ලොම් යනු කුමක්ද සහ එය තිරසාර රෙදිපිළියක්ද? පාරිසරික බලපෑම

ෂර්මන් ලෙබී යනු පරිසරවාදය, විලාසිතා සහ BIPOC ප්‍රජාව අතර ඡේදනය පිළිබඳව අධ්‍යයනය කර වාර්තා කරන ලේඛකයෙකු සහ තිරසාර විලාසිතා ශිල්පියෙකි.
ලොම් යනු සීතල දින සහ සීතල රාත්‍රීන් සඳහා රෙදි වේ. මෙම රෙදි එළිමහන් ඇඳුම් වලට සම්බන්ධයි. එය මෘදු, සිනිඳු ද්‍රව්‍යයකි, සාමාන්‍යයෙන් පොලියෙස්ටර් වලින් සාදා ඇත. මිටන්, තොප්පි සහ ස්කාෆ් සියල්ලම ධ්‍රැවීය ෆ්ලීස් ලෙස හඳුන්වන කෘතිම ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත.
ඕනෑම සාමාන්‍ය රෙදිපිළි මෙන්, ලොම් තිරසාර ලෙස සලකන්නේද යන්න සහ එය අනෙකුත් රෙදිපිළි සමඟ සසඳන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳව වැඩිදුර ඉගෙන ගැනීමට අපි කැමැත්තෙමු.
ලොම් මුලින් නිර්මාණය කරන ලද්දේ ලොම් සඳහා ආදේශකයක් ලෙස ය. 1981 දී, ඇමරිකානු සමාගමක් වන මැල්ඩන් මිල්ස් (දැන් පොලාර්ටෙක්) බුරුසු පොලියෙස්ටර් ද්‍රව්‍ය සංවර්ධනය කිරීමේ පෙරමුණ ගත්තේය. පැටගෝනියා සමඟ සහයෝගීතාවයෙන්, ඔවුන් ලොම් වලට වඩා සැහැල්ලු නමුත් සත්ව තන්තු වලට සමාන ගුණ ඇති වඩා හොඳ තත්ත්වයේ රෙදි නිෂ්පාදනය කිරීම දිගටම කරගෙන යනු ඇත.
වසර දහයකට පසු, පොලාර්ටෙක් සහ පැටගෝනියා අතර තවත් සහයෝගීතාවයක් මතු විය; මෙවර අවධානය යොමු වූයේ ලොම් සෑදීම සඳහා ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් බෝතල් භාවිතා කිරීම කෙරෙහි ය. පළමු රෙදිපිළි කොළ පාටයි, එය ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද බෝතල්වල වර්ණයයි. අද වන විට, වෙළඳ නාම ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද පොලියෙස්ටර් තන්තු වෙළඳපොළට දැමීමට පෙර ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද පොලියෙස්ටර් තන්තු බ්ලීච් කිරීමට හෝ ඩයි කිරීමට අමතර පියවර ගනී. පශ්චාත්-පාරිභෝගික අපද්‍රව්‍ය වලින් සාදන ලද ලොම් ද්‍රව්‍ය සඳහා දැන් විවිධ වර්ණ පරාසයක් තිබේ.
ලොම් සාමාන්‍යයෙන් පොලියෙස්ටර් වලින් සාදා තිබුණත්, තාක්ෂණික වශයෙන් එය ඕනෑම ආකාරයක තන්තු වලින් සෑදිය හැකිය.
වෙල්වට් වලට සමානව, ධ්‍රැවීය ලොම් වල ප්‍රධාන ලක්ෂණය වන්නේ ලොම් රෙදි ය. සුදුමැලි හෝ උස් වූ මතුපිට නිර්මාණය කිරීම සඳහා, මැල්ඩන් මිල්ස් රෙදි විවීමේදී නිර්මාණය වන ලූප බිඳ දැමීමට සිලින්ඩරාකාර වානේ කම්බි බුරුසු භාවිතා කරයි. මෙය තන්තු ඉහළට තල්ලු කරයි. කෙසේ වෙතත්, මෙම ක්‍රමය රෙදිපිළි පෙති ගැසීමට හේතු විය හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස රෙදි මතුපිට කුඩා තන්තු බෝල ඇති වේ.
පෙති ගැසීමේ ගැටළුව විසඳීම සඳහා, ද්‍රව්‍යය මූලික වශයෙන් "රැවුල කපන ලද" අතර එමඟින් රෙදි මෘදු බවක් දැනෙන අතර එහි ගුණාත්මකභාවය දිගු කාලයක් පවත්වා ගත හැකිය. අද වන විට, ලොම් සෑදීම සඳහා එම මූලික තාක්ෂණයම භාවිතා වේ.
පොලිඑතිලීන් ටෙරෙෆ්තලේට් චිප්ස් යනු තන්තු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ ආරම්භයයි. සුන්බුන් උණු කර පසුව ස්පිනරෙට් ලෙස හඳුන්වන ඉතා සියුම් සිදුරු සහිත තැටියක් හරහා තල්ලු කරනු ලැබේ.
උණු කළ කොටස් සිදුරුවලින් පිටතට පැමිණි විට, ඒවා සිසිල් වී තන්තු බවට පත් වීමට පටන් ගනී. ඉන්පසු කෙඳි රත් වූ ස්පූල් මත ටෝ ලෙස හඳුන්වන විශාල මිටි බවට කරකවනු ලැබේ, පසුව ඒවා දිගු හා ශක්තිමත් තන්තු සෑදීම සඳහා දිගු කරනු ලැබේ. දිගු කිරීමෙන් පසු, එය රැලි සහිත යන්ත්‍රයක් හරහා රැලි සහිත වයනයක් ලබා දී, පසුව වියළනු ලැබේ. මෙම අවස්ථාවේදී, කෙඳි ලොම් කෙඳි මෙන් අඟල් වලට කපා ඇත.
මෙම කෙඳි පසුව නූල් බවට පත් කළ හැකිය. රැලි සහිත සහ කපන ලද ඇදගෙන යාම තන්තු ලණු සෑදීම සඳහා කාඩ්ඩින් යන්ත්‍රයක් හරහා යවනු ලැබේ. මෙම කෙඳි පසුව කැරකෙන යන්ත්‍රයකට පෝෂණය කරනු ලැබේ, එමඟින් සියුම් කෙඳි සාදා ඒවා බොබින් බවට කරකවයි. ඩයි කිරීමෙන් පසු, නූල් රෙදි කැබැල්ලකට ගැටගැසීමට ගෙතුම් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරන්න. එතැන් සිට, රෙදි නැපිං යන්ත්‍රය හරහා ගමන් කිරීමෙන් ගොඩ නිපදවනු ලැබේ. අවසාන වශයෙන්, රැවුල කපන යන්ත්‍රය ලොම් සෑදීම සඳහා උස් වූ මතුපිට කපා දමනු ඇත.
ලොම් සෑදීමට භාවිතා කරන ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද PET ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් බෝතල් වලින් ලබා ගනී. පසු-පාරිභෝගික අපද්‍රව්‍ය පිරිසිදු කර විෂබීජහරණය කරනු ලැබේ. වියළීමෙන් පසු, බෝතලය කුඩා ප්ලාස්ටික් කැබලිවලට තලා නැවත සෝදා හරිනු ලැබේ. සැහැල්ලු වර්ණය බ්ලීච් කරනු ලැබේ, කොළ පැහැති බෝතලය කොළ පැහැයෙන් පවතින අතර පසුව තද පැහැයට සායම් කරනු ලැබේ. ඉන්පසු මුල් PET මෙන් එකම ක්‍රියාවලිය අනුගමනය කරන්න: කෑලි උණු කර නූල් බවට පත් කරන්න.
ලොම් සහ කපු අතර ඇති විශාලතම වෙනස නම් එකක් කෘතිම තන්තු වලින් සාදා තිබීමයි. ලොම් ලොම් අනුකරණය කිරීමට සහ එහි ජලභීතික සහ තාප පරිවාරක ගුණාංග රඳවා ගැනීමට නිර්මාණය කර ඇති අතර කපු වඩාත් ස්වාභාවික හා බහුකාර්ය වේ. එය ද්‍රව්‍යයක් පමණක් නොව, ඕනෑම රෙදිපිළි වර්ගයකට වියන ලද හෝ ගෙතූ තන්තු ද වේ. කපු කෙඳි ලොම් සෑදීමට පවා භාවිතා කළ හැකිය.
කපු පරිසරයට හානිකර වුවද, එය සාම්ප්‍රදායික ලොම් වලට වඩා තිරසාර බව සාමාන්‍යයෙන් විශ්වාස කෙරේ. ලොම් සෑදෙන පොලියෙස්ටර් කෘතිම බැවින්, එය දිරාපත් වීමට දශක ගණනාවක් ගත විය හැකි අතර, කපු වල ජෛව හායන අනුපාතය බෙහෙවින් වේගවත් වේ. නිශ්චිත වියෝජන අනුපාතය රෙදි වල තත්වයන් සහ එය 100% කපු ද යන්න මත රඳා පවතී.
පොලියෙස්ටර් වලින් සාදන ලද ලොම් සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ බලපෑමක් ඇති කරන රෙදි වර්ගයකි. පළමුව, පොලියෙස්ටර් ඛනිජ තෙල්, පොසිල ඉන්ධන සහ සීමිත සම්පත් වලින් සාදා ඇත. අප කවුරුත් දන්නා පරිදි, පොලියෙස්ටර් සැකසීම ශක්තිය හා ජලය පරිභෝජනය කරන අතර හානිකර රසායනික ද්‍රව්‍ය රාශියක් ද අඩංගු වේ.
කෘතිම රෙදිපිළි සායම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය පරිසරයට ද බලපෑමක් ඇති කරයි. මෙම ක්‍රියාවලියේදී ජලය විශාල ප්‍රමාණයක් භාවිතා කරනවා පමණක් නොව, ජලජ ජීවීන්ට හානිකර වන පරිභෝජනය නොකළ ඩයි වර්ග සහ රසායනික මතුපිටක අඩංගු අපජලය ද බැහැර කරයි.
ලොම් සඳහා භාවිතා කරන පොලියෙස්ටර් ජෛව හායනයට ලක්විය නොහැකි වුවද, එය දිරාපත් වේ. කෙසේ වෙතත්, මෙම ක්‍රියාවලියේදී ක්ෂුද්‍ර ප්ලාස්ටික් ලෙස හඳුන්වන කුඩා ප්ලාස්ටික් කොටස් ඉතිරි වේ. රෙදිපිළි ගොඩබිමකට ගිය විට පමණක් නොව, ලොම් ඇඳුම් සේදීමේදීද මෙය ගැටළුවක් වේ. පාරිභෝගික භාවිතය, විශේෂයෙන් ඇඳුම් සේදීම, ඇඳුම්වල ජීවන චක්‍රය තුළ පරිසරයට විශාලතම බලපෑමක් ඇති කරයි. කෘතිම ජැකට් එක සෝදාගත් විට මයික්‍රෝ ෆයිබර් මිලිග්‍රෑම් 1,174 ක් පමණ මුදා හරින බව විශ්වාස කෙරේ.
ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ලොම් වල බලපෑම කුඩාය. ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද පොලියෙස්ටර් භාවිතා කරන ශක්තිය 85% කින් අඩු වේ. වර්තමානයේ, PET වලින් 5% ක් පමණක් ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරනු ලැබේ. පොලියෙස්ටර් රෙදිපිළි වල භාවිතා වන අංක එකේ තන්තු වන බැවින්, මෙම ප්‍රතිශතය වැඩි කිරීම බලශක්තිය සහ ජල භාවිතය අඩු කිරීමේදී ප්‍රධාන බලපෑමක් ඇති කරනු ඇත.
බොහෝ දේ මෙන්ම, වෙළඳ නාම ද ඔවුන්ගේ පාරිසරික බලපෑම අඩු කිරීමට ක්‍රම සොයමින් සිටිති. ඇත්ත වශයෙන්ම, පොලාර්ටෙක් ඔවුන්ගේ රෙදිපිළි එකතු කිරීම් 100% ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි සහ ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි බවට පත් කිරීමේ නව මුලපිරීමක් සමඟින් මෙම ප්‍රවණතාවයට නායකත්වය දෙයි.
ලොම් ද කපු සහ කංසා වැනි වඩාත් ස්වාභාවික ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇත. ඒවා තාක්ෂණික ලොම් සහ ලොම් වලට සමාන ලක්ෂණ දිගටම පවතින නමුත් අඩු හානිකර වේ. චක්‍රලේඛ ආර්ථිකය කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කරමින්, ලොම් සෑදීම සඳහා ශාක පදනම් කරගත් සහ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීමට වැඩි ඉඩක් ඇත.