Sharmon Lebby yra rašytojas ir tvarios mados stilistas, tyrinėjantis ir rašantis apie aplinkosaugos, mados ir BIPOC bendruomenės sąveiką.
Vilna yra audinys, skirtas šaltoms dienoms ir šaltoms naktims. Šis audinys susijęs su lauko drabužiais. Tai minkšta, puri medžiaga, dažniausiai pagaminta iš poliesterio. Pirštinės, kepurės ir šalikai gaminami iš sintetinių medžiagų, vadinamų poliarine vilna.
Kaip ir su bet kokiu įprastu audiniu, norime daugiau sužinoti apie tai, ar flisas laikomas tvariu ir kaip jis atrodo, palyginti su kitais audiniais.
Vilna iš pradžių buvo sukurta kaip vilnos pakaitalas. 1981 m. Amerikos bendrovė „Malden Mills“ (dabar „Polartec“) ėmėsi iniciatyvos kuriant šukuotus poliesterio audinius. Bendradarbiaudama su „Patagonia“, ji ir toliau gamins geresnės kokybės audinius, kurie yra lengvesni už vilną, tačiau vis tiek turi savybių, panašių į gyvūninės kilmės pluoštus.
Po dešimties metų atsirado dar vienas „Polartec“ ir „Patagonia“ bendradarbiavimas; šį kartą dėmesys buvo skiriamas perdirbtų plastikinių butelių panaudojimui vilnai gaminti. Pirmasis audinys yra žalios spalvos – tokios pat spalvos kaip perdirbtų butelių. Šiandien prekių ženklai imasi papildomų priemonių – prieš pateikdami į rinką perdirbtą poliesterio pluoštą, kad jį balintų arba dažytų. Dabar yra įvairių spalvų vilnos medžiagų, pagamintų iš vartotojų atliekų.
Nors vilna dažniausiai gaminama iš poliesterio, techniškai ji gali būti gaminama iš beveik bet kokio tipo pluošto.
Panašiai kaip ir aksomo, poliarinio fliso pagrindinė savybė yra flisinis audinys. Norėdama sukurti pūkuotus arba iškilusius paviršius, „Malden Mills“ naudoja cilindrinius plieninius vielinius šepečius, kad nutrauktų audimo metu susidariusias kilpas. Tai taip pat stumia pluoštus aukštyn. Tačiau šis metodas gali sukelti audinio pumpuravimąsi, dėl kurio audinio paviršiuje susidaro maži pluošto kamuoliukai.
Siekiant išspręsti pumpuravimosi problemą, medžiaga iš esmės yra „nuskutama“, todėl audinys tampa minkštesnis ir ilgiau išlaiko savo kokybę. Šiandien ta pati pagrindinė technologija naudojama ir vilnai gaminti.
Polietileno tereftalato drožlės yra pluošto gamybos proceso pradžia. Atliekos išlydomos ir tada spaudžiamos per diską su labai smulkiomis skylutėmis, vadinamą verpimo įrankiu.
Kai iš skylių išteka išlydytos dalelės, jos pradeda vėsti ir kietėti į pluoštus. Tuomet pluoštai ant įkaitintų ričių susukami į didelius ryšulius, vadinamus kuodeliais, kurie vėliau tempiami, kad būtų ilgesni ir stipresni pluoštai. Po tempimo jiems suteikiama raukšlėta tekstūra naudojant gofravimo mašiną, o tada džiovinami. Šiuo metu pluoštai supjaustomi coliais, panašiai kaip vilnos pluoštai.
Šie pluoštai gali būti paversti siūlais. Susuktos ir supjaustytos pakulos perleidžiamos per karšimo mašiną, kad suformuotų pluošto virves. Šios gijos tada tiekiamos į verpimo mašiną, kuri pagamina plonesnes gijas ir suverpia jas į rites. Po dažymo siūlai mezgimo mašina megzami į audinį. Tada, perleidžiant audinį per pūkavimo mašiną, gaminamas krūvelė. Galiausiai, kirpimo mašina nukerpa iškilusį paviršių, kad suformuotų vilną.
Vilnai gaminti naudojamas perdirbtas PET plastikinis butelis. Naudotos atliekos yra valomos ir dezinfekuojamos. Išdžiovinus butelis susmulkinamas į mažus plastiko fragmentus ir vėl plaunamas. Šviesesnės spalvos butelis balinamas, žalias butelis lieka žalias ir vėliau dažomas tamsesne spalva. Tada atliekamas tas pats procesas kaip ir su originaliu PET: gabalėliai išlydomi ir paverčiami siūlais.
Didžiausias skirtumas tarp fliso ir medvilnės yra tas, kad viena pagaminta iš sintetinių pluoštų. Flisas sukurtas taip, kad imituotų vilną ir išlaikytų savo hidrofobines bei šilumą izoliuojančias savybes, o medvilnė yra natūralesnė ir universalesnė. Tai ne tik medžiaga, bet ir pluoštas, kurį galima austi arba megzti į bet kokio tipo tekstilę. Medvilnės pluoštai netgi gali būti naudojami vilnai gaminti.
Nors medvilnė kenkia aplinkai, paprastai manoma, kad ji yra tvaresnė nei tradicinė vilna. Kadangi vilnos gamybos poliesteris yra sintetinis, jai suirti gali prireikti dešimtmečių, o medvilnės biologinio skaidymosi greitis yra daug greitesnis. Tikslus skaidymosi greitis priklauso nuo audinio sąlygų ir nuo to, ar jis pagamintas iš 100 % medvilnės.
Iš poliesterio pagaminta vilna paprastai yra didelį poveikį turintis audinys. Pirma, poliesteris gaminamas iš naftos, iškastinio kuro ir ribotų išteklių. Kaip visi žinome, poliesterio perdirbimas sunaudoja energiją ir vandenį, be to, jame yra daug kenksmingų cheminių medžiagų.
Sintetinių audinių dažymo procesas taip pat daro poveikį aplinkai. Šio proceso metu ne tik sunaudojama daug vandens, bet ir išleidžiamos nuotekos, kuriose yra nesunaudotų dažiklių ir cheminių paviršinio aktyvumo medžiagų, kurios kenkia vandens organizmams.
Nors vilnos gamyboje naudojamas poliesteris nėra biologiškai skaidus, jis suyra. Tačiau šio proceso metu lieka mažyčių plastiko dalelių, vadinamų mikroplastiku. Tai problema ne tik tada, kai audinys patenka į sąvartyną, bet ir skalbiant vilnonius drabužius. Vartotojų naudojimas, ypač drabužių skalbimas, daro didžiausią poveikį aplinkai per visą drabužių gyvavimo ciklą. Manoma, kad skalbiant sintetinę striukę išsiskiria apie 1174 miligramai mikropluošto.
Perdirbtos vilnos poveikis yra nedidelis. Perdirbto poliesterio sunaudojama energija sumažėja 85 %. Šiuo metu perdirbama tik 5 % PET. Kadangi poliesteris yra pagrindinis tekstilės pluoštas, padidinus šį procentą bus labai sumažintas energijos ir vandens sunaudojimas.
Kaip ir daugelis kitų dalykų, prekių ženklai ieško būdų, kaip sumažinti savo poveikį aplinkai. Tiesą sakant, „Polartec“ pirmauja šioje tendencijoje, įgyvendindama naują iniciatyvą, kuria siekiama, kad jų tekstilės kolekcijos būtų 100 % perdirbamos ir biologiškai skaidžios.
Vilna taip pat gaminama iš natūralesnių medžiagų, tokių kaip medvilnė ir kanapės. Jos ir toliau turi tas pačias savybes kaip ir techninė flisas bei vilna, tačiau yra mažiau kenksmingos. Skiriant daugiau dėmesio žiedinei ekonomikai, vilnos gamybai dažniau naudojamos augalinės ir perdirbtos medžiagos.
Įrašo laikas: 2021 m. spalio 14 d.