Šarmons Lebijs ir rakstnieks un ilgtspējīgas modes stilists, kurš pēta un ziņo par vides aizsardzības, modes un BIPOC kopienas mijiedarbību.
Vilna ir audums aukstām dienām un aukstām naktīm. Šis audums ir saistīts ar āra apģērbu. Tas ir mīksts, pūkains materiāls, parasti izgatavots no poliestera. Dūraiņi, cepures un šalles ir izgatavotas no sintētiskiem materiāliem, ko sauc par polāro vilnu.
Tāpat kā ar jebkuru parastu audumu, mēs vēlamies uzzināt vairāk par to, vai flīss tiek uzskatīts par ilgtspējīgu un kā tas salīdzināms ar citiem audumiem.
Vilna sākotnēji tika radīta kā vates aizstājējs. 1981. gadā amerikāņu uzņēmums Malden Mills (tagad Polartec) uzņēmās vadošo lomu matētu poliestera materiālu izstrādē. Sadarbojoties ar Patagonia, viņi turpinās ražot augstākas kvalitātes audumus, kas ir vieglāki par vilnu, bet joprojām saglabā dzīvnieku šķiedrām līdzīgas īpašības.
Pēc desmit gadiem radās vēl viena sadarbība starp Polartec un Patagonia; šoreiz uzmanības centrā bija pārstrādātu plastmasas pudeļu izmantošana vilnas ražošanā. Pirmais audums ir zaļš, pārstrādātu pudeļu krāsā. Mūsdienās zīmoli veic papildu pasākumus, lai balinātu vai krāsotu pārstrādātas poliestera šķiedras, pirms laist tirgū pārstrādātas poliestera šķiedras. Tagad ir pieejams plašs krāsu klāsts vilnas materiāliem, kas izgatavoti no patērētāju atkritumiem.
Lai gan vilna parasti ir izgatavota no poliestera, tehniski to var izgatavot no gandrīz jebkura veida šķiedrām.
Līdzīgi kā samtam, polārā flīsa galvenā iezīme ir flīsa audums. Lai radītu pūkas vai reljefas virsmas, Malden Mills izmanto cilindriskas tērauda stiepļu sukas, lai pārrautu aušanas laikā izveidotās cilpas. Tas arī spiež šķiedras uz augšu. Tomēr šī metode var izraisīt auduma pūkojumu, kā rezultātā uz auduma virsmas veidojas mazi šķiedru kamoliņi.
Lai atrisinātu pūkošanās problēmu, materiāls tiek praktiski “noapaļots”, kas padara audumu mīkstāku un ilgāk saglabā tā kvalitāti. Mūsdienās vilnas ražošanā tiek izmantota tā pati pamattehnoloģija.
Polietilēntereftalāta skaidas ir šķiedras ražošanas procesa sākums. Atkritumi tiek izkausēti un pēc tam izspiesti caur disku ar ļoti smalkiem caurumiem, ko sauc par spinneret.
Kad izkusušie fragmenti iznāk no caurumiem, tie sāk atdzist un sacietēt šķiedrās. Pēc tam šķiedras uz sakarsētām spolēm tiek savērptas lielos saišķos, ko sauc par pakulām, kuras pēc tam tiek izstieptas, lai iegūtu garākas un stiprākas šķiedras. Pēc izstiepšanas tām, izmantojot gofrēšanas mašīnu, piešķir grumbuļainu tekstūru un pēc tam žāvē. Šajā brīdī šķiedras tiek sagrieztas collās, līdzīgi kā vilnas šķiedras.
Šīs šķiedras pēc tam var pārstrādāt dzijā. Sagofrētās un sagrieztās dzīslas tiek izvadītas caur kāršanas mašīnu, lai izveidotu šķiedru virves. Pēc tam šīs dzīslas tiek padotas vērpšanas mašīnā, kas izgatavo smalkākas dzīslas un savērpj tās spolītēs. Pēc krāsošanas ar adāmmašīnu diegus saad audumā. Pēc tam, izlaižot audumu caur pūkošanas mašīnu, tiek iegūta kaudze. Visbeidzot, cirpšanas mašīna nogriež izvirzīto virsmu, lai izveidotu vilnu.
Vilnas ražošanā izmantotais pārstrādātais PET tiek iegūts no pārstrādātām plastmasas pudelēm. Lietotie atkritumi tiek iztīrīti un dezinficēti. Pēc žāvēšanas pudele tiek sasmalcināta mazos plastmasas fragmentos un vēlreiz mazgāta. Gaišākā krāsa tiek balināta, zaļā pudele paliek zaļa un vēlāk tiek nokrāsota tumšākā krāsā. Pēc tam veic to pašu procesu, kas ar sākotnējo PET: izkausē gabaliņus un pārvērš tos diegos.
Lielākā atšķirība starp flīsu un kokvilnu ir tā, ka viena ir izgatavota no sintētiskām šķiedrām. Flīss ir izstrādāts, lai atdarinātu vilnu un saglabātu tās hidrofobās un siltumizolācijas īpašības, savukārt kokvilna ir dabiskāka un daudzpusīgāka. Tas ir ne tikai materiāls, bet arī šķiedra, ko var ieaust vai adīt jebkura veida tekstilizstrādājumos. Kokvilnas šķiedras var izmantot pat vilnas ražošanai.
Lai gan kokvilna ir kaitīga videi, parasti tiek uzskatīts, ka tā ir ilgtspējīgāka nekā tradicionālā vilna. Tā kā vilnas sastāvā esošais poliesters ir sintētisks, tā sadalīšanās var ilgt gadu desmitiem, un kokvilnas biodegradācijas ātrums ir daudz lielāks. Precīzs sadalīšanās ātrums ir atkarīgs no auduma apstākļiem un no tā, vai tas ir 100% kokvilna.
No poliestera izgatavota vilna parasti ir augstas ietekmes audums. Pirmkārt, poliesters tiek ražots no naftas, fosilā kurināmā un ierobežotiem resursiem. Kā mēs visi zinām, poliestera apstrāde patērē enerģiju un ūdeni, kā arī satur daudz kaitīgu ķīmisku vielu.
Arī sintētisko audumu krāsošanas process ietekmē vidi. Šajā procesā ne tikai tiek izmantots daudz ūdens, bet arī tiek novadīti notekūdeņi, kas satur neizlietotas krāsvielas un ķīmiskās virsmaktīvās vielas, kas ir kaitīgas ūdens organismiem.
Lai gan vilnas ražošanā izmantotais poliesters nav bioloģiski noārdāms, tas sadalās. Tomēr šajā procesā paliek sīki plastmasas fragmenti, ko sauc par mikroplastmasu. Tā ir problēma ne tikai tad, kad audums nonāk atkritumu poligonā, bet arī mazgājot vilnas apģērbus. Patērētāju lietošanai, īpaši apģērbu mazgāšanai, ir vislielākā ietekme uz vidi apģērba dzīves cikla laikā. Tiek uzskatīts, ka, mazgājot sintētisko jaku, izdalās aptuveni 1174 miligrami mikrošķiedru.
Pārstrādātas vilnas ietekme ir neliela. Pārstrādāta poliestera patērētā enerģija tiek samazināta par 85 %. Pašlaik tikai 5 % PET tiek pārstrādāti. Tā kā poliesters ir galvenā šķiedra, ko izmanto tekstilizstrādājumos, šī procentuālā daudzuma palielināšana būtiski ietekmēs enerģijas un ūdens patēriņa samazināšanu.
Tāpat kā daudzas citas lietas, zīmoli meklē veidus, kā samazināt savu ietekmi uz vidi. Patiesībā Polartec ir šīs tendences priekšgalā ar jaunu iniciatīvu padarīt savas tekstilizstrādājumu kolekcijas 100% pārstrādājamas un bioloģiski noārdāmas.
Vilna tiek ražota arī no dabiskākiem materiāliem, piemēram, kokvilnas un kaņepēm. Tām joprojām ir tādas pašas īpašības kā tehniskajai flīsam un vilnai, taču tās ir mazāk kaitīgas. Pievēršot lielāku uzmanību aprites ekonomikai, vilnas ražošanā arvien biežāk tiek izmantoti augu izcelsmes un pārstrādāti materiāli.
Publicēšanas laiks: 2021. gada 14. oktobris