1. Rezistența la abraziune
Rezistența la abraziune se referă la capacitatea de a rezista la frecarea prin uzură, ceea ce contribuie la durabilitatea țesăturilor. Articolele de îmbrăcăminte fabricate din fibre cu rezistență mare la rupere și o bună rezistență la abraziune vor rezista mult timp și vor prezenta semne de uzură pe o perioadă lungă de timp.
Nylonul este utilizat pe scară largă în îmbrăcămintea sport, cum ar fi jachetele de schi și tricourile de fotbal. Acest lucru se datorează faptului că rezistența și rezistența la abraziune sunt deosebit de bune. Acetatul este adesea folosit în căptușeala palturilor și jachetelor datorită căptușelii excelente și costului redus.
Totuși, din cauza rezistenței slabe la abraziune a fibrelor de acetat, căptușeala tinde să se desprindă sau să dezvolte găuri înainte de a se produce uzura corespunzătoare a materialului exterior al jachetei.
2.Cefect chimic
În timpul prelucrării textilelor (cum ar fi imprimarea și vopsirea, finisarea) și în timpul îngrijirii sau curățării la domiciliu/profesionale (cum ar fi cu săpun, înălbitor și solvenți de curățare chimică etc.), fibrele sunt în general expuse la substanțe chimice. Tipul de substanță chimică, intensitatea acțiunii și timpul de acțiune determină gradul de influență asupra fibrei. Înțelegerea efectelor substanțelor chimice asupra diferitelor fibre este importantă, deoarece aceasta se leagă direct de grija necesară în curățare.
Fibrele reacționează diferit la substanțele chimice. De exemplu, fibrele de bumbac au o rezistență relativ scăzută la acizi, dar o rezistență foarte bună la alcalii. În plus, țesăturile de bumbac își vor pierde puțin rezistența după finisarea fără rășină chimică.
3.Eelasticitate
Reziliența este capacitatea de a crește în lungime sub tensiune (alungire) și de a reveni la o stare rigidă după ce forța este eliberată (recuperare). Alungirea atunci când o forță externă acționează asupra fibrei sau țesăturii face ca îmbrăcămintea să fie mai confortabilă și provoacă mai puține solicitări la nivelul cusăturii.
Există, de asemenea, o tendință de creștere a rezistenței la rupere în același timp. Revenirea completă ajută la crearea unei lăsari a țesăturii la nivelul cotului sau genunchiului, prevenind lăsarea hainei. Fibrele care se pot alungi cel puțin 100% se numesc fibre elastice. Fibra spandex (Spandexul se mai numește și Lycra, iar în țara noastră se numește spandex) și fibra de cauciuc aparțin acestui tip de fibră. După alungire, aceste fibre elastice revin aproape cu forță la lungimea lor inițială.
4.Inflamabilitate
Inflamabilitatea se referă la capacitatea unui obiect de a se aprinde sau arde. Aceasta este o caracteristică foarte importantă, deoarece viața oamenilor este mereu înconjurată de diverse textile. Știm că îmbrăcămintea sau mobilierul de interior, datorită inflamabilității lor, pot provoca vătămări grave consumatorilor și pot provoca daune materiale semnificative.
Fibrele sunt în general clasificate ca inflamabile, neinflamabile și ignifuge:
Fibrele inflamabile sunt fibre care se aprind ușor și continuă să ardă.
Fibrele neinflamabile se referă la fibre care au un punct de ardere relativ ridicat și o viteză de ardere relativ lentă și se vor stinge singure după evacuarea sursei de ardere.
Fibrele ignifuge se referă la fibre care nu vor fi arse.
Fibrele inflamabile pot fi transformate în fibre ignifuge prin finisare sau modificarea parametrilor fibrei. De exemplu, poliesterul obișnuit este inflamabil, dar poliesterul Trevira a fost tratat pentru a-l face ignifug.
5. Moliciune
Moliciunea se referă la capacitatea fibrelor de a fi îndoite ușor și în mod repetat, fără a se rupe. Fibrele moi, cum ar fi acetatul, pot susține țesături și articole de îmbrăcăminte care se drapează bine. Fibrele rigide, cum ar fi fibra de sticlă, nu pot fi folosite pentru a confecționa haine, dar pot fi utilizate în țesături relativ rigide în scopuri decorative. De obicei, cu cât fibrele sunt mai fine, cu atât draparea este mai bună. Moliciunea afectează, de asemenea, senzația la atingere a țesăturii.
Deși este adesea necesară o bună drapare, uneori sunt necesare materiale mai rigide. De exemplu, pentru articolele vestimentare cu pelerine (articole atârnate peste umeri și întoarse în exterior), folosiți materiale mai rigide pentru a obține forma dorită.
6. Senzație de atingere
Senzația tactilă este senzația pe care o ai atunci când o fibră, un fir sau o țesătură este atinsă. Senzația tactilă a fibrei se simte sub influența formei, caracteristicilor suprafeței și structurii acesteia. Forma fibrei este diferită și poate fi rotundă, plată, multilobală etc. Suprafețele fibrelor variază, de asemenea, cum ar fi netede, zimțate sau solzoase.
Forma fibrei este fie ondulată, fie dreaptă. Tipul de fir, construcția țesăturii și procesele de finisare afectează, de asemenea, senzația la atingere a acesteia. Termeni precum moale, neted, uscat, mătăsos, rigid, aspru sau aspru sunt adesea folosiți pentru a descrie senzația la atingere a unei țesături.
7. Luciu
Luciul se referă la reflexia luminii pe suprafața fibrei. Diferite proprietăți ale unei fibre îi afectează luciul. Suprafețele lucioase, curbura redusă, formele cu secțiune transversală plată și lungimile mai mari ale fibrelor sporesc reflexia luminii. Procesul de tragere din procesul de fabricare a fibrelor îi sporește luciul, făcând suprafața mai netedă. Adăugarea unui agent de matifiant va distruge reflexia luminii și va reduce luciul. În acest fel, prin controlul cantității de agent de matifiant adăugat, se pot produce fibre strălucitoare, fibre de matifiant și fibre mate.
Luciul țesăturii este, de asemenea, afectat de tipul de fir, țesătură și toate finisajele. Cerințele de luciu vor depinde de tendințele modei și de nevoile clienților.
8.Pîmbolnăvire
Scămoșarea se referă la încurcarea unor fibre scurte și rupte pe suprafața țesăturii în bile mici. Pompoanele se formează atunci când capetele fibrelor se desprind de suprafața țesăturii, de obicei din cauza uzurii. Scămoșarea este nedorită deoarece face ca țesăturile precum cearșafurile de pat să arate vechi, inestetice și incomode. Pompoanele se dezvoltă în zonele cu frecare frecventă, cum ar fi gulerele, mânecile și marginile manșetelor.
Fibrele hidrofobe sunt mai predispuse la scărpuire decât fibrele hidrofile, deoarece fibrele hidrofobe sunt mai predispuse să atragă electricitatea statică unele către altele și sunt mai puțin predispuse să cadă de pe suprafața țesăturii. Pompoanele se găsesc rareori pe cămășile 100% bumbac, dar sunt foarte frecvente pe cămăși similare dintr-un amestec de poli-bumbac care au fost purtate o perioadă de timp. Deși lâna este hidrofilă, pompoanele se produc datorită suprafeței sale solzoase. Fibrele sunt răsucite și încâlcite între ele pentru a forma un pompon. Fibrele puternice tind să țină pompoanele pe suprafața țesăturii. Fibre ușor de rupt, cu rezistență scăzută, care sunt mai puțin predispuse la scărpuire, deoarece pompoanele tind să cadă ușor.
9. Reziliență
Reziliența se referă la capacitatea unui material de a-și reveni elastic după ce a fost pliat, răsucit sau strâmbat. Este strâns legată de capacitatea de recuperare a șifonării. Țesăturile cu o rezistență mai bună sunt mai puțin predispuse la șifonare și, prin urmare, tind să-și mențină forma bună.
O fibră mai groasă are o rezistență mai bună deoarece are o masă mai mare pentru a absorbi tensiunea. În același timp, forma fibrei afectează și ea rezistența acesteia, iar fibra rotundă are o rezistență mai bună decât fibra plată.
Natura fibrelor este, de asemenea, un factor. Fibra de poliester are o rezistență bună, dar fibra de bumbac are o rezistență slabă. Nu este surprinzător, așadar, că cele două fibre sunt adesea folosite împreună în produse precum cămăși bărbătești, bluze de femei și cearșafuri.
Fibrele care revin la forma inițială pot fi puțin dificile atunci când vine vorba de crearea unor cute vizibile pe haine. Cutele se formează ușor pe bumbac sau pe pânză, dar nu la fel de ușor pe lâna uscată. Fibrele de lână sunt rezistente la îndoire și șifonare și, în cele din urmă, se îndreaptă din nou.
10. Electricitate statică
Electricitatea statică este sarcina generată de frecarea dintre două materiale diferite. Atunci când se generează o sarcină electrică și se acumulează pe suprafața țesăturii, aceasta va face ca îmbrăcămintea să se agațe de purtător sau scamele să se agațe de țesătură. Când suprafața țesăturii intră în contact cu un corp străin, se va genera o scânteie electrică sau un șoc electric, acesta fiind un proces de descărcare rapidă. Atunci când electricitatea statică de pe suprafața fibrei este generată cu aceeași viteză ca și transferul de electricitate statică, fenomenul de electricitate statică poate fi eliminat.
Umiditatea conținută în fibre acționează ca un conductor pentru a disipa sarcinile și a preveni efectele electrostatice menționate anterior. Fibra hidrofobă, deoarece conține foarte puțină apă, are tendința de a genera electricitate statică. Electricitatea statică este generată și în fibrele naturale, dar numai atunci când sunt foarte uscate, la fel ca fibrele hidrofobe. Fibrele de sticlă sunt o excepție de la fibrele hidrofobe, deoarece, din cauza compoziției lor chimice, sarcinile statice nu pot fi generate la suprafața lor.
Țesăturile care conțin fibre Eptratropice (fibre conductoare de electricitate) nu sunt expuse electricității statice și conțin carbon sau metal, care permit fibrelor să transfere sarcinile statice care se acumulează. Deoarece există adesea probleme de electricitate statică pe covoare, pentru acestea se folosește nailon, cum ar fi cel de la Monsanto Ultron. Fibra Tropic elimină șocurile electrice, aglomerarea țesăturilor și acumularea de praf. Din cauza pericolului electricității statice în medii de lucru speciale, este foarte important să se utilizeze fibre cu eliberare redusă a electricității statice pentru a realiza pasaje subterane în spitale, zone de lucru din apropierea computerelor și zonelor din apropierea lichidelor sau gazelor inflamabile și explozive.
Suntem specializați înțesătură din raion de poliester, țesătură de lână și țesătură de bumbac din poliester. De asemenea, putem realiza țesături tratate. Dacă aveți vreun interes, vă rugăm să ne contactați!
Data publicării: 25 noiembrie 2022