1. Resistência à abrasão
A resistência à abrasão refere-se à capacidade de resistir ao atrito do desgaste, o que contribui para a durabilidade dos tecidos. Roupas feitas de fibras com alta resistência à ruptura e boa resistência à abrasão duram muito tempo e apresentam sinais de desgaste ao longo do tempo.
O nylon é amplamente utilizado em agasalhos esportivos, como jaquetas de esqui e camisas de futebol. Isso se deve à sua resistência e resistência à abrasão, que são particularmente boas. O acetato é frequentemente usado no forro de casacos e jaquetas devido ao seu excelente caimento e baixo custo.
Entretanto, devido à baixa resistência à abrasão das fibras de acetato, o forro tende a desfiar ou desenvolver furos antes que ocorra o desgaste correspondente no tecido externo da jaqueta.
2.Cefeito hemico
Durante o processamento têxtil (como estamparia, tingimento e acabamento) e os cuidados domésticos/profissionais ou a limpeza (como com sabão, alvejante e solventes para lavagem a seco, etc.), as fibras são geralmente expostas a produtos químicos. O tipo de produto químico, a intensidade e o tempo de ação determinam o grau de influência sobre a fibra. Compreender os efeitos dos produtos químicos nas diferentes fibras é importante, pois está diretamente relacionado aos cuidados necessários na limpeza.
As fibras reagem de forma diferente a produtos químicos. Por exemplo, as fibras de algodão apresentam resistência relativamente baixa a ácidos, mas excelente resistência a álcalis. Além disso, os tecidos de algodão perdem um pouco de resistência após o acabamento com resina química sem passar a ferro.
3.Elasticidade
Resiliência é a capacidade de aumentar o comprimento sob tensão (alongamento) e retornar a um estado de rigidez após a liberação da força (recuperação). O alongamento quando uma força externa atua sobre a fibra ou o tecido torna a peça mais confortável e causa menos estresse na costura.
Há também uma tendência a aumentar a resistência à ruptura simultaneamente. A recuperação total ajuda a criar flacidez no tecido no cotovelo ou joelho, evitando que a peça fique flácida. Fibras que podem se alongar pelo menos 100% são chamadas de fibras elásticas. A fibra de elastano (também chamada de Lycra, e em nosso país é chamada de spandex) e a fibra de borracha pertencem a esse tipo de fibra. Após o alongamento, essas fibras elásticas retornam quase que à força ao seu comprimento original.
4.Inflamabilidade
Inflamabilidade refere-se à capacidade de um objeto de se inflamar ou queimar. Esta é uma característica muito importante, pois a vida das pessoas está sempre cercada por diversos tecidos. Sabemos que roupas ou móveis de interior, devido à sua inflamabilidade, podem causar ferimentos graves aos consumidores e causar danos materiais significativos.
As fibras são geralmente classificadas como inflamáveis, não inflamáveis e retardantes de chamas:
Fibras inflamáveis são fibras que são facilmente inflamáveis e continuam queimando.
Fibras não inflamáveis referem-se a fibras que têm um ponto de combustão relativamente alto e uma velocidade de combustão relativamente lenta, e que se extinguem após evacuar a fonte de combustão.
Fibras retardantes de chamas são fibras que não serão queimadas.
Fibras inflamáveis podem ser transformadas em fibras retardantes de chamas por meio de acabamento ou alteração de parâmetros. Por exemplo, o poliéster comum é inflamável, mas o poliéster Trevira foi tratado para torná-lo retardante de chamas.
5. Suavidade
Maciez refere-se à capacidade das fibras de serem facilmente dobradas repetidamente sem quebrar. Fibras macias, como o acetato, podem suportar tecidos e peças de vestuário com bom caimento. Fibras rígidas, como a fibra de vidro, não podem ser usadas para fazer roupas, mas podem ser usadas em tecidos relativamente rígidos para fins decorativos. Normalmente, quanto mais finas as fibras, melhor o caimento. A maciez também afeta o toque do tecido.
Embora uma boa flexibilidade seja frequentemente necessária, tecidos mais rígidos às vezes são necessários. Por exemplo, em peças com capas (peças penduradas sobre os ombros e viradas para fora), use tecidos mais rígidos para obter o formato desejado.
6. Sensação de mão
A sensação ao toque é a sensação ao tocar uma fibra, fio ou tecido. A sensação ao toque da fibra reflete a influência de sua forma, características de superfície e estrutura. O formato da fibra é diferente, podendo ser redondo, plano, multilobular, etc. As superfícies das fibras também variam, como lisas, irregulares ou escamosas.
O formato da fibra pode ser ondulado ou reto. O tipo de fio, a construção do tecido e os processos de acabamento também afetam a sensação ao toque do tecido. Termos como macio, liso, seco, sedoso, rígido, áspero ou áspero são frequentemente usados para descrever a sensação ao toque de um tecido.
7. Brilho
Brilho refere-se à reflexão da luz na superfície da fibra. Diferentes propriedades de uma fibra afetam seu brilho. Superfícies brilhantes, menor curvatura, formatos transversais planos e fibras mais longas aumentam a reflexão da luz. O processo de trefilação na fabricação da fibra aumenta seu brilho, tornando sua superfície mais lisa. A adição de um agente fosqueante destruirá a reflexão da luz e reduzirá o brilho. Dessa forma, controlando a quantidade de agente fosqueante adicionado, é possível produzir fibras brilhantes, fosqueantes e opacas.
O brilho do tecido também é afetado pelo tipo de fio, trama e todos os acabamentos. Os requisitos de brilho dependerão das tendências da moda e das necessidades do cliente.
8.Pdoente
Pilling refere-se ao emaranhamento de algumas fibras curtas e quebradas na superfície do tecido, formando pequenas bolas. Os pompons se formam quando as pontas das fibras se desprendem da superfície do tecido, geralmente devido ao desgaste. O pilling é indesejável porque faz com que tecidos como lençóis pareçam velhos, feios e desconfortáveis. Os pompons se desenvolvem em áreas de atrito frequente, como golas, mangas e punhos.
Fibras hidrofóbicas são mais propensas a formar bolinhas do que fibras hidrofílicas porque são mais propensas a atrair eletricidade estática umas para as outras e são menos propensas a cair da superfície do tecido. Pompons são raramente vistos em camisas 100% algodão, mas são muito comuns em camisas semelhantes em uma mistura de poliéster e algodão que foram usadas por um tempo. Embora a lã seja hidrofílica, os pompons são produzidos devido à sua superfície escamosa. As fibras são torcidas e emaranhadas umas com as outras para formar um pompom. Fibras fortes tendem a segurar os pompons na superfície do tecido. Fibras de baixa resistência fáceis de quebrar que são menos propensas a formar bolinhas porque os pompons tendem a cair facilmente.
9. Resiliência
Resiliência refere-se à capacidade de um material se recuperar elasticamente após ser dobrado, torcido ou torcido. Está intimamente relacionada à capacidade de recuperação de vincos. Tecidos com maior resiliência são menos propensos a enrugar e, portanto, tendem a manter sua boa forma.
Uma fibra mais espessa tem maior resiliência porque tem mais massa para absorver a tensão. Ao mesmo tempo, o formato da fibra também afeta sua resiliência, e a fibra redonda tem maior resiliência do que a fibra plana.
A natureza das fibras também é um fator. A fibra de poliéster tem boa resiliência, mas a fibra de algodão tem baixa resiliência. Não é surpresa, portanto, que as duas fibras sejam frequentemente usadas juntas em produtos como camisas masculinas, blusas femininas e lençóis.
Fibras que retornam ao formato original podem ser um pouco problemáticas quando se trata de criar vincos visíveis em roupas. Vincos são fáceis de formar em algodão ou tela, mas não tão facilmente em lã seca. As fibras de lã são resistentes a dobras e vincos e, finalmente, se endireitam novamente.
10. Eletricidade estática
Eletricidade estática é a carga gerada pelo atrito entre dois materiais diferentes. Quando uma carga elétrica é gerada e se acumula na superfície do tecido, a peça de roupa gruda no usuário ou os fiapos grudam no tecido. Quando a superfície do tecido entra em contato com um corpo estranho, uma faísca ou choque elétrico é gerado, o que é um processo de descarga rápida. Quando a eletricidade estática na superfície da fibra é gerada na mesma velocidade da transferência de eletricidade estática, o fenômeno da eletricidade estática pode ser eliminado.
A umidade contida nas fibras atua como um condutor para dissipar cargas e prevenir os efeitos eletrostáticos mencionados anteriormente. A fibra hidrofóbica, por conter muito pouca água, tende a gerar eletricidade estática. A eletricidade estática também é gerada em fibras naturais, mas apenas quando muito secas, como as fibras hidrofóbicas. As fibras de vidro são uma exceção às fibras hidrofóbicas, pois, devido à sua composição química, cargas estáticas não podem ser geradas em sua superfície.
Tecidos que contêm fibras eptratrópicas (fibras que conduzem eletricidade) não se incomodam com a eletricidade estática e contêm carbono ou metal que permite que as fibras transfiram as cargas estáticas acumuladas. Como frequentemente há problemas de eletricidade estática em carpetes, nylon como o Monsanto Ultron é usado em carpetes. A fibra trópica elimina choques elétricos, o enrugamento do tecido e a acumulação de poeira. Devido ao perigo da eletricidade estática em ambientes de trabalho especiais, é muito importante usar fibras com baixa estática para fazer metrôs em hospitais, áreas de trabalho próximas a computadores e áreas próximas a líquidos ou gases inflamáveis e explosivos.
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Horário da postagem: 25/11/2022