1. ຄວາມທົນທານຂອງການຂັດ
ຄວາມທົນທານຕໍ່ການຂັດຂີດໝາຍເຖິງຄວາມສາມາດໃນການຕ້ານທານການສຽດທານ, ເຊິ່ງປະກອບສ່ວນເຮັດໃຫ້ຜ້າທົນທານ. ເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໃຍທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງໃນການຫັກຂາດ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ການຂັດຖູທີ່ດີຈະຢູ່ໄດ້ດົນ ແລະ ສະແດງອາການຂອງການສວມໃສ່ເປັນເວລາດົນນານ.
ໄນລອນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມກິລາ, ເຊັ່ນ: ເສື້ອກັນໜາວສະກີ ແລະ ເສື້ອກິລາບານເຕະ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ການຂັດຖູຂອງມັນດີເປັນພິເສດ. ອາຊີເຕດມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນຊັ້ນໃນຂອງເສື້ອຄຸມ ແລະ ເສື້ອກັນໜາວເນື່ອງຈາກມັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີເລີດ ແລະ ລາຄາຖືກ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກເສັ້ນໄຍ acetate ມີຄວາມຕ້ານທານການຂັດຖູທີ່ບໍ່ດີ, ຊັ້ນໃນມັກຈະຂາດ ຫຼື ເປັນຮູກ່ອນທີ່ຈະເກີດການສວມໃສ່ທີ່ສອດຄ້ອງກັນຢູ່ເທິງຜ້າຊັ້ນນອກຂອງເສື້ອກັນໜາວ.
2.Cຜົນກະທົບທາງເຄມີ
ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງແຜ່ນແພ (ເຊັ່ນ: ການພິມ ແລະ ການຍ້ອມສີ, ການສຳເລັດຮູບ) ແລະ ການດູແລຢູ່ເຮືອນ/ວິຊາຊີບ ຫຼື ການທຳຄວາມສະອາດ (ເຊັ່ນ: ດ້ວຍສະບູ, ນ້ຳຢາຟອກຂາວ ແລະ ສານລະລາຍຊັກແຫ້ງ, ແລະອື່ນໆ), ເສັ້ນໃຍໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະຖືກສຳຜັດກັບສານເຄມີ. ປະເພດຂອງສານເຄມີ, ຄວາມເຂັ້ມຂອງການອອກລິດ ແລະ ເວລາຂອງການອອກລິດ ກຳນົດລະດັບອິດທິພົນຕໍ່ເສັ້ນໃຍ. ການເຂົ້າໃຈຜົນກະທົບຂອງສານເຄມີຕໍ່ເສັ້ນໃຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນ ເພາະມັນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບການດູແລທີ່ຕ້ອງການໃນການທຳຄວາມສະອາດ.
ເສັ້ນໃຍມີປະຕິກິລິຍາແຕກຕ່າງກັນຕໍ່ສານເຄມີ. ຕົວຢ່າງ, ເສັ້ນໃຍຝ້າຍມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ກົດຕໍ່າ, ແຕ່ດີຫຼາຍໃນການຕ້ານທານຕໍ່ດ່າງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຜ້າຝ້າຍຈະສູນເສຍຄວາມແຂງແຮງເລັກນ້ອຍຫຼັງຈາກການເຄືອບດ້ວຍຢາງເຄມີທີ່ບໍ່ໄດ້ລີດ.
3.Eຄວາມທົນທານ
ຄວາມຢືດຢຸ່ນແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການເພີ່ມຄວາມຍາວພາຍໃຕ້ຄວາມຕຶງ (ການຍືດຕົວ) ແລະກັບຄືນສູ່ສະພາບທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງຫຼັງຈາກແຮງຖືກປ່ອຍອອກມາ (ການຟື້ນຕົວ). ການຍືດຕົວເມື່ອແຮງພາຍນອກກະທົບໃສ່ເສັ້ນໄຍ ຫຼື ຜ້າເຮັດໃຫ້ເສື້ອຜ້າສະດວກສະບາຍຂຶ້ນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນຕໍ່ຮອຍຕໍ່ໜ້ອຍລົງ.
ນອກຈາກນີ້ຍັງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງໃນການຫັກໃນເວລາດຽວກັນ. ການຟື້ນຕົວຢ່າງເຕັມທີ່ຊ່ວຍສ້າງການຫຍ่อนຍານຂອງຜ້າຢູ່ຂໍ້ສອກ ຫຼື ຫົວເຂົ່າ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເສື້ອຜ້າຫຍ่อนຍານ. ເສັ້ນໃຍທີ່ສາມາດຍາວໄດ້ຢ່າງໜ້ອຍ 100% ເອີ້ນວ່າເສັ້ນໃຍຍືດหยุ่น. ເສັ້ນໃຍ Spandex (Spandex ຍັງຖືກເອີ້ນວ່າ Lycra, ແລະປະເທດຂອງພວກເຮົາເອີ້ນວ່າ spandex) ແລະເສັ້ນໃຍຢາງພາລາແມ່ນຂອງເສັ້ນໃຍປະເພດນີ້. ຫຼັງຈາກການຍືດຕົວ, ເສັ້ນໃຍຍືດหยุ่นເຫຼົ່ານີ້ເກືອບຈະກັບຄືນສູ່ຄວາມຍາວເດີມຂອງມັນຢ່າງແຮງ.
4.ຄວາມໄວໄຟ
ຄວາມຕິດໄຟໝາຍເຖິງຄວາມສາມາດຂອງວັດຖຸໃນການຕິດໄຟ ຫຼື ເຜົາໄໝ້. ນີ້ແມ່ນລັກສະນະທີ່ສຳຄັນຫຼາຍ, ເພາະວ່າຊີວິດຂອງຄົນເຮົາມັກຈະຖືກອ້ອມຮອບໄປດ້ວຍແຜ່ນແພຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ. ພວກເຮົາຮູ້ວ່າເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ ຫຼື ເຟີນີເຈີພາຍໃນ, ເນື່ອງຈາກຄວາມຕິດໄຟຂອງມັນ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບສາຫັດຕໍ່ຜູ້ບໍລິໂພກ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍທາງວັດຖຸຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເສັ້ນໄຍຖືກຈັດປະເພດເປັນເສັ້ນໄຍໄວໄຟ, ເສັ້ນໄຍບໍ່ໄວໄຟ ແລະ ເສັ້ນໄຍໜ่วงໄຟ:
ເສັ້ນໃຍໄວໄຟແມ່ນເສັ້ນໃຍທີ່ຕິດໄຟງ່າຍ ແລະ ສືບຕໍ່ເຜົາໄໝ້.
ເສັ້ນໃຍທີ່ບໍ່ຕິດໄຟໝາຍເຖິງເສັ້ນໃຍທີ່ມີຈຸດເຜົາໄໝ້ຂ້ອນຂ້າງສູງ ແລະ ຄວາມໄວໃນການເຜົາໄໝ້ທີ່ຂ້ອນຂ້າງຊ້າ, ແລະ ຈະດັບໄປເອງຫຼັງຈາກອົບພະຍົບແຫຼ່ງທີ່ກຳລັງເຜົາໄໝ້.
ເສັ້ນໃຍທີ່ໜ่วงໄຟໝາຍເຖິງເສັ້ນໃຍທີ່ຈະບໍ່ຖືກເຜົາໄໝ້.
ເສັ້ນໃຍໄວໄຟສາມາດເຮັດເປັນເສັ້ນໃຍທີ່ໜ่วงໄຟໄດ້ໂດຍການສຳເລັດຮູບ ຫຼື ປ່ຽນແປງຕົວກຳນົດເສັ້ນໃຍ. ຕົວຢ່າງ, ໂພລີເອສເຕີທຳມະດາສາມາດໄວໄຟໄດ້, ແຕ່ໂພລີເອສເຕີ Trevira ໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນໜ่วงໄຟ.
5. ຄວາມອ່ອນນຸ້ມ
ຄວາມອ່ອນນຸ້ມໝາຍເຖິງຄວາມສາມາດຂອງເສັ້ນໃຍທີ່ສາມາດງໍໄດ້ງ່າຍຊ້ຳໆໂດຍບໍ່ແຕກຫັກ. ເສັ້ນໃຍອ່ອນເຊັ່ນ: ອາເຊເຕດສາມາດຮອງຮັບຜ້າ ແລະ ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມທີ່ຍືດหยุ่นໄດ້ດີ. ເສັ້ນໃຍແຂງເຊັ່ນ: ເສັ້ນໃຍແກ້ວບໍ່ສາມາດໃຊ້ເພື່ອເຮັດເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມໄດ້, ແຕ່ສາມາດນຳໃຊ້ໃນຜ້າທີ່ຂ້ອນຂ້າງແຂງເພື່ອຈຸດປະສົງຕົກແຕ່ງ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ, ເສັ້ນໃຍທີ່ລະອຽດຫຼາຍເທົ່າໃດ, ຄວາມຍືດหยุ่นກໍ່ຈະດີຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ. ຄວາມອ່ອນນຸ້ມຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຮູ້ສຶກຂອງຜ້າ.
ເຖິງແມ່ນວ່າມັກຈະຕ້ອງການຜ້າທີ່ມີລວດລາຍທີ່ດີ, ແຕ່ບາງຄັ້ງກໍ່ຕ້ອງການຜ້າທີ່ແຂງກວ່າ. ຕົວຢ່າງ, ສຳລັບເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ມີເສື້ອຄຸມ (ເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ຫ້ອຍຢູ່ເທິງບ່າໄຫລ່ແລະຫັນອອກ), ໃຫ້ໃຊ້ຜ້າທີ່ແຂງກວ່າເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບຊົງທີ່ຕ້ອງການ.
6. ການສຳຜັດດ້ວຍມື
ການສຳຜັດດ້ວຍມືແມ່ນຄວາມຮູ້ສຶກເມື່ອເສັ້ນໄຍ, ເສັ້ນດ້າຍ ຫຼື ຜ້າຖືກສຳຜັດ. ການສຳຜັດດ້ວຍມືຂອງເສັ້ນໄຍຮູ້ສຶກເຖິງອິດທິພົນຂອງຮູບຮ່າງ, ລັກສະນະພື້ນຜິວ ແລະ ໂຄງສ້າງຂອງມັນ. ຮູບຮ່າງຂອງເສັ້ນໄຍແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະ ມັນສາມາດເປັນຮູບກົມ, ແປ, ຫຼາຍວົງ, ແລະອື່ນໆ. ພື້ນຜິວເສັ້ນໄຍຍັງແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ລຽບ, ເປັນຂຸຍ, ຫຼື ເປັນເກັດ.
ຮູບຮ່າງຂອງເສັ້ນໄຍອາດຈະເປັນແບບຫຍໍ້ ຫຼື ຊື່. ປະເພດເສັ້ນດ້າຍ, ໂຄງສ້າງຜ້າ ແລະ ຂະບວນການສຳເລັດຮູບຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຮູ້ສຶກຂອງມືຂອງຜ້າ. ຄຳສັບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ອ່ອນ, ລຽບ, ແຫ້ງ, ລຽບນຽນ, ແຂງ, ຫຍາບ ຫຼື ຫຍາບ ມັກຖືກໃຊ້ເພື່ອອະທິບາຍຄວາມຮູ້ສຶກຂອງມືຂອງຜ້າ.
7. ຄວາມເງົາງາມ
ຄວາມເງົາງາມໝາຍເຖິງການສະທ້ອນແສງເທິງໜ້າຜິວຂອງເສັ້ນໄຍ. ຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເສັ້ນໄຍມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເງົາງາມຂອງມັນ. ໜ້າຜິວທີ່ເຫຼື້ອມເປັນເງົາ, ຄວາມໂຄ້ງໜ້ອຍລົງ, ຮູບຮ່າງຕັດຂວາງທີ່ຮາບພຽງ, ແລະ ຄວາມຍາວຂອງເສັ້ນໄຍທີ່ຍາວກວ່າຊ່ວຍເພີ່ມການສະທ້ອນແສງ. ຂະບວນການແຕ້ມຮູບໃນຂະບວນການຜະລິດເສັ້ນໄຍເພີ່ມຄວາມເງົາງາມຂອງມັນໂດຍການເຮັດໃຫ້ໜ້າຜິວຂອງມັນລຽບນຽນຂຶ້ນ. ການເພີ່ມສານເຄືອບຈະທຳລາຍການສະທ້ອນແສງ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເງົາງາມ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ໂດຍການຄວບຄຸມປະລິມານຂອງສານເຄືອບທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໄປ, ເສັ້ນໄຍສົດໃສ, ເສັ້ນໄຍເຄືອບ ແລະ ເສັ້ນໄຍທີ່ຈືດໆສາມາດຜະລິດໄດ້.
ຄວາມເງົາງາມຂອງຜ້າຍັງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກປະເພດຂອງເສັ້ນດ້າຍ, ຮອຍທໍ ແລະ ການເຄືອບທັງໝົດ. ຄວາມຕ້ອງການຄວາມເງົາງາມຈະຂຶ້ນກັບແນວໂນ້ມແຟຊັ່ນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
8.Pອິລລິງ
ການຕິດຜ້າໝາຍເຖິງການພັນກັນຂອງເສັ້ນໃຍສັ້ນໆ ແລະ ແຕກຫັກຢູ່ເທິງໜ້າຜ້າໃຫ້ເປັນກ້ອນນ້ອຍໆ. ຂົນອ່ອນໆເກີດຂຶ້ນເມື່ອປາຍຂອງເສັ້ນໃຍແຕກອອກຈາກໜ້າຜ້າ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວເກີດຈາກການສວມໃສ່. ການຕິດຜ້າເປັນສິ່ງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການເພາະມັນເຮັດໃຫ້ຜ້າເຊັ່ນ: ຜ້າປູບ່ອນນອນເບິ່ງເກົ່າ, ບໍ່ງາມ ແລະ ບໍ່ສະບາຍ. ຂົນອ່ອນໆເກີດຂຶ້ນໃນບໍລິເວນທີ່ມີການສຽດສີເລື້ອຍໆ, ເຊັ່ນ: ຄໍເສື້ອ, ແຂນເສື້ອຊັ້ນໃນ, ແລະ ຂອບແຂນເສື້ອ.
ເສັ້ນໃຍທີ່ບໍ່ລະລາຍນ້ຳມັກຈະເປັນຝ້າຍຫຼາຍກວ່າເສັ້ນໃຍທີ່ບໍ່ລະລາຍນ້ຳ ເພາະວ່າເສັ້ນໃຍທີ່ບໍ່ລະລາຍນ້ຳມັກຈະດຶງດູດໄຟຟ້າສະຖິດເຊິ່ງກັນແລະກັນ ແລະ ມີໂອກາດຫຼຸດອອກຈາກໜ້າຜ້າໜ້ອຍ. ເສື້ອຝ້າຍ 100% ບໍ່ຄ່ອຍເຫັນ, ແຕ່ມັນພົບເຫັນຫຼາຍໃນເສື້ອທີ່ຄ້າຍຄືກັນໃນຜ້າປະສົມໂພລີ-ຝ້າຍທີ່ໃສ່ມາໄລຍະໜຶ່ງແລ້ວ. ເຖິງແມ່ນວ່າຂົນແກະຈະມັກນ້ຳ, ແຕ່ເສື້ອຝ້າຍກໍ່ຖືກຜະລິດອອກມາເນື່ອງຈາກໜ້າຜິວຂອງມັນທີ່ມີເກັດ. ເສັ້ນໃຍຈະຖືກບິດ ແລະ ພັນກັນເພື່ອສ້າງເປັນເສື້ອຝ້າຍ. ເສັ້ນໃຍທີ່ແຂງແຮງມັກຈະຍຶດເສື້ອຝ້າຍໄວ້ເທິງໜ້າຜ້າ. ເສັ້ນໃຍທີ່ແຕກງ່າຍ ແລະ ມີຄວາມແຂງແຮງຕ່ຳ ເຊິ່ງມີໂອກາດຫຼຸດອອກຈາກໜ້າຜ້າໜ້ອຍ ເພາະວ່າເສື້ອຝ້າຍມັກຈະຫຼຸດອອກງ່າຍ.
9. ຄວາມຢືດຢຸ່ນ
ຄວາມຢືດຢຸ່ນໝາຍເຖິງຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸໃນການຟື້ນຕົວຢ່າງຍືດຫຍຸ່ນຫຼັງຈາກຖືກພັບ, ບິດ, ຫຼືບິດ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບຄວາມສາມາດໃນການຟື້ນຕົວຈາກຮອຍຫຍັບ. ຜ້າທີ່ມີຄວາມຢືດຢຸ່ນດີກວ່າມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຫຍັບໜ້ອຍລົງ ແລະ ດັ່ງນັ້ນ, ມັກຈະຮັກສາຮູບຮ່າງທີ່ດີຂອງມັນໄວ້.
ເສັ້ນໃຍທີ່ໜາກວ່າຈະມີຄວາມຢືດຢຸ່ນໄດ້ດີກວ່າເພາະມັນມີມວນສານຫຼາຍກວ່າທີ່ຈະດູດຊຶມຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຮູບຮ່າງຂອງເສັ້ນໃຍຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຢືດຢຸ່ນຂອງເສັ້ນໃຍ, ແລະເສັ້ນໃຍຮູບກົມຈະມີຄວາມຢືດຢຸ່ນໄດ້ດີກ່ວາເສັ້ນໃຍແບນ.
ລັກສະນະຂອງເສັ້ນໃຍກໍ່ເປັນປັດໄຈໜຶ່ງເຊັ່ນກັນ. ເສັ້ນໃຍໂພລີເອສເຕີມີຄວາມຢືດຢຸ່ນດີ, ແຕ່ເສັ້ນໃຍຝ້າຍມີຄວາມຢືດຢຸ່ນບໍ່ດີ. ດັ່ງນັ້ນ, ມັນບໍ່ແປກໃຈເລີຍທີ່ເສັ້ນໃຍສອງຊະນິດນີ້ມັກຖືກນຳໃຊ້ຮ່ວມກັນໃນຜະລິດຕະພັນເຊັ່ນ: ເສື້ອຜູ້ຊາຍ, ເສື້ອຜູ້ຍິງ ແລະ ຜ້າປູບ່ອນນອນ.
ເສັ້ນໃຍທີ່ຢືດກັບຄືນອາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາເລັກນ້ອຍເມື່ອເວົ້າເຖິງການສ້າງຮອຍຍັບທີ່ສັງເກດເຫັນໄດ້ໃນເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ. ຮອຍຍັບສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ງ່າຍໃນຜ້າຝ້າຍ ຫຼື ຜ້າເຊັດໂຕ, ແຕ່ບໍ່ງ່າຍປານໃດໃນຜ້າຂົນແກະແຫ້ງ. ເສັ້ນໃຍຂົນແກະທົນທານຕໍ່ການບິດງໍ ແລະ ຮອຍຫຍັບ, ແລະ ສຸດທ້າຍກໍ່ຍືດຕົວໄດ້ອີກຄັ້ງ.
10. ໄຟຟ້າສະຖິດ
ໄຟຟ້າສະຖິດແມ່ນປະຈຸທີ່ເກີດຈາກວັດສະດຸສອງຊະນິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ຖູກັນ. ເມື່ອມີປະຈຸໄຟຟ້າເກີດຂຶ້ນ ແລະ ສະສົມຢູ່ເທິງໜ້າຜ້າ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເສື້ອຜ້າຕິດກັບຜູ້ໃສ່ ຫຼື ຜ້າຂົນສັດຕິດກັບຜ້າ. ເມື່ອໜ້າຜ້າສຳຜັດກັບວັດຖຸແປກປອມ, ຈະເກີດประกายໄຟຟ້າ ຫຼື ໄຟຟ້າຊັອດ, ເຊິ່ງເປັນຂະບວນການປ່ອຍປະຈຸໄຟຟ້າຢ່າງໄວວາ. ເມື່ອໄຟຟ້າສະຖິດຢູ່ເທິງໜ້າເສັ້ນໄຍຖືກສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍຄວາມໄວດຽວກັນກັບການໂອນໄຟຟ້າສະຖິດ, ປະກົດການໄຟຟ້າສະຖິດສາມາດຖືກກຳຈັດໄດ້.
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ມີຢູ່ໃນເສັ້ນໄຍເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວນຳເພື່ອກະຈາຍປະຈຸໄຟຟ້າ ແລະ ປ້ອງກັນຜົນກະທົບໄຟຟ້າສະຖິດທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ. ເສັ້ນໄຍທີ່ບໍ່ລະລາຍນ້ຳ, ເນື່ອງຈາກມັນມີນ້ຳໜ້ອຍຫຼາຍ, ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຜະລິດໄຟຟ້າສະຖິດ. ໄຟຟ້າສະຖິດຍັງຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນເສັ້ນໄຍທຳມະຊາດ, ແຕ່ເມື່ອແຫ້ງຫຼາຍຄືກັບເສັ້ນໄຍທີ່ບໍ່ລະລາຍນ້ຳ. ເສັ້ນໄຍແກ້ວເປັນຂໍ້ຍົກເວັ້ນສຳລັບເສັ້ນໄຍທີ່ບໍ່ລະລາຍນ້ຳ, ເນື່ອງຈາກສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນ, ປະຈຸໄຟຟ້າສະຖິດບໍ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ຢູ່ເທິງໜ້າດິນຂອງມັນ.
ຜ້າທີ່ມີເສັ້ນໃຍ Eptratropic (ເສັ້ນໃຍທີ່ນຳໄຟຟ້າ) ບໍ່ໄດ້ລົບກວນໄຟຟ້າສະຖິດ, ແລະ ປະກອບດ້ວຍຄາບອນ ຫຼື ໂລຫະທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ເສັ້ນໃຍສາມາດຖ່າຍໂອນປະຈຸໄຟຟ້າສະຖິດທີ່ສະສົມຂຶ້ນໄດ້. ເນື່ອງຈາກມັກຈະມີບັນຫາໄຟຟ້າສະຖິດຢູ່ເທິງພົມ, ໄນລອນເຊັ່ນ Monsanto Ultron ຈຶ່ງຖືກນຳໃຊ້ເທິງພົມ. ເສັ້ນໃຍ Tropic ຊ່ວຍກຳຈັດໄຟຟ້າຊັອດ, ການມັດຜ້າ ແລະ ການດູດຝຸ່ນ. ເນື່ອງຈາກອັນຕະລາຍຂອງໄຟຟ້າສະຖິດໃນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກພິເສດ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນຫຼາຍທີ່ຈະໃຊ້ເສັ້ນໃຍໄຟຟ້າສະຖິດຕ່ຳເພື່ອເຮັດລົດໄຟໃຕ້ດິນໃນໂຮງໝໍ, ບໍລິເວນເຮັດວຽກໃກ້ຄອມພິວເຕີ, ແລະ ບໍລິເວນໃກ້ກັບຂອງແຫຼວໄວໄຟ, ລະເບີດ ຫຼື ອາຍແກັສ.
ພວກເຮົາມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຜ້າໂພລີເອສເຕີເຣຢອນຜ້າຂົນສັດ ແລະ ຜ້າຝ້າຍໂພລີເອສເຕີ. ນອກຈາກນີ້, ພວກເຮົາສາມາດເຮັດຜ້າດ້ວຍຜ້າທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງ. ສົນໃຈ, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ!
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 25 ພະຈິກ 2022