenza alla rottura e buona resistenza all'abrasione dureranno a lungo e mostreranno segni di usura per un lungo periodo di tempo.
Il nylon è ampiamente utilizzato nell'abbigliamento sportivo, come giacche da sci e maglie da calcio. Questo perché la sua resistenza e resistenza all'abrasione sono particolarmente elevate. L'acetato è spesso utilizzato per la fodera di cappotti e giacche grazie al suo eccellente drappeggio e al basso costo.
Tuttavia, a causa della scarsa resistenza all'abrasione delle fibre di acetato, la fodera tende a sfilacciarsi o a formare dei buchi prima che si verifichi la corrispondente usura sul tessuto esterno della giacca.
2.Ceffetto chimico
Durante la lavorazione tessile (come stampa, tintura e finissaggio) e la cura o la pulizia domestica/professionale (ad esempio con sapone, candeggina e solventi per lavaggio a secco, ecc.), le fibre sono generalmente esposte a sostanze chimiche. Il tipo di sostanza chimica, l'intensità e la durata dell'azione determinano il grado di influenza sulla fibra. Comprendere gli effetti delle sostanze chimiche sulle diverse fibre è importante, poiché ciò è direttamente correlato alla cura richiesta durante la pulizia.
Le fibre reagiscono in modo diverso alle sostanze chimiche. Ad esempio, le fibre di cotone hanno una resistenza relativamente bassa agli acidi, ma un'ottima resistenza agli alcali. Inoltre, i tessuti di cotone perdono leggermente resistenza dopo il finissaggio chimico senza stiratura con resina.
3.Eelasticità
La resilienza è la capacità di aumentare di lunghezza sotto tensione (allungamento) e di tornare allo stato solido una volta che la forza viene rilasciata (recupero). L'allungamento, quando una forza esterna agisce sulla fibra o sul tessuto, rende il capo più confortevole e riduce lo stress delle cuciture.
C'è anche una tendenza ad aumentare la resistenza alla rottura. Il recupero completo aiuta a creare un cedimento del tessuto all'altezza del gomito o del ginocchio, impedendo al capo di cedere. Le fibre che possono allungarsi almeno del 100% sono chiamate fibre elastiche. La fibra di spandex (lo spandex è anche chiamato Lycra, e nel nostro Paese si chiama spandex) e la fibra di gomma appartengono a questo tipo di fibra. Dopo l'allungamento, queste fibre elastiche ritornano quasi forzatamente alla loro lunghezza originale.
4.Infiammabilità
L'infiammabilità si riferisce alla capacità di un oggetto di incendiarsi o bruciare. Questa è una caratteristica molto importante, perché la vita delle persone è sempre circondata da tessuti di vario tipo. Sappiamo che l'abbigliamento o l'arredamento, a causa della loro infiammabilità, possono causare gravi lesioni ai consumatori e causare ingenti danni materiali.
Le fibre sono generalmente classificate come infiammabili, non infiammabili e ignifughe:
Le fibre infiammabili sono fibre che si infiammano facilmente e continuano a bruciare.
Le fibre non infiammabili sono fibre che hanno un punto di combustione relativamente alto e una velocità di combustione relativamente lenta e che si estinguono da sole dopo aver evacuato la fonte di combustione.
Le fibre ignifughe sono fibre che non vengono bruciate.
Le fibre infiammabili possono essere trasformate in fibre ignifughe mediante finissaggio o modifica dei parametri della fibra. Ad esempio, il poliestere normale è infiammabile, ma il poliestere Trevira è stato trattato per renderlo ignifugo.
5. Morbidezza
La morbidezza si riferisce alla capacità delle fibre di piegarsi facilmente e ripetutamente senza rompersi. Le fibre morbide come l'acetato possono supportare tessuti e indumenti che drappeggiano bene. Le fibre rigide come la fibra di vetro non possono essere utilizzate per realizzare indumenti, ma possono essere utilizzate in tessuti relativamente rigidi a scopo decorativo. Di solito, più fini sono le fibre, migliore è la drappeggiabilità. La morbidezza influisce anche sulla sensazione al tatto del tessuto.
Sebbene spesso sia richiesta una buona drappeggiabilità, a volte sono richiesti tessuti più rigidi. Ad esempio, per i capi con mantelli (abiti appesi sulle spalle e rovesciati), utilizzare tessuti più rigidi per ottenere la forma desiderata.
6.Sensazione della mano
La sensazione al tatto è la sensazione che si prova toccando una fibra, un filato o un tessuto. La sensazione al tatto della fibra risente dell'influenza della sua forma, delle caratteristiche superficiali e della sua struttura. La forma della fibra è diversa e può essere rotonda, piatta, multilobata, ecc. Anche la superficie della fibra varia, ad esempio liscia, frastagliata o squamosa.
La forma della fibra può essere ondulata o dritta. Anche il tipo di filato, la costruzione del tessuto e i processi di finitura influiscono sulla sensazione al tatto del tessuto. Termini come morbido, liscio, asciutto, setoso, rigido, ruvido o ruvido sono spesso utilizzati per descrivere la sensazione al tatto di un tessuto.
7. Lustro
La lucentezza si riferisce alla riflessione della luce sulla superficie della fibra. Diverse proprietà di una fibra ne influenzano la lucentezza. Superfici lucide, minore curvatura, forme piatte della sezione trasversale e fibre più lunghe migliorano la riflessione della luce. Il processo di stiratura nel processo di produzione delle fibre ne aumenta la lucentezza rendendone la superficie più liscia. L'aggiunta di un agente opacizzante distrugge la riflessione della luce e riduce la lucentezza. In questo modo, controllando la quantità di agente opacizzante aggiunto, è possibile produrre fibre lucide, fibre opacizzanti e fibre opache.
La lucentezza del tessuto è influenzata anche dal tipo di filato, dall'armatura e da tutte le finiture. I requisiti di lucentezza dipenderanno dalle tendenze della moda e dalle esigenze del cliente.
8.Pilling
Il pilling si riferisce all'aggrovigliamento di alcune fibre corte e spezzate sulla superficie del tessuto in piccole palline. I pompon si formano quando le estremità delle fibre si staccano dalla superficie del tessuto, solitamente a causa dell'usura. Il pilling è indesiderato perché conferisce a tessuti come le lenzuola un aspetto vecchio, antiestetico e scomodo. I pompon si formano nelle aree soggette a frequente sfregamento, come colletti, sottomaniche e bordi dei polsini.
Le fibre idrofobiche sono più soggette al pilling rispetto alle fibre idrofile, perché le prime hanno maggiori probabilità di attrarre l'elettricità statica tra loro e hanno meno probabilità di staccarsi dalla superficie del tessuto. I pompon sono raramente presenti sulle camicie in 100% cotone, ma sono molto comuni su camicie simili in misto cotone e poliestere indossate da tempo. Sebbene la lana sia idrofila, i pompon sono prodotti a causa della sua superficie squamosa. Le fibre sono attorcigliate e aggrovigliate tra loro per formare un pompon. Le fibre resistenti tendono a trattenere i pompon sulla superficie del tessuto. Le fibre facili da rompere e poco resistenti sono meno soggette al pilling perché i pompon tendono a staccarsi facilmente.
9. Resilienza
La resilienza si riferisce alla capacità di un materiale di recuperare elasticamente dopo essere stato piegato, attorcigliato o torcente. È strettamente correlata alla capacità di recupero dalle pieghe. I tessuti con una migliore resilienza sono meno inclini a stropicciarsi e, quindi, tendono a mantenere la loro forma originale.
Una fibra più spessa ha una migliore resilienza perché ha una massa maggiore per assorbire la deformazione. Allo stesso tempo, anche la forma della fibra influisce sulla sua resilienza, e la fibra rotonda ha una resilienza migliore rispetto a quella piatta.
Anche la natura delle fibre è un fattore determinante. La fibra di poliestere ha una buona resilienza, mentre quella di cotone è scarsa. Non sorprende quindi che le due fibre siano spesso utilizzate insieme in prodotti come camicie da uomo, camicette da donna e lenzuola.
Le fibre elastiche possono essere un po' fastidiose quando si tratta di creare pieghe evidenti sui capi. Le pieghe si formano facilmente sul cotone o sulla garza, ma non così facilmente sulla lana asciutta. Le fibre di lana sono resistenti alla flessione e alla formazione di grinze, e alla fine si raddrizzano di nuovo.
10. Elettricità statica
L'elettricità statica è la carica generata dallo sfregamento di due materiali diversi. Quando una carica elettrica si genera e si accumula sulla superficie del tessuto, il capo si attacca a chi lo indossa o i pelucchi al tessuto. Quando la superficie del tessuto entra in contatto con un corpo estraneo, si genera una scintilla elettrica o una scossa elettrica, che è un processo di scarica rapida. Quando l'elettricità statica sulla superficie della fibra viene generata alla stessa velocità del trasferimento dell'elettricità statica, il fenomeno dell'elettricità statica può essere eliminato.
L'umidità contenuta nelle fibre funge da conduttore per dissipare le cariche e prevenire gli effetti elettrostatici sopra menzionati. Le fibre idrofobiche, poiché contengono pochissima acqua, tendono a generare elettricità statica. L'elettricità statica si genera anche nelle fibre naturali, ma solo quando sono molto secche, come le fibre idrofobiche. Le fibre di vetro sono un'eccezione alle fibre idrofobiche: a causa della loro composizione chimica, le cariche statiche non possono essere generate sulla loro superficie.
I tessuti che contengono fibre eptratropiche (fibre che conducono elettricità) non sono soggetti a elettricità statica e contengono carbonio o metallo che consente alle fibre di trasferire le cariche elettrostatiche che si accumulano. Poiché i tappeti presentano spesso problemi di elettricità statica, sui tappeti viene utilizzato nylon come il Monsanto Ultron. La fibra eptratropica elimina le scosse elettriche, l'effetto raggrinzimento del tessuto e l'accumulo di polvere. A causa del pericolo di elettricità statica in ambienti di lavoro speciali, è molto importante utilizzare fibre a bassa elettricità statica per realizzare sottopassaggi negli ospedali, aree di lavoro vicino ai computer e aree in prossimità di liquidi o gas infiammabili ed esplosivi.
Siamo specializzati intessuto in rayon di poliestere, tessuto di lana e tessuto di cotone poliestere. Possiamo anche realizzare tessuti con trattamento. Se siete interessati, contattateci!
Data di pubblicazione: 25-11-2022