Sharmon Lebby é uma escritora e estilista de moda sustentável que estuda e relata sobre a intersecção entre ambientalismo, moda e a comunidade BIPOC.
A lã é o tecido ideal para dias e noites frias. Este tecido está relacionado às roupas para atividades ao ar livre. É um material macio e fofo, geralmente feito de poliéster. Luvas, gorros e cachecóis são todos feitos de materiais sintéticos chamados lã polar.
Assim como acontece com qualquer tecido comum, queremos saber mais sobre se o fleece é considerado sustentável e como ele se compara a outros tecidos.
A lã foi originalmente criada como um substituto para a lã. Em 1981, a empresa americana Malden Mills (hoje Polartec) assumiu a liderança no desenvolvimento de materiais de poliéster escovado. Em cooperação com a Patagonia, a empresa continuará a produzir tecidos de melhor qualidade, mais leves que a lã, mas com propriedades semelhantes às fibras animais.
Dez anos depois, surgiu outra colaboração entre a Polartec e a Patagonia; desta vez, o foco foi o uso de garrafas plásticas recicladas para produzir lã. O primeiro tecido é verde, a cor das garrafas recicladas. Hoje, as marcas tomam medidas adicionais para branquear ou tingir fibras de poliéster recicladas antes de colocá-las no mercado. Agora, há uma gama de cores disponíveis para materiais de lã feitos a partir de resíduos pós-consumo.
Embora a lã geralmente seja feita de poliéster, tecnicamente ela pode ser feita de quase qualquer tipo de fibra.
Semelhante ao veludo, a principal característica do velo polar é o tecido polar. Para criar superfícies felpudas ou elevadas, a Malden Mills utiliza escovas cilíndricas de arame de aço para quebrar as laçadas criadas durante a tecelagem. Isso também empurra as fibras para cima. No entanto, esse método pode causar pilling no tecido, resultando em pequenas bolas de fibras na superfície.
Para resolver o problema do pilling, o material é basicamente "raspado", o que torna o tecido mais macio e mantém sua qualidade por mais tempo. Hoje, a mesma tecnologia básica é usada para fazer lã.
Os chips de tereftalato de polietileno são o início do processo de fabricação da fibra. Os resíduos são derretidos e então forçados a passar por um disco com orifícios muito finos, chamado fieira.
Quando os fragmentos derretidos saem dos furos, eles começam a esfriar e endurecer, transformando-se em fibras. As fibras são então fiadas em bobinas aquecidas, formando grandes feixes chamados fios de lã, que são então esticados para formar fibras mais longas e resistentes. Após o estiramento, a fibra recebe uma textura enrugada por meio de uma máquina de crimpagem e, em seguida, é seca. Nesse ponto, as fibras são cortadas em polegadas, semelhantes às fibras de lã.
Essas fibras podem então ser transformadas em fios. Os fios ondulados e cortados são passados por uma máquina de cardar para formar cordas de fibra. Esses fios são então alimentados em uma máquina de fiação, que produz fios mais finos e os transforma em bobinas. Após o tingimento, use uma máquina de tricô para tricotar os fios em um tecido. A partir daí, a pilha é produzida passando o tecido pela máquina de felpa. Finalmente, a máquina de tosquia corta a superfície elevada para formar a lã.
O PET reciclado usado na fabricação de lã vem de garrafas plásticas recicladas. Os resíduos pós-consumo são limpos e desinfetados. Após a secagem, a garrafa é triturada em pequenos fragmentos de plástico e lavada novamente. A cor mais clara é branqueada, a garrafa verde permanece verde e, posteriormente, tingida para uma cor mais escura. Em seguida, segue-se o mesmo processo do PET original: derreter os pedaços e transformá-los em fios.
A maior diferença entre fleece e algodão é que um é feito de fibras sintéticas. O fleece é projetado para imitar o fleece de lã e manter suas propriedades hidrofóbicas e de isolamento térmico, enquanto o algodão é mais natural e versátil. Não é apenas um material, mas também uma fibra que pode ser tecida ou tricotada para formar qualquer tipo de tecido. As fibras de algodão podem até ser usadas para fazer lã.
Embora o algodão seja prejudicial ao meio ambiente, acredita-se que ele seja mais sustentável do que a lã tradicional. Como o poliéster que compõe a lã é sintético, sua decomposição pode levar décadas, e a taxa de biodegradação do algodão é muito mais rápida. A taxa exata de decomposição depende das condições do tecido e se ele é 100% algodão.
A lã de poliéster costuma ser um tecido de alto impacto. Primeiramente, o poliéster é feito de petróleo, combustíveis fósseis e recursos limitados. Como todos sabemos, o processamento do poliéster consome energia e água, além de conter muitos produtos químicos nocivos.
O processo de tingimento de tecidos sintéticos também tem impacto no meio ambiente. Além de consumir muita água, esse processo também descarta águas residuais contendo corantes não consumidos e surfactantes químicos, prejudiciais aos organismos aquáticos.
Embora o poliéster usado na lã não seja biodegradável, ele se decompõe. No entanto, esse processo deixa pequenos fragmentos de plástico chamados microplásticos. Isso não é um problema apenas quando o tecido acaba em aterros sanitários, mas também na lavagem de peças de lã. O uso pelo consumidor, especialmente a lavagem de roupas, tem o maior impacto ambiental durante o ciclo de vida das peças. Acredita-se que cerca de 1.174 miligramas de microfibras sejam liberados quando a jaqueta sintética é lavada.
O impacto da lã reciclada é pequeno. O consumo de energia do poliéster reciclado é reduzido em 85%. Atualmente, apenas 5% do PET é reciclado. Como o poliéster é a fibra mais usada em têxteis, aumentar essa porcentagem terá um impacto significativo na redução do consumo de energia e água.
Assim como muitas outras coisas, as marcas buscam maneiras de reduzir seu impacto ambiental. Aliás, a Polartec está liderando a tendência com uma nova iniciativa para tornar suas coleções têxteis 100% recicláveis e biodegradáveis.
A lã também é feita de materiais mais naturais, como algodão e cânhamo. Elas continuam com as mesmas características do velo técnico e da lã, mas são menos nocivas. Com mais atenção à economia circular, materiais vegetais e reciclados têm maior probabilidade de serem usados na fabricação de lã.
Horário da postagem: 14 de outubro de 2021